CN215564707U - 一种裂缝修补用注浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注浆机领域，且公开了一种裂缝修补用注浆机，包括推车，所述推车的上表面固定安装有数量为四个的支撑柱，四个所述支撑柱的上表面均固定安装有料筒，所述料筒的内腔设有清理搅拌机构，所述清理搅拌机构包括电机，所述电机的输出轴处固定安装有连接杆，所述连接杆的下表面固定安装有连接盘。该裂缝修补用注浆机，通过清理搅拌机构内动力部件工作，带动两个搅拌部件转动，同时在齿环的作用下，两个搅拌部件被带动转动的同时，自身也会转动，并通过搅拌部件与内腔壁贴合的刮板将浆料刮下，通过两个搅拌部件自身也转动，使清理的效果更好，同时将进水管的顶部与高压水源连接，通过喷头喷出，提高清理的效果，且节约水资源。

Description

一种裂缝修补用注浆机

技术领域

本实用新型涉及注浆机技术领域，具体为一种裂缝修补用注浆机。

背景技术

注浆，分陶瓷工艺注浆和建筑工程注浆，陶瓷工艺注浆是把制备好的泥注用于陶瓷生产中的工艺，建筑工程是用适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，通过置换、充填或挤压等方式以改善其物理力学性质的方法。

裂缝的修补一般是通过向裂缝内注入浆料来实现的，而注浆就会用到注浆机，但是现有的注浆机在使用时还存在一定的缺陷。

注浆机的料筒，在使用完成后，内腔表面会黏附有大量的浆液，如果不对这些浆液及时处理，这些浆液干燥后，容易沉淀聚集在料筒内腔壁上，此时搅拌机构工作时，容易将这些凝固的浆液刮下，并掉入浆料内，影响浆料的质量，但是现有的注浆机不便于料筒的内腔壁进行清理，只能通过大量清水进行冲洗，不仅需要大量的水资源，且清理的效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种裂缝修补用注浆机，具备便于对料筒的内腔壁进行清理优点，解决了注浆机不便于料筒的内腔壁进行清理，需要大量水资源且效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裂缝修补用注浆机，包括推车，所述推车的上表面固定安装有数量为四个的支撑柱，四个所述支撑柱的上表面均固定安装有料筒，所述料筒的内腔设有清理搅拌机构。

所述清理搅拌机构包括电机，所述电机的输出轴处固定安装有连接杆，所述连接杆的下表面固定安装有连接盘，所述连接盘的上方活动连接有数量为两个且均贯穿并延伸至连接盘下方的竖杆，两个所述竖杆的上表面均固定安装有齿轮，两个所述竖杆与连接盘上下表面连接处的外表面均固定安装有限位块，两个所述竖杆的左右两侧表面均固定安装有搅拌横杆，两侧所述搅拌横杆相离面均固定安装有刮板。

进一步，所述料筒的左侧表面固定安装有进料斗，所述料筒的内腔顶部固定安装有齿环，所述料筒的内腔顶部固定安装有环形管，所述环形管的下表面固定安装有喷头，所述环形管的右侧上表面连通有贯穿并延伸至料筒上方的进水管。

进一步，所述料筒的底部连通有出料管，所述出料管的外表面固定安装有控制阀，所述出料管的底部连通有固定安装于推车上表面的注浆机主体，所述注浆机主体的下表面左侧连通有注浆管。

进一步，所述进料斗的内腔底部为斜面，且斜面的右侧底部与料筒的内腔侧壁平齐，所述喷头的数量为若干个且呈环形均匀分布于环形管的下表面。

进一步，所述料筒的内腔底部为圆锥台形，且底部开口的直径大小与出料管的内腔直径大小所适配，所述电机固定安装于料筒的上表面。

进一步，所述连接杆贯穿并延伸至料筒的内腔，且连接杆与料筒的顶壁转动连接，所述竖杆与连接盘的连接关系为转动连接。

进一步，两个所述齿轮均与齿环啮合，所述搅拌横杆的数量为若干个且从上往下交叉分布于竖杆的外表面。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该裂缝修补用注浆机，通过料筒的内腔设有清理搅拌机构，当需要对料筒的内腔壁进行清理时，通过清理搅拌机构内动力部件工作，带动两个搅拌部件转动，同时在齿环的作用下，两个搅拌部件被带动转动的同时，自身也会转动，并通过搅拌部件与内腔壁贴合的刮板将浆料刮下，通过两个搅拌部件自身也转动，使清理的效果更好，同时将进水管的顶部与高压水源连接，并通过环形管底部的喷头喷出，提高清理的效果，搅拌机构在注浆机正常使用时可以起到搅拌的作用，使用完毕后可以起到清理的作用，实现了便于对料筒的内腔壁进行清理，且节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型环形管的仰视图。

图中：1推车、2支撑柱、3料筒、4清理搅拌机构、41电机、42连接杆、43连接盘、44竖杆、45齿轮、46限位块、47搅拌横杆、48刮板、5进料斗、6齿环、7环形管、8喷头、9进水管、10出料管、11控制阀、12注浆机主体、13注浆管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种裂缝修补用注浆机，主要包括起到移动作用的推车1、用于储存浆料的料筒3、清理搅拌机构4和注浆机主体12。

料筒3的内腔底部为圆锥台形，且料筒3通过四个的支撑柱2固定安装于推车1的上表面，料筒3的左侧表面固定安装有内腔底部为斜面的进料斗5，且斜面的右侧底部与料筒3的内腔侧壁平齐，进料斗5起到进料的作用，料筒3的内腔顶部固定安装有齿环6，齿环6为内侧表面设有齿的齿环6，料筒3的内腔顶部固定安装有环形管7，环形管7的下表面呈环形固定安装有数量为若干个的喷头8，环形管7的右侧上表面连通有贯穿并延伸至料筒3上方的进水管9，通过使进水管9内接入高压水源，高压水源通过进水管9进环形管7内，并通过环形管7下表面的若干个喷头8喷出，进而对料筒3的内腔进行清洗。

注浆机主体12固定安装于推车1的上表面，且位于四个支撑柱2之间，注浆机主体12的上表面右侧连通有与料筒3底部连通的出料管10，出料管10的外表面固定安装有控制阀11，通过控制阀11控制出料管10的通闭，注浆机主体12的下表面左侧连通有注浆管13，料筒3内的浆料通过出料管10进入注浆机主体12，并经过注浆机主体12的运输最终通过注浆管13排出进行注浆。

请参阅图3，为了对料筒3的内腔壁进行清理，本实施例中的清理搅拌机构4，包括固定安装于料筒3上表面的电机41，电机41的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至料筒3内腔的连接杆42，连接杆42与料筒3的顶壁转动连接，因此当电机41工作时，可以带动连接杆42转动，连接杆42的下表面固定安装有位于料筒内的连接盘43，连接盘43的上方转动连接有数量为两个且均贯穿并延伸至连接盘43下方的竖杆44，两个竖杆44的上表面均固定安装有齿轮45，齿轮45于齿环6的内侧表面啮合，因此当连接盘43带动竖杆44转动时，在齿轮45和齿环6的作用下，两个竖杆44自身也会转动，两个竖杆44与连接盘43上下表面连接处的外表面均固定安装有限位块46，通过四个限位块46对两个竖杆44进行限位，使竖杆44无法上下移动，限位块46与连接盘43活动连接，使齿轮45始终能与齿环6啮合，两个竖杆44的左右两侧表面均上往下交叉分布有数量为若干个的搅拌横杆47，搅拌横杆47与竖杆44固定连接，两侧搅拌横杆47相离面均固定安装有刮板48，且刮板48的相离面均为弧形，且与料筒3的内腔弧度相同。

上述实施例的工作原理为：

通过电机41工作，并通过连接杆42带动连接盘43转动，当连接盘43转动时会对带动两个竖杆44转动，在齿轮45和齿环6的作用下，两个竖杆44自身也会转动，带动搅拌横杆47转动，带动通过搅拌横杆47与竖杆44的连接的刮板48也转动，且刮板48转动时，是沿着料筒3的筒壁转动，当搅拌横杆47和刮板48转动时，可以对料筒3内的浆料进行搅拌，当环形管7通过喷头8向料筒3内腔喷水时，刮板48可以将料筒3的筒壁上的浆液刮下，刮板48在注浆机正常使用时可以起到搅拌的作用，使用完毕后可以起到清理的作用，实现了便于对料筒3的内腔壁进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种裂缝修补用注浆机，包括推车（1），其特征在于：所述推车（1）的上表面固定安装有数量为四个的支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）的上表面均固定安装有料筒（3），所述料筒（3）的内腔设有清理搅拌机构（4）；

所述清理搅拌机构（4）包括电机（41），所述电机（41）的输出轴处固定安装有连接杆（42），所述连接杆（42）的下表面固定安装有连接盘（43），所述连接盘（43）的上方活动连接有数量为两个且均贯穿并延伸至连接盘（43）下方的竖杆（44），两个所述竖杆（44）的上表面均固定安装有齿轮（45），两个所述竖杆（44）与连接盘（43）上下表面连接处的外表面均固定安装有限位块（46），两个所述竖杆（44）的左右两侧表面均固定安装有搅拌横杆（47），两侧所述搅拌横杆（47）相离面均固定安装有刮板（48）。

2.根据权利要求1所述的一种裂缝修补用注浆机，其特征在于：所述料筒（3）的左侧表面固定安装有进料斗（5），所述料筒（3）的内腔顶部固定安装有齿环（6），所述料筒（3）的内腔顶部固定安装有环形管（7），所述环形管（7）的下表面固定安装有喷头（8），所述环形管（7）的右侧上表面连通有贯穿并延伸至料筒（3）上方的进水管（9）。

3.根据权利要求1所述的一种裂缝修补用注浆机，其特征在于：所述料筒（3）的底部连通有出料管（10），所述出料管（10）的外表面固定安装有控制阀（11），所述出料管（10）的底部连通有固定安装于推车（1）上表面的注浆机主体（12），所述注浆机主体（12）的下表面左侧连通有注浆管（13）。

4.根据权利要求2所述的一种裂缝修补用注浆机，其特征在于：所述进料斗（5）的内腔底部为斜面，且斜面的右侧底部与料筒（3）的内腔侧壁平齐，所述喷头（8）的数量为若干个且呈环形均匀分布于环形管（7）的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种裂缝修补用注浆机，其特征在于：所述料筒（3）的内腔底部为圆锥台形，且底部开口的直径大小与出料管（10）的内腔直径大小所适配，所述电机（41）固定安装于料筒（3）的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种裂缝修补用注浆机，其特征在于：所述连接杆（42）贯穿并延伸至料筒（3）的内腔，且连接杆（42）与料筒（3）的顶壁转动连接，所述竖杆（44）与连接盘（43）的连接关系为转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种裂缝修补用注浆机，其特征在于：两个所述齿轮（45）均与齿环（6）啮合，所述搅拌横杆（47）的数量为若干个且从上往下交叉分布于竖杆（44）的外表面。

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