CN215434308U - 一种大坝渗漏修复用混凝土制备装置 - Google Patents

一种大坝渗漏修复用混凝土制备装置 Download PDF

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潘华贵
熊灵
王丽
刘高
陈跃余
王燕
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Abstract

本实用新型涉及一种大坝渗漏修复用混凝土制备装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的上端设置有支撑架,所述支撑架上设置有搅拌电机,所述搅拌罐中设置有搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌罐的内壁上设置有框架,所述框架上设置有刮板和喷水管,所述喷水管上设置有喷水孔,所述搅拌罐的一侧设置有水泵,所述搅拌罐的侧面设置有上料斗,所述上料斗中横向设置有混料轴,所述混料轴上设置有混料叶片,所述混料轴的一端设置有混料电机,通过刮板可以刮掉搅拌罐内壁上的混凝土残渣,通过喷水管可以清洗搅拌轴和搅拌叶片,上料斗中的混料叶片可以使搅拌混凝土原料。

Description

一种大坝渗漏修复用混凝土制备装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土制备装置技术领域,具体为一种大坝渗漏修复用混凝土制备装置。
背景技术
大坝坝基岩石上有可能有许多的孔隙、裂隙、溶洞和断层等,在水库蓄水之后,由于上、下游水头差,水库中的水沿坝基岩石的孔隙、裂隙、溶洞、断层等处向下游的渗漏,这就是大坝渗漏,大坝渗漏会降低水库收益,还可能引起坝基岩土体潜蚀,导致坝基失稳,修复坝体是利用混凝土,现有的混凝土制备装置是采用搅拌的方式制备混凝土,搅拌完毕,将混凝土倾倒出,现有的混凝土制备装置不能对内部进行全面的清洗,内部会残留混凝土,混凝土短时间内凝结成块会影响装置使用,混凝土加入到设备之前或者之后,都需要将混凝土原料搅拌均匀,人工搅拌浪费时间,还不一定能搅拌均匀,在设备中搅拌则会使混凝土制备的时间加长,还有,现有的混凝土制备装置的出料端一般在底部,所以需要预留出容器的位置,这样会使装置的顶部比较高,不容易上料。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大坝渗漏修复用混凝土制备装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大坝渗漏修复用混凝土制备装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐顶部开口设置,所述搅拌罐的上端设置有支撑架,所述支撑架上设置有搅拌电机,所述搅拌罐中设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌轴的顶端和搅拌电机连接,所述搅拌罐的内壁上设置有框架,所述框架上设置有若干个刮板和若干个喷水管,若干个所述喷水管连通连接,所述框架的顶部设置有移动块,所述喷水管上设置有喷水孔,所述搅拌罐的一侧设置有水泵,所述水泵和喷水管通过管道连接,所述搅拌罐的侧面设置有上料斗,所述上料斗中横向设置有混料轴,所述混料轴上设置有混料叶片,所述混料轴的一端穿过上料斗,且该端设置有混料电机,所述搅拌罐的出料端和入料端均设置有封板,所述封板和上料斗或搅拌罐可拆卸连接,所述搅拌罐的出料端设置有出料组件。
在进一步中优选的是,所述搅拌叶片设置为螺旋状,可以使混凝土上下翻滚,使得搅拌后的混凝土更加均匀。
在进一步中优选的是,所述出料组件包括出料管、出料电机、出料轴和螺旋输送叶片,所述出料轴与螺旋输送叶片连接,且设置在出料管中,所述出料轴的一端穿过出料管,且和出料电机连接,所述出料管倾斜设置,且底端和搅拌罐的出料端连接,所述搅拌罐出料端的封板设置在搅拌罐出料端的侧面。出料组件可以将混凝土输送到高处,使得搅拌罐的高度可以降低。
在进一步中优选的是,所述出料管上设置有清洗管,所述清洗管上设置有清洗孔,所述清洗孔延伸至所述出料管上,清洗管可以清洗出料管内混凝土残渣。
在进一步中优选的是,所述喷水管上设置有密封套管,所述密封套管上设置有若干个出水孔,所述出水孔和喷水孔对应设置,所述密封套管顶端设置有连接环,所述连接环和框架可拆卸连接,密封套管可以避免混凝土进入喷水管中。
在进一步中优选的是,所述上料斗的出料端设置筛网,筛网可以将混凝土原料过滤,去除其中大颗粒的物质。
在进一步中优选的是,所述喷水管的进水端均设置有阀门,阀门可以控制水流。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种大坝渗漏修复用混凝土制备装置,具备以下有益效果:
本实用新型中,通过搅拌电机带动搅拌轴转动,进而带动搅拌叶片转动,可以对混凝土进行搅拌,通过移动块可以使框架转动,进而使紧贴着搅拌罐的内壁的刮板将搅拌罐内部上的混凝土刮掉,通过水泵从水源抽水,输送到喷水管上,并通过喷水管上的喷水孔喷出,可以清洗搅拌叶片、搅拌轴和刮板,通过喷水管和刮板可以将搅拌罐中的大部分混凝土残渣清理掉,通过上料斗向搅拌罐中添加混凝土原料,通过混料电机、混料轴和混料叶片可以将混凝土原料混合,省去了混凝土原料再搅拌罐中混合的过程,使的搅拌叶片可以快速的将混凝土原料搅拌好,通过出料组件可以将搅拌好的混凝土输送到高处,使得搅拌罐的底部可以接近地面,搅拌罐的顶端不会很高,便于将混凝土原料放到上料斗中。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构实体图;
图3为本实用新型中搅拌罐的剖视结构示意图;
图4为本实用新型出料组件和清洗管的剖视结构示意图;
图5为本实用新型中喷水管的结构示意图;
图6为图3中A的局部结构放大示意图。
图中:1、搅拌罐;2、支撑架;3、搅拌电机;4、搅拌轴;5、搅拌叶片;6、框架;7、刮板;8、喷水管;9、移动块;10、喷水孔;11、水泵;12、上料斗;13、混料轴;14、混料叶片;15、混料电机;16、封板;17、出料管;18、出料电机;19、出料轴;20、螺旋输送叶片;21、清洗管;22、清洗孔;23、密封套管;24、出水孔;25、连接环;26、筛网;27、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-6,一种大坝渗漏修复用混凝土制备装置,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1顶部开口设置,所述搅拌罐1的上设置有支撑架2,所述支撑架2 上设置有搅拌电机3,所述搅拌罐1中设置有搅拌轴4,所述搅拌轴4上端设置有搅拌叶片5,所述搅拌轴4的顶端和搅拌电机3连接,所述搅拌罐1的内壁上设置有框架6,所述框架6上设置有若干个刮板7和若干个喷水管8,若干个所述喷水管8连通连接,所述框架6的顶部设置有移动块9,所述喷水管 8上设置有喷水孔10,所述搅拌罐1的一侧设置有水泵11,所述水泵11和喷水管8通过管道连接,所述搅拌罐1的侧面设置有上料斗12,所述上料斗12 中横向设置有混料轴13,所述混料轴13上设置有混料叶片14,所述混料轴 13的一端穿过上料斗12,且该端设置有混料电机15,所述搅拌罐1的出料端和入料端均设置有封板16,所述封板16和上料斗12或搅拌罐1可拆卸连接,所述搅拌罐1的出料端设置有出料组件。
在本实施例中,所述搅拌叶片5设置为螺旋状。螺旋状的搅拌叶片5可以将搅拌罐1底层的混凝土输送到上层,使得混凝土搅拌的更加彻底。
在本实施例中,所述出料组件包括出料管17、出料电机18、出料轴19 和螺旋输送叶片20,所述出料轴19与螺旋输送叶片20连接,且设置在出料管17中,所述出料轴19的一端穿过出料管17,且和出料电机18连接,所述出料管17倾斜设置,且底端和搅拌罐1的出料端连接,所述搅拌罐1出料端的封板16设置在搅拌罐1出料端的侧面。通过出料电机18带动出料轴19和螺旋输送叶片20转动,倾斜的出料管17中的螺旋输送叶片20可以将混凝土送到比较高的位置,这样搅拌罐1的出料端的高度可以很低,在搅拌罐1体积已经确定的情况下,可以使得搅拌罐1底部的高度降低,以便于上料,出料电机18优选使用伺服电机,可以控制转速,以控制出料速度。
在本实施例中,所述出料管17上设置有清洗管21,所述清洗管21上设置有清洗孔22,所述清洗孔22延伸至所述出料管17上。水泵11通过清洗管 21将水流输送到出料管17中,水流可以冲刷出料轴19和螺旋输送叶片20上残留的混凝土。
在本实施例中,所述喷水管8上设置有密封套管23,所述密封套管23上设置有若干个出水孔24,所述出水孔24和喷水孔10对应设置,所述密封套管23顶端设置有连接环25,所述连接环25和框架6可拆卸连接。未将密封套管23提升起来的时候,密封套管23上方的喷水管8中优选设置有喷水孔 10,密封套管23可以在搅拌混凝土的时候,将喷水孔10封住,避免混凝土通过喷水孔10进入喷水管8中,在需要的时候,利用连接环25将密封套管 23向上提升,使喷水孔10和出水孔24重合,可以使水流从喷水孔10喷出,进而清洗搅拌罐1的内部。
在本实施例中,所述上料斗12的出料端设置筛网26。筛网26可以将放入上料斗12中的混凝土原料中的大颗粒砂石过滤掉,避免其影响混凝土的质量。
在本实施例中,所述喷水管8的进水端均设置有阀门27。阀门27控制水流在利用喷水管8向搅拌罐1中注水的时候,可以避免水流从清洗管21流出。
实施例2:
请参阅图1、图3-6,在使用时,水泵11通过管道和水源连接,先是将混凝土的原料按照一定的比例放到上料斗12中,启动混料电机15,混料电机 15通过混料轴13带动混料叶片14转动,将混凝土原料搅拌,使其混合均匀,之后抽出封板16,进入搅拌罐1中,然后水泵11启动,打开喷水管8上的阀门27,通过管道向搅拌罐1中输水,在未将密封套管23向上提升的时候,喷水管8顶端的一个喷水口优选高于密封套管23,水流从喷水管8顶部的喷水孔10喷出,搅拌电机3启动,通过搅拌轴4带动搅拌叶片5转动,搅拌混凝土原料和水的混合物,螺栓状的搅拌叶片5可以使搅拌罐1底部的混凝土向上提升,使混凝土不停的翻转达到快速搅拌的目的,混凝土搅拌的过程中,将和上料斗12连接的封板16安装回去,上料斗12的出料端有一个孔,可以供封板16插入,插入封板16之后,放入新的混凝土原料,混料电机15启动,通过混料叶片14搅拌混凝土原料,一段时间后停止,混凝土搅拌完毕,出料电机18启动,通过出料轴19带动螺旋输送叶片20转动,将从搅拌罐1出料端进入出料管17的混凝土向高处提升,之后混凝土会从出料管17的顶部排出,落入转备好的容器中,排放混凝土的时候,搅拌电机3反向转动,螺旋状的搅拌叶片5会将混凝土向下输送,使其压入出料端,增加出料的速度,当使用完毕,两个阀门27打开,并利用连接环25使密封钢套管向上移动,然后将其固定,优选使用螺栓连接,这样喷水孔10和出水孔24对齐,水泵 11将水输送到喷水管8和清洗管21中,水流从喷水孔10或清洗孔22喷出,出料电机18和搅拌电机3启动,水流将搅拌轴4、搅拌叶片5、出料轴19和螺栓输送叶片上的混凝土冲走,然后通过移动块9是框架6转动,使刮板7 将搅拌罐1内壁上的混凝土刮掉,因为有多个刮板7,移动块9不需要做圆周运动,连接水泵11和喷水管8的管道不会影响转动,清洗完毕,将搅拌罐1 底部出料端的封板16取出,排出废水。
实施例3:
请参阅图1-6,在使用时,水泵11通过管道和水源连接,先是将混凝土的原料按照一定的比例放到上料斗12中,启动混料电机15,混料电机15通过混料轴13带动混料叶片14转动,将混凝土原料搅拌,使其混合均匀,之后抽出封板16,混凝土原料穿过筛网26,进入搅拌罐1中,筛网26将混凝土原料过滤,大颗粒留在筛网26上,然后水泵11启动,打开喷水管8上的阀门27,通过管道向搅拌罐1中输水,在未将密封套管23向上提升的时候,喷水管8顶端的一个喷水口优选高于密封套管23,水流从喷水管8顶部的喷水孔10喷出,搅拌电机3启动,通过搅拌轴4带动搅拌叶片5转动,搅拌混凝土原料和水的混合物,螺栓状的搅拌叶片5可以使搅拌罐1底部的混凝土向上提升,使混凝土不停的翻转达到快速搅拌的目的,混凝土搅拌的过程中,将和上料斗12连接的封板16安装回去,上料斗12的出料端有一个孔,可以供封板16插入,插入封板16之后,将筛网26上的大颗粒砂砾清理掉,放入新的混凝土原料,混料电机15启动,通过混料叶片14搅拌混凝土原料,一段时间后停止,混凝土搅拌完毕,出料电机18启动,通过出料轴19带动螺旋输送叶片20转动,将从搅拌罐1出料端进入出料管17的混凝土向高处提升,之后混凝土会从出料管17的顶部排出,落入转备好的容器中,排放混凝土的时候,搅拌电机3反向转动,螺旋状的搅拌叶片5会将混凝土向下输送,使其压入出料端,增加出料的速度,当使用完毕,两个阀门27打开,并利用连接环25使密封钢套管向上移动,然后将其固定,优选使用螺栓连接,这样喷水孔10和出水孔24对齐,水泵11将水输送到喷水管8和清洗管21中,水流从喷水孔10或清洗孔22喷出,出料电机18和搅拌电机3启动,水流将搅拌轴4、搅拌叶片5、出料轴19和螺栓输送叶片上的混凝土冲走,然后通过移动块9是框架6转动,使刮板7将搅拌罐1内壁上的混凝土刮掉,因为有多个刮板7,移动块9不需要做圆周运动,连接水泵11和喷水管8的管道不会影响转动,清洗完毕,将搅拌罐1底部出料端的封板16取出,排出废水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大坝渗漏修复用混凝土制备装置,包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)顶部开口设置,所述搅拌罐(1)的上端设置有支撑架(2),所述支撑架(2)上设置有搅拌电机(3),所述搅拌罐(1)中设置有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)上设置有搅拌叶片(5),所述搅拌轴(4)的顶端和搅拌电机(3)连接,其特征在于:所述搅拌罐(1)的内壁上设置有框架(6),所述框架(6)上设置有若干个刮板(7)和若干个喷水管(8),若干个所述喷水管(8)连通连接,所述框架(6)的顶部设置有移动块(9),所述喷水管(8)上设置有喷水孔(10),所述搅拌罐(1)的一侧设置有水泵(11),所述水泵(11)和喷水管(8)通过管道连接,所述搅拌罐(1)的侧面设置有上料斗(12),所述上料斗(12)中横向设置有混料轴(13),所述混料轴(13)上设置有混料叶片(14),所述混料轴(13)的一端穿过上料斗(12),且该端设置有混料电机(15),所述搅拌罐(1)的出料端和入料端均设置有封板(16),所述封板(16)和上料斗(12)或搅拌罐(1)可拆卸连接,所述搅拌罐(1)的出料端设置有出料组件。
2.根据权利要求1所述的一种大坝渗漏修复用混凝土制备装置,其特征在于:所述搅拌叶片(5)设置为螺旋状。
3.根据权利要求1所述的一种大坝渗漏修复用混凝土制备装置,其特征在于:所述出料组件包括出料管(17)、出料电机(18)、出料轴(19)和螺旋输送叶片(20),所述出料轴(19)与螺旋输送叶片(20)连接,且设置在出料管(17)中,所述出料轴(19)的一端穿过出料管(17),且和出料电机(18)连接,所述出料管(17)倾斜设置,且底端和搅拌罐(1)的出料端连接,所述搅拌罐(1)出料端的封板(16)设置在搅拌罐(1)出料端的侧面。
4.根据权利要求3所述的一种大坝渗漏修复用混凝土制备装置,其特征在于:所述出料管(17)上设置有清洗管(21),所述清洗管(21)上设置有清洗孔(22),所述清洗孔(22)延伸至所述出料管(17)上。
5.根据权利要求1所述的一种大坝渗漏修复用混凝土制备装置,其特征在于:所述喷水管(8)上设置有密封套管(23),所述密封套管(23)上设置有若干个出水孔(24),所述出水孔(24)和喷水孔(10)对应设置,所述密封套管(23)顶端设置有连接环(25),所述连接环(25)和框架(6)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种大坝渗漏修复用混凝土制备装置,其特征在于:所述上料斗(12)的出料端设置筛网(26)。
7.根据权利要求1所述的一种大坝渗漏修复用混凝土制备装置,其特征在于:所述喷水管(8)的进水端均设置有阀门(27)。
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