CN219726744U - 一种砂石搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种砂石搅拌装置，所属沙石搅拌设备技术领域，包括顶部设有开口的搅拌桶，搅拌桶内安装有第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板，第一分隔板的上表面开设有第一筛孔，第二分隔板的上表面开设有第二筛孔，第一分隔板与搅拌桶的开口之间形成第一搅拌腔，第二分隔板与第一分隔板之间形成第二搅拌腔，第三分隔板与第二分隔板之间形成第三搅拌腔，第一搅拌腔、第二搅拌腔和第三搅拌腔内均开设有出料口，出料口处均安装有料口挡板，搅拌桶内安装有转动杆，转动杆的外表面固定安装有多个梯形搅拌杆，搅拌桶的下表面固定安装有用于驱动转动杆的搅拌电机，本实用新型可以按物料的粗细分出等级进行混合搅拌，便于搅拌后的物料安装粗细等级应用到施工作业中。

Description

一种砂石搅拌装置

技术领域

本实用新型属于沙石搅拌设备技术领域，具体涉及一种砂石搅拌装置。

背景技术

砂石作为建筑工程中最常见也是非常重要的原料之一，其质量往往直接影响到建筑成型之后的安全性，而砂石搅拌机是把水泥、砂石和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。

经检索，相关领域中的中国授权专利，专利号：CN217802453U，专利名称为：一种建筑施工用砂石搅拌装置，其具体结构包括底座，底座的上表面两边分别设置有竖向的安装板，安装板之间滑动连接有搅拌箱，搅拌箱的底壁设计为过滤板，底座上设置有支撑块，支撑块的顶部固定设置有接料平台，过滤板压抵在接料平台上，本实用新型解决了搅拌后的砂石混合料在倾倒出来时，对于现场施工存在安全隐患的问题，本搅拌装置的提出，在搅拌筒的底部增设的过滤板以及接料平台，可以在不翻转搅拌筒的前提下，迅速地将混合完全的砂石料取出来，整个过程十分方便，降低了操作中的危险系数，有利于施工的顺利进行。

如图3所示，上述现有技术中的砂石搅拌装置，在搅拌后统一出料，不便于对搅拌后的物料再次进行细分，搅拌后的物料中难免会出现粗细不等的缓和物料，这种混合物被当做细料使用后会出现影响施工质量的问题，因此，特提供能够划分缓和物料等级的另一种砂石搅拌装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的砂石搅拌装置，在对物料搅拌后，难免会存在出现粗细不等的缓和物料，这种混合物被当做细料使用后会出现影响施工质量的问题，本实用新型提供一种砂石搅拌装置，能够利用第一分隔板、第二分隔板将物料在第一搅拌腔和第二搅拌腔安装不同的粗细进行筛分，筛分后的物料安装粗细分别在第一搅拌腔、第二搅拌腔和第三搅拌腔内进行搅拌，搅拌后分别从对应的出料口排出搅拌桶，与现有技术相比，能够在对物料搅拌的同时，按物料的粗细分出等级，便于安装粗细等级应用到施工作业中，可以效避免因粗料细用而影响施工质量的情况发生。其具体技术方案如下：

一种砂石搅拌装置，包括顶部设有开口的搅拌桶，所述搅拌桶内固定安装有第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板，第一分隔板的上表面开设有第一筛孔，所述第二分隔板的上表面开设有第二筛孔，所述第一分隔板与搅拌桶的开口之间形成第一搅拌腔，所述第二分隔板与第一分隔板之间形成第二搅拌腔，所述第三分隔板与第二分隔板之间形成第三搅拌腔，所述第一搅拌腔、第二搅拌腔和第三搅拌腔内均贯穿开设有出料口，所述出料口处均安装有料口挡板，所述搅拌桶内转动安装有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有多个梯形搅拌杆，多个所述梯形搅拌杆均匀分布在第一搅拌腔、第二搅拌腔和第三搅拌腔内，所述搅拌桶的下表面固定安装有用于驱动所述转动杆的搅拌电机。

上述技术方案中，所述第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板均为梯形圆台板。

上述技术方案中，三个所述出料口的位置处于不同的垂直线上。

上述技术方案中，所述搅拌桶的外表面出料口处均固定安装有导料管，所述料口挡板转动安装在对应的导料管内，所述导料管的上表面均固定安装有固定板，所述固定板和料口挡板的外表面相对固定安装有转接部件，相对应的两个所述转接部件之间转动安装有液压伸缩杆。

上述技术方案中，所述搅拌桶的上表面固定安装入料斗。

上述技术方案中，所述搅拌桶内固定安装有多个档杆，所述档杆均匀分布在第一搅拌腔、第二搅拌腔和第三搅拌腔内。

上述技术方案中，所述第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径。

本实用新型的一种砂石搅拌装置，与现有技术相比，有益效果为：

一、本实用新型的一种砂石搅拌装置，能够利用第一分隔板、第二分隔板将物料在第一搅拌腔和第二搅拌腔安装不同的粗细进行筛分，筛分后的物料安装粗细分别在第一搅拌腔、第二搅拌腔和第三搅拌腔内进行搅拌，搅拌后分别从对应的出料口排出搅拌桶，与现有技术相比，能够在对物料搅拌的同时，可以按物料的粗细分出等级进行混合搅拌，便于搅拌后的物料安装粗细等级应用到施工作业中，可以效避免因粗料细用而影响施工质量的情况发生。

二、本实用新型的一种砂石搅拌装置，通过在在搅拌内固定安装多个挡杆，并将挡杆设置分别设置在第一搅拌腔、第二搅拌腔和第三搅拌腔内，在梯形搅拌杆对物料搅拌的同时，物料会与挡杆撞击将物料打散，打散后的物料更易混合，可以有效加强搅拌效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为现有技术结构示意图。

图1-2中，其中：1-搅拌桶，11-入料斗，12-第一搅拌腔，13-第二搅拌腔，14-第三搅拌腔，2-第一分隔板，21-第一筛孔，3-第二分隔板，31-第二筛孔，4-第三分隔板，5-转动杆，51-梯形搅拌杆，6-搅拌电机，7-出料口，71-料口挡板，8-导料管，81-固定板，9-转接部件，91-液压伸缩杆，10-挡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种砂石搅拌装置，包括顶部设有开口的搅拌桶1，搅拌桶1内固定安装有第一分隔板2、第二分隔板3和第三分隔板4，第一分隔板2的上表面开设有第一筛孔21，第二分隔板3的上表面开设有第二筛孔31，第一筛孔21的孔径大于第二筛孔31的孔径，第一分隔板2与搅拌桶1的开口之间形成第一搅拌腔12，第二分隔板3与第一分隔板2之间形成第二搅拌腔13，第三分隔板4与第二分隔板3之间形成第三搅拌腔14，第一搅拌腔12、第二搅拌腔13和第三搅拌腔14内均贯穿开设有出料口7，出料口7处均安装有料口挡板71，搅拌桶1内转动安装有转动杆5，转动杆5的外表面固定安装有多个梯形搅拌杆51，多个梯形搅拌杆51均匀分布在第一搅拌腔12、第二搅拌腔13和第三搅拌腔14内，搅拌桶1的下表面固定安装有用于驱动转动杆5的搅拌电机6；

如图2所示，搅拌电机6的输出轴与转动杆5的底端固定连接后，可以利用搅拌电机6带动转动杆5转动，当转动杆5转动时，梯形搅拌杆51在对应的搅拌腔内转动对物料进行搅拌，搅拌过程中的物料安装粗细被带有筛孔的分隔板进行筛分，筛分后的物料按照粗细分别在第一搅拌腔12、第二搅拌腔13和第三搅拌腔14内继续搅拌混合，混合搅拌结束后，将出料口7打开，即可将对应出料口7位置的物料排出搅拌桶1。

如图2所示，为便于物料从出料口7处排出搅拌桶1，需要将第一分隔板2、第二分隔板3和第三分隔板4分别设置为梯形圆台板；

如图1所示，为避免三个出料口7同时排料时影响物料收集，需要将三个出料口7的位置设置在不同的垂直线上，以此便于同时对三个出料口7处排出的物料进行收。

如图1所示，为便于打开出料口7，在搅拌桶1的外表面出料口7处均固定安装导料管8，将料口挡板71转动安装在对应的导料管8内，在导料管8的上表面均固定安装有固定板81，在固定板81和料口挡板71的外表面相对固定安装有转接部件9，在相对应的两个转接部件9之间转动安装有液压伸缩杆91，能够利用液压伸缩杆91伸展和收缩带动料口挡板71的底部绕顶部上下翻转，从而便于实现对出料口7的封闭和打开。

此外，为往搅拌桶1内精准投料，在搅拌桶1的上表面固定安装入料斗11，可以借助入料斗11的遮护向搅拌桶1内投料，使投料更加精准方便。

另外，为加强搅拌混合效果，在搅拌桶1内固定安装多个档杆10，将档杆10均匀分布在第一搅拌腔12、第二搅拌腔13和第三搅拌腔14内，在对物料搅拌的同时，物料会与挡杆10撞击将物料打散，打散后的物料更易混合，可以有效加强搅拌效果和效率。

Claims (7)

1.一种砂石搅拌装置，包括顶部设有开口的搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)内固定安装有第一分隔板(2)、第二分隔板(3)和第三分隔板(4)，第一分隔板(2)的上表面开设有第一筛孔(21)，所述第二分隔板(3)的上表面开设有第二筛孔(31)，所述第一分隔板(2)与搅拌桶(1)的开口之间形成第一搅拌腔(12)，所述第二分隔板(3)与第一分隔板(2)之间形成第二搅拌腔(13)，所述第三分隔板(4)与第二分隔板(3)之间形成第三搅拌腔(14)，所述第一搅拌腔(12)、第二搅拌腔(13)和第三搅拌腔(14)内均贯穿开设有出料口(7)，所述出料口(7)处均安装有料口挡板(71)，所述搅拌桶(1)内转动安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外表面固定安装有多个梯形搅拌杆(51)，多个所述梯形搅拌杆(51)均匀分布在第一搅拌腔(12)、第二搅拌腔(13)和第三搅拌腔(14)内，所述搅拌桶(1)的下表面固定安装有用于驱动所述转动杆(5)的搅拌电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种砂石搅拌装置，其特征在于，所述第一分隔板(2)、第二分隔板(3)和第三分隔板(4)均为梯形圆台板。

3.根据权利要求1所述的一种砂石搅拌装置，其特征在于，三个所述出料口(7)的位置处于不同的垂直线上。

4.根据权利要求3所述的一种砂石搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的外表面出料口(7)处均固定安装有导料管(8)，所述料口挡板(71)转动安装在对应的导料管(8)内，所述导料管(8)的上表面均固定安装有固定板(81)，所述固定板(81)和料口挡板(71)的外表面相对固定安装有转接部件(9)，相对应的两个所述转接部件(9)之间转动安装有液压伸缩杆(91)。

5.根据权利要求1所述的一种砂石搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的上表面固定安装入料斗(11)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种砂石搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)内固定安装有多个档杆(10)，所述档杆(10)均匀分布在第一搅拌腔(12)、第二搅拌腔(13)和第三搅拌腔(14)内。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种砂石搅拌装置，其特征在于，所述第一筛孔(21)的孔径大于第二筛孔(31)的孔径。