CN219618165U - 一种搅拌机用下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机用下料机构，包括搅拌机本体，搅拌机本体的上方设有下料斗，下料斗呈漏斗状，下料斗的底部与搅拌机本体的顶部入料口相连通，下料斗的顶部安装有盖板，盖板的一侧开设有通槽，下料斗的内部设置有清理组件，下料斗的一侧连接有与下料斗内部相连通的入料管，下料斗的底部设有支撑腿。本实用新型在使用的过程中，该搅拌机用下料机构能够有效地对下料斗内部进行清理，避免了混凝土通过下料斗排入搅拌机内部时，部分混凝土粘黏在下料斗内壁上，需要人员在使用后对装置进行清理，导致人员清理费时费力的现象，从而减轻人员工作负担，提升下料机构的实用性。

Description

一种搅拌机用下料机构

技术领域

本实用新型涉及下料斗技术领域，尤其涉及一种搅拌机用下料机构。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土制备过程中需要搅拌机用下料机构将混凝土倒入搅拌机内进行均匀搅拌。

在人员操作搅拌机用下料机构的实际使用过程中，受混凝土特性影响，如若混凝土内部原料黏性较高，对于下料机构来说，将混凝土通过下料斗排入搅拌机内部时，可能会存在部分混凝土粘黏在下料斗内壁上，长时间使用久了，下料斗内壁的混凝土会风干而凝结在内壁上，如不及时清理可能会影响下料机构的正常排料，为了下料斗内部的整洁性，需要人员在使用后对装置进行清理，从而导致人员在清理步骤上花费一定时间，进而增加了人员的工作负担，引发了装置的实用性降低。为此，我们提出了一种搅拌机用下料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌机用下料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种搅拌机用下料机构，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的上方设有下料斗，所述下料斗呈漏斗状，所述下料斗的底部与搅拌机本体的顶部入料口相连通，所述下料斗的顶部安装有盖板，所述盖板的一侧开设有通槽，所述下料斗的内部设置有清理组件，所述下料斗的一侧连接有与下料斗内部相连通的入料管，所述下料斗的底部设有支撑腿。

优选的，清理组件包含有开设在下料斗一侧外壁的限位槽，所述下料斗的一侧外壁且位于限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有U型杆，所述U型杆的另一端通过通槽延伸至下料斗内部，所述U型杆延伸至下料斗内部的一端顶部固定安装有防护壳，防护壳底部呈开口状，所述防护壳内部安装有电机，所述电机的输出端驱动连接有转杆，所述转杆的底部一端贯穿U型杆的一端延伸至下料斗内底部，所述转杆外部套接有第一安装环，所述第一安装环的外部固定连接有多个呈圆周阵列分布的支撑杆，所述下料斗的内部设有环形板，多个所述支撑杆远离第一安装环的一端均与环形板的内环面固定连接，所述环形板的外环面固定连接有多个呈圆周阵列分布的毛刷。

优选的，清理组件还包含有设置在搅拌机本体顶部一侧的液压杆，所述液压杆的底部与搅拌机本体的顶部相安装，所述液压杆的顶部输出端固定安装有固定板，所述固定板的一侧与U型杆且位于下料斗外部的一侧下端固定连接。

优选的，所述盖板的顶部一侧固定安装有水箱，所述水箱的两侧均连接有与水箱内部相连通的输水管，所述盖板的底部两侧均固定安装有储水管，两个所述输水管远离水箱的一端均贯穿盖板与储水管内部相连通，两个所述储水管相互远离的一侧均固定安装有多个呈线性阵列分布的喷头。

优选的，所述转杆的外部下端套接有第二安装环，所述第二安装环的外部固定连接有多个呈圆周阵列分布的搅拌辊。

优选的，支撑腿为四个，四个所述支撑腿的顶部均与下料斗的底部固定安装，四个所述支撑腿的底部均与搅拌机本体的顶部固定安装。

本实用新型提出的一种搅拌机用下料机构，有益效果在于：

1、清理下料斗内时，通过启动电机带动转杆带动第一安装环转动，第一安装环随即通过多个支撑杆带动环形板转动从而使多个毛刷持续对下料斗内壁清扫，此时通过启动液压杆对固定板进行升降操作，并带动U型杆一并移动，从而能够使得环形板与毛刷一并升降对下料斗的内壁进行更全面的清扫，也同时带动多个搅拌辊对下料斗内部的混凝土进行更有效的搅拌，从而便捷地对下料斗内壁进行有效的清理，减轻人员负担。

2、在清扫的同时，通过水箱内置的水泵将水传输至输水管内随后流至储水管内，并通过多个喷头对下料斗内壁与毛刷进行喷洒，配合毛刷清扫下料斗内壁更加有效，进一步提升对下料斗内壁的清理效果，从而提升下料机构实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种搅拌机用下料机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种搅拌机用下料机构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种搅拌机用下料机构的下料斗的剖切图；

图4为本实用新型提出的一种搅拌机用下料机构的环形板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种搅拌机用下料机构的限位块的结构示意图。

图中：1、搅拌机本体；2、下料斗；3、入料管；4、液压杆；5、固定板；6、U型杆；7、盖板；8、电机；9、转杆；10、环形板；11、毛刷；12、支撑杆；13、第一安装环；14、第二安装环；15、搅拌辊；16、防护壳；17、水箱；18、输水管；19、储水管；20、喷头；21、限位块；22、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种搅拌机用下料机构，包括搅拌机本体1，搅拌机本体1的上方设有下料斗2，下料斗2呈漏斗状，下料斗2的底部与搅拌机本体1的顶部入料口相连通，下料斗2的顶部安装有盖板7，盖板7的一侧开设有通槽，下料斗2的内部设置有清理组件，下料斗2的一侧连接有与下料斗2内部相连通的入料管3，下料斗2的底部设有支撑腿22。

清理组件包含有开设在下料斗2一侧外壁的限位槽，下料斗2的一侧外壁且位于限位槽内滑动连接有限位块21，限位块21的一侧固定连接有U型杆6，U型杆6的另一端通过通槽延伸至下料斗2内部，U型杆6延伸至下料斗2内部的一端顶部固定安装有防护壳16，防护壳16底部呈开口状，防护壳16内部安装有电机8，电机8的输出端驱动连接有转杆9，转杆9的底部一端贯穿U型杆6的一端延伸至下料斗2内底部，转杆9外部套接有第一安装环13，第一安装环13的外部固定连接有多个呈圆周阵列分布的支撑杆12，下料斗2的内部设有环形板10，多个支撑杆12远离第一安装环13的一端均与环形板10的内环面固定连接，环形板10的外环面固定连接有多个呈圆周阵列分布的毛刷11，通过限位块21的设置，限位块21能够帮助U型杆6限位使其竖直位移不会偏移，使得U型杆6在升降移动时不会偏移能够稳定带动环形板10与毛刷11对下料斗2内壁清扫。

清理组件还包含有设置在搅拌机本体1顶部一侧的液压杆4，液压杆4的底部与搅拌机本体1的顶部相安装，液压杆4的顶部输出端固定安装有固定板5，固定板5的一侧与U型杆6且位于下料斗2外部的一侧下端固定连接，通过液压杆4的设置，使得人员能够通过液压杆4对固定板5进行升降操作，并带动U型杆6一并移动，从而能够使得环形板10与毛刷11一并升降对下料斗2的内壁进行更全面的清扫，也同时带动多个搅拌辊15对下料斗2内部的混凝土进行更有效的搅拌，其中液压杆4为现有技术，在此不做赘述。

盖板7的顶部一侧固定安装有水箱17，水箱17的两侧均连接有与水箱17内部相连通的输水管18，盖板7的底部两侧均固定安装有储水管19，两个输水管18远离水箱17的一端均贯穿盖板7与储水管19内部相连通，两个储水管19相互远离的一侧均固定安装有多个呈线性阵列分布的喷头20，通过水箱17的设置，通过水箱17内置的水泵将水传输至输水管18内随后流至储水管19内，并通过多个喷头20对下料斗2内壁与毛刷11进行喷洒，配合毛刷11清扫下料斗2内壁更加有效。

转杆9的外部下端套接有第二安装环14，第二安装环14的外部固定连接有多个呈圆周阵列分布的搅拌辊15，通过第二安装环14的设置，使得搅拌辊15能够通过转杆9的转动使搅拌辊15搅拌混凝土，防止大量混凝土黏结堆积在下料斗2内底部。

支撑腿22为四个，四个支撑腿22的顶部均与下料斗2的底部固定安装，四个支撑腿22的底部均与搅拌机本体1的顶部固定安装，通过支撑腿22的设置，使得下料斗2的安装运行更为稳固。

使用原理及优点：本方案在使用过程中，在人员使用搅拌机的下料机构时，通过将混凝土从入料管3内放入，混凝土倒入下料斗2内部后，人员此时可通过启动电机8带动转杆9转动并带动第二安装环14转动，使搅拌辊15持续对混凝土进行搅拌，使其顺畅地排至搅拌机本体1内部，在需要清理下料斗2内时，转杆9转动带动第一安装环13转动，第一安装环13随即通过多个支撑杆12带动环形板10转动从而使多个毛刷11持续对下料斗2内壁清扫，此时通过启动液压杆4对固定板5进行升降操作，并带动U型杆6一并移动，从而能够使得环形板10与毛刷11一并升降对下料斗2的内壁进行更全面的清扫，也同时带动多个搅拌辊15对下料斗2内部的混凝土进行更有效的搅拌，从而便捷地对下料斗2内壁进行有效的清理，减轻人员负担。

在清扫的同时，通过水箱17内置的水泵将水传输至输水管18内随后流至储水管19内，并通过多个喷头20对下料斗2内壁与毛刷11进行喷洒，配合毛刷11清扫下料斗2内壁更加有效，进一步提升对下料斗2内壁的清理效果，从而提升下料机构实用性。

综上：该搅拌机用下料机构能够有效地对下料斗内部进行清理，避免了混凝土通过下料斗排入搅拌机内部时，部分混凝土粘黏在下料斗内壁上，需要人员在使用后对装置进行清理，导致人员清理费时费力的现象，从而减轻人员工作负担，提升下料机构的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种搅拌机用下料机构，包括搅拌机本体(1)，其特征在于，所述搅拌机本体(1)的上方设有下料斗(2)，所述下料斗(2)呈漏斗状，所述下料斗(2)的底部与搅拌机本体(1)的顶部入料口相连通，所述下料斗(2)的顶部安装有盖板(7)，所述盖板(7)的一侧开设有通槽，所述下料斗(2)的内部设置有清理组件，所述下料斗(2)的一侧连接有与下料斗(2)内部相连通的入料管(3)，所述下料斗(2)的底部设有支撑腿(22)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机用下料机构，其特征在于，清理组件包含有开设在下料斗(2)一侧外壁的限位槽，所述下料斗(2)的一侧外壁且位于限位槽内滑动连接有限位块(21)，所述限位块(21)的一侧固定连接有U型杆(6)，所述U型杆(6)的另一端通过通槽延伸至下料斗(2)内部，所述U型杆(6)延伸至下料斗(2)内部的一端顶部固定安装有防护壳(16)，防护壳(16)底部呈开口状，所述防护壳(16)内部安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端驱动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的底部一端贯穿U型杆(6)的一端延伸至下料斗(2)内底部，所述转杆(9)外部套接有第一安装环(13)，所述第一安装环(13)的外部固定连接有多个呈圆周阵列分布的支撑杆(12)，所述下料斗(2)的内部设有环形板(10)，多个所述支撑杆(12)远离第一安装环(13)的一端均与环形板(10)的内环面固定连接，所述环形板(10)的外环面固定连接有多个呈圆周阵列分布的毛刷(11)。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌机用下料机构，其特征在于，清理组件还包含有设置在搅拌机本体(1)顶部一侧的液压杆(4)，所述液压杆(4)的底部与搅拌机本体(1)的顶部相安装，所述液压杆(4)的顶部输出端固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧与U型杆(6)且位于下料斗(2)外部的一侧下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌机用下料机构，其特征在于，所述盖板(7)的顶部一侧固定安装有水箱(17)，所述水箱(17)的两侧均连接有与水箱(17)内部相连通的输水管(18)，所述盖板(7)的底部两侧均固定安装有储水管(19)，两个所述输水管(18)远离水箱(17)的一端均贯穿盖板(7)与储水管(19)内部相连通，两个所述储水管(19)相互远离的一侧均固定安装有多个呈线性阵列分布的喷头(20)。

5.根据权利要求2所述的一种搅拌机用下料机构，其特征在于，所述转杆(9)的外部下端套接有第二安装环(14)，所述第二安装环(14)的外部固定连接有多个呈圆周阵列分布的搅拌辊(15)。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌机用下料机构，其特征在于，支撑腿(22)为四个，四个所述支撑腿(22)的顶部均与下料斗(2)的底部固定安装，四个所述支撑腿(22)的底部均与搅拌机本体(1)的顶部固定安装。