CN214644834U - 一种拌合站自动布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拌合站自动布料装置，包括支撑架，所述支撑架中部出两侧均固定连接有中部桁架，所述中部桁架上端面设置有下层料斗，所述下层料斗上端面固定设置有第一进料口，所述下层料斗下端面固定设置有第一下料口，所述支撑架顶端两侧分别固定连接有顶部桁架，所述顶部桁架上端面固定设置有四根限位滑条，四根所述限位滑条上端滑动设置有层拢料斗，所述层拢料斗上端面固定设置有第二进料口，所述层拢料斗下端面固定设置有第二下料口，位于同侧的两根所述限位滑条之间滑动设置有从动轮。本实用新型公开了一种拌合站自动布料装置，可以确保混凝土浇筑作业连续开展，且对浇筑量进行控制。

Description

一种拌合站自动布料装置

技术领域

本实用新型涉及拌合站自动布料技术领域，尤其涉及一种拌合站自动布料装置。

背景技术

拌合站(又称拌和站)是工业建设中用于土建搅拌施工等大型机械的统称；拌合站可以用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工，在TBM隧道施工仰拱预制块浇筑时需要使用拌合站自动布料装置，用来提高相关工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拌合站自动布料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拌合站自动布料装置，包括支撑架，所述支撑架中部出两侧均固定连接有中部桁架，所述中部桁架上端面设置有下层料斗，所述下层料斗上端面固定设置有第一进料口，所述下层料斗下端面固定设置有第一下料口，所述支撑架顶端两侧分别固定连接有顶部桁架，所述顶部桁架上端面固定设置有四根限位滑条，四根所述限位滑条上端滑动设置有层拢料斗，所述层拢料斗上端面固定设置有第二进料口，所述层拢料斗下端面固定设置有第二下料口，位于同侧的两根所述限位滑条之间滑动设置有从动轮，两个所述从动轮转动连接在层拢料斗两侧内壁上，所述层拢料斗远离从动轮一端两侧内壁转动设置有主动轮，两个所述主动轮中部固定连接有转轴，所述转轴中部出固定套接有从动齿轮，所述层拢料斗底端固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述第二下料口后端两侧均固定连接有限位板，两块所述限位板之间转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆中部转动套接有隔板，所述调节丝杆一端贯穿限位板固定连接有调节电机，所述调节丝杆外壁分别螺纹套接有第一调节滑块和第二调节滑块，所述第一调节滑块下端面固定连接有第一挡板，所述第二调节滑块下端面固定连接有第二挡板，所述下层料斗下端设置有盛料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板固定连接在第一下料口外壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节丝杆位于隔板两侧的螺纹方向相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盛料斗设置于下层料斗正下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一下料口与第二下料口后端连接结构相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动轮和从动轮均在两条限位滑条之间滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架、中部桁架和顶部桁架均由钢板焊接而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一调节滑块和第二调节滑块滑动连接在第二下料口后端内壁上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出的一种拌合站自动布料装置，通过设置下层料斗和层拢料斗，层拢料斗往复于拌合机出料口和下层料斗之间，从而确保混凝土浇筑作业连续开展。

本实用新型提出的一种拌合站自动布料装置，通过设置调节电机带动调节丝杆转动，从而带动第一调节滑块和第二调节滑块做相离或相向运动，进而带动第一挡板和第二挡板相向或相离运动以此调节下料速度，使得层拢料斗在拌合机出料口装完料回到下层料斗上方时，下层料斗始终处在下料中，而不会因为下料速度太快或太慢而造成预期之外的事故。

附图说明

图1为本实用新型装置正视图；

图2为本实用新型装置层拢料斗底端处结构示意图；

图3为本实用新型装置下料口处结构俯视示意图；

图4为本实用新型装置侧视图。

图例说明：

1、支撑架；2、中部桁架；3、下层料斗；4、第一进料口；5、第一下料口；6、顶部桁架；7、限位滑条；8、层拢料斗；9、第二进料口；10、第二下料口；11、从动轮；12、主动轮；13、转轴；14、从动齿轮；15、伺服电机；16、主动齿轮；17、限位板；18、隔板；19、调节丝杆；20、调节电机；21、第一调节滑块；22、第二调节滑块；23、第一挡板；24、第二挡板；25、盛料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种拌合站自动布料装置，包括支撑架1，支撑架1中部出两侧均固定连接有中部桁架2，中部桁架2上端面设置有下层料斗3，下层料斗3上端面固定设置有第一进料口4，下层料斗3下端面固定设置有第一下料口5，支撑架1顶端两侧分别固定连接有顶部桁架6，顶部桁架6上端面固定设置有四根限位滑条7，四根限位滑条7上端滑动设置有层拢料斗8，层拢料斗8上端面固定设置有第二进料口9，层拢料斗8下端面固定设置有第二下料口10，位于同侧的两根限位滑条7之间滑动设置有从动轮11，两个从动轮11转动连接在层拢料斗8两侧内壁上，层拢料斗8远离从动轮11一端两侧内壁转动设置有主动轮12，两个主动轮12中部固定连接有转轴13，转轴13中部出固定套接有从动齿轮14，层拢料斗8底端固定设置有伺服电机15，伺服电机15输出端固定连接有主动齿轮16，主动齿轮16与从动齿轮14啮合，第二下料口10后端两侧均固定连接有限位板17，两块限位板17之间转动连接有调节丝杆19，调节丝杆19中部转动套接有隔板18，调节丝杆19一端贯穿限位板17固定连接有调节电机20，调节丝杆19外壁分别螺纹套接有第一调节滑块21和第二调节滑块22，第一调节滑块21下端面固定连接有第一挡板23，第二调节滑块22下端面固定连接有第二挡板24，下层料斗3下端设置有盛料斗25。

隔板18固定连接在第一下料口5外壁上，调节丝杆19位于隔板18两侧的螺纹方向相反，从而使得调节丝杆19转动时第一调节滑块21和第二调节滑块22可以相离或相对移动，盛料斗25设置于下层料斗3正下方，第一下料口5与第二下料口10后端连接结构相同，主动轮12和从动轮11均在两条限位滑条7之间滑动，支撑架1、中部桁架2和顶部桁架6均由钢板焊接而成，第一调节滑块21和第二调节滑块22滑动连接在第二下料口10后端内壁上，这种连接方式主要用来防止第一调节滑块21和第二调节滑块22跟随调节丝杆19转动。

工作原理：装置使用时，在伺服电机15的带动下，通过主动齿轮16与从动齿轮14的啮合关系，从而带动转轴13转动，进而带动主动轮12转动，在限位滑条7之间带动层拢料斗8运动，层拢料斗8先移动到拌合机出料口处接料，完成后运输到下层料斗3正上方通过调节电机20带动调节丝杆19转动，进而控制第一调节滑块21和第二调节滑块22做相离运动，从而带动第一挡板23和第二挡板24相离，使得混凝土通过第二下料口10落进下层料斗3中，然后按照相同的方式调节第一下料口5下端的挡板打开到合适位置，使得混凝土持续落入盛料斗25，然后关闭第二下料口10下端的挡板，在伺服电机15的带动下，层拢料斗8从新滑向拌合机出料口处接料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拌合站自动布料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)中部出两侧均固定连接有中部桁架(2)，所述中部桁架(2)上端面设置有下层料斗(3)，所述下层料斗(3)上端面固定设置有第一进料口(4)，所述下层料斗(3)下端面固定设置有第一下料口(5)，所述支撑架(1)顶端两侧分别固定连接有顶部桁架(6)，所述顶部桁架(6)上端面固定设置有四根限位滑条(7)，四根所述限位滑条(7)上端滑动设置有层拢料斗(8)，所述层拢料斗(8)上端面固定设置有第二进料口(9)，所述层拢料斗(8)下端面固定设置有第二下料口(10)，位于同侧的两根所述限位滑条(7)之间滑动设置有从动轮(11)，两个所述从动轮(11)转动连接在层拢料斗(8)两侧内壁上，所述层拢料斗(8)远离从动轮(11)一端两侧内壁转动设置有主动轮(12)，两个所述主动轮(12)中部固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)中部出固定套接有从动齿轮(14)，所述层拢料斗(8)底端固定设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)输出端固定连接有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(14)啮合，所述第二下料口(10)后端两侧均固定连接有限位板(17)，两块所述限位板(17)之间转动连接有调节丝杆(19)，所述调节丝杆(19)中部转动套接有隔板(18)，所述调节丝杆(19)一端贯穿限位板(17)固定连接有调节电机(20)，所述调节丝杆(19)外壁分别螺纹套接有第一调节滑块(21)和第二调节滑块(22)，所述第一调节滑块(21)下端面固定连接有第一挡板(23)，所述第二调节滑块(22)下端面固定连接有第二挡板(24)，所述下层料斗(3)下端设置有盛料斗(25)。

2.根据权利要求1所述的一种拌合站自动布料装置，其特征在于：所述隔板(18)固定连接在第一下料口(5)外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种拌合站自动布料装置，其特征在于：所述调节丝杆(19)位于隔板(18)两侧的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种拌合站自动布料装置，其特征在于：所述盛料斗(25)设置于下层料斗(3)正下方。

5.根据权利要求1所述的一种拌合站自动布料装置，其特征在于：所述第一下料口(5)与第二下料口(10)后端连接结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种拌合站自动布料装置，其特征在于：所述主动轮(12)和从动轮(11)均在两条限位滑条(7)之间滑动。

7.根据权利要求1所述的一种拌合站自动布料装置，其特征在于：所述支撑架(1)、中部桁架(2)和顶部桁架(6)均由钢板焊接而成。

8.根据权利要求1所述的一种拌合站自动布料装置，其特征在于：所述第一调节滑块(21)和第二调节滑块(22)滑动连接在第二下料口(10)后端内壁上。

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