CN113262536B - 一种节能环保的水性涂料智能制造装置 - Google Patents

一种节能环保的水性涂料智能制造装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及涂料制造技术领域，且公开了一种节能环保的水性涂料智能制造装置，包括箱体，所述箱体的左下方转动连接有主动轴，主动轴的左上方设置有往复转动装置，往复转动装置的右上方传动连接有涂料过滤装置，涂料过滤装置的下方设置有搅拌出料装置，搅拌出料装置的下方设置有接料运输装置，主动轴通过往复转动装置带动涂料过滤装置转动，将废料推出，防止出现废料堆积过多过滤网不易清理，影响过滤效果的现象，生产效率高，主动轴带动接料运输装置运动，达到自动运输接料的目的，节省人力物力，主动轴通过间歇转动装置带动搅拌出料装置运动，使得涂料充分搅拌混合，并控制出料时间，出料彻底，达到节能环保的效果。

Description

一种节能环保的水性涂料智能制造装置
技术领域
本发明涉及涂料制造技术领域，具体为一种节能环保的水性涂料智能制造装置。
背景技术
水性涂料是指用水作溶剂或者作分散介质的涂料，主要包括水溶性涂料、水稀释性涂料以及水分散性涂料三种，使用极为广泛，水性涂料对质地要求极高，细腻的质地才可以发挥较好的使用效果，因此对涂料制造过滤装置具有较高的要求，并且在搅拌过程中更注重涂料是否搅拌均匀。
现有的水性涂料制造装置，由于搅拌轴结构简单，在混合搅拌时，会产生搅拌死角，从而提高了搅拌需要的时间，降低了生产效率，出料也不彻底，调料筒内壁难以清理，在水性涂料过滤装置作业时，过滤网容易被堵塞，且不方便清理，如此会影响过滤的效果，降低过滤的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的水性涂料智能制造装置，具备搅拌均匀，生产效率高、出料彻底、调料筒内壁易清理、过滤网不易被堵塞、过滤效果好的优点，解决了搅拌不均匀，生产效率低、出料不彻底、调料筒内壁不易清理、过滤网容易被堵塞、过滤效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述搅拌均匀，生产效率高、出料彻底、调料筒内壁易清理、过滤网不易被堵塞、过滤效果好的目的，本发明提供如下技术方案：所述箱体的左下方转动连接有主动轴，主动轴的外部设置有圆环槽，主动轴的前方固定连接有转动杆，转动杆的左端铰接有推动杆，推动杆的右端滑动连接有限位槽，推动杆的右侧铰接有助力杆，助力杆的上端铰接有运输板，转动杆的左端固定连接有限位柱，限位柱的右上方滑动连接有滑动杆，滑动杆的左侧滑动连接有固定卡槽，滑动杆的右侧啮合有异形齿轮，异形齿轮的右上方传动连接有转动轴，转动轴的两侧固定连接有分流板，转动轴的下方固定连接有转动板，转动板的下方设置有过滤板，过滤板的下方设置有出料漏斗，出料漏斗的右上方设置有废料收集箱，出料漏斗的中部转动连接有转动柱，出料漏斗的下方固定连接有出料口，主动轴的右侧传动连接有转盘，转盘的前方设置有偏心转板，偏心转板的上方传动连接有转动齿轮，转动齿轮的左侧啮合有螺纹杆。
优选的，所述运输板的上方设置有料物架，料物架的上方设置有接料桶，下方的运输板对接料桶进行运输，达到自动运输接料的目的。
优选的，所述滑动杆的右上方设置有齿牙，齿牙的右侧啮合有异形齿轮，滑动杆的下端固定连接有滑槽，滑槽内部滑动连接有限位柱，通过限位柱的运动带动滑槽运动，滑槽带动滑动杆在固定卡槽中上下滑动，从而达到联动的效果，节约资源。
优选的，所述转动板的内部设置有弹簧，弹簧的上端固定连接有转动板，弹簧的下端固定连接有过滤板，使得转动板转动至废料收集箱边缘时将过滤后的废料推进料收集箱中，防止废料堆积过多影响过滤效果。
优选的，所述转动柱的顶部固定连接有转盘，转动柱的中部固定连接有搅拌杆，转动柱的下端固定连接有出料杆，使得涂料充分搅拌混合，并且控制出料时间。
优选的，所述转盘的表面设置有限位柱，转盘的前方设置有偏心转板，偏心转板的边缘开设有卡槽，限位柱带动偏心转板间歇转动，从而控制出料时间，防止涂料外溢。
优选的，所述螺纹杆的上方固定连接有转盘。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保的水性涂料智能制造装置，具备以下有益效果：
1、该节能环保的水性涂料智能制造装置，通过主动轴转动，带动转动杆在圆环槽中转动，转动杆带动限位柱转动，限位柱带动滑动杆底部固定连接的滑槽运动，滑槽带动滑动杆在固定卡槽中滑动，滑动杆带动异形齿轮往复转动，异形齿轮带动转动轴往复转动，转动轴带动分流板转动，对水性涂料进行分流，同时转动轴带动转动板转动，转动板的内部设置有弹簧，弹簧的上端固定连接有转动板，弹簧的下端固定连接有过滤板，使得转动板在过滤板上方转动至废料收集箱边缘时将过滤后的废料推进废料收集箱中，防止出现废料堆积过多过滤网不易清理，影响过滤效果的现象，生产效率高。
2、该节能环保的水性涂料智能制造装置，主动轴通过皮带带动转盘转动，转盘的转动带动其表面设置的限位柱转动，限位柱带动偏心转板间歇转动，偏心转板带动转动齿轮间歇转动，转动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动转动柱转动，转动柱的中部固定连接有搅拌杆，转动柱的下端固定连接有出料杆，转动柱带动搅拌杆与出料杆转动，使得涂料充分搅拌混合，并且控制出料时间，出料彻底，调料筒内壁易清理，达到节能环保的效果。
3、该节能环保的水性涂料智能制造装置，通过主动轴转动带动转动杆在圆环槽中转动，转动杆带动推动杆运动，推动杆推动助力杆在限位槽中滑动，助力杆带动运输板运动，运输板的上方设置有料物架，料物架的上方设置有接料桶，下方的运输板对接料桶进行运输，达到自动运输接料的目的，节省人力物力。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A部分放大结构示意图；
图3为本发明接料运输装置结构示意图；
图4为本发明搅拌出料装置结构示意图；
图5为本发明间歇转动装置结构示意图；
图6为本发明B部分放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、主动轴；3、圆环槽；4、转动杆；5、推动杆；6、限位槽；7、助力杆；8、运输板；9、限位柱；10、滑动杆；11、固定卡槽； 12、异形齿轮；13、转动轴；14、分流板；15、转动板；16、过滤板；17、出料漏斗；18、垃圾收集箱；19、转动柱；20、出料口；21、转盘；22、偏心转板；23、转动齿轮；24、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，箱体的左下方转动连接有主动轴2，主动轴2的外部设置有圆环槽3，主动轴2的前方固定连接有转动杆4，转动杆4的左端铰接有推动杆5，推动杆5的右端滑动连接有限位槽6，推动杆5的右侧铰接有助力杆 7，助力杆7的上端铰接有运输板8，运输板8的上方设置有料物架，料物架的上方设置有接料桶，下方的运输板8对接料桶进行运输，达到自动运输接料的目的。
转动杆4的左端固定连接有限位柱9，限位柱9的右上方滑动连接有滑动杆10，滑动杆10的右上方设置有齿牙，齿牙的右侧啮合有异形齿轮12，滑动杆10的下端固定连接有滑槽，滑槽内部滑动连接有限位柱9，通过限位柱9 的运动带动滑槽运动，滑槽带动滑动杆10在固定卡槽11中上下滑动，从而达到联动的效果，节约资源。
滑动杆10的左侧滑动连接有固定卡槽11，滑动杆10的右侧啮合有异形齿轮12，异形齿轮12的右上方传动连接有转动轴13，转动轴13的两侧固定连接有分流板14，转动轴13的下方固定连接有转动板15，转动板15的内部设置有弹簧，弹簧的上端固定连接有转动板15，弹簧的下端固定连接有过滤板，使得转动板15转动至废料收集箱18边缘时将过滤后的废料推进料收集箱18中，防止废料堆积过多影响过滤效果。
转动板15的下方设置有过滤板16，过滤板16的下方设置有出料漏斗 17，出料漏斗17的右上方设置有废料收集箱18，出料漏斗17的中部转动连接有转动柱19，转动柱19的顶部固定连接有转盘，转动柱19的中部固定连接有搅拌杆，转动柱19的下端固定连接有出料杆，使得涂料充分搅拌混合，并且控制出料时间。
出料漏斗17的下方固定连接有出料口20，主动轴2的右侧传动连接有转盘21，转盘21的表面设置有限位柱，转盘21的前方设置有偏心转板22，偏心转板22的边缘开设有卡槽，限位柱带动偏心转板22间歇转动，从而控制出料时间，防止涂料外溢，转盘21的前方设置有偏心转板22，偏心转板22 的上方传动连接有转动齿轮23，转动齿轮23的左侧啮合有螺纹杆24，螺纹杆24的上方固定连接有转盘。
工作原理：通过主动轴2转动，带动转动杆4在圆环槽3中转动，转动杆4带动限位柱9转动，限位柱9带动滑动杆10底部固定连接的滑槽运动，滑槽带动滑动杆10在固定卡槽11中滑动，滑动杆10带动异形齿轮12往复转动，异形齿轮12带动转动轴13往复转动，转动轴13带动分流板14转动，对水性涂料进行分流，同时转动轴13带动转动板15转动，转动板15的内部设置有弹簧，弹簧的上端固定连接有转动板15，弹簧的下端固定连接有过滤板，使得转动板15在过滤板16上方转动至废料收集箱18边缘时将过滤后的废料推进废料收集箱18中，防止出现废料堆积过多过滤网不易清理，影响过滤效果的现象。
主动轴2通过皮带带动转盘21转动，转盘21的转动带动其表面设置的限位柱转动，限位柱带动偏心转板22间歇转动，偏心转板22带动转动齿轮23间歇转动，转动齿轮23带动螺纹杆24转动，螺纹杆24带动转动柱19转动，转动柱19的中部固定连接有搅拌杆，转动柱19的下端固定连接有出料杆，转动柱19带动搅拌杆与出料杆转动，使得涂料充分搅拌混合，并且控制出料时间，出料彻底，调料筒内壁易清理，达到节能环保的效果。
通过主动轴2转动带动转动杆4在圆环槽3中转动，转动杆4带动推动杆5运动，推动杆5推动助力杆7在限位槽6中滑动，助力杆7带动运输板8 运动，运输板8的上方设置有料物架，料物架的上方设置有接料桶，下方的运输板8对接料桶进行运输，达到自动运输接料的目的，节省人力物力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能环保的水性涂料智能制造装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体的左下方转动连接有主动轴(2)，主动轴(2)的外部设置有圆环槽(3)，主动轴(2)的前方固定连接有转动杆(4)，转动杆(4)的左端铰接有推动杆(5)，推动杆(5)的右端滑动连接有限位槽(6)，推动杆(5)的右侧铰接有助力杆(7)，助力杆(7)的上端铰接有运输板(8)，转动杆(4)的左端固定连接有限位柱(9)，限位柱(9)的右上方滑动连接有滑动杆(10)，滑动杆(10)的左侧滑动连接有固定卡槽(11)，滑动杆(10)的右侧啮合有异形齿轮(12)，异形齿轮(12)的右上方传动连接有转动轴(13)，转动轴(13)的两侧固定连接有分流板(14)，转动轴(13)的下方固定连接有转动板(15)，转动板(15)的下方设置有过滤板(16)，过滤板(16)的下方设置有出料漏斗(17)，出料漏斗(17)的右上方设置有废料收集箱(18)，出料漏斗(17)的中部转动连接有转动柱(19)，出料漏斗(17)的下方固定连接有出料口(20)，主动轴(2)的右侧传动连接有转盘(21)，转盘(21)的前方设置有偏心转板(22)，偏心转板(22)的上方传动连接有转动齿轮(23)，转动齿轮(23)的左侧啮合有螺纹杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的水性涂料智能制造装置，其特征在于：所述运输板(8)的上方设置有料物架，料物架的上方设置有接料桶。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的水性涂料智能制造装置，其特征在于：所述滑动杆(10)的右上方设置有齿牙，齿牙的右侧啮合有异形齿轮(12)，滑动杆(10)的下端固定连接有滑槽，滑槽内部滑动连接有限位柱(9)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的水性涂料智能制造装置，其特征在于：所述转动板(15)的内部设置有弹簧，弹簧的上端固定连接有转动板(15)，弹簧的下端固定连接有过滤板。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的水性涂料智能制造装置，其特征在于：所述转动柱(19)的顶部固定连接有转盘，转动柱(19)的中部固定连接有搅拌杆，转动柱(19)的下端固定连接有出料杆。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的水性涂料智能制造装置，其特征在于：所述转盘(21)的表面设置有限位柱，转盘(21)的前方设置有偏心转板(22)，偏心转板(22)的边缘开设有卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保的水性涂料智能制造装置，其特征在于：所述螺纹杆(24)的上方固定连接有转盘。
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