CN210097633U

CN210097633U - 一种羧酸乙烯酯生产用物料投放设备

Info

Publication number: CN210097633U
Application number: CN201920698996.6U
Authority: CN
Inventors: 张志伟
Original assignee: Handan Ruibang Fine Chemical Co Ltd
Current assignee: Handan Ruibang Fine Chemical Co Ltd
Priority date: 2019-05-15
Filing date: 2019-05-15
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-05-15

Abstract

本实用新型涉及羧酸乙烯酯生产技术领域，尤其为一种羧酸乙烯酯生产用物料投放设备，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘左侧固定连接有槽轮，所述槽轮外侧滑动连接有拨杆，所述拨杆内侧固定连接有滚筒，所述滚筒外侧固定连接有输送带，所述滚筒右侧通过转轴转动连接有支架，所述支架底端与所述工作台固定连接，所述输送带顶端设置有接料盒，所述滚筒左端通过转轴转动连接有支撑杆，本实用新型中，通过设置的第一连接杆、滑块、转板和推板，实现装置的定时定量自动下料，提高装置使用的便捷性，节省人工成本，大大提高了装置的工作效率，从而提高生产效率。

Description

一种羧酸乙烯酯生产用物料投放设备

技术领域

本实用新型涉及羧酸乙烯酯生产技术领域，具体为一种羧酸乙烯酯生产用物料投放设备。

背景技术

羧酸乙烯酯广泛应用于高分子合成和涂料领域，最常见的羧酸乙烯酯是醋酸乙烯酯，作为合成维纶的主要单体，每年的需求量巨大，工业化合成工艺也非常成熟，主要采用乙炔法进行生产，还有一些重要的羧酸乙烯酯，如苯甲酸乙烯酯和叔碳酸乙烯酯（如C9或C10叔碳酸乙烯酯），苯甲酸乙烯酯作为一种含有芳香基团的乙烯酯，主要应用于氟碳树脂领域，同样也可以与其它单体共聚，以提高聚合物刚性，叔碳酸乙烯酯是一种含有叔碳基团的聚合单体，常用作共聚改性单体，比如与醋酸乙烯酯共聚制备叔/醋乳液生产乳胶涂料，此类乳胶漆涂层性能优越，具有良好的耐水、耐碱性，耐紫外线、抗老化性，柔韧、抗裂纹性等，因此，对一种羧酸乙烯酯生产用物料投放设备的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分羧酸乙烯酯生产用物料投放设备均是将配比好成套的物料直接全部加入，传统的羧酸乙烯酯生产用物料投放设备在使用时无法进行多种物料自动定量下料，且传统的羧酸乙烯酯生产用物料投放设备下料时均是手动投放，操作麻烦，费时费力，且化学药品含有一定危害性，因此，针对上述问题提出一种羧酸乙烯酯生产用物料投放设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羧酸乙烯酯生产用物料投放设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种羧酸乙烯酯生产用物料投放设备，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘左侧固定连接有槽轮，所述槽轮外侧滑动连接有拨杆，所述拨杆内侧固定连接有滚筒，所述滚筒外侧固定连接有输送带，所述滚筒右侧通过转轴转动连接有支架，所述支架底端与所述工作台固定连接，所述输送带顶端设置有接料盒，所述滚筒左端通过转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆底端与所述工作台固定连接，所述支撑杆顶端固定连接有料箱，所述料箱顶端左侧通过转轴转动连接有箱盖，所述料箱内侧滑动连接有推板，所述推板内侧通过转轴转动连接有转板，所述工作台顶端固定连接有安装台，所述安装台前端面固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆顶端通过转轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆右侧通过转轴转动连接有滑块，所述滑块内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆右侧与所述安装台固定连接，所述滑块顶端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆右侧与所述推板固定连接。

优选的，所述料箱底端开设有滑槽，所述推板贯穿所述料箱，所述推板外侧与所述滑槽内侧壁滑动连接。

优选的，所述推板顶端开设有定量槽，所述定量槽内侧壁与所述转板左侧通过转轴转动连接，所述定量槽的大小与所述料箱底端内侧的内径大小相等，所述接料盒设置在所述料箱右下方。

优选的，所述定量槽的运动轨迹为直线状，所述接料盒设置在所述定量槽运动轨迹左端的正下方，所述转板的水平运动轨迹为直线状，所述转板的平面运动轨迹为圆弧状。

优选的，所述第一连接杆的运动轨迹为圆弧状，所述滑块的运动轨迹为直线状，所述第三连接杆呈“L”字形设置，所述推板呈“U”字形设置，所述限位杆贯穿所述滑块，所述滑块的最大运动距离为所述转板长度的2.1倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一连接杆、滑块、转板和推板，通过第二电机运行转动带动第一连接杆转动通过传动带动推板在料箱内往复运动，物料落在推板的定量槽中，推板伸出时，转板不接触料箱，转板转动使定量槽中的物料落在接料盒中，然后推板缩回，转板受料箱限位从而复位，实现装置的定时定量自动下料，提高装置使用的便捷性，节省人工成本，大大提高了装置的工作效率，从而提高生产效率。

2、本实用新型中，通过设置的主动轮盘、槽轮、拨杆和滚筒，通过第一电机运行转动带动主动轮盘转动，从而通过转动带动槽轮做间歇性运动，从而带动输送带间歇性运动，通过调节第一电机和第二电机转速，使推板和输送带带动接料盒的运动速率相匹配，实现装置的定量投放物料，实现自动化生产，大大提高装置的生产效率，减少化学物质对人体的伤害，节省人工成本，省时省力，操作方便快捷，装置使用更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型槽轮的安装结构示意图；

图3为本实用新型推板的安装结构示意图。

图中：1-工作台、2-第一电机、3-主动轮盘、4-槽轮、5-拨杆、6-滚筒、7-输送带、8-支架、9-接料盒、10-支撑杆、11-料箱、12-箱盖、13-推板、14-转板、15-安装台、16-第二电机、17-第一连接杆、18-第二连接杆、19-滑块、20-限位杆、21-第三连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种羧酸乙烯酯生产用物料投放设备，包括工作台1，所述工作台1顶端固定连接有第一电机2，所述第一电机2主轴末端固定连接有主动轮盘3，所述主动轮盘3左侧固定连接有槽轮4，带动滚筒6做间歇性转动，所述槽轮4外侧滑动连接有拨杆5，所述拨杆5内侧固定连接有滚筒6，所述滚筒6外侧固定连接有输送带7，所述滚筒6右侧通过转轴转动连接有支架8，所述支架8底端与所述工作台1固定连接，所述输送带7顶端设置有接料盒9，方便接收物料，所述滚筒6左端通过转轴转动连接有支撑杆10，所述支撑杆10底端与所述工作台1固定连接，所述支撑杆10顶端固定连接有料箱11，所述料箱11顶端左侧通过转轴转动连接有箱盖12，方便添加物料，所述料箱11内侧滑动连接有推板13，所述推板13内侧通过转轴转动连接有转板14，方便进行自动定量下料作业，所述工作台1顶端固定连接有安装台15，所述安装台15前端面固定连接有第二电机16，所述第二电机16主轴末端固定连接有第一连接杆17，所述第一连接杆17顶端通过转轴转动连接有第二连接杆18，所述第二连接杆18右侧通过转轴转动连接有滑块19，方便带动推板13往复运动，所述滑块19内侧滑动连接有限位杆20，所述限位杆20右侧与所述安装台15固定连接，所述滑块19顶端固定连接有第三连接杆21，所述第三连接杆21右侧与所述推板13固定连接。

所述料箱11底端开设有滑槽，所述推板13贯穿所述料箱11，所述推板13外侧与所述滑槽内侧壁滑动连接，这种设置有利于方便装置进行物料的定量作业，提高装置上使用的稳定性，所述推板13顶端开设有定量槽，所述定量槽内侧壁与所述转板14左侧通过转轴转动连接，所述定量槽的大小与所述料箱11底端内侧的内径大小相等，所述接料盒9设置在所述料箱11右下方，这种设置有利于方便装置实现自动定量下料，省时省力，所述定量槽的运动轨迹为直线状，所述接料盒9设置在所述定量槽运动轨迹左端的正下方，所述转板14的水平运动轨迹为直线状，所述转板14的平面运动轨迹为圆弧状，这种设置有利于方便自动定量下料，操作简单，使用方便，所述第一连接杆17的运动轨迹为圆弧状，所述滑块19的运动轨迹为直线状，所述第三连接杆21呈“L”字形设置，所述推板13呈“U”字形设置，所述限位杆20贯穿所述滑块19，所述滑块19的最大运动距离为所述转板14长度的2.1倍，这种设置有利于方便带动推板13做左右往复运动，方便自动定量下料，提高装置上使用稳定性。

第一电机2的型号为MSMA502D伺服电机，第二电机16的型号为MSMA502D伺服电机。

工作流程：该装置上使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，安装台15上的第二电机16运行带动第一连接杆17转动，第一连接杆17通过第二连接杆18带动滑块19在限位杆20上做左右往复运动，滑块19带动第三连接杆21做左右往复运动，然后带动推板13左右往复运动，料箱11中的原料首先进入定量槽，然后推板13向右运动至最右端时，转板14不与料箱11接触，转板14受重力转动，转板14上的物料滑落至接料盒9，实现装置的定时定量自动下料，提高装置使用的便捷性，节省人工成本，大大提高了装置的工作效率，从而提高生产效率，然后推板13向左运动料箱11对转板14的限位使转板14复位，推板13向左运动的同时，第一电机2带动主动轮盘3转动，使槽轮4拨动拨杆5从而带动滚筒6在支架8上转动，从而滚筒6带动输送带7上的接料盒9运动，使推板13的运动与接料盒9的运动速率匹配，每次转板14伸出接料盒9停止运动，转板14缩回接料盒9运动，多个接料盒9进行循环接料投放，在输送带后放置生产设备即可，因为接料盒9柔软可变形，实现装置的定量投放物料，实现自动化生产，大大提高装置的生产效率，减少化学物质对人体的伤害，节省人工成本，省时省力，操作方便快捷，装置使用更加稳定可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种羧酸乙烯酯生产用物料投放设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）主轴末端固定连接有主动轮盘（3），所述主动轮盘（3）左侧固定连接有槽轮（4），所述槽轮（4）外侧滑动连接有拨杆（5），所述拨杆（5）内侧固定连接有滚筒（6），所述滚筒（6）外侧固定连接有输送带（7），所述滚筒（6）右侧通过转轴转动连接有支架（8），所述支架（8）底端与所述工作台（1）固定连接，所述输送带（7）顶端设置有接料盒（9），所述滚筒（6）左端通过转轴转动连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）底端与所述工作台（1）固定连接，所述支撑杆（10）顶端固定连接有料箱（11），所述料箱（11）顶端左侧通过转轴转动连接有箱盖（12），所述料箱（11）内侧滑动连接有推板（13），所述推板（13）内侧通过转轴转动连接有转板（14），所述工作台（1）顶端固定连接有安装台（15），所述安装台（15）前端面固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）主轴末端固定连接有第一连接杆（17），所述第一连接杆（17）顶端通过转轴转动连接有第二连接杆（18），所述第二连接杆（18）右侧通过转轴转动连接有滑块（19），所述滑块（19）内侧滑动连接有限位杆（20），所述限位杆（20）右侧与所述安装台（15）固定连接，所述滑块（19）顶端固定连接有第三连接杆（21），所述第三连接杆（21）右侧与所述推板（13）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种羧酸乙烯酯生产用物料投放设备，其特征在于：所述料箱（11）底端开设有滑槽，所述推板（13）贯穿所述料箱（11），所述推板（13）外侧与所述滑槽内侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种羧酸乙烯酯生产用物料投放设备，其特征在于：所述推板（13）顶端开设有定量槽，所述定量槽内侧壁与所述转板（14）左侧通过转轴转动连接，所述定量槽的大小与所述料箱（11）底端内侧的内径大小相等，所述接料盒（9）设置在所述料箱（11）右下方。

4.根据权利要求3所述的一种羧酸乙烯酯生产用物料投放设备，其特征在于：所述定量槽的运动轨迹为直线状，所述接料盒（9）设置在所述定量槽运动轨迹左端的正下方，所述转板（14）的水平运动轨迹为直线状，所述转板（14）的平面运动轨迹为圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种羧酸乙烯酯生产用物料投放设备，其特征在于：所述第一连接杆（17）的运动轨迹为圆弧状，所述滑块（19）的运动轨迹为直线状，所述第三连接杆（21）呈“L”字形设置，所述推板（13）呈“U”字形设置，所述限位杆（20）贯穿所述滑块（19），所述滑块（19）的最大运动距离为所述转板（14）长度的2.1倍。