CN218307498U - 一种干喷法干混物料制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干喷法干混物料制备设备，包括制料桶和搅拌机构；制料桶：其外弧面上端的进料口处设有进料管，制料桶底面的排料口处设有排料管，制料桶内弧壁上端的环形滑槽内滑动连接有转盘，转盘的底面开设有左右对称的避让口；搅拌机构：包括搅拌架，所述搅拌架通过轴承转动连接于制料桶的内部顶壁中心处，搅拌架中部杆体的外弧面与转盘中部穿孔的内弧壁固定连接；其中：所述制料桶的上表面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源；该干喷法干混物料制备设备，可以对制料桶内部远心处或近心处的物料进行交替搅拌，使得所有的物料均可或最快地参与到混料过程中当中，确保物料的混料速率和质量，实用性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及绿化喷洒技术领域，具体为一种干喷法干混物料制备设备。
背景技术
绿化是指栽种植物以改善环境的活动。绿化包括国土绿化、城市绿化、四旁绿化和道路绿化等，绿化可改善环境卫生并在维持生态平衡方面起多种作用。
在绿化喷洒工作中，通常会采用干喷法或湿喷法对植物进行喷洒工作，干喷法指的是喷浆料按着配合比在无水的情况下拌制的，水是在喷枪的口部加入的，而在拌制喷浆物料时常常会借助干喷法干混物料制备设备来完成。
现有的干喷法干混物料制备设备，一般是采用电机带动搅拌轴的方式对物料进行搅拌，因搅拌轴大多只能在圆周方向上运动，制料桶内部未与搅拌轴直接接触的部分物料往往无法受到有效的搅拌混匀或不能够快速被搅拌到位，不能保证物料的混料速率和质量，我们提出一种干喷法干混物料制备设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种干喷法干混物料制备设备，可以对制料桶内部远心处或近心处的物料进行交替搅拌，使得所有的物料均可或最快地参与到混料过程中当中，确保物料的混料速率和质量，实用性较好，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干喷法干混物料制备设备，包括制料桶和搅拌机构；
制料桶：其外弧面上端的进料口处设有进料管，制料桶底面的排料口处设有排料管，制料桶内弧壁上端的环形滑槽内滑动连接有转盘，转盘的底面开设有左右对称的避让口；
搅拌机构：包括搅拌架，所述搅拌架通过轴承转动连接于制料桶的内部顶壁中心处，搅拌架中部杆体的外弧面与转盘中部穿孔的内弧壁固定连接，可以对制料桶内部远心处或近心处的物料进行交替搅拌，使得所有的物料均可或最快地参与到混料过程中当中，确保物料的混料速率和质量，实用性较好。
进一步的，所述制料桶的上表面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，可以自由调控电机的运行状态。
进一步的，所述搅拌机构还包括电机，所述电机设置于制料桶的上表面，电机的输出轴与搅拌架固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，可以带动搅拌架发生旋转。
进一步的，所述搅拌机构还包括摆杆和销轴，所述摆杆分别通过销轴转动连接于避让口的内部，可以对制料桶内部远心处或近心处的物料进行交替搅拌，进一步提升物料的混料速率和质量。
进一步的，所述搅拌机构还包括往复丝杆、导向杆、水平齿条板、锥齿轮和大径锥齿环，所述往复丝杆分别通过轴承对称转动连接于搅拌架中部杆体的外弧面与转盘的内弧壁之间，导向杆对称设置于搅拌架中部杆体的外弧面上端，导向杆上端的燕尾滑块均与制料桶内部顶壁对应设置的环形燕尾滑槽滑动连接，两个水平齿条板中部的横向滑孔分别与同侧的导向杆滑动连接，往复丝杆与同侧的水平齿条板中部螺孔螺纹连接，摆杆上端与销轴同圆心的弧形齿条板与竖向对应的水平齿条板啮合连接，锥齿轮分别设置于两个往复丝杆的外侧端头处，大径锥齿环设置于制料桶的内部顶壁边缘处，锥齿轮均与大径锥齿环啮合连接，可以带动摆杆以销轴为圆心来回倾斜。
进一步的，所述制料桶外弧面的观察口内设有观察窗，便于人员观察制料桶内部的混料进程。
进一步的，所述制料桶的外弧面设有等角度分布的安装板，安装板的上下两端均设有安装孔，可以实现对制料桶的固定，确保工作环境的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本干喷法干混物料制备设备，具有以下好处：
人员将需要混合的物料经进料管送入制料桶的内部，通过控制开关的调控，电机运转带动搅拌架运转可以对物料进行初步的搅拌混匀，而转盘也会带动摆杆、往复丝杆、导向杆和水平齿条板随着搅拌架一同发生圆周旋转，此状态下受锥齿轮与大径锥齿环的啮合连接关系影响可以使往复丝杆发生自转，又因为往复丝杆与水平齿条板之间的螺纹连接关系影响，可以使水平齿条板沿着导向杆的水平杆体发生往复移动，由于摆杆上端与销轴同圆心的弧形齿条板与竖向对应的水平齿条板啮合连接，在水平齿条板进行往复移动的过程中可以使摆杆以销轴为圆心来回倾斜，此时再配合电机所产生的圆周驱动力可以使摆杆对制料桶内部远心处或近心处的物料进行交替搅拌，进一步提升物料的混料速率和质量，实用性较好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内剖结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1制料桶、2进料管、3排料管、4转盘、5避让口、6搅拌机构、61搅拌架、62电机、63摆杆、64销轴、65往复丝杆、66导向杆、67水平齿条板、68锥齿轮、69大径锥齿环、7控制开关、8观察窗、9安装板、10安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种干喷法干混物料制备设备，包括制料桶1和搅拌机构6；
制料桶1：其外弧面上端的进料口处设有进料管2，制料桶1底面的排料口处设有排料管3，制料桶1内弧壁上端的环形滑槽内滑动连接有转盘4，转盘4的底面开设有左右对称的避让口5，人员将需要混合的物料经进料管2送入制料桶1的内部即可等待混料工作的开展；
搅拌机构6：包括搅拌架61，搅拌架61通过轴承转动连接于制料桶1的内部顶壁中心处，搅拌架61中部杆体的外弧面与转盘4中部穿孔的内弧壁固定连接，搅拌机构6还包括电机62，电机62设置于制料桶1的上表面，电机62的输出轴与搅拌架61固定连接，电机62的输入端电连接控制开关7的输出端，搅拌机构6还包括摆杆63和销轴64，摆杆63分别通过销轴64转动连接于避让口5的内部，搅拌机构6还包括往复丝杆65、导向杆66、水平齿条板67、锥齿轮68和大径锥齿环69，往复丝杆65分别通过轴承对称转动连接于搅拌架61中部杆体的外弧面与转盘4的内弧壁之间，导向杆66对称设置于搅拌架61中部杆体的外弧面上端，导向杆66上端的燕尾滑块均与制料桶1内部顶壁对应设置的环形燕尾滑槽滑动连接，两个水平齿条板67中部的横向滑孔分别与同侧的导向杆66滑动连接，往复丝杆65与同侧的水平齿条板67中部螺孔螺纹连接，摆杆63上端与销轴64同圆心的弧形齿条板与竖向对应的水平齿条板67啮合连接，锥齿轮68分别设置于两个往复丝杆65的外侧端头处，大径锥齿环69设置于制料桶1的内部顶壁边缘处，锥齿轮68均与大径锥齿环69啮合连接，通过控制开关7的调控，电机62运转带动搅拌架61运转可以对物料进行初步的搅拌混匀，而转盘4也会带动摆杆63、往复丝杆65、导向杆66和水平齿条板67随着搅拌架61一同发生圆周旋转，此状态下受锥齿轮68与大径锥齿环69的啮合连接关系影响可以使往复丝杆65发生自转，又因为往复丝杆65与水平齿条板67之间的螺纹连接关系影响，可以使水平齿条板67沿着导向杆66的水平杆体发生往复移动，由于摆杆63上端与销轴64同圆心的弧形齿条板与竖向对应的水平齿条板67啮合连接，在水平齿条板67进行往复移动的过程中可以使摆杆63以销轴64为圆心来回倾斜，此时再配合电机62所产生的圆周驱动力可以使摆杆63对制料桶1内部远心处或近心处的物料进行交替搅拌，进一步提升物料的混料速率和质量，实用性较好。
其中：制料桶1的上表面设有控制开关7，控制开关7的输入端电连接外部电源。
其中：制料桶1外弧面的观察口内设有观察窗8，便于人员观察制料桶1内部的混料进程。
其中：制料桶1的外弧面设有等角度分布的安装板9，安装板9的上下两端均设有安装孔10，使用外部螺栓穿过安装孔10将安装板9与安装部位相连，实现对制料桶1的固定，确保工作环境的稳定性。
本实用新型提供的一种干喷法干混物料制备设备的工作原理如下：使用外部螺栓穿过安装孔10将安装板9与安装部位相连，实现对制料桶1的固定，确保工作环境的稳定性，之后人员将需要混合的物料经进料管2送入制料桶1的内部，通过控制开关7的调控，电机62运转带动搅拌架61运转可以对物料进行初步的搅拌混匀，而转盘4也会带动摆杆63、往复丝杆65、导向杆66和水平齿条板67随着搅拌架61一同发生圆周旋转，此状态下受锥齿轮68与大径锥齿环69的啮合连接关系影响可以使往复丝杆65发生自转，又因为往复丝杆65与水平齿条板67之间的螺纹连接关系影响，可以使水平齿条板67沿着导向杆66的水平杆体发生往复移动，由于摆杆63上端与销轴64同圆心的弧形齿条板与竖向对应的水平齿条板67啮合连接，在水平齿条板67进行往复移动的过程中可以使摆杆63以销轴64为圆心来回倾斜，此时再配合电机62所产生的圆周驱动力可以使摆杆63对制料桶1内部远心处或近心处的物料进行交替搅拌，进一步提升物料的混料速率和质量，实用性较好。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机62选用的是90YYCJT120电机，控制开关7上设有与电机62对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种干喷法干混物料制备设备，其特征在于：包括制料桶(1)和搅拌机构(6)；
制料桶(1)：其外弧面上端的进料口处设有进料管(2)，制料桶(1)底面的排料口处设有排料管(3)，制料桶(1)内弧壁上端的环形滑槽内滑动连接有转盘(4)，转盘(4)的底面开设有左右对称的避让口(5)；
搅拌机构(6)：包括搅拌架(61)，所述搅拌架(61)通过轴承转动连接于制料桶(1)的内部顶壁中心处，搅拌架(61)中部杆体的外弧面与转盘(4)中部穿孔的内弧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种干喷法干混物料制备设备，其特征在于：所述制料桶(1)的上表面设有控制开关(7)，控制开关(7)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种干喷法干混物料制备设备，其特征在于：所述搅拌机构(6)还包括电机(62)，所述电机(62)设置于制料桶(1)的上表面，电机(62)的输出轴与搅拌架(61)固定连接，电机(62)的输入端电连接控制开关(7)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种干喷法干混物料制备设备，其特征在于：所述搅拌机构(6)还包括摆杆(63)和销轴(64)，所述摆杆(63)分别通过销轴(64)转动连接于避让口(5)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种干喷法干混物料制备设备，其特征在于：所述搅拌机构(6)还包括往复丝杆(65)、导向杆(66)、水平齿条板(67)、锥齿轮(68)和大径锥齿环(69)，所述往复丝杆(65)分别通过轴承对称转动连接于搅拌架(61)中部杆体的外弧面与转盘(4)的内弧壁之间，导向杆(66)对称设置于搅拌架(61)中部杆体的外弧面上端，导向杆(66)上端的燕尾滑块均与制料桶(1)内部顶壁对应设置的环形燕尾滑槽滑动连接，两个水平齿条板(67)中部的横向滑孔分别与同侧的导向杆(66)滑动连接，往复丝杆(65)与同侧的水平齿条板(67)中部螺孔螺纹连接，摆杆(63)上端与销轴(64)同圆心的弧形齿条板与竖向对应的水平齿条板(67)啮合连接，锥齿轮(68)分别设置于两个往复丝杆(65)的外侧端头处，大径锥齿环(69)设置于制料桶(1)的内部顶壁边缘处，锥齿轮(68)均与大径锥齿环(69)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种干喷法干混物料制备设备，其特征在于：所述制料桶(1)外弧面的观察口内设有观察窗(8)。
7.根据权利要求1所述的一种干喷法干混物料制备设备，其特征在于：所述制料桶(1)的外弧面设有等角度分布的安装板(9)，安装板(9)的上下两端均设有安装孔(10)。
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