CN219946727U - 一种混凝土拌合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土拌合机，包括底座，所述底座的下方设置有电动升降杆，所述电动升降杆的下方安装有垫板，所述底座的两侧均安装有车轮，所述底座的上方安装有搅拌桶，所述搅拌桶的下方两侧均安装有支撑杆，所述搅拌桶的前方表面开设有出料口，所述搅拌桶的下方安装有驱动电机，所述驱动电机的上方输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均安装连接块，所述连接块的一侧贯穿有限位栓，在该装置的工作使用中，该一种混凝土拌合机，通过水泵一侧的输出管将水箱内部的水抽出由排水管输送至固定上方的喷头，由喷头将水喷出，通过喷头的下方设置多个喷水口，可以多方位的对搅拌桶内残留的混凝土进行清洗，提高了清洗效率和清洗效果。

Description

一种混凝土拌合机

技术领域

本实用新型涉及超高性能混凝土相关技术领域，具体为一种混凝土拌合机。

背景技术

超高性能混凝土，也称作活性粉末混凝土，是过去三十年中最具创新性的水泥基工程材料，实现工程材料性能的大跨越，它广泛应用于土木工程，在混凝土的制作中同常会用到搅拌工具，拌合机又称搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥，沙石，各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

在现有的中国授权专利公告CN217414452U中，一种低噪音的沥青混凝土拌合机，其特征在于，包括拌合桶，拌合杆，连接座和底座，所述拌合桶的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部安装有拌合驱动机构，所述拌合驱动机构的底部以及拌合桶的内部连接设置有拌合杆，所述拌合杆的内部连接设置有若干通孔，该种低噪音的沥青混凝土拌合机，通过在顶架，拌合驱动机构和拌合杆等配件，拌合驱动机构驱动拌合杆对拌合桶内部的混凝土进行搅拌拌合的工作，则拌合驱动机构以及拌合杆皆通过顶架安装至拌合桶顶部以及内部位置，工作做的同时不妨碍添加混凝土物料，通孔的设置满足拌合杆进行拌合工作时提高物料混合的效率，但是该种低噪音的沥青混凝土拌合机，在工作使用中，没有清洗功能，因而会导致拌合机内残留的混凝土凝固后出现很难清的情况，因此需要提出一种混凝土拌合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土拌合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的下方设置有电动升降杆，所述电动升降杆的下方安装有垫板，所述底座的两侧均安装有车轮，所述底座的上方安装有搅拌桶，所述搅拌桶的下方两侧均安装有支撑杆，所述搅拌桶的前方表面开设有出料口，所述搅拌桶的下方安装有驱动电机，所述驱动电机的上方输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均安装连接块，所述连接块的一侧贯穿有限位栓，所述连接块的一侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定有搅拌叶，所述搅拌杆的一侧固定有固定块，所述固定的一侧贯穿有固定栓，所述搅拌杆的下方安装有第一刮板，所述搅拌桶的外侧贴合有防锈层，所述底座的上方固定有固定架，所述搅拌叶的两侧均固定有第二刮板。

优选的，所述底座的上方安装有搅拌桶，所述搅拌桶的下方两侧均安装有支撑杆。

优选的，所述垫板通过电动升降杆与底座构成升降结构，所述电动升降杆与垫板配合使用。

优选的，所述搅拌叶通过限位栓与搅拌轴螺纹连接，所述搅拌叶以搅拌轴的中轴线对称设置。

优选的，所述搅拌叶通过驱动电机与搅拌桶构成旋转结构，所述搅拌叶以搅拌轴的中轴线对称设置。

优选的，所述防锈层与搅拌桶粘贴连接，所述防锈层与搅拌桶的尺寸一致。

优选的，所述底座的一侧上方安装有水箱，所述水箱的上方表面开设有进水口，所述水箱的上方设置有水泵，所述水泵的一侧安装有排水管，所述排水管的输出端安装有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种混凝土拌合机，通过水箱、水泵、输出管、排水管和喷头的设置，当该一种混凝土拌合机工作完成时，通过水泵一侧的输出管将水箱内部的水抽出由排水管输送至固定上方的喷头，由喷头将水喷出，通过喷头的下方设置多个喷水口，可以多方位的对搅拌桶内残留的混凝土进行清洗，提高了清洗效率和清洗效果，避免混凝土凝固后很难清理，通过在搅拌杆底部安装第一刮板，搅拌杆转动的同时可以带动第一刮板进行转动，第一刮板可以将沉积在搅拌桶底部的混凝土刮起，通过搅拌叶的两侧安装第二刮板的情况下，可以对残留在搅拌桶内壁上的混凝土进行刮除，并起到了清理的效果，通过搅拌桶外侧设置防锈层，可以避免搅拌桶长时间遇水的情况下出现生锈的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶剖视图；

图3为本实用新型搅拌叶结构示意图；

图4为本实用新型底座结构示意图。

图中：1、底座；2、电动升降杆；3、垫板；4、车轮；5、搅拌桶；6、支撑杆；7、出料口；8、驱动电机；9、搅拌轴；10、连接块；11、限位栓；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、固定块；15、固定栓；16、第一刮板；17、防锈层；18、水箱；19、进水口；20、水泵；21、排水管；22、喷头；23、固定架；24、第二刮板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种混凝土拌合机，如图1、图2、图3和图4所示，包括底座1，底座1的下方设置有电动升降杆2，电动升降杆2的下方安装有垫板3，底座1的两侧均安装有车轮4，底座1的上方安装有搅拌桶5，搅拌桶5的下方两侧均安装有支撑杆6，搅拌桶5的前方表面开设有出料口7，搅拌桶5的下方安装有驱动电机8，驱动电机8的上方输出端安装有搅拌轴9，搅拌轴9的两侧均安装连接块10，连接块10的一侧贯穿有限位栓11，连接块10的一侧安装有搅拌杆12，搅拌杆12的两侧均固定有搅拌叶13，搅拌杆12的一侧固定有固定块14，固定的一侧贯穿有固定栓15，搅拌杆12的下方安装有第一刮板16，搅拌桶5的外侧贴合有防锈层17，底座1的上方固定有固定架23，搅拌叶13的两侧均固定有第二刮板24。

通过采用上述方案，通过水箱18、水泵20、排水管21和喷头22的设置，在该装置的工作使用中，当该一种混凝土拌合机工作完成时，通过水泵20一将水箱18内部的水抽出由排水管21输送至喷头22，喷头22将水喷出，可以拌合机内部残留的混凝土冲洗干净，避免混凝土坚固后导致很难清理的情况，增加了该装置的实用性。

具体的，如图1所示，底座1的上方安装有搅拌桶5，搅拌桶5的下方两侧均安装有支撑杆6。

通过采用上述方案，通过搅拌桶5下方设置支撑杆6，在搅拌桶5工作中，支撑杆6可以对搅拌桶5起到稳固的作用。

具体的，如图1所示，垫板3通过电动升降杆2与底座1构成升降结构，电动升降杆2以底座1的中轴线对称设置。

通过采用上述方案，电动升降杆2可以将底座1进行升降，方便将搅拌桶5根据工作场地调整到合适的搅拌高度。

具体的，如图3所示，搅拌叶13通过限位栓11与搅拌轴9螺纹连接，搅拌叶13以搅拌轴9的中轴线对称设置。

通过采用上述方案，限位栓11可以将搅拌叶13和搅拌轴9连接固定，当需要对搅拌叶13进行更换或者维护时，可以将限位栓11拧松，将搅拌叶13拿下，方便使用人员安装和拆卸。

具体的，如图2所示，搅拌叶13通过驱动电机8与搅拌桶5构成旋转结构，搅拌叶13以搅拌轴9的中轴线对称设置。

通过采用上述方案，通过驱动电机8带动搅拌轴9，搅拌轴9两侧的搅拌叶13可以将搅拌桶5内需要搅拌的材料进行充分的搅拌。

具体的，如图3所示，防锈层17与搅拌桶5粘贴连接，防锈层17与搅拌桶5的尺寸一致。

通过采用上述方案，防锈层17可以避免了搅拌桶5在长时间遇水的情况下出现生锈的情况，增加了该装置的使用寿命。

具体的，如图1所示，底座1的一侧上方安装有水箱18，水箱18的上方表面开设有进水口19，水箱18的上方设置有水泵20，水泵20的一侧安装有排水管21，排水管21的输出端安装有喷头22。

通过采用上述方案，当搅拌结束后，水泵20将水箱18内部水由排水管21输送至喷头22喷出，喷头22对搅拌桶5内残留的混凝土进行冲洗，避免凝固后清理困难。

工作原理：在使用该一种混凝土拌合机时，首先将该装置移动至需要使用的场地，然后接通该装置的外部电源，通过电动升降杆2将底座1顶起至合适的工作高度，将原料倒入搅拌桶5的，加入适量的水，打开驱动电机8的开关，搅拌叶13可以将搅拌桶5内的原料进行充分的搅拌，通过在搅拌杆12底部安装第一刮板16，搅拌杆12转动的同时可以带动第一刮板16进行转动，第一刮板16可以将沉积在搅拌桶5底部的混凝土刮起，通过搅拌叶13两侧安装第二刮板24，在搅拌叶13转动时带动第二刮板24进行旋转，第二刮板24可以将残留在搅拌桶5内壁上的混凝土刮除，在提高搅拌效果的同时也方便了对搅拌桶5的内壁进行清理，当搅拌完成后，通过出料口7将搅拌好的原料取出，打开水泵20的开关，水泵20将水箱18内部的抽出至喷头22，由喷头22喷出，将搅拌桶5内残留的混凝土进行冲洗，避免了搅拌桶5内部残留的混凝土因没有及时清理而凝固所导致的清理困难，水泵20的型号为PW-175EAH，电动升降杆2的型号为YS-NZ100-12A，驱动电机8的型号为WL-37RS528，就这样该一种混凝土拌合机的使用过程就完成了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土拌合机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下方设置有电动升降杆（2），所述电动升降杆（2）的下方安装有垫板（3），所述底座（1）的两侧均安装有车轮（4），所述底座（1）的上方安装有搅拌桶（5），所述搅拌桶（5）的下方两侧均安装有支撑杆（6），所述搅拌桶（5）的前方表面开设有出料口（7），所述搅拌桶（5）的下方安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的上方输出端安装有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的两侧均安装连接块（10），所述连接块（10）的一侧贯穿有限位栓（11），所述连接块（10）的一侧安装有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）的两侧均固定有搅拌叶（13），所述搅拌杆（12）的一侧固定有固定块（14），所述固定的一侧贯穿有固定栓（15），所述搅拌杆（12）的下方安装有第一刮板（16），所述搅拌桶（5）的外侧贴合有防锈层（17），所述底座（1）的上方固定有固定架（23），所述搅拌叶（13）的两侧均固定有第二刮板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合机，其特征在于，所述底座（1）的上方安装有搅拌桶（5），所述搅拌桶（5）的下方两侧均安装有支撑杆（6）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合机，其特征在于，所述垫板（3）通过电动升降杆（2）与底座（1）构成升降结构，所述电动升降杆（2）与垫板（3）配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合机，其特征在于，所述搅拌叶（13）通过限位栓（11）与搅拌轴（9）螺纹连接，所述搅拌叶（13）以搅拌轴（9）的中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合机，其特征在于，所述搅拌叶（13）通过驱动电机（8）与搅拌桶（5）构成旋转结构，所述搅拌叶（13）以搅拌轴（9）的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合机，其特征在于，所述防锈层（17）与搅拌桶（5）粘贴连接，所述防锈层（17）与搅拌桶（5）的尺寸一致。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土拌合机，其特征在于，所述底座（1）的一侧上方安装有水箱（18），所述水箱（18）的上方表面开设有进水口（19），所述水箱（18）的上方设置有水泵（20），所述水泵（20）的一侧安装有排水管（21），所述排水管（21）的输出端安装有喷头（22）。