CN209901300U - 一种用于生产纺织印染助剂进料、反应一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产纺织印染助剂进料、反应一体化装置,涉及纺织加工技术领域,其包括底板,所述底板的上表面通过两个挡板与顶板的下表面固定连接,所述顶板的上表面固定连接有第一驱动装置,所述第一驱动装置的底端固定连接有转轴,所述转轴套接在轴承内。该用于生产纺织印染助剂进料、反应一体化装置,通过设置第一电机、第二电机、转轴、搅拌杆、转盘、罐体、第二阀门和加料桶,使得第一电机的输出轴通过转轴带动搅拌杆正转,使得第二电机的输出轴通过转盘带动罐体反转,使得搅拌杆和罐体做反向运动,使得罐体内反应物得到充分的搅拌混合,大大提高了搅拌的效果,降低了反应的时间,且提高了该装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域,具体为一种用于生产纺织印染助剂进料、反应一体化装置。
背景技术
印染助剂是在织物在印花和染色的过程中所使用的助剂,它能够提高织物印花和染色的效果,在纺织加工中,需要使用到纺织印染助剂进料、反应一体化装置,现有的反应装置功能较为单一,在往反应罐内加料时大多只是设置加料桶进行储存,直接往内倾倒添加物,加料桶是固定不动的,放置一定的时间后,桶内的添加物会出现沉淀现象,影响添加物的使用效果,且罐体内进行反应时只是通过单一的搅拌杆进行搅拌,且搅拌作用力较弱,效果不佳,增加了反应的时间,使得该装置工作效率低下。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于生产纺织印染助剂进料、反应一体化装置,解决了现有的反应装置功能较为单一,在往反应罐内加料时大多只是设置加料桶进行储存,直接往内倾倒添加物,加料桶是固定不动的,放置一定的时间后,桶内的添加物会出现沉淀现象,影响添加物的使用效果,且罐体内进行反应时只是通过单一的搅拌杆进行搅拌,且搅拌作用力较弱,效果不佳的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种用于生产纺织印染助剂进料、反应一体化装置,包括底板,所述底板的上表面通过两个挡板与顶板的下表面固定连接,所述顶板的上表面固定连接有第一驱动装置,所述第一驱动装置的底端固定连接有转轴,所述转轴套接在轴承内,所述轴承卡接在顶板的上表面,所述转轴的底端固定连接有搅拌杆。
所述搅拌杆位于罐体内,所述罐体的背面设置有排放管,所述排放管的上表面设置有第一阀门,所述罐体的下表面固定连接有第二驱动装置,所述第二驱动装置的下表面与底板的上表面固定连接,所述罐体下表面的四角处均设置有滚轮,且四个滚轮位于同一个凹槽内。
所述凹槽开设在底板的上表面,所述罐体的上表面固定连接有两个加料桶,所述加料桶的背面设置有进料口,所述加料桶的下表面设置有连接管,所述连接管的底端与罐体的上表面相连通,所述连接管的正面设置有第二阀门,所述加料桶内设置有两个晃荡珠。
优选的,所述加料桶的外表面设置有刻度条,所述进料口的上表面设置有进料阀,所述凹槽的形状设置为环状,所述罐体的上表面开设有通孔。
优选的,所述第一驱动装置包括第一电机,所述第一电机机身的左右两侧面均固定连接有固定杆,所述固定杆的底端与顶板的上表面固定连接,所述第一电机的输出轴与转轴的顶端固定连接。
优选的,所述第二驱动装置包括第二电机,所述第二电机机身的下表面与底板的上表面固定连接,所述第二电机的输出轴固定连接有转盘,所述转盘的上表面与罐体的下表面固定连接。
优选的,所述挡板的左侧面固定连接有电源,所述电源的左侧面与第一开关和第二开关的右侧面固定连接。
优选的,所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接,所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该用于生产纺织印染助剂进料、反应一体化装置,通过设置第一电机、第二电机、转轴、搅拌杆、转盘、罐体、第二阀门和加料桶,当需要对罐体内加料时,工作人员首先打开第二阀门,加料完成后再关闭第二阀门,同时控制第一电机和第二电机工作,使得第一电机的输出轴通过转轴带动搅拌杆正转,使得第二电机的输出轴通过转盘带动罐体反转,使得搅拌杆和罐体做反向运动,使得罐体内反应物得到充分的搅拌混合,大大提高了搅拌的效果,降低了反应的时间,且提高了该装置的工作效率。
2、该用于生产纺织印染助剂进料、反应一体化装置,通过设置罐体、加料桶、进料口、晃荡珠、连接管和第二阀门,当需要往加料桶内灌入添加物时,打开进料口上的进料阀,将添加物倒入加料桶内后闭合第二阀门,罐体和搅拌杆在旋转的过程中,两个加料桶也会随着罐体的旋转而旋转,因加料桶内设置有晃荡珠,使得加料桶在旋转的过程中晃荡珠在加料桶内晃动,使得晃荡珠有效的起到了震荡的作用,使得加料桶内添加物不会出现沉淀现象,提高了添加物的使用效果。
3、该用于生产纺织印染助剂进料、反应一体化装置,通过设置罐体、排放管、第二阀门、滚轮、凹槽和刻度条,当需要收集反应后的混合物时,工作人员打开第一阀门,使得罐体内的混合物有效的通过排放管排出,因设置有滚轮和凹槽,使得转盘带动罐体旋转时更加稳定,因设置有刻度条,当需要往罐体内加入添加物时,更加精确的控制添加物的量,提高了反应的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型加料桶后视的结构示意图;
图3为本实用新型晃荡珠右视的结构示意图;
图4为本实用新型罐体后视的结构示意图。
图中:1底板、2挡板、3顶板、4第一驱动装置、41第一电机、42固定杆、5轴承、6转轴、7搅拌杆、8排放管、9第一阀门、10罐体、11第二驱动装置、111第二电机、112转盘、12滚轮、13凹槽、14加料桶、15进料口、16晃荡珠、17第二阀门、18连接管、19刻度条、20电源、21第一开关、22第二开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产纺织印染助剂进料、反应一体化装置,包括底板1,底板1的上表面通过两个挡板2与顶板3的下表面固定连接,挡板2的左侧面固定连接有电源20,电源20的左侧面与第一开关21和第二开关22的右侧面固定连接,通过设置电源20,使得电源20可以给第一电机41和第二电机111供电,使得第一电机41和第二电机111可以正常工作,电源20的输出端通过导线分别与第一开关21和第二开关22的输入端电连接,第一开关21和第二开关22的输出端通过导线分别与第一电机41和第二电机111的输入端电连接,通过设置第一开关21和第二开关22,使得工作人员更加方便的控制第一电机41和第二电机111工作,顶板3的上表面固定连接有第一驱动装置4,第一驱动装置4的底端固定连接有转轴6,第一驱动装置4包括第一电机41,第一电机41机身的左右两侧面均固定连接有固定杆42,固定杆42的底端与顶板3的上表面固定连接,第一电机41的输出轴与转轴6的顶端固定连接,通过设置第一电机41和第二电机111,使得第一电机41的输出轴通过转轴6带动搅拌杆7正转,使得第二电机111的输出轴通过转盘112带动罐体10反转,使得搅拌杆7和罐体10做反向运动,使得罐体10内反应物得到充分的搅拌混合,大大提高了搅拌的效果,转轴6套接在轴承5内,轴承5卡接在顶板3的上表面,转轴6的底端固定连接有搅拌杆7。
搅拌杆7位于罐体10内,罐体10的背面设置有排放管8,排放管8的上表面设置有第一阀门9,罐体10的下表面固定连接有第二驱动装置11,通过设置第一阀门9,当需要收集反应后的混合物时,工作人员打开第一阀门9,使得罐体10内的混合物有效的通过排放管8排出,第二驱动装置11的下表面与底板1的上表面固定连接,第二驱动装置11包括第二电机111,第二电机111机身的下表面与底板1的上表面固定连接,第二电机111的输出轴固定连接有转盘112,转盘112的上表面与罐体10的下表面固定连接,因设置有滚轮12和凹槽13,使得转盘112带动罐体10旋转时更加稳定,罐体10下表面的四角处均设置有滚轮12,且四个滚轮12位于同一个凹槽13内。
凹槽13开设在底板1的上表面,罐体10的上表面固定连接有两个加料桶14,加料桶14的背面设置有进料口15,因设置有刻度条19,当需要往罐体10内加入添加物时,更加精确的控制添加物的量,提高了反应的效果,加料桶14的外表面设置有刻度条19,进料口15的上表面设置有进料阀,凹槽13的形状设置为环状,罐体10的上表面开设有通孔,通过设置晃荡珠16,因加料桶14内设置有晃荡珠16,使得加料桶14在旋转的过程中晃荡珠16在加料桶14内晃动,使得晃荡珠16有效的起到了震荡的作用,使得加料桶14内添加物不会出现沉淀现象,加料桶14的下表面设置有连接管18,连接管18的底端与罐体10的上表面相连通,连接管18的正面设置有第二阀门17,加料桶14内设置有两个晃荡珠16。
本实用新型的操作步骤为:
S1、当需要对罐体10内加料时,工作人员首先打开第二阀门17,加料完成后再关闭第二阀门17,同时控制第一电机41和第二电机111工作,使得第一电机41的输出轴通过转轴6带动搅拌杆7正转,使得第二电机111的输出轴通过转盘112带动罐体10反转,使得搅拌杆7和罐体10做反向运动,使得罐体10内反应物得到充分的搅拌混合;
S2、当需要往加料桶14内灌入添加物时,打开进料口15上的进料阀,将添加物倒入加料桶14内后闭合第二阀门17,罐体10和搅拌杆7在旋转的过程中,两个加料桶14也会随着罐体10的旋转而旋转,因加料桶14内设置有晃荡珠16,使得加料桶14在旋转的过程中晃荡珠16在加料桶14内晃动,使得晃荡珠16有效的起到了震荡的作用;
S3、当需要收集反应后的混合物时,工作人员打开第一阀门9,使得罐体10内的混合物有效的通过排放管8排出。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于生产纺织印染助剂进料、反应一体化装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面通过两个挡板(2)与顶板(3)的下表面固定连接,所述顶板(3)的上表面固定连接有第一驱动装置(4),所述第一驱动装置(4)的底端固定连接有转轴(6),所述转轴(6)套接在轴承(5)内,所述轴承(5)卡接在顶板(3)的上表面,所述转轴(6)的底端固定连接有搅拌杆(7);
所述搅拌杆(7)位于罐体(10)内,所述罐体(10)的背面设置有排放管(8),所述排放管(8)的上表面设置有第一阀门(9),所述罐体(10)的下表面固定连接有第二驱动装置(11),所述第二驱动装置(11)的下表面与底板(1)的上表面固定连接,所述罐体(10)下表面的四角处均设置有滚轮(12),且四个滚轮(12)位于同一个凹槽(13)内;
所述凹槽(13)开设在底板(1)的上表面,所述罐体(10)的上表面固定连接有两个加料桶(14),所述加料桶(14)的背面设置有进料口(15),所述加料桶(14)的下表面设置有连接管(18),所述连接管(18)的底端与罐体(10)的上表面相连通,所述连接管(18)的正面设置有第二阀门(17),所述加料桶(14)内设置有两个晃荡珠(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产纺织印染助剂进料、反应一体化装置,其特征在于:所述加料桶(14)的外表面设置有刻度条(19),所述进料口(15)的上表面设置有进料阀,所述凹槽(13)的形状设置为环状,所述罐体(10)的上表面开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产纺织印染助剂进料、反应一体化装置,其特征在于:所述第一驱动装置(4)包括第一电机(41),所述第一电机(41)机身的左右两侧面均固定连接有固定杆(42),所述固定杆(42)的底端与顶板(3)的上表面固定连接,所述第一电机(41)的输出轴与转轴(6)的顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产纺织印染助剂进料、反应一体化装置,其特征在于:所述第二驱动装置(11)包括第二电机(111),所述第二电机(111)机身的下表面与底板(1)的上表面固定连接,所述第二电机(111)的输出轴固定连接有转盘(112),所述转盘(112)的上表面与罐体(10)的下表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产纺织印染助剂进料、反应一体化装置,其特征在于:所述挡板(2)的左侧面固定连接有电源(20),所述电源(20)的左侧面与第一开关(21)和第二开关(22)的右侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产纺织印染助剂进料、反应一体化装置,其特征在于:所述电源(20)的输出端通过导线分别与第一开关(21)和第二开关(22)的输入端电连接,所述第一开关(21)和第二开关(22)的输出端通过导线分别与第一电机(41)和第二电机(111)的输入端电连接。
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