CN220807951U - 一种再生混凝土灌注装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种再生混凝土灌注装置，属于混凝土灌注技术领域，包括支腿，支腿的顶部固定安装有灌注罐体，灌注罐体的顶部固定安装有支架，灌注罐体的顶部位于支架的一侧固定安装有入料管；本申请通过在使用好支腿后，将进水管与外界出水机构连接，水泵带动水从下水管输送至环形管处通过喷头喷水对灌注罐体的内部进行清理，清理完成后通过出料机构将废水排出，从而便于每次使用后对灌注罐体的内部进行清理，同时配合灌注罐体内部的搅拌机构，在喷头喷水冲洗的过程中，搅拌机构进行搅拌，大大提高随灌注罐体内部的清理效果，从而减小混凝土在灌注罐体内部堆积的问题，有效提高了混凝土灌注装置的使用效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土灌注技术领域，尤其涉及一种再生混凝土灌注装置。
背景技术
混凝土是一种由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，是用于地面、房屋的修建必需品。混凝土注浆是用适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质的方法。
已经公布的公告号为CN217257265U的专利文件中，提供了一种混凝土灌注装置，其结构组成包括有灌注罐体和支腿，灌注罐体上表面设置有搅拌机构，灌注罐体上表面位于搅拌机构的两侧开设有进料口，在灌注罐体一侧外壁固定安装有电动开关，灌注罐体底部设置有灌注装置，灌注装置包括灌注管、连接法兰和固定扇叶，固定扇叶固定安装在灌注罐体底部。本实用新型的混凝土灌注装置降低了装置内部混凝土长时间不使用时凝固的现象，增强对装置的保护能力，延长装置的使用寿命，另外还能够提高对混凝土灌注时灌注量的把握度，降低混凝土浇灌时或多或少的不均匀现象，从而降低工作人员劳动强度，增强建筑施工后混凝土成型质量。
在实际使用中，由于以上装置需要长期反复使用，内部不可避免会存留一些的混凝土，以上装置不方便对灌注罐体内部进行清理的问题，从而出现混凝土长时间堆积在灌注罐体内部的问题，对灌注装置产生一定的影响，从而降低了混凝土灌注装置的使用效果，为此我们提出一种混凝土浇筑装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本申请提供了一种再生混凝土灌注装置，克服了现有技术的不足，旨在解决以上装置不方便对灌注罐体内部进行清理的问题，从而出现混凝土长时间堆积在灌注罐体内部的问题，对灌注装置产生一定的影响，从而降低了混凝土灌注装置的使用效果的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种再生混凝土灌注装置，包括支腿，所述支腿的顶部固定安装有灌注罐体，所述灌注罐体的顶部固定安装有支架，所述灌注罐体的顶部位于所述支架的一侧固定安装有入料管，所述灌注罐体的顶部位于所述支架的另一侧固定安装有水泵，所述水泵的进水端固定安装有进水管，所述水泵的出水端固定安装有下水管，所述下水管远离所述水泵的一端穿设所述灌注罐体的顶壁固定连接有环形管，所述环形管的底部固定安装有若干组喷头，所述灌注罐体的内部设置有搅拌机构，所述灌注罐体的底部设置有出料机构。
通过采用上述技术方案，通过在使用好支腿后，将进水管与外界出水机构连接，水泵带动水从下水管输送至环形管处通过喷头喷水对灌注罐体的内部进行清理，清理完成后通过出料机构将废水排出，从而便于每次使用后对灌注罐体的内部进行清理，同时配合灌注罐体内部的搅拌机构，在喷头喷水冲洗的过程中，搅拌机构进行搅拌，大大提高随灌注罐体内部的清理效果，从而减小混凝土在灌注罐体内部堆积的问题，有效提高了混凝土灌注装置的使用效果。
作为本申请的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装于所述支架的顶部，所述电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的一端穿设所述灌注罐体的顶壁固定安装有搅拌辊，所述搅拌辊的外表面固定安装有若干组搅拌轴。
通过采用上述技术方案，通过在支架的作用下，带动若干组搅拌轴对灌注罐体内的混凝土进行搅拌，避免防止灌注罐体内部的混凝土凝固的现象，提高了使用时的实用性。
作为本申请的一种优选技术方案，若干组所述搅拌轴的内部均开设有若干组导流孔。
通过采用上述技术方案，通过在外界温度较低时，灌注罐体内的混凝土更容易被凝固，通过保温层减小外界温度对灌注罐体内混凝土的影响，有利于后续混凝土进行灌注装操作。
作为本申请的一种优选技术方案，所述灌注罐体的内壁固定安装有保温层。
通过采用上述技术方案，通过导流孔作用让混凝土在搅拌过程中可以流动和排出，使混合过程更加高效，从而提高了对混凝土的搅拌效果。
作为本申请的一种优选技术方案，所述出料机构包括下料管，所述下料管固定连接于所述灌注罐体的底部，所述下料管的内部固定安装有电动阀门。
通过采用上述技术方案，通过电动阀门有利于控制此装置的下料，提高了此装置的实用性。
作为本申请的一种优选技术方案，所述入料管的顶部铰接有盖板。
通过采用上述技术方案，通过打开盖板可以更好的将混凝土输送至灌注罐体内。
本申请的有益效果：
1.通过在使用好支腿后，将进水管与外界出水机构连接，水泵带动水从下水管输送至环形管处通过喷头喷水对灌注罐体的内部进行清理，清理完成后通过出料机构将废水排出，从而便于每次使用后对灌注罐体的内部进行清理，同时配合灌注罐体内部的搅拌机构，在喷头喷水冲洗的过程中，搅拌机构进行搅拌，大大提高随灌注罐体内部的清理效果，从而减小混凝土在灌注罐体内部堆积的问题，有效提高了混凝土灌注装置的使用效果。
2.通过在支架的作用下，带动若干组搅拌轴对灌注罐体内的混凝土进行搅拌，避免防止灌注罐体内部的混凝土凝固的现象，提高了使用时的实用性。
附图说明
图1为本申请的剖视结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本申请的正面结构示意图。
图中：1、支腿；2、灌注罐体；3、入料管；4、水泵；5、进水管；6、下水管；7、环形管；8、喷头；9、支架；10、电机；11、转动轴；12、搅拌辊；13、搅拌轴；14、导流孔；15、盖板；16、保温层；17、下料管；18、电动阀门。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参照图1-3，一种再生混凝土灌注装置，包括支腿1，支腿1的顶部固定安装有灌注罐体2，灌注罐体2的顶部固定安装有支架9，灌注罐体2的顶部位于支架9的一侧固定安装有入料管3，灌注罐体2的顶部位于支架9的另一侧固定安装有水泵4，水泵4的进水端固定安装有进水管5，水泵4的出水端固定安装有下水管6，下水管6远离水泵4的一端穿设灌注罐体2的顶壁固定连接有环形管7，环形管7的底部固定安装有若干组喷头8，灌注罐体2的内部设置有搅拌机构，灌注罐体2的底部设置有出料机构；
通过在使用好支腿1后，将进水管5与外界出水机构连接，水泵4带动水从下水管6输送至环形管7处通过喷头8喷水对灌注罐体2的内部进行清理，清理完成后通过出料机构将废水排出，从而便于每次使用后对灌注罐体2的内部进行清理，同时配合灌注罐体2内部的搅拌机构，在喷头8喷水冲洗的过程中，搅拌机构进行搅拌，大大提高随灌注罐体2内部的清理效果，从而减小混凝土在灌注罐体内部堆积的问题，有效提高了混凝土灌注装置的使用效果。出料机构包括下料管17，下料管17固定连接于灌注罐体2的底部，下料管17的内部固定安装有电动阀门18。
参照图1，搅拌机构包括电机10，电机10固定安装于支架9的顶部，电机10的输出端固定安装有转动轴11，转动轴11的一端穿设灌注罐体2的顶壁固定安装有搅拌辊12，搅拌辊12的外表面固定安装有若干组搅拌轴13；通过在支架9的作用下，带动若干组搅拌轴13对灌注罐体2内的混凝土进行搅拌，避免防止灌注罐体2内部的混凝土凝固的现象，提高了使用时的实用性。通过电动阀门18有利于控制此装置的下料，提高了此装置的实用性。
参照图1-3，若干组搅拌轴13的内部均开设有若干组导流孔14。灌注罐体2的内壁固定安装有保温层16；通过导流孔14作用让混凝土在搅拌过程中可以流动和排出，使混合过程更加高效，从而提高了对混凝土的搅拌效果。通过在外界温度较低时，灌注罐体2内的混凝土更容易被凝固，通过保温层16减小外界温度对灌注罐体2内混凝土的影响，有利于后续混凝土进行灌注装操作。
参照图2，入料管3的顶部铰接有盖板15；通过打开盖板15可以更好的将混凝土输送至灌注罐体2内。
工作原理：通过在使用好支腿1后，将进水管5与外界出水机构连接，水泵4带动水从下水管6输送至环形管7处通过喷头8喷水对灌注罐体2的内部进行清理，清理完成后通过出料机构将废水排出，从而便于每次使用后对灌注罐体2的内部进行清理，同时配合灌注罐体2内部的搅拌机构，在喷头8喷水冲洗的过程中，搅拌机构进行搅拌，大大提高随灌注罐体2内部的清理效果，从而减小混凝土在灌注罐体内部堆积的问题，有效提高了混凝土灌注装置的使用效果，通过在支架9的作用下，带动若干组搅拌轴13对灌注罐体2内的混凝土进行搅拌，避免防止灌注罐体2内部的混凝土凝固的现象，提高了使用时的实用性；
其中，通过在外界温度较低时，灌注罐体2内的混凝土更容易被凝固，通过保温层16减小外界温度对灌注罐体2内混凝土的影响，有利于后续混凝土进行灌注装操作，通过导流孔14作用让混凝土在搅拌过程中可以流动和排出，使混合过程更加高效，从而提高了对混凝土的搅拌效果；
同时，通过电动阀门18有利于控制此装置的下料，提高了此装置的实用性，通过打开盖板15可以更好的将混凝土输送至灌注罐体2内。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种再生混凝土灌注装置，包括支腿（1），其特征在于，所述支腿（1）的顶部固定安装有灌注罐体（2），所述灌注罐体（2）的顶部固定安装有支架（9），所述灌注罐体（2）的顶部位于所述支架（9）的一侧固定安装有入料管（3），所述灌注罐体（2）的顶部位于所述支架（9）的另一侧固定安装有水泵（4），所述水泵（4）的进水端固定安装有进水管（5），所述水泵（4）的出水端固定安装有下水管（6），所述下水管（6）远离所述水泵（4）的一端穿设所述灌注罐体（2）的顶壁固定连接有环形管（7），所述环形管（7）的底部固定安装有若干组喷头（8），所述灌注罐体（2）的内部设置有搅拌机构，所述灌注罐体（2）的底部设置有出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土灌注装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机（10），所述电机（10）固定安装于所述支架（9）的顶部，所述电机（10）的输出端固定安装有转动轴（11），所述转动轴（11）的一端穿设所述灌注罐体（2）的顶壁固定安装有搅拌辊（12），所述搅拌辊（12）的外表面固定安装有若干组搅拌轴（13）。
3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土灌注装置，其特征在于，若干组所述搅拌轴（13）的内部均开设有若干组导流孔（14）。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土灌注装置，其特征在于，所述灌注罐体（2）的内壁固定安装有保温层（16）。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土灌注装置，其特征在于，所述出料机构包括下料管（17），所述下料管（17）固定连接于所述灌注罐体（2）的底部，所述下料管（17）的内部固定安装有电动阀门（18）。
6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土灌注装置，其特征在于，所述入料管（3）的顶部铰接有盖板（15）。
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