CN211250790U - 一种具有防粘罐功能的浇筑搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防粘罐功能的浇筑搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱左侧的顶部连通有加料管，所述搅拌箱的底部连通有排料管，所述排料管的内腔设置有排料阀，所述搅拌箱底部的四角均设置有支撑机构，所述支撑机构的底部固定连接有底板，所述搅拌箱顶部的两侧均固定连接有安装机构，所述安装机构的内侧固定连接有伺服电机。本实用新型通过设置安装机构、连接结构、刮刀、水箱、加水管、抽水管、抽水泵、出水管、环管、固定机构、喷淋头和密封垫相互配合，达到了防粘罐的优点，使浇筑搅拌机在使用后，能够及时的进行清洗，防止混凝土粘连在搅拌机的内壁，方便工人清理，同时方便工人使用。

Description

一种具有防粘罐功能的浇筑搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种具有防粘罐功能的浇筑搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

浇筑混凝土在进行搅拌时，需要用到浇筑搅拌机，目前现有的浇筑搅拌机不具有防粘罐的功能，导致浇筑搅拌机在使用时，浇筑搅拌机内壁容易粘连混凝土，混凝土凝固后难以清理，不方便工人使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防粘罐功能的浇筑搅拌机，具备防粘罐的优点，解决了现有的浇筑搅拌机不具有防粘罐的功能，导致浇筑搅拌机在使用时，浇筑搅拌机内壁容易粘连混凝土，混凝土凝固后难以清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防粘罐功能的浇筑搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱左侧的顶部连通有加料管，所述搅拌箱的底部连通有排料管，所述排料管的内腔设置有排料阀，所述搅拌箱底部的四角均设置有支撑机构，所述支撑机构的底部固定连接有底板，所述搅拌箱顶部的两侧均固定连接有安装机构，所述安装机构的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至搅拌箱的内腔，所述转轴表面的底部固定连接有搅拌叶，所述转轴表面的顶部和底部均设置有连接结构，所述搅拌箱的外侧固定连接有刮刀，所述刮刀的外侧与搅拌箱的内壁相接触，所述底板顶部的后端固定连接有水箱，所述水箱顶部的后端连通有加水管，所述水箱正面的底部连通有抽水管，所述抽水管远离水箱的一端连通有抽水泵，所述抽水泵的底部与排料管顶部的前侧固定连接，所述抽水泵的顶部连通有出水管，所述出水管远离抽水泵的一端贯穿至搅拌箱的内腔并连通有环管，所述环管顶部的两侧均设置有固定机构，所述环管的底部连通有喷淋头。

优选的，所述搅拌箱内壁顶部的中心处粘合连接有密封垫，所述密封垫的内腔与转轴表面的顶部相接触。

优选的，所述抽水泵的底部固定连接有安装板，且安装板的底部通过螺栓与水箱顶部的前端固定连接。

优选的，所述支撑机构包括支撑块，所述支撑块的底部通过螺栓与底板顶部的前侧固定连接，所述支撑块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与排料管的底部固定连接。

优选的，所述安装机构包括固定板，所述固定板的底部与搅拌箱的顶部固定连接，所述固定板内侧的顶部通过螺栓固定连接有安装块，所述安装块内侧的顶部和底部均固定连接有安装支架，所述安装支架的内侧与伺服电机的表面固定连接。

优选的，所述连接结构包括连接块，所述连接块的外侧通过螺栓与刮刀的内侧固定连接，所述连接块的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧与转轴的表面固定连接。

优选的，所述固定机构包括固定块，所述固定块的顶部通过螺栓与搅拌箱内壁的顶部固定连接，所述固定块的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部与环管的顶部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防粘罐功能的浇筑搅拌机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置安装机构、连接结构、刮刀、水箱、加水管、抽水管、抽水泵、出水管、环管、固定机构、喷淋头和密封垫相互配合，达到了防粘罐的优点，使浇筑搅拌机在使用后，能够及时的进行清洗，防止混凝土粘连在搅拌机的内壁，方便工人清理，同时方便工人使用。

2、本实用新型通过设置支撑机构，对搅拌箱起到固定支撑的作用，通过设置安装机构，对伺服电机起到固定安装的作用，通过设置连接结构，对刮刀起到固定的作用，通过设置刮刀，起到刮除搅拌箱内壁附着混凝土的作用，通过设置加水管，对水箱起到方便加水的作用，通过设置抽水管、抽水泵和出水管，对环管起到输送水的作用，通过设置喷淋头，对搅拌箱的内壁起到喷水清洗的作用，通过设置固定机构，对环管起到固定的作用，通过设置密封垫，对搅拌箱和转轴之间的缝隙起到密封的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型环管仰视结构剖面图；

图4为本实用新型搅拌箱俯视结构剖面图；

图5为本实用新型图1的A处局部放大图。

图中：1、搅拌箱；2、加料管；3、排料管；4、排料阀；5、支撑机构；51、支撑块；52、支撑柱；6、底板；7、安装机构；71、固定板；72、安装块；73、安装支架；8、伺服电机；9、转轴；10、搅拌叶；11、连接结构；111、连接块；112、连接杆；12、刮刀；13、水箱；14、加水管；15、抽水管；16、抽水泵；17、出水管；18、环管；19、固定机构；191、固定块；192、固定柱；20、喷淋头；21、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种具有防粘罐功能的浇筑搅拌机，包括搅拌箱1，搅拌箱1左侧的顶部连通有加料管2，搅拌箱1的底部连通有排料管3，排料管3的内腔设置有排料阀4，搅拌箱1底部的四角均设置有支撑机构5，支撑机构5的底部固定连接有底板6，搅拌箱1顶部的两侧均固定连接有安装机构7，安装机构7的内侧固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9的底部贯穿至搅拌箱1的内腔，转轴9表面的底部固定连接有搅拌叶10，转轴9表面的顶部和底部均设置有连接结构11，搅拌箱1的外侧固定连接有刮刀12，刮刀12的外侧与搅拌箱1的内壁相接触，底板6顶部的后端固定连接有水箱13，水箱13顶部的后端连通有加水管14，水箱13正面的底部连通有抽水管15，抽水管15远离水箱13的一端连通有抽水泵16，抽水泵16的底部与排料管3顶部的前侧固定连接，抽水泵16的顶部连通有出水管17，出水管17远离抽水泵16的一端贯穿至搅拌箱1的内腔并连通有环管18，环管18顶部的两侧均设置有固定机构19，环管18的底部连通有喷淋头20，搅拌箱1内壁顶部的中心处粘合连接有密封垫21，密封垫21的内腔与转轴9表面的顶部相接触，抽水泵16的底部固定连接有安装板，且安装板的底部通过螺栓与水箱13顶部的前端固定连接，支撑机构5包括支撑块51，支撑块51的底部通过螺栓与底板6顶部的前侧固定连接，支撑块51的顶部固定连接有支撑柱52，支撑柱52的顶部与排料管3的底部固定连接，安装机构7包括固定板71，固定板71的底部与搅拌箱1的顶部固定连接，固定板71内侧的顶部通过螺栓固定连接有安装块72，安装块72内侧的顶部和底部均固定连接有安装支架73，安装支架73的内侧与伺服电机8的表面固定连接，连接结构11包括连接块111，连接块111的外侧通过螺栓与刮刀12的内侧固定连接，连接块111的内侧固定连接有连接杆112，连接杆112的内侧与转轴9的表面固定连接，固定机构19包括固定块191，固定块191的顶部通过螺栓与搅拌箱1内壁的顶部固定连接，固定块191的底部固定连接有固定柱192，固定柱192的底部与环管18的顶部固定连接，通过设置支撑机构5，对搅拌箱1起到固定支撑的作用，通过设置安装机构7，对伺服电机8起到固定安装的作用，通过设置连接结构11，对刮刀12起到固定的作用，通过设置刮刀12，起到刮除搅拌箱1内壁附着混凝土的作用，通过设置加水管14，对水箱13起到方便加水的作用，通过设置抽水管15、抽水泵16和出水管17，对环管18起到输送水的作用，通过设置喷淋头20，对搅拌箱1的内壁起到喷水清洗的作用，通过设置固定机构19，对环管18起到固定的作用，通过设置密封垫21，对搅拌箱1和转轴9之间的缝隙起到密封的作用，通过设置安装机构7、连接结构11、刮刀12、水箱13、加水管14、抽水管15、抽水泵16、出水管17、环管18、固定机构19、喷淋头20和密封垫21相互配合，达到了防粘罐的优点，使浇筑搅拌机在使用后，能够及时的进行清洗，防止混凝土粘连在搅拌机的内壁，方便工人清理，同时方便工人使用。

使用时，工人首先通过加水管14对水箱13的内腔进行加水，然后通过加料管2对搅拌箱1的内腔进行加入水泥、石子和水，然后通过外设控制器打开伺服电机8，伺服电机8启动带动转轴9开始转动，转轴9转动带动搅拌叶10对原料进行搅拌，搅拌完成后，打开排料阀4，使混凝土通过排料管3排出收集即可，然后通过外设控制器打开伺服电机8和抽水泵16，伺服电机8起到带动转轴9开始转动，转轴9转动带动连接结构11和刮刀12转动，刮刀12转动刮除搅拌箱1内壁的混凝土，同时抽水泵16启动通过抽水管15对水箱13内腔的水进行抽动，水通过出水管17进入环管18的内腔，然后再通过喷淋头20对搅拌箱1的内壁进行喷水清洗，喷水的同时刮刀12对附着在搅拌箱1内壁的混凝土进行刮除，然后污水通过排料管3排出即可，使浇筑搅拌机在使用后，能够及时的进行清洗，防止混凝土粘连在搅拌机的内壁，方便工人清理，同时方便工人使用，从而达到了防粘罐的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有防粘罐功能的浇筑搅拌机，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)左侧的顶部连通有加料管(2)，所述搅拌箱(1)的底部连通有排料管(3)，所述排料管(3)的内腔设置有排料阀(4)，所述搅拌箱(1)底部的四角均设置有支撑机构(5)，所述支撑机构(5)的底部固定连接有底板(6)，所述搅拌箱(1)顶部的两侧均固定连接有安装机构(7)，所述安装机构(7)的内侧固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的底部贯穿至搅拌箱(1)的内腔，所述转轴(9)表面的底部固定连接有搅拌叶(10)，所述转轴(9)表面的顶部和底部均设置有连接结构(11)，所述搅拌箱(1)的外侧固定连接有刮刀(12)，所述刮刀(12)的外侧与搅拌箱(1)的内壁相接触，所述底板(6)顶部的后端固定连接有水箱(13)，所述水箱(13)顶部的后端连通有加水管(14)，所述水箱(13)正面的底部连通有抽水管(15)，所述抽水管(15)远离水箱(13)的一端连通有抽水泵(16)，所述抽水泵(16)的底部与排料管(3)顶部的前侧固定连接，所述抽水泵(16)的顶部连通有出水管(17)，所述出水管(17)远离抽水泵(16)的一端贯穿至搅拌箱(1)的内腔并连通有环管(18)，所述环管(18)顶部的两侧均设置有固定机构(19)，所述环管(18)的底部连通有喷淋头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防粘罐功能的浇筑搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(1)内壁顶部的中心处粘合连接有密封垫(21)，所述密封垫(21)的内腔与转轴(9)表面的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有防粘罐功能的浇筑搅拌机，其特征在于：所述抽水泵(16)的底部固定连接有安装板，且安装板的底部通过螺栓与水箱(13)顶部的前端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防粘罐功能的浇筑搅拌机，其特征在于：所述支撑机构(5)包括支撑块(51)，所述支撑块(51)的底部通过螺栓与底板(6)顶部的前侧固定连接，所述支撑块(51)的顶部固定连接有支撑柱(52)，所述支撑柱(52)的顶部与排料管(3)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防粘罐功能的浇筑搅拌机，其特征在于：所述安装机构(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)的底部与搅拌箱(1)的顶部固定连接，所述固定板(71)内侧的顶部通过螺栓固定连接有安装块(72)，所述安装块(72)内侧的顶部和底部均固定连接有安装支架(73)，所述安装支架(73)的内侧与伺服电机(8)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防粘罐功能的浇筑搅拌机，其特征在于：所述连接结构(11)包括连接块(111)，所述连接块(111)的外侧通过螺栓与刮刀(12)的内侧固定连接，所述连接块(111)的内侧固定连接有连接杆(112)，所述连接杆(112)的内侧与转轴(9)的表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有防粘罐功能的浇筑搅拌机，其特征在于：所述固定机构(19)包括固定块(191)，所述固定块(191)的顶部通过螺栓与搅拌箱(1)内壁的顶部固定连接，所述固定块(191)的底部固定连接有固定柱(192)，所述固定柱(192)的底部与环管(18)的顶部固定连接。

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