CN214055846U

CN214055846U - 一种水泥稳定碎石基层原料搅合装置

Info

Publication number: CN214055846U
Application number: CN202022624466.2U
Authority: CN
Inventors: 高瑞; 于锐; 刘明; 余红亮
Original assignee: Shandong Zhixing Consulting Survey And Design Institute
Current assignee: Shandong Zhixing Consulting Survey And Design Institute
Priority date: 2020-11-13
Filing date: 2020-11-13
Publication date: 2021-08-27
Anticipated expiration: 2030-11-13

Abstract

本实用新型公开了一种水泥稳定碎石基层原料搅合装置，包括搅合箱和连接盖，搅合箱的顶部安装有连接盖，连接盖位于搅合箱内部的一侧安装有搅合机构，搅合箱的底部设置有排料口，且排料口的外部安装有电控阀，连接盖的低端设置有翻边，搅合箱的顶端设置有折边，此水泥稳定碎石基层原料搅合装置仅需一个电机即可控制搅拌主轴的转动，搅拌主轴的转动带动搅拌分轴围绕其转动，搅拌分轴围绕搅拌主轴转动的同时其自身也在不断地转动，实现大范围的对搅合箱内部的原料进行搅合，避免了以往直接通过在搅拌主轴外部设置搅拌分轴导致搅拌范围小，搅拌有死角，搅拌效果差的情况，整体结构简单，使用方便，大大提高了对原料的搅合效率。

Description

一种水泥稳定碎石基层原料搅合装置

技术领域

本实用新型涉及原料搅合技术领域，具体为一种水泥稳定碎石基层原料搅合装置。

背景技术

水泥稳定碎石是以具有一定级配的碎石作为骨料，结合胶凝材料和一定量的会将体积来填充其空隙，经拌和、压实和养生后形成的具有一定力学强度的密实度的混合料，水泥稳定碎石初期强度高，抗渗度和抗冻性较好，水泥稳定碎石基层原料在制备时需要使用到原料搅合装置。

现有水泥稳定碎石基层原料搅合装置一般通过一个驱动电机带动一个搅拌轴转动，并在搅拌轴外侧设置几个搅拌分轴，通过搅拌轴和搅拌分轴的共同作用实现对搅合箱内部原料的搅合，但是该搅合装置在对原料搅合中存在较多的死角，搅合效果差，搅合效率低下，为此，我们提出一种水泥稳定碎石基层原料搅合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥稳定碎石基层原料搅合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥稳定碎石基层原料搅合装置，包括搅合箱和连接盖，所述搅合箱的顶部安装有连接盖，所述连接盖位于搅合箱内部的一侧安装有搅合机构，所述搅合箱的底部设置有排料口，且排料口的外部安装有电控阀，所述连接盖的低端设置有翻边，所述搅合箱的顶端设置有折边，且折边的顶部等距开设有四个限位孔，所述翻边的底部等距设置有四个限位杆，且四个限位杆分别卡接在折边上的四个限位孔内。

优选的，所述搅合机构包括支撑杆、支撑环、齿圈、搅拌主轴、固定板和移动块，所述连接盖内壁的顶部等距固定有四个支撑杆，且支撑杆的低端固定安装有支撑环，所述支撑环固定安装在支撑杆外部，所述支撑环的外侧固定安装有齿圈，所述支撑环的外侧对称滑动连接有移动块，且移动块整体成U形结构，所述移动块内通过转轴转动连接有传动齿轮，且传动齿轮与齿圈啮合连接，所述连接盖内壁的底部中心通过轴承转动连接有搅拌主轴，且搅拌主轴的外侧固定安装有固定板，所述固定板的两端分别与两个移动块固定，所述传动齿轮的中心轴穿过移动块固定安装有搅拌分轴，所述搅拌分轴和搅拌主轴的外侧均等距设置有搅拌叶片。

优选的，所述搅拌主轴的顶部穿过连接盖，且搅拌主轴位于连接盖外部一端的外侧安装有从动齿轮，所述连接盖的顶部固定安装有搅合电机，且搅合电机的输出轴端部固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述搅拌主轴的内部设置有空腔，且搅拌主轴位于搅合箱内部一端的外侧等距设置有喷水口，所述连接盖的顶部固定安装有高压水泵，且高压水泵的进水端安装有进水管，所述搅拌主轴位于连接盖外部的一端安装有旋转接头，所述高压水泵的出水端通过连通管与搅拌主轴端部的旋转接头连接。

优选的，所述搅合箱低端的外侧安装有凸板，且凸板的底部等距固定安装支撑腿，所述连接盖的顶部对称设置有把手。

优选的，所述翻边的顶部等距设置有四个紧固螺栓，所述折边的顶部等距开设有四个定位孔，所述紧固螺栓的端部螺纹连接在定位孔，且紧固螺栓和定位孔均位于相邻两个限位杆之间区域的中间位置。

优选的，所述搅合箱的外侧设置有观察窗。

优选的，所述支撑环的顶部及底部均开设有环形槽，所述移动块内壁的顶部及底部均设置有滑块，且滑块配合滑动连接在环形槽内，所述滑块位于环形槽内部的一端安装有滚珠，且滚珠滚动连接在环形槽内，所述滑块通过设置在其上的滚珠滑动连接在环形槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型仅需一个电机即可控制搅拌主轴的转动，搅拌主轴的转动带动搅拌分轴围绕其转动，搅拌分轴围绕搅拌主轴转动的同时其自身也在不断地转动，实现大范围的对搅合箱内部的原料进行搅合，避免了以往直接通过在搅拌主轴外部设置搅拌分轴导致搅拌范围小，搅拌有死角，搅拌效果差的情况，整体结构简单，使用方便，大大提高了对原料的搅合效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体连接结构示意图；

图2为本实用新型的搅合机构整体结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大图结构示意图；

图4为本实用新型的连接盖顶部的部件连接结构示意图。

图中：1、搅合箱；2、连接盖；3、凸板；4、支撑腿；5、排料口；6、观察窗；7、翻边；8、折边；9、限位杆；10、紧固螺栓；11、搅合机构；12、支撑杆；13、支撑环；14、齿圈；15、搅拌主轴；16、固定板；17、移动块；18、传动齿轮；19、搅拌分轴；20、环形槽；21、滑块；22、从动齿轮；23、主动齿轮；24、搅合电机；25、高压水泵；26、进水管；27、搅拌叶片；28、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥稳定碎石基层原料搅合装置，包括搅合箱1和连接盖2，所述搅合箱1的顶部安装有连接盖2，所述连接盖2位于搅合箱1内部的一侧安装有搅合机构11，所述搅合箱1的底部设置有排料口5，且排料口5的外部安装有电控阀，所述连接盖2的低端设置有翻边7，所述搅合箱1的顶端设置有折边8，且折边8的顶部等距开设有四个限位孔，所述翻边7的底部等距设置有四个限位杆9，且四个限位杆9分别卡接在折边8上的四个限位孔内。

请参阅图2和图3，所述搅合机构11包括支撑杆12、支撑环13、齿圈14、搅拌主轴15、固定板16和移动块17，所述连接盖2内壁的顶部等距固定有四个支撑杆12，且支撑杆12的低端固定安装有支撑环13，所述支撑环13固定安装在支撑杆12外部，所述支撑环13的外侧固定安装有齿圈14，所述支撑环13的外侧对称滑动连接有移动块17，且移动块17整体成U形结构，所述移动块17内通过转轴转动连接有传动齿轮18，且传动齿轮18与齿圈14啮合连接，所述连接盖2内壁的底部中心通过轴承转动连接有搅拌主轴15，且搅拌主轴15的外侧固定安装有固定板16，所述固定板16的两端分别与两个移动块17固定，所述传动齿轮18的中心轴穿过移动块17固定安装有搅拌分轴19，所述搅拌分轴19和搅拌主轴15的外侧均等距设置有搅拌叶片27；

其中，通过搅拌主轴15的转动带动与其固定的固定板16转动，由于固定板16与两个移动块17之间固定连接，固定板16的转动带动其两边的移动块17围绕支撑环13转定，通过传动齿轮18与齿圈14的啮合连接，在移动块17的转动时其内的传动齿轮18自身也在转动，传动齿轮18的转动则带动搅拌分轴19转动，使搅合箱1内部的搅拌主轴15转动的同时，搅拌分轴19围绕其转动，搅拌分轴19围绕搅拌主轴15转动的同时其自身也在不断转动，搅拌主轴15、搅拌分轴19和搅拌叶片27的共同作用下实现对搅合箱1内部的原料的充分搅合，大大提高了对原料的搅合效率。

请参阅图4，所述搅拌主轴15的顶部穿过连接盖2，且搅拌主轴15位于连接盖2外部一端的外侧安装有从动齿轮22，所述连接盖2的顶部固定安装有搅合电机24，且搅合电机24的输出轴端部固定安装有主动齿轮23，所述主动齿轮23与从动齿轮22啮合连接；

其中，该设置便于驱动搅拌主轴15和搅拌分轴19的转动，从而实现对搅合箱1内部的原料的搅合；

需要说明的是，工作时，通过装置设置的电力控制系统控制搅合电机24工作使主动齿轮23转动，通过主动齿轮23与从动齿轮22的啮合连接实现搅拌主轴15转动，搅拌主轴15转动带动与其固定的固定板16转动，由于固定板16与两个移动块17之间固定连接，固定板16的转动带动其两边的移动块17围绕支撑环13转定，通过传动齿轮18与齿圈14的啮合连接，在移动块17的转动时其内的传动齿轮18自身也在转动，传动齿轮18的转动则带动搅拌分轴19转动，使搅合箱1内部的搅拌主轴15转动的同时，搅拌分轴19围绕其转动，搅拌分轴19围绕搅拌主轴15转动的同时其自身也在不断转动，搅拌主轴15、搅拌分轴19和搅拌叶片27的共同作用下实现对搅合箱1内部的原料的充分搅合，大大提高了对原料的搅合效率。

请参阅图4，所述搅拌主轴15的内部设置有空腔，且搅拌主轴15位于搅合箱1内部一端的外侧等距设置有喷水口，所述连接盖2的顶部固定安装有高压水泵25，且高压水泵25的进水端安装有进水管26，所述搅拌主轴15位于连接盖2外部的一端安装有旋转接头，所述高压水泵25的出水端通过连通管与搅拌主轴15端部的旋转接头连接；

其中，该设置便于对搅合箱1内部及进行高压冲洗；

需要说明的是，当需要对搅合箱1内部进行清洁时，将进水管26与外部的水管进行连接，通过装置设置的电力控制系统控制高压水泵25工作，将水置于搅拌主轴15内并通过其上的喷水口高压喷射向搅合箱1内部，同时控制搅拌主轴15和搅拌分轴19转动，实现对搅合箱1内部的清洁。

请参阅图1，所述搅合箱1低端的外侧安装有凸板3，且凸板3的底部等距固定安装支撑腿4，所述连接盖2的顶部对称设置有把手28，通过凸板3和支撑腿4的设置起到对装置的稳定支撑作用，保证了该搅合装置的稳定性。

请参阅图1，所述翻边7的顶部等距设置有四个紧固螺栓10，所述折边8的顶部等距开设有四个定位孔，所述紧固螺栓10的端部螺纹连接在定位孔，且紧固螺栓10和定位孔均位于相邻两个限位杆9之间区域的中间位置；

其中，通过设置了紧固螺栓10便于将翻边7与折边8进行固定连接，保证连接盖2与搅合箱1之间连接的稳固性，进而保证了搅合机构11的稳定。

请参阅图1，所述搅合箱1的外侧设置有观察窗6，通过观察窗6便于观察到搅合箱1内部的情况，以观察原料的搅合情况。

请参阅图3，所述支撑环13的顶部及底部均开设有环形槽20，所述移动块17内壁的顶部及底部均设置有滑块21，且滑块21配合滑动连接在环形槽20内，所述滑块21位于环形槽20内部的一端安装有滚珠，且滚珠滚动连接在环形槽20内，所述滑块21通过设置在其上的滚珠滑动连接在环形槽20内；

其中，通过在支撑环13的底部及顶部均开设环形槽20，并将移动块17上的滑块21配合滑动连接在环形槽20内，滑块21的设置起到较好的限位效果，使移动块17更加稳定的围绕支撑环13外侧，同时通过在滑块21的端部安装滚珠，保证了滑块21在环形槽20内部的顺利滑动。

工作原理为：使用时，打开连接盖2，将待搅合原料置于搅合箱1内部，然后盖上连接盖2，使连接盖2的翻边7上的限位杆9与搅合箱1的折边8上的限位孔对应连接，然后旋紧紧固螺栓10，通过装置设置的电力控制系统控制控制搅合电机24工作使主动齿轮23转动，通过主动齿轮23与从动齿轮22的啮合连接实现搅拌主轴15转动，搅拌主轴15转动带动与其固定的固定板16转动，由于固定板16与两个移动块17之间固定连接，固定板16的转动带动其两边的移动块17围绕支撑环13转定，通过传动齿轮18与齿圈14的啮合连接，在移动块17的转动时其内的传动齿轮18自身也在转动，传动齿轮18的转动则带动搅拌分轴19转动，使搅合箱1内部的搅拌主轴15转动的同时，搅拌分轴19围绕其转动，搅拌分轴19围绕搅拌主轴15转动的同时其自身也在不断转动，搅拌主轴15、搅拌分轴19和搅拌叶片27的共同作用下实现对搅合箱1内部的原料的充分搅合，使用完成后，打开排料口5上的电控阀，将物料排出即可，当需要对搅合箱1内部进行清洁时，将进水管26与外部的水管进行连接，通过装置设置的电力控制系统控制高压水泵25工作，将水置于搅拌主轴15内并通过其上的喷水口高压喷射向搅合箱1内部，同时控制搅拌主轴15和搅拌分轴19转动，实现对搅合箱1内部的清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种水泥稳定碎石基层原料搅合装置，包括搅合箱（1）和连接盖（2），所述搅合箱（1）的顶部安装有连接盖（2），其特征在于：所述连接盖（2）位于搅合箱（1）内部的一侧安装有搅合机构（11），所述搅合箱（1）的底部设置有排料口（5），且排料口（5）的外部安装有电控阀，所述连接盖（2）的低端设置有翻边（7），所述搅合箱（1）的顶端设置有折边（8），且折边（8）的顶部等距开设有四个限位孔，所述翻边（7）的底部等距设置有四个限位杆（9），且四个限位杆（9）分别卡接在折边（8）上的四个限位孔内。

2.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石基层原料搅合装置，其特征在于：所述搅合机构（11）包括支撑杆（12）、支撑环（13）、齿圈（14）、搅拌主轴（15）、固定板（16）和移动块（17），所述连接盖（2）内壁的顶部等距固定有四个支撑杆（12），且支撑杆（12）的低端固定安装有支撑环（13），所述支撑环（13）固定安装在支撑杆（12）外部，所述支撑环（13）的外侧固定安装有齿圈（14），所述支撑环（13）的外侧对称滑动连接有移动块（17），且移动块（17）整体成U形结构，所述移动块（17）内通过转轴转动连接有传动齿轮（18），且传动齿轮（18）与齿圈（14）啮合连接，所述连接盖（2）内壁的底部中心通过轴承转动连接有搅拌主轴（15），且搅拌主轴（15）的外侧固定安装有固定板（16），所述固定板（16）的两端分别与两个移动块（17）固定，所述传动齿轮（18）的中心轴穿过移动块（17）固定安装有搅拌分轴（19），所述搅拌分轴（19）和搅拌主轴（15）的外侧均等距设置有搅拌叶片（27）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥稳定碎石基层原料搅合装置，其特征在于：所述搅拌主轴（15）的顶部穿过连接盖（2），且搅拌主轴（15）位于连接盖（2）外部一端的外侧安装有从动齿轮（22），所述连接盖（2）的顶部固定安装有搅合电机（24），且搅合电机（24）的输出轴端部固定安装有主动齿轮（23），所述主动齿轮（23）与从动齿轮（22）啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种水泥稳定碎石基层原料搅合装置，其特征在于：所述搅拌主轴（15）的内部设置有空腔，且搅拌主轴（15）位于搅合箱（1）内部一端的外侧等距设置有喷水口，所述连接盖（2）的顶部固定安装有高压水泵（25），且高压水泵（25）的进水端安装有进水管（26），所述搅拌主轴（15）位于连接盖（2）外部的一端安装有旋转接头，所述高压水泵（25）的出水端通过连通管与搅拌主轴（15）端部的旋转接头连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石基层原料搅合装置，其特征在于：所述搅合箱（1）低端的外侧安装有凸板（3），且凸板（3）的底部等距固定安装支撑腿（4），所述连接盖（2）的顶部对称设置有把手（28）。

6.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石基层原料搅合装置，其特征在于：所述翻边（7）的顶部等距设置有四个紧固螺栓（10），所述折边（8）的顶部等距开设有四个定位孔，所述紧固螺栓（10）的端部螺纹连接在定位孔，且紧固螺栓（10）和定位孔均位于相邻两个限位杆（9）之间区域的中间位置。

7.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石基层原料搅合装置，其特征在于：所述搅合箱（1）的外侧设置有观察窗（6）。

8.根据权利要求2所述的一种水泥稳定碎石基层原料搅合装置，其特征在于：所述支撑环（13）的顶部及底部均开设有环形槽（20），所述移动块（17）内壁的顶部及底部均设置有滑块（21），且滑块（21）配合滑动连接在环形槽（20）内，所述滑块（21）位于环形槽（20）内部的一端安装有滚珠，且滚珠滚动连接在环形槽（20）内，所述滑块（21）通过设置在其上的滚珠滑动连接在环形槽（20）内。