CN218170893U - 一种用于水利施工的自清洁灌浆装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于水利施工的自清洁灌浆装置，涉及水利施工技术领域，其包括搅拌箱、搅拌组件和清洗组件，搅拌组件用于对进入搅拌箱内的混凝土浆液进行搅拌，搅拌组件包括驱动轴，清洗组件包括用于对搅拌箱内壁进行清理的清理件，清理件包括用于清理残留混凝土浆液的清扫杆，清扫杆靠近搅拌箱内壁的一端设置有清扫片、远离搅拌箱内壁的一端与驱动轴连接，清扫片与搅拌箱的内壁抵接，搅拌箱的顶部设置有供混凝土浆液进入的进料口，搅拌箱的底部设置有供混凝土浆液排出的出料口。本申请具有减少灌浆装置内残留的混凝土泥浆堵塞管道，保证灌浆装置正常运作的效果。

Description

一种用于水利施工的自清洁灌浆装置

技术领域

本申请涉及水利施工技术领域，尤其是涉及一种用于水利施工的自清洁灌浆装置。

背景技术

灌浆是将某些固化材料，如水泥、石灰或其他化学材料灌入基础下一定范围内的地基岩土中，以填塞岩土中的裂缝和孔隙，防止地基渗漏，提高岩土整体性、强度和刚度，在闸、坝、堤等挡水建筑物中，常用灌浆法构筑地基防渗帷幕，是水工建筑物的主要地基处理措施；灌浆是水利工程施工过程中常使用的技术手段。

现有的灌浆装置不方便对其内部进行有效的清洗，会导致其他灌浆料的配比发生变化，不利于灌浆工作，其次，在灌浆结束时，灌浆管的内部会残留一些混凝土浆，这些混凝土泥浆如果不对其及时进行清理，则随着时间的延长，混凝土泥浆凝固在灌浆装置内容易导致管道堵塞，进而可能会影响灌浆装置后续的正常使用。

实用新型内容

为了减少灌浆装置内残留的混凝土泥浆堵塞管道的情况，进而保证灌浆装置的正常运作，本申请提供一种用于水利施工的自清洁灌浆装置。

本申请提供的一种用于水利施工的自清洁灌浆装置，采用如下的技术方案：

一种用于水利施工的自清洁灌浆装置，包括搅拌箱、搅拌组件和清洗组件，所述搅拌组件用于对进入所述搅拌箱内的混凝土浆液进行搅拌，所述搅拌组件包括驱动轴，所述清洗组件包括用于对所述搅拌箱内壁进行清理的清理件，所述清理件包括用于清理残留混凝土浆液的清扫杆，所述清扫杆靠近所述搅拌箱内壁的一端设置有清扫片、远离所述搅拌箱内壁的一端与所述驱动轴连接，所述清扫片与所述搅拌箱的内壁抵接，所述搅拌箱的顶部设置有供混凝土浆液进入的进料口，所述搅拌箱的底部设置有供混凝土浆液排出的出料口。

通过采用上述技术方案，在灌浆完成后，可能会有一些混凝土浆液留存在灌浆装置内，通过与驱动轴连接的清扫杆和清扫片的配合使用，驱动轴在转动时会带动清扫杆和清扫片转动，清扫片与搅拌箱的内壁抵接，从而清扫片在转动时会对残留在搅拌箱内壁上的混凝土浆液进行清理，使得混凝土浆液从出料口排出，进而减少了混凝土浆液堵塞管道的可能性，从而保证了灌浆装置的正常运作。

可选的，所述搅拌组件还包括搅拌电机和搅拌桨，所述搅拌电机固设于所述搅拌箱的底部外侧，所述搅拌桨设置于所述搅拌箱内，所述驱动轴与所述搅拌电机的输出轴固定连接，且所述驱动轴的转动轴线与所述搅拌电机的转动轴线共线，所述搅拌桨的一端固设于所述驱动轴上。

通过采用上述技术方案，当需要灌浆时，开启搅拌电机使得搅拌电机的输出轴转动进而带动驱动轴转动，进而带动搅拌桨转动，从而可以对进入搅拌箱内的混凝土浆液进行搅拌，进而可以提升混泥土浆液的均匀性。

可选的，所述清洗组件还包括用于冲刷所述搅拌箱内壁的冲洗件，所述冲洗件包括多个冲水喷头，所述冲水喷头设置于所述驱动轴的外壁上，且所述驱动轴内设置有供水流通的容纳腔，所述容纳腔与所述冲水喷头连通。

通过采用上述技术方案，灌浆结束后，残留在搅拌箱内的混凝土浆液可能会迅速凝固，通过冲水喷头不仅可以对粘附在搅拌箱内的混凝土浆液进行稀释，从而延长混凝土浆液的凝固速度，然后通过清扫片和清扫杆可以将混凝土粘液从搅拌箱的侧壁上移除，而且可以通过冲水喷头的水压将部分难以清理的混凝土浆液进行冲刷，进而将这些冲刷掉的混凝土浆液从出料口排出。

可选的，所述冲洗件还包括加压箱和加压泵，所述驱动轴与所述加压箱转动连接，所述加压箱上设置有注水口，所述加压箱设置于搅拌箱上，所述加压泵设置于所述加压箱内，且所述加压泵的进水口置于所述加压箱内、出水口与所述容纳腔连通。

通过采用上述技术方案，在清理搅拌箱时，将水从注水口注入加压箱内，然后开启加压泵对加压箱内的水进行加压，然后通过加压泵的出水口注入容纳腔内，进而通过冲水喷头排出，以对搅拌箱内残留的混凝土浆液进行清理。

可选的，所述驱动轴与所述加压箱的连接处设置有密封环，所述密封环套设于所述驱动轴上，且所述密封环的顶部与所述加压箱的底部抵接，所述驱动轴上设置有用于限位所述密封环的卡槽。

通过采用上述技术方案，由于驱动轴与加压箱的底部转动连接，驱动轴与加压箱之间存在一定的缝隙，在驱动轴带动清扫杆和搅拌桨转动时，搅拌箱内的混凝土浆液可能会粘附在驱动轴与加压箱的连接处，进而可能会妨碍驱动轴的正常转动，密封环可以阻挡混凝土浆液进入驱动轴与加压箱之间的缝隙中，从而可以保证驱动轴的正常运转。

可选的，所述清洗组件还包括用于升降所述清扫杆的升降件，所述升降件与所述清扫杆连接，所述清扫杆靠近所述驱动轴的一侧设置有限位块，所述驱动轴的侧壁上开设有供所述限位块滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过升降件可以调节清扫杆的高度，从而驱动杆带动清扫杆和清扫片转动时，可以对搅拌箱内壁上不同高度的混凝土浆液进行清扫，从而可以提升清扫杆对搅拌箱的清洁效果并提升清扫杆的适用性。

可选的，所述升降件包括驱动电机、驱动螺杆和升降块，所述搅拌箱上开设有供所述驱动电机滑动的环形槽，所述清扫杆固设于所述升降块上，所述驱动电机固设于所述搅拌箱上，所述升降块与所述驱动螺杆螺纹连接，所述驱动螺杆与所述驱动电机的输出轴连接且用于驱动所述升降块移动，所述驱动螺杆远离所述驱动电机的一端设置有卡块，用于限位所述升降块。

通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴转动时会带动驱动螺杆转动，进而使得套设在驱动螺杆上的升降块在竖直方向上移动，从而使得与升降块连接的清扫杆和转动片在竖直方向上移动，以对搅拌箱侧壁上不同高度的混凝土浆液进行清扫。

可选的，所述卡块固设于所述驱动轴的外壁上，所述驱动螺杆与所述卡块转动连接。

通过采用上述技术方案，卡块的一端固定在驱动轴的外壁上，可以提高升降件与驱动轴之间的结构强度，减少升降块的负荷，进而提升驱动轴带动升降件转动时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过与驱动轴连接的清扫杆和清扫片的配合使用，驱动轴在转动时会带动清扫杆和清扫片转动，清扫片与搅拌箱的内壁抵接，从而清扫片在转动时会对残留在搅拌箱内壁上的混凝土浆液进行清理，使得混凝土浆液从出料口排出，进而减少了混凝土浆液堵塞管道的可能性，从而保证了灌浆装置的正常运作；

2.通过冲水喷头不仅可以对粘附在搅拌箱内的混凝土浆液进行稀释，从而延长混凝土浆液的凝固速度，然后通过清扫片和清扫杆可以将混凝土粘液从搅拌箱的侧壁上移除，而且可以通过冲水喷头的水压将部分难以清理的混凝土浆液进行冲刷，进而将这些冲刷掉的混凝土浆液从出料口排出；

3.通过升降件可以调节清扫杆的高度，从而驱动杆带动清扫杆和清扫片转动时，可以对搅拌箱内壁上不同高度的混凝土浆液进行清扫，从而可以提升清扫杆对搅拌箱的清洁效果并提升清扫杆的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例搅拌组件和清洗组件的结构示意图；

图3是本申请实施例冲洗件的结构示意图；

图4是本申请实施例图2中A处的局部放大示意图。

附图标记说明：1、搅拌箱；11、进料口；12、出料口；13、环形槽；14、限位槽；2、搅拌组件；21、驱动轴；211、容纳腔；212、卡槽；213、滑槽；22、搅拌电机；23、搅拌桨；24、密封环；3、清洗组件；31、清理件；311、清扫杆；312、清扫片；313、限位块；32、冲洗件；321、冲水喷头；322、加压箱；323、加压泵；324、注水口；33、升降件；331、驱动电机；332、驱动螺杆；333、升降块；334、卡块；335、限位片。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于水利施工的自清洁灌浆装置。参照图1和图2，用于水利施工的自清洁灌浆装置包括搅拌箱1、搅拌组件2和清洗组件3，其中，搅拌组件2用于对进入搅拌箱1内的混凝土浆液进行搅拌，清洗组件3用于对搅拌箱1内残留的混凝土浆液进行清理，搅拌箱1的顶部设置有供混凝土浆液进入的进料口11，搅拌箱1的底部设置有供混凝土浆液排出的出料口12。

其中，搅拌组件2包括驱动轴21、搅拌电机22和搅拌桨23，搅拌电机22固设于搅拌箱1的底部外侧，搅拌桨23设置于搅拌箱1内，驱动轴21与搅拌电机22的输出轴固定连接，且驱动轴21的转动轴线与搅拌电机22的转动轴线共线，搅拌桨23的一端固设于驱动轴21上。

在本实施例中，驱动轴21竖向设置且贯穿于搅拌箱1的底部，搅拌桨23通过螺栓结构可拆卸连接于驱动轴21的外壁上，搅拌桨23沿驱动轴21的周向设置有四个，需要说明的是，本实施例不对搅拌桨23的数量和尺寸作具体限制，施工人员可根据实际情况自行对搅拌桨23的数量和尺寸进行调节。

在灌浆时，开启搅拌电机22，搅拌电机22的输出轴转动，进而带动驱动轴21相对搅拌箱1产生相对转动，此时沿驱动轴21周向设置的搅拌桨23随着驱动轴21的转动而转动，从而可以对搅拌箱1内的混凝土浆液进行搅拌，最终搅拌完成后的混凝土浆液通过出料口12排出并浇灌至预设的位置。

参照图2，清洗组件3包括清理件31、冲洗件32和升降件33，清理件31用于对搅拌箱1内壁进行清理，冲洗件32用于冲刷搅拌箱1内壁，升降件33用于升降清扫杆311。其中，清理件31包括清扫杆311、清扫片312，清扫杆311靠近搅拌箱1内壁的一端与清扫片312连接、远离搅拌箱1内壁的一端与驱动轴21连接，清扫片312与搅拌箱1的内壁抵接。

在本实施例中，清扫杆311水平设置，且清扫片312通过螺栓结构可拆卸安装于清扫杆311上，清扫片312的形状为圆弧状，且靠近搅拌箱1的部分与搅拌箱1的侧壁相切,清扫,312的左右两端为刃状结构，便于将搅拌箱1内壁上的混凝土浆液铲除。

在灌浆完成后，搅拌箱1的内壁不可避免的会残留一些混凝土浆液，这些浆液如果不及时清理，会粘附在搅拌箱1内，随着使用时间的延长，这些混凝土浆液不断的粘附在搅拌箱1的内壁上，这会导致搅拌箱1的内壁不断堆积混凝土进而使得搅拌箱1内壁不断变厚，这些混凝土可能会阻碍搅拌箱1内搅拌桨23的正常运转，进而影响灌浆效果。本实施例中，通过在驱动轴21上设置的清扫杆311和清扫片312，驱动轴21转动时不仅会带动搅拌桨23转动，而且会带动清扫杆311和清扫片312一并转动，清扫片312可以通过与搅拌箱1的内壁发生相对滑动，从而使得清扫片312可以对搅拌箱1内壁上的混凝土浆液进行清理，进而可以减少混凝土浆液凝固后损坏搅拌箱1的情况，从而可以保证灌浆作业的正常进行。

参照2和图3，冲洗件32包括冲水喷头321、加压箱322和加压泵323，驱动轴21与加压箱322转动连接且驱动轴21与加压箱322的连接处设置有密封环24，其中，冲水喷头321设置有多个，冲水喷头321设置于驱动轴21的外壁上，且驱动轴21内设置有供水流通的容纳腔211，容纳腔211与冲水喷头321连通；加压箱322上设置有注水口324，加压泵323设置于加压箱322内，且加压泵323的进水口置于加压箱322内、出水口与容纳腔211连通；密封环24套设于驱动轴21上，且密封环24的顶部与加压箱322的底部抵接，驱动轴21上设置有用于限位密封环24的卡槽212。

在本实施例中，冲水喷头321沿驱动轴21的周向设置，密封环24的外径大于驱动轴21的外径，密封环24的内径小于驱动轴21的外径，加压箱322的顶部与搅拌箱1的顶部固定连接，容纳腔211竖向设置且容纳腔211的孔径与加压泵323的出水口的孔径相同。

当清扫片312难以将搅拌箱1侧壁上附着的混凝土浆液刮除时，通过注水口324将水注入加压箱322内，并开启加压泵323并对加压箱322内的水进行加压，然后加压后的水通过加压泵323的出水口进入容纳腔211内，然后通过冲水喷头321将加压后的水喷射在搅拌箱1的内壁上，进而可以将搅拌箱1内壁上粘附的混凝土浆液冲洗，混凝土浆液会随着水的流动从出料口12排出，从而实现了对搅拌箱1内残留的混凝土浆液进行清理的目的；同时冲水喷头321将水分喷洒至混凝土浆液中，可以对混凝土浆液进行稀释，从而可以减缓混凝土浆液的凝固速度，进而减少了混凝土浆液粘附在搅拌箱1内的可能性；密封环24可以阻挡混凝土浆液进入驱动轴21与加压箱322之间的缝隙中，从而可以保证驱动轴21的正常运转。

参照图2和图4，升降件33包括驱动电机331、驱动螺杆332和升降块333，清扫杆311靠近驱动轴21的一侧设置有限位块313，驱动轴21的侧壁上开设有供限位块313滑动的滑槽213，搅拌箱1上开设有供驱动电机331滑动的环形槽13，清扫杆311固设于升降块333上，驱动电机331固设于搅拌箱1上，升降块333与驱动螺杆332螺纹连接，驱动螺杆332与驱动电机331的输出轴连接且用于驱动升降块333移动，驱动螺杆332远离驱动电机331的一端设置有卡块334，卡块334固设于驱动轴21的外壁上，驱动螺杆332与卡块334转动连接，卡块334用于限位升降块333。

在本实施例中，限位块313、滑槽213的形状均为T形，用于限位清扫杆311；环形槽13的顶部设置有与环形槽13连通的限位槽14，限位槽14的直径大于环形槽13的直径，驱动电机331的顶部固定设置有一嵌设于限位槽14内的限位片335，用于防止驱动电机331从环形槽13掉落；驱动螺杆332竖向设置，清扫杆311穿设于升降块333内。

搅拌桨23在搅拌混凝土浆液时，混凝土浆液可能会飞溅到搅拌箱1内壁的不同高度上，本实施例可以通过驱动电机331带动驱动螺杆332转动，进而推动套设在驱动螺杆332上的升降块333在竖直方向上移动，从而带动青清扫杆311和清扫片312在竖直方向上移动，进而可以对搅拌箱1内壁上溅射的混凝土浆液进行清理，因此可以提升对搅拌箱1的清洁效果。通过卡块334可以对升降块333进行限位，而且卡块334与驱动轴21的侧壁连接可以提高驱动螺杆332与驱动轴21之间的结构强度，从而可以提高升降件33在移动过程中的稳定性。

本申请实施例一种用于水利施工的自清洁灌浆装置的实施原理为：灌浆时，开启搅拌电机22可以带动驱动轴21转动，进而带动搅拌桨23转动，从而对搅拌箱1内的混凝土浆液进行搅拌，在搅拌的过程中，混凝土浆液可能会飞溅到搅拌箱1的内壁上，驱动轴21转动同时会带动清扫杆311和清扫片312转动，从而可以对搅拌箱1内壁上粘附的混凝土浆液进行清理；当仅通过清扫片312难以对搅拌箱1内壁上的混凝土浆液进行清理时，开启加压泵323和冲水喷头321，从而可以将加压后的水喷射至搅拌箱1的侧壁上，从而将搅拌箱1内壁的混凝土浆液进行冲洗，同时对其进行稀释，减缓其凝固的速度；通过驱动电机331可以带动驱动螺杆332转动，进而使得升降块333带动清扫杆311和清扫片312在竖直方向上移动，从而可以对搅拌箱1内壁上不同高度的混凝土浆液进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于水利施工的自清洁灌浆装置，其特征在于：包括搅拌箱（1）、搅拌组件（2）和清洗组件（3），所述搅拌组件（2）用于对进入所述搅拌箱（1）内的混凝土浆液进行搅拌，所述搅拌组件（2）包括驱动轴（21），所述清洗组件（3）包括用于对所述搅拌箱（1）内壁进行清理的清理件（31），所述清理件（31）包括用于清理残留混凝土浆液的清扫杆（311），所述清扫杆（311）靠近所述搅拌箱（1）内壁的一端设置有清扫片（312）、远离所述搅拌箱（1）内壁的一端与所述驱动轴（21）连接，所述清扫片（312）与所述搅拌箱（1）的内壁抵接，所述搅拌箱（1）的顶部设置有供混凝土浆液进入的进料口（11），所述搅拌箱（1）的底部设置有供混凝土浆液排出的出料口（12）。

2.根据权利要求1所述的用于水利施工的自清洁灌浆装置，其特征在于：所述搅拌组件（2）还包括搅拌电机（22）和搅拌桨（23），所述搅拌电机（22）固设于所述搅拌箱（1）的底部外侧，所述搅拌桨（23）设置于所述搅拌箱（1）内，所述驱动轴（21）与所述搅拌电机（22）的输出轴固定连接，且所述驱动轴（21）的转动轴线与所述搅拌电机（22）的转动轴线共线，所述搅拌桨（23）的一端固设于所述驱动轴（21）上。

3.根据权利要求1所述的用于水利施工的自清洁灌浆装置，其特征在于：所述清洗组件（3）还包括用于冲刷所述搅拌箱（1）内壁的冲洗件（32），所述冲洗件（32）包括多个冲水喷头（321），所述冲水喷头（321）设置于所述驱动轴（21）的外壁上，且所述驱动轴（21）内设置有供水流通的容纳腔（211），所述容纳腔（211）与所述冲水喷头（321）连通。

4.根据权利要求3所述的用于水利施工的自清洁灌浆装置，其特征在于：所述冲洗件（32）还包括加压箱（322）和加压泵（323），所述驱动轴（21）与所述加压箱（322）转动连接，所述加压箱（322）上设置有注水口（324），所述加压箱（322）设置于搅拌箱（1）上，所述加压泵（323）设置于所述加压箱（322）内，且所述加压泵（323）的进水口置于所述加压箱（322）内、出水口与所述容纳腔（211）连通。

5.根据权利要求4所述的用于水利施工的自清洁灌浆装置，其特征在于：所述驱动轴（21）与所述加压箱（322）的连接处设置有密封环（24），所述密封环（24）套设于所述驱动轴（21）上，且所述密封环（24）的顶部与所述加压箱（322）的底部抵接，所述驱动轴（21）上设置有用于限位所述密封环（24）的卡槽（212）。

6.根据权利要求1所述的用于水利施工的自清洁灌浆装置，其特征在于：所述清洗组件（3）还包括用于升降所述清扫杆（311）的升降件（33），所述升降件（33）与所述清扫杆（311）连接，所述清扫杆（311）靠近所述驱动轴（21）的一侧设置有限位块（313），所述驱动轴（21）的侧壁上开设有供所述限位块（313）滑动的滑槽（213）。

7.根据权利要求6所述的用于水利施工的自清洁灌浆装置，其特征在于：所述升降件（33）包括驱动电机（331）、驱动螺杆（332）和升降块（333），所述搅拌箱（1）上开设有供所述驱动电机（331）滑动的环形槽（13），所述清扫杆（311）固设于所述升降块（333）上，所述驱动电机（331）固设于所述搅拌箱（1）上，所述升降块（333）与所述驱动螺杆（332）螺纹连接，所述驱动螺杆（332）与所述驱动电机（331）的输出轴连接且用于驱动所述升降块（333）移动，所述驱动螺杆（332）远离所述驱动电机（331）的一端设置有卡块（334），用于限位所述升降块（333）。

8.根据权利要求7所述的用于水利施工的自清洁灌浆装置，其特征在于：所述卡块（334）固设于所述驱动轴（21）的外壁上，所述驱动螺杆（332）与所述卡块（334）转动连接。

Images