CN213376147U - 一种真石漆涂料高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真石漆涂料高效搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒底部设置有锥形底，锥形底底部设置有出料管，出料管上安装有阀门，搅拌筒外壁底部固定有固定支架，搅拌筒左侧顶部设置有进料口，搅拌筒顶部中间安装有电机，维修口上通过螺栓安装有维修盖，电机输出端延伸至搅拌筒内部固定有转杆，转杆外壁上等距离安装有搅拌组件，搅拌组件包括弧形板，弧形板内壁两端和转杆之间均固定有截流杆，弧形板内壁中间和转杆之间固定有固定轴，固定轴外壁中间转动安装有套管，弧形板外壁两侧均固定有和搅拌筒内部接触的刮板，转杆底部延伸至锥形底内部固定有下搅拌杆，本实用新型具有搅拌均匀优点，可以将容器内壁粘附的真石漆涂料刮除。

Description

一种真石漆涂料高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌技术领域，具体为一种真石漆涂料高效搅拌装置。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的真石漆涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆自然色泽，具有天然石材的质感，各种线格设计，能提供各种立体形状的花纹结构，能从视觉上彰显整个建筑的高雅与庄重之美，是外墙干挂石材最佳替代品。

制备真石漆需要准备一个容器，然后往容器中加入乳液、增稠剂、增塑剂等助剂，再将这些液体搅拌均匀，接着再慢慢加入天然彩砂搅拌，直至均匀。现有技术中制备真石漆所用的搅拌装置，搅拌效果差，且真石漆涂料粘附在容器内壁难以清洁。为此，我们提出一种真石漆涂料高效搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真石漆涂料高效搅拌装置，具有搅拌均匀优点，可以将容器内壁粘附的真石漆涂料刮除，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆涂料高效搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒底部设置有一体成型的锥形底，所述锥形底底部设置有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述搅拌筒外壁底部固定有固定支架，所述搅拌筒左侧顶部设置有进料口，所述搅拌筒顶部中间安装有电机，所述搅拌筒顶部左侧开设有维修口，所述维修口上通过螺栓安装有维修盖，所述电机输出端延伸至所述搅拌筒内部固定有转杆，所述转杆外壁上等距离安装有三个搅拌组件，所述搅拌组件包括弧形板，所述弧形板内壁两端和所述转杆之间均固定有截流杆，所述弧形板内壁中间和所述转杆之间固定有固定轴，所述固定轴外壁中间转动安装有套管，所述弧形板外壁两侧均固定有和所述搅拌筒内部接触的刮板，所述转杆底部延伸至所述锥形底内部固定有下搅拌杆。

优选的，一个所述搅拌组件上的所述截流杆设置有四个，四个所述截流杆分别位于所述弧形板内壁四角处。

优选的，所述截流杆远离所述固定轴的一端均向外延伸设置有切割条，所述切割条为尖角朝外的三棱柱形。

优选的，所述弧形板的圆心角为90°，三个所述搅拌组件呈垂直分布，相邻两个所述搅拌组件之间的夹角为30°。

优选的，所述套管外壁等距离设置有分流板，所述分流板的数量不少于三个，所述分流板长度和所述套管一致。

优选的，所述刮板远离所述弧形板的一端设置为斜面，所述斜面最靠近所述搅拌筒内壁的一侧设置有刮刃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置在外壁设置三个垂直分布的搅拌组件，转杆转动，从而带动搅拌组件转动，真石漆涂料被切割条切割分流，进入到弧形板内部，真石漆涂料形成旋涡流，旋涡流作用在分流板上，使得套管在固定轴外壁转动，形成新的旋涡流，从而更好的将真石漆涂料搅拌均匀，刮板转动，将搅拌筒内壁上粘连的真石漆涂料刮除，设置的下搅拌杆将集聚在锥形底内部的真石漆涂料进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型搅拌组件的结构示意图；

图4为本实用新型搅拌组件的俯视图。

图中：1、搅拌筒；2、锥形底；3、出料管；4、阀门；5、固定支架；6、进料口；7、电机；8、维修盖；9、转杆；10、弧形板；11、固定轴；12、套管；121、分流板；13、截流杆；131、切割条；14、刮板；15、下搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种真石漆涂料高效搅拌装置，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1底部设置有一体成型的锥形底2，所述锥形底2底部设置有出料管3，所述出料管3上安装有阀门4，所述搅拌筒1外壁底部固定有固定支架5，固定支架5包括焊接在搅拌筒1外壁底部的加固环，所述加固环底部均匀焊接有三个支撑脚，所述支撑脚通过螺栓安装在地面上，出料管3底部高出所述支撑脚的底部，所述搅拌筒1左侧顶部设置有进料口6，所述搅拌筒1顶部中间安装有电机7，所述搅拌筒1顶部左侧开设有维修口，所述维修口上通过螺栓安装有维修盖8，通过将维修盖8上的螺栓拆除，即可将维修盖8取下，便于观察搅拌筒1内部情况，还可以将高压水枪通过维修口放入到搅拌筒1内部，对搅拌筒1内部进行冲洗；

如图1所示，所述电机7输出端延伸至所述搅拌筒1内部固定有转杆9，所述转杆9外壁上等距离安装有三个搅拌组件，所述搅拌组件包括弧形板10，所述弧形板10的圆心角为90°，三个所述搅拌组件呈垂直分布，相邻两个所述搅拌组件之间的夹角为30°通过这样的设置，使得转杆9上受力均匀，可以将搅拌筒1内部的真石漆涂料进行全面的搅拌，提高了搅拌效率，所述转杆9底部延伸至所述锥形底2内部固定有下搅拌杆15，转杆9转动，带动下搅拌杆15转动，从而对集聚在锥形底2内部的真石漆涂料进行搅拌；

如图3和图4所示，所述弧形板10内壁两端和所述转杆9之间均固定有截流杆13，一个所述搅拌组件上的所述截流杆13设置有四个，四个所述截流杆13分别位于所述弧形板10内壁四角处，所述弧形板10内壁中间和所述转杆9之间固定有固定轴11，所述固定轴11外壁中间转动安装有套管12，所述弧形板10外壁两侧均固定有和所述搅拌筒1内部接触的刮板14，所述截流杆13远离所述固定轴11的一端均向外延伸设置有切割条131，所述切割条131为尖角朝外的三棱柱形，搅拌组件转动时，截流杆13将真石漆涂料分层搅拌，设置切割条131减少了搅拌时产生的阻力，还能将真石漆涂料中的大颗粒原料进行切割，所述套管12外壁等距离设置有分流板121，所述分流板121的数量不少于三个，所述分流板121长度和所述套管12一致，转杆9转动时，带动截流杆13转动，使得搅拌筒1内部的真石漆涂料形成旋涡流，旋涡流作用在分流板121上，使得套管12在固定轴11外壁转动，从而更好的将真石漆涂料搅拌均匀；

所述刮板14远离所述弧形板10的一端设置为斜面，所述斜面最靠近所述搅拌筒1内壁的一侧设置有刮刃，搅拌组件转动，使得刮板14转动，通过刮刃将搅拌筒1内壁上粘连的真石漆涂料刮除。

工作原理：该真石漆涂料高效搅拌装置使用时，将原料通过进料口6倒入到搅拌筒1内部，然后开启电机7，使得转杆9转动，从而带动搅拌组件转动，对真石漆涂料进行搅拌，搅拌组件转动时，真石漆涂料被切割条131切割分流，进入到弧形板10内部，真石漆涂料形成旋涡流，使得套管12转动，使得分流板121不断转动，形成新的旋涡流，将真石漆涂料搅拌均匀，刮板14转动，将搅拌筒1内壁上粘连的真石漆涂料刮除，设置的下搅拌杆15将集聚在锥形底2内部的真石漆涂料进行搅拌，最后搅拌好的真石漆涂料通过出料管3排出，当需要清洁本装置时，拆除维修盖8上的螺栓，将维修盖8取下，再通过高压水枪将搅拌组件和搅拌筒1内壁冲洗干净，结构简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真石漆涂料高效搅拌装置，包括搅拌筒（1），其特征在于：所述搅拌筒（1）底部设置有一体成型的锥形底（2），所述锥形底（2）底部设置有出料管（3），所述出料管（3）上安装有阀门（4），所述搅拌筒（1）外壁底部固定有固定支架（5），所述搅拌筒（1）左侧顶部设置有进料口（6），所述搅拌筒（1）顶部中间安装有电机（7），所述搅拌筒（1）顶部左侧开设有维修口，所述维修口上通过螺栓安装有维修盖（8），所述电机（7）输出端延伸至所述搅拌筒（1）内部固定有转杆（9），所述转杆（9）外壁上等距离安装有三个搅拌组件，所述搅拌组件包括弧形板（10），所述弧形板（10）内壁两端和所述转杆（9）之间均固定有截流杆（13），所述弧形板（10）内壁中间和所述转杆（9）之间固定有固定轴（11），所述固定轴（11）外壁中间转动安装有套管（12），所述弧形板（10）外壁两侧均固定有和所述搅拌筒（1）内部接触的刮板（14），所述转杆（9）底部延伸至所述锥形底（2）内部固定有下搅拌杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆涂料高效搅拌装置，其特征在于：一个所述搅拌组件上的所述截流杆（13）设置有四个，四个所述截流杆（13）分别位于所述弧形板（10）内壁四角处。

3.根据权利要求1所述的一种真石漆涂料高效搅拌装置，其特征在于：所述截流杆（13）远离所述固定轴（11）的一端均向外延伸设置有切割条（131），所述切割条（131）为尖角朝外的三棱柱形。

4.根据权利要求1所述的一种真石漆涂料高效搅拌装置，其特征在于：所述弧形板（10）的圆心角为90°，三个所述搅拌组件呈垂直分布，相邻两个所述搅拌组件之间的夹角为30°。

5.根据权利要求1所述的一种真石漆涂料高效搅拌装置，其特征在于：所述套管（12）外壁等距离设置有分流板（121），所述分流板（121）的数量不少于三个，所述分流板（121）长度和所述套管（12）一致。

6.根据权利要求1所述的一种真石漆涂料高效搅拌装置，其特征在于：所述刮板（14）远离所述弧形板（10）的一端设置为斜面，所述斜面最靠近所述搅拌筒（1）内壁的一侧设置有刮刃。

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