CN112221449A

CN112221449A - 一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置

Info

Publication number: CN112221449A
Application number: CN202011064455.1A
Authority: CN
Inventors: 刘亮
Original assignee: Changning Huaxing Metallurgical Chemical Industrial Co ltd
Current assignee: Changning Huaxing Metallurgical Chemical Industrial Co ltd
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2021-01-15

Abstract

本发明公开了一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置，包括支撑机构，设置在所述支撑机构上的加速反应装置，以及设置在所述加速反应装置一侧的清洗装置，所述加速反应装置、所述清洗装置与所述支撑机构连接；所述支撑机构包括反应罐，所述反应罐下侧外壁上设置有支撑腿，所述反应罐上侧设置有罐盖。本发明通过清洗装置的电动滑块在导轨上进行圆周运动，使刮板对反应罐内壁上的余料进行清除，或者通过清洗装置的第二伺服电机带动主齿轮与内齿圈转动，使罐盖整体进行转动，同时第一伺服电机带动清刷辊进行旋转，对反应罐内壁进行清洗，加快使反应罐内壁的清洗效率，降低人工劳动强度。

Description

一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置

技术领域

本发明涉及硫酸锌生产领域，特别是涉及一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置。

背景技术

硫酸锌是最重要的锌盐，为无色斜方晶体或白色粉末，其七水合物俗称皓矾，是一种天然矿物。硫酸锌是制造锌钡白和锌盐的主要原料，也可用作印染媒染剂，木材和皮革的保存剂，也是生产粘胶纤维和维尼纶纤维的重要辅助原料。另外，在电镀和电解工业中也有应用，还可以用于制造电缆。

在硫酸锌生产工艺过程中需要将硫酸锌稀溶液加入反应釜内，然后不断添加氧化锌搅拌，调成浆状，然后加入硫酸，进行充分的搅拌反应，反应结束后用泥浆泵将反应液送去板框压滤机过滤，在后期进行反应釜使用时，因反应釜内壁上存在余料粘连，需要对反应釜进行清洗，目前主要是通过人工进行清洗，清洗效率低，工人劳动强度大。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置，包括支撑机构，设置在所述支撑机构上的加速反应装置，以及设置在所述加速反应装置一侧的清洗装置，所述加速反应装置、所述清洗装置与所述支撑机构连接；

所述支撑机构包括反应罐，所述反应罐下侧外壁上设置有支撑腿，所述反应罐上侧设置有罐盖，所述反应罐外壁上位于所述罐盖下侧设置有第一进料管、第二进料管，所述反应罐下端中心位置设置有出料管；

所述加速反应装置包括旋转轴，所述旋转轴穿过所述罐盖中心位置，所述旋转轴上端连接有驱动电机，所述旋转轴外壁周圈设置有横杆。

进一步设置：所述清洗装置包括导轨，所述导轨设置在所述罐盖内侧，所述导轨上设置有电动滑块，所述电动滑块下端连接有固定板，所述固定板下端设置有刮板。

如此设置，使所述电动滑块带动所述固定板下端的所述刮板对所述反应罐内壁上的余料进行清除。

进一步设置：所述导轨呈圆状围绕在所述罐盖上，所述导轨与所述罐盖焊接。

如此设置，提高所述导轨与所述罐盖的连接强度，使所述电动滑块便于进行圆周运动。

进一步设置：所述电动滑块与所述导轨滑动连接，所述电动滑块与所述固定板螺栓连接。

如此设置，使所述电动滑块在移动的同时带动所述固定板移动。

进一步设置：所述刮板整体呈L形，且与所述反应罐内壁贴合，所述刮板与所述固定板焊接。

如此设置，使所述刮板在转动时将所述反应罐内壁上的余料进行全部清除，提高清除效率。

进一步设置：所述清洗装置包括对称设置的第一伺服电机、第二伺服电机，所述第一伺服电机、所述第二伺服电机均设置在所述罐盖上端，所述第一伺服电机输出端连接有清刷辊，所述第二伺服电机输出端连接有主齿轮，所述反应罐上口部内壁上设置有内齿圈。

如此设置，使所述第一伺服电机带动所述清刷辊转动，所述第二伺服电机带动所述主齿轮与所述内齿圈啮合转动，带动所述罐盖相对于所述反应罐进行旋转。

进一步设置：所述清刷辊与所述反应罐内壁贴合，所述第一伺服电机、所述第二伺服电机与所述驱动电机处于同一直线上。

如此设置，使所述清刷辊对所述反应罐内壁进行余料清除，使整体重量分配均衡，保证运动平稳。

进一步设置：所述主齿轮与所述内齿圈啮合连接，所述内齿圈与所述反应罐焊接。

如此设置，使所述第二伺服电机带动所述主齿轮转动，进而使所述罐盖旋转。

进一步设置：所述罐盖下端面边缘设置有凸缘，且将所述反应罐的罐口围合。

如此设置，便于所述罐盖套置于所述反应罐上端。

进一步设置：所述横杆呈层状设置在所述旋转轴上，所述横杆与所述旋转轴焊接。

如此设置，使所述横杆提高对原料的混合效果，焊接提高所述横杆与所述旋转轴的连接强度。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过清洗装置的设置对反应罐内壁进行清洗，加快使反应罐内壁的清洗效率，降低人工劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置的实施例1的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置的实施例1的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置的实施例1的主视结构示意图；

图4是本发明所述一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置的实施例1的罐盖结构示意图；

图5是图2的局部放大结构示意图；

图6是本发明所述一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置的实施例2的第一结构示意图；

图7是本发明所述一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置的实施例2的第二结构示意图；

图8是本发明所述一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置的实施例2的局部放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；11、反应罐；12、罐盖；13、支撑腿；14、第一进料管；15、第二进料管；16、出料管；2、加速反应装置；21、驱动电机；22、旋转轴；23、横杆；3、清洗装置；31、导轨；32、电动滑块；33、固定板；34、刮板；35、第一伺服电机；36、清刷辊；37、第二伺服电机；38、主齿轮；39、内齿圈。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置，包括支撑机构1，设置在支撑机构1上的加速反应装置2，以及设置在加速反应装置2一侧的清洗装置3，加速反应装置2、清洗装置3与支撑机构1连接；

支撑机构1包括反应罐11，反应罐11下侧外壁上设置有支撑腿13，用于支撑整体的稳定性，反应罐11上侧设置有罐盖12，支撑加速反应装置2和清洗装置3工作，反应罐11外壁上位于罐盖12下侧设置有第一进料管14、第二进料管15，反应罐11下端中心位置设置有出料管16；

加速反应装置2包括旋转轴22，旋转轴22穿过罐盖12中心位置，旋转轴22上端连接有驱动电机21，提供旋转轴22转动动力，旋转轴22外壁周圈设置有横杆23。

优选的：清洗装置3包括导轨31，导轨31设置在罐盖12内侧，导轨31上设置有电动滑块32，电动滑块32下端连接有固定板33，固定板33下端设置有刮板34，使电动滑块32带动固定板33下端的刮板34对反应罐11内壁上的余料进行清除；导轨31呈圆状围绕在罐盖12上，导轨31与罐盖12焊接，提高导轨31与罐盖12的连接强度，使电动滑块32便于进行圆周运动；电动滑块32与导轨31滑动连接，电动滑块32与固定板33螺栓连接，使电动滑块32在移动的同时带动固定板33移动；刮板34整体呈L形，且与反应罐11内壁贴合，刮板34与固定板33焊接，使刮板34在转动时将反应罐11内壁上的余料进行全部清除，提高清除效率；罐盖12下端面边缘设置有凸缘，且将反应罐11的罐口围合，便于罐盖12套置于反应罐11上端；横杆23呈层状设置在旋转轴22上，横杆23与旋转轴22焊接，使横杆23提高对原料的混合效果，焊接提高横杆23与旋转轴22的连接强度。

实施例2

如图6-图8所示，一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置，包括支撑机构1，设置在支撑机构1上的加速反应装置2，以及设置在加速反应装置2一侧的清洗装置3，加速反应装置2、清洗装置3与支撑机构1连接；

优选的：清洗装置3包括对称设置的第一伺服电机35、第二伺服电机37，第一伺服电机35、第二伺服电机37均设置在罐盖12上端，第一伺服电机35输出端连接有清刷辊36，第二伺服电机37输出端连接有主齿轮38，反应罐11上口部内壁上设置有内齿圈39，使第一伺服电机35带动清刷辊36转动，第二伺服电机37带动主齿轮38与内齿圈39啮合转动，带动罐盖12相对于反应罐11进行旋转；清刷辊36与反应罐11内壁贴合，第一伺服电机35、第二伺服电机37与驱动电机21处于同一直线上，使清刷辊36对反应罐11内壁进行余料清除，使整体重量分配均衡，保证运动平稳；主齿轮38与内齿圈39啮合连接，内齿圈39与反应罐11焊接，使第二伺服电机37带动主齿轮38转动，进而使罐盖12旋转；罐盖12下端面边缘设置有凸缘，且将反应罐11的罐口围合，便于罐盖12套置于反应罐11上端；横杆23呈层状设置在旋转轴22上，横杆23与旋转轴22焊接，使横杆23提高对原料的混合效果，焊接提高横杆23与旋转轴22的连接强度。

本发明工作原理及使用流程：将硫酸锌原料通过第一进料管14、第二进料管15加入反应罐11内，通过驱动电机21工作带动旋转轴22转动，使横杆23对原料进行混合搅匀，由出料管16排出，之后将清洗液加入反应罐11内，通过电动滑块32在导轨31上进行圆周运动，使刮板34对反应罐11内壁上的余料进行清除，或者通过第二伺服电机37带动主齿轮38与内齿圈39转动，使罐盖12整体进行转动，同时第一伺服电机35带动清刷辊36进行旋转，对反应罐11内壁进行清洗，加快使反应罐11内壁的清洗效率，降低人工劳动强度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims

1.一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置，其特征在于：包括支撑机构（1），设置在所述支撑机构（1）上的加速反应装置（2），以及设置在所述加速反应装置（2）一侧的清洗装置（3），所述加速反应装置（2）、所述清洗装置（3）与所述支撑机构（1）连接；

所述支撑机构（1）包括反应罐（11），所述反应罐（11）下侧外壁上设置有支撑腿（13），所述反应罐（11）上侧设置有罐盖（12），所述反应罐（11）外壁上位于所述罐盖（12）下侧设置有第一进料管（14）、第二进料管（15），所述反应罐（11）下端中心位置设置有出料管（16）；

所述加速反应装置（2）包括旋转轴（22），所述旋转轴（22）穿过所述罐盖（12）中心位置，所述旋转轴（22）上端连接有驱动电机（21），所述旋转轴（22）外壁周圈设置有横杆（23）。

2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置，其特征在于：所述清洗装置（3）包括导轨（31），所述导轨（31）设置在所述罐盖（12）内侧，所述导轨（31）上设置有电动滑块（32），所述电动滑块（32）下端连接有固定板（33），所述固定板（33）下端设置有刮板（34）。

3.根据权利要求2所述的一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置，其特征在于：所述导轨（31）呈圆状围绕在所述罐盖（12）上，所述导轨（31）与所述罐盖（12）焊接。

4.根据权利要求2所述的一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置，其特征在于：所述电动滑块（32）与所述导轨（31）滑动连接，所述电动滑块（32）与所述固定板（33）螺栓连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置，其特征在于：所述刮板（34）整体呈L形，且与所述反应罐（11）内壁贴合，所述刮板（34）与所述固定板（33）焊接。

6.根据权利要求1所述的一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置，其特征在于：所述清洗装置（3）包括对称设置的第一伺服电机（35）、第二伺服电机（37），所述第一伺服电机（35）、所述第二伺服电机（37）均设置在所述罐盖（12）上端，所述第一伺服电机（35）输出端连接有清刷辊（36），所述第二伺服电机（37）输出端连接有主齿轮（38），所述反应罐（11）上口部内壁上设置有内齿圈（39）。

7.根据权利要求6所述的一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置，其特征在于：所述清刷辊（36）与所述反应罐（11）内壁贴合，所述第一伺服电机（35）、所述第二伺服电机（37）与所述驱动电机（21）处于同一直线上。

8.根据权利要求6所述的一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置，其特征在于：所述主齿轮（38）与所述内齿圈（39）啮合连接，所述内齿圈（39）与所述反应罐（11）焊接。

9.根据权利要求1所述的一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置，其特征在于：所述罐盖（12）下端面边缘设置有凸缘，且将所述反应罐（11）的罐口围合。

10.根据权利要求1所述的一种用于硫酸锌生产的自清洗型反应装置，其特征在于：所述横杆（23）呈层状设置在所述旋转轴（22）上，所述横杆（23）与所述旋转轴（22）焊接。