CN108031359A - 一种胶囊药粉搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶囊药粉搅拌设备，包括工作台、安装口、搅拌筒、出料管、震动器、环形块、齿轨、搅拌轴、搅拌杆、搅拌叶片、齿轮、紫外线灯管、机架、搅拌电机、弹簧、混料装置和支撑腿，所述工作台上开设有安装口，所述安装口的内侧设有搅拌筒，所述搅拌筒的底部连通设有出料管，所述搅拌筒的外侧部与安装口的侧壁之间固定连接有多个均匀分布的弹簧，所述搅拌筒的侧部设有与搅拌筒固定连接的震动器，所述搅拌筒的内壁自上而下均匀设有多个与搅拌筒固定连接的环状块，所述环状块的轴向截面为平行四边形，与现有技术相比，能够高效快速的对药粉进行搅拌，提升了对药粉搅拌的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为胶囊生产带来了很大的便利。

Description

一种胶囊药粉搅拌设备
【技术领域】
本发明涉及胶囊加工设备技术领域，特别是一种胶囊药粉搅拌设备。
【背景技术】
胶囊是药物的保护壳，用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。
胶囊在生产的过程中往往需要将多种不同的药粉混合在一起来制成新的药物，在胶囊生产过程中需要用到搅拌机来搅拌药粉，现有的搅拌机在使用时都是通过工人先后将不同的药粉倒入至搅拌筒内，现有的搅拌机不能让药粉均匀的进入到搅拌筒内，导致药粉进入搅拌机的搅拌筒之后会产生分层现象，此外，现有的搅拌机的搅拌叶片只能在搅拌轴的带动下机械的作绕轴转动，其自身不能独立的转动，导致对药粉的分层现象改善不明显，对药粉的搅拌效果差，速度慢，降低了胶囊的生产效率。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊药粉搅拌设备，能够高效快速的对药粉进行搅拌，提升了对药粉搅拌的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为胶囊生产带来了很大的便利。
为实现上述目的，本发明提出了一种胶囊药粉搅拌设备，包括工作台、安装口、搅拌筒、出料管、震动器、环形块、齿轨、搅拌轴、搅拌杆、搅拌叶片、齿轮、紫外线灯管、机架、搅拌电机、弹簧、混料装置和支撑腿，所述工作台上开设有安装口，所述安装口的内侧设有搅拌筒，所述搅拌筒的底部连通设有出料管，所述搅拌筒的外侧部与安装口的侧壁之间固定连接有多个均匀分布的弹簧，所述搅拌筒的侧部设有与搅拌筒固定连接的震动器，所述搅拌筒的内壁自上而下均匀设有多个与搅拌筒固定连接的环状块，所述环状块的轴向截面为平行四边形，所述环状块的底面开设有齿轨，所述搅拌筒的内部设有与搅拌筒同轴设置的搅拌轴，每个所述环状块的下方均沿径向设有多个均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆的向心端通过密封轴承与搅拌轴的侧部转动连接，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端固定设有与搅拌杆同轴设置的齿轮，所述齿轮为圆台形结构，所述齿轮与齿轨啮合连接，所述搅拌杆的外部一体式设有螺旋状的搅拌叶片，所述搅拌筒的内壁自上而下嵌设有多个环状的紫外线灯管，所述工作台的上部固定设有机架，所述搅拌筒的正上方设有与机架固定连接的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴的下端与搅拌轴传动连接，所述机架上固定设有混料装置，所述混料装置包括下料斗、安装孔、封堵板、药粉斗、橡皮垫、药粉孔、驱动电机、转轮和传动杆，所述下料斗与机架固定连接且下料斗的出口端位于搅拌筒的上方，所述下料斗的进口端的左侧和右侧对应开设有安装孔，所述封堵板穿设在两个安装孔内，所述封堵块与安装口左右滑动配合，所述封堵板的上部位于下料斗的进口端的正上方从左至右设有多个均匀分布的药粉斗，每个所述药粉斗的出口端均固定设有环状的橡皮垫，所述橡皮垫的底部与封堵板的上表面相贴合，所述封堵板上位于每个药粉斗的出口端的左侧和右侧均开设有药粉孔，所述药粉孔与药粉斗的出口端相配合，所述封堵板的左侧设有与机架的上部固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设有转轮，所述转轮的正面的边缘转动连接有传动杆，所述传动杆的自由端与封堵板的左端转动连接，所述工作台的底部固定设有多个带万向辊轮的支撑腿。
作为优选，所述搅拌筒为圆柱形上开口的容器且底部呈漏斗状设计，所述搅拌筒的内壁设有防粘层，所述搅拌筒的侧壁开设有可供容纳紫外线灯管的灯槽，所述灯槽的内壁为镜面型设计，所述灯槽的口部密封设有透光镜。
作为优选，所述出料管的内壁设有防粘层，所述出料管上设有阀门。
作为优选，所述搅拌叶片的外表面设有防粘层。
作为优选，所述下料斗的内壁设有防粘层。
作为优选，所述封堵板的上表面和药粉孔的内壁均设有防粘层。
作为优选，所述药粉斗的内壁设有防粘层，所述药粉斗上设有流量阀。
本发明的有益效果：本发明通过在混料筒的内壁设置环形块，在环形块的底部开设齿轨，在搅拌杆的外端设置于齿轨啮合的齿轮，当搅拌电机带动搅拌杆转动时，由于齿轮与齿轨的啮合作用，使得搅拌杆能够独立的转动，提升了搅拌杆对药粉的搅拌效果，由于设置了多个药粉斗用于存放不同的药粉，通过封堵板对药粉斗的出口端进行封堵，在封堵板上开设有与药粉斗的出口端相配合的药粉孔，通过驱动电机驱动封堵板左右往复移动，当封堵板上的药粉孔与药粉斗的出口端对齐时，药粉斗内的药粉就能够从药粉孔进入到下料斗内，这样就能让不同的药粉同时进入到下料斗内，避免了药粉进入搅拌筒后产生分层现象，能够提升对药粉的搅拌效果，与现有技术相比，能够高效快速的对药粉进行搅拌，提升了对药粉搅拌的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为胶囊生产带来了很大的便利。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种胶囊药粉搅拌设备的结构示意图。
图2是本发明一种胶囊药粉搅拌设备的混料装置的结构示意图。
图中：1-工作台、2-安装口、3-搅拌筒、4-出料管、5-震动器、6-环形块、7-齿轨、8-搅拌轴、9-搅拌杆、10-搅拌叶片、11-齿轮、12-紫外线灯管、13-机架、14-搅拌电机、15-弹簧、16-混料装置、161-下料斗、162-安装孔、163-封堵板、164-药粉斗、165-橡皮垫、166-药粉孔、167-驱动电机、168-转轮、169-传动杆、17-支撑腿。
【具体实施方式】
参阅图1、2，本发明一种胶囊药粉搅拌设备，包括工作台1、安装口2、搅拌筒3、出料管4、震动器5、环形块6、齿轨7、搅拌轴8、搅拌杆9、搅拌叶片10、齿轮11、紫外线灯管12、机架13、搅拌电机14、弹簧15、混料装置16和支撑腿17，所述工作台1上开设有安装口2，所述安装口2的内侧设有搅拌筒3，所述搅拌筒3的底部连通设有出料管4，所述搅拌筒3的外侧部与安装口2的侧壁之间固定连接有多个均匀分布的弹簧15，所述搅拌筒3的侧部设有与搅拌筒3固定连接的震动器5，所述搅拌筒3的内壁自上而下均匀设有多个与搅拌筒3固定连接的环状块6，所述环状块6的轴向截面为平行四边形，所述环状块6的底面开设有齿轨7，所述搅拌筒3的内部设有与搅拌筒3同轴设置的搅拌轴8，每个所述环状块6的下方均沿径向设有多个均匀分布的搅拌杆9，所述搅拌杆9的向心端通过密封轴承与搅拌轴8的侧部转动连接，所述搅拌杆9远离搅拌轴8的一端固定设有与搅拌杆9同轴设置的齿轮11，所述齿轮11为圆台形结构，所述齿轮11与齿轨7啮合连接，所述搅拌杆9的外部一体式设有螺旋状的搅拌叶片10，所述搅拌筒3的内壁自上而下嵌设有多个环状的紫外线灯管12，所述工作台1的上部固定设有机架13，所述搅拌筒3的正上方设有与机架13固定连接的搅拌电机14，所述搅拌电机14的输出轴的下端与搅拌轴8传动连接，所述机架13上固定设有混料装置16，所述混料装置16包括下料斗161、安装孔162、封堵板163、药粉斗164、橡皮垫165、药粉孔166、驱动电机167、转轮168和传动杆169，所述下料斗161与机架13固定连接且下料斗161的出口端位于搅拌筒3的上方，所述下料斗161的进口端的左侧和右侧对应开设有安装孔162，所述封堵板163穿设在两个安装孔162内，所述封堵块163与安装口162左右滑动配合，所述封堵板163的上部位于下料斗161的进口端的正上方从左至右设有多个均匀分布的药粉斗164，每个所述药粉斗164的出口端均固定设有环状的橡皮垫165，所述橡皮垫165的底部与封堵板163的上表面相贴合，所述封堵板163上位于每个药粉斗164的出口端的左侧和右侧均开设有药粉孔166，所述药粉孔166与药粉斗164的出口端相配合，所述封堵板163的左侧设有与机架13的上部固定连接的驱动电机167，所述驱动电机167的输出轴上固定设有转轮168，所述转轮168的正面的边缘转动连接有传动杆169，所述传动杆169的自由端与封堵板163的左端转动连接，所述工作台1的底部固定设有多个带万向辊轮的支撑腿17，所述搅拌筒3为圆柱形上开口的容器且底部呈漏斗状设计，所述搅拌筒3的内壁设有防粘层，所述搅拌筒3的侧壁开设有可供容纳紫外线灯管12的灯槽，所述灯槽的内壁为镜面型设计，所述灯槽的口部密封设有透光镜，所述出料管4的内壁设有防粘层，所述出料管4上设有阀门，所述搅拌叶片10的外表面设有防粘层，所述下料斗161的内壁设有防粘层，所述封堵板163的上表面和药粉孔166的内壁均设有防粘层，所述药粉斗164的内壁设有防粘层，所述药粉斗164上设有流量阀。
本发明工作过程：
本发明一种胶囊药粉搅拌设备在工作过程中，当需要对药粉进行搅拌时，可以先将不同的药粉倒入至不同的药粉斗164内，然后启动驱动电机167，驱动电机167带动转轮168转动，转轮168通过传动杆169带动封堵板163在安装孔162内左右往复滑动，当传动杆169与转轮168的连接点位于转轮168的最左侧时，此时封堵板163上位于药粉斗164的右下方的药粉孔166会与药粉斗164的出口端对齐，当传动杆169与转轮168的连接点位于转轮168的最右侧时，此时封堵板163上位于药粉斗164的左下方的药粉孔166会与药粉斗164的出口端对齐，因此，在封堵板163左右往复移动的过程中，两个药粉孔166均会有与药粉斗164的出口端对齐的机会，提升了药粉斗164排料的效率，接着药粉会从药粉孔166落入至下料斗161内再由下料斗161的出口端落入至搅拌筒3内，当搅拌筒3内的药粉适量之后可以关闭驱动电机167以暂停下料，然后启动搅拌电机14，搅拌电机14带动搅拌轴8转动使得搅拌轴8侧部的搅拌杆9作绕轴运动，此时齿轮11会沿着齿轨7滚动使得搅拌杆9能够独立转动，使得搅拌杆9上的搅拌叶片10能够对药粉进行搅动，提升了对药粉的搅拌效果，当需要取料时，可以关闭搅拌电机14并启动震动器5，震动器5带动搅拌筒3震动，使得搅拌筒3内的药粉更容易从出料管4排出，方便取料，由于设置了紫外线灯管12，必要时可以开启紫外线灯管12对搅拌筒3或搅拌筒3内的药粉进行杀菌消毒，由于设置了防粘层，可以有效防止药粉浪费或污染下次被搅拌的药粉，与现有技术相比，能够高效快速的对药粉进行搅拌，提升了对药粉搅拌的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为胶囊生产带来了很大的便利。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种胶囊药粉搅拌设备，其特征在于：包括工作台(1)、安装口(2)、搅拌筒(3)、出料管(4)、震动器(5)、环形块(6)、齿轨(7)、搅拌轴(8)、搅拌杆(9)、搅拌叶片(10)、齿轮(11)、紫外线灯管(12)、机架(13)、搅拌电机(14)、弹簧(15)、混料装置(16)和支撑腿(17)，所述工作台(1)上开设有安装口(2)，所述安装口(2)的内侧设有搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)的底部连通设有出料管(4)，所述搅拌筒(3)的外侧部与安装口(2)的侧壁之间固定连接有多个均匀分布的弹簧(15)，所述搅拌筒(3)的侧部设有与搅拌筒(3)固定连接的震动器(5)，所述搅拌筒(3)的内壁自上而下均匀设有多个与搅拌筒(3)固定连接的环状块(6)，所述环状块(6)的轴向截面为平行四边形，所述环状块(6)的底面开设有齿轨(7)，所述搅拌筒(3)的内部设有与搅拌筒(3)同轴设置的搅拌轴(8)，每个所述环状块(6)的下方均沿径向设有多个均匀分布的搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的向心端通过密封轴承与搅拌轴(8)的侧部转动连接，所述搅拌杆(9)远离搅拌轴(8)的一端固定设有与搅拌杆(9)同轴设置的齿轮(11)，所述齿轮(11)为圆台形结构，所述齿轮(11)与齿轨(7)啮合连接，所述搅拌杆(9)的外部一体式设有螺旋状的搅拌叶片(10)，所述搅拌筒(3)的内壁自上而下嵌设有多个环状的紫外线灯管(12)，所述工作台(1)的上部固定设有机架(13)，所述搅拌筒(3)的正上方设有与机架(13)固定连接的搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)的输出轴的下端与搅拌轴(8)传动连接，所述机架(13)上固定设有混料装置(16)，所述混料装置(16)包括下料斗(161)、安装孔(162)、封堵板(163)、药粉斗(164)、橡皮垫(165)、药粉孔(166)、驱动电机(167)、转轮(168)和传动杆(169)，所述下料斗(161)与机架(13)固定连接且下料斗(161)的出口端位于搅拌筒(3)的上方，所述下料斗(161)的进口端的左侧和右侧对应开设有安装孔(162)，所述封堵板(163)穿设在两个安装孔(162)内，所述封堵块(163)与安装口(162)左右滑动配合，所述封堵板(163)的上部位于下料斗(161)的进口端的正上方从左至右设有多个均匀分布的药粉斗(164)，每个所述药粉斗(164)的出口端均固定设有环状的橡皮垫(165)，所述橡皮垫(165)的底部与封堵板(163)的上表面相贴合，所述封堵板(163)上位于每个药粉斗(164)的出口端的左侧和右侧均开设有药粉孔(166)，所述药粉孔(166)与药粉斗(164)的出口端相配合，所述封堵板(163)的左侧设有与机架(13)的上部固定连接的驱动电机(167)，所述驱动电机(167)的输出轴上固定设有转轮(168)，所述转轮(168)的正面的边缘转动连接有传动杆(169)，所述传动杆(169)的自由端与封堵板(163)的左端转动连接，所述工作台(1)的底部固定设有多个带万向辊轮的支撑腿(17)。
2.如权利要求1所述的一种胶囊药粉搅拌设备，其特征在于：所述搅拌筒(3)为圆柱形上开口的容器且底部呈漏斗状设计，所述搅拌筒(3)的内壁设有防粘层，所述搅拌筒(3)的侧壁开设有可供容纳紫外线灯管(12)的灯槽，所述灯槽的内壁为镜面型设计，所述灯槽的口部密封设有透光镜。
3.如权利要求1所述的一种胶囊药粉搅拌设备，其特征在于：所述出料管(4)的内壁设有防粘层，所述出料管(4)上设有阀门。
4.如权利要求1所述的一种胶囊药粉搅拌设备，其特征在于：所述搅拌叶片(10)的外表面设有防粘层。
5.如权利要求1所述的一种胶囊药粉搅拌设备，其特征在于：所述下料斗(161)的内壁设有防粘层。
6.如权利要求1所述的一种胶囊药粉搅拌设备，其特征在于：所述封堵板(163)的上表面和药粉孔(166)的内壁均设有防粘层。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种胶囊药粉搅拌设备，其特征在于：所述药粉斗(164)的内壁设有防粘层，所述药粉斗(164)上设有流量阀。
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