CN117845931A - 一种水利工程施工用灌浆装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水利工程施工用灌浆装置，涉及水利工程的技术领域，其包括：支撑板；搅拌箱，固设于所述支撑板上；隔板，固设于所述搅拌箱内，且使所述搅拌箱分隔为上下两个腔室，所述隔板的一端与所述搅拌箱的内侧壁之间留有补液孔；密封板，盖设于所述补液孔内，且与所述隔板铰接；其中，所述搅拌箱内部设置有用于搅拌浆液的搅拌组件，所述搅拌组件连接在所述隔板上，且在所述隔板两侧的两个腔室内均有分布。本申请具有使浆液能够持续供应灌浆工序的效果。

Description

一种水利工程施工用灌浆装置

技术领域

本申请涉及水利工程的技术领域，尤其是涉及一种水利工程施工用灌浆装置。

背景技术

水利工程的水工建筑物通常对孔隙、裂缝以及接缝采用灌浆的方式实现防渗或加固处理。

现有的灌浆装置在灌浆时先将灌浆头对准孔隙、裂缝或接缝处开设的孔洞，再通过输送泵将搅拌箱内搅拌均匀的浆液输送到灌浆头处，从而完成对水工建筑物孔隙、裂缝或接缝的灌浆作业。

由于灌浆对浆液的均匀性要求高，使得搅拌箱内的浆液只能在使用完后重新搅拌制作，从而使得浆液难以持续进行供应，降低了水利施工的灌浆效率。

发明内容

为了使浆液能够持续供应灌浆工序，本申请提供一种水利工程施工用灌浆装置。

本申请提供的一种水利工程施工用灌浆装置，采用如下的技术方案：

一种水利工程施工用灌浆装置，包括：

支撑板；

搅拌箱，固设于所述支撑板上，且内部设置有用于搅拌浆液的搅拌组件；

隔板，固设于所述搅拌箱内，且使所述搅拌箱分隔为上下两个腔室，所述隔板的一端与所述搅拌箱的内侧壁之间留有补液孔；

密封板，盖设于所述补液孔内，且与所述隔板铰接；

其中，所述搅拌组件连接在所述隔板上，且在所述隔板两侧的两个腔室内均有分布。

通过采用上述技术方案，隔板将搅拌箱分隔为上下两个腔室，两个腔室通过密封板打开实现连通以及通过密封板关闭实现封闭，搅拌组件能够对两个腔室均提供搅拌力，使得两个腔室均能够盛放搅拌均匀的浆液，通过隔板上方的腔室配置新浆液以及通过隔板下方的腔室为灌浆提供浆液，使得搅拌箱内能够同步实现新浆液的配置和均匀浆液的灌注，使得浆液的供应能够连续实现，从而使得浆液能够持续供应灌浆工序。

可选的，所述隔板下方的腔室内设置有补液组件，所述补液组件包括承载板、补液弹簧和补液杆，所述承载板滑动设置于所述搅拌箱的底部，且用于承载所述隔板下方腔室内的浆液，所述补液弹簧固设于所述承载板和所述搅拌箱的底端之间，且用于驱使所述承载板竖直向上滑动，所述补液杆位于所述隔板和所述承载板之间，且与所述搅拌箱的内侧壁滑动连接，当所述隔板下方腔室内浆液的重量减轻到设定值时，所述承载板推动所述补液杆打开所述密封板。

通过采用上述技术方案，当隔板下方腔室内的浆液逐渐减少时，浆液对承载板的重力逐渐减小，在补液弹簧的弹力作用下，承载板能够上滑，直到承载板抵接到补液杆，承载板推动补液杆上滑，直到补液杆打开密封板，使隔板两侧的腔室连通，从而在隔板下方腔室内的浆液使用达到设定值时，隔板上方腔室内新配置的浆液能够自动补充到隔板下方的腔室内，使得用于灌注的浆液便于自动补充。

可选的，所述补液杆靠近所述承载板的一端固连有滑动磁块，所述滑动磁块与所述搅拌箱的内侧壁滑动连接，所述搅拌箱的侧壁上嵌设有固定磁块，所述固定磁块位于所述滑动磁块的滑动路径上，当所述滑动磁块与所述固定磁块正对时，所述滑动磁块与所述固定磁块相互吸附，且所述补液杆打开所述密封板。

通过采用上述技术方案，补液杆上的滑动磁块能够与固定磁块相互吸附而固定在搅拌箱内侧壁上，在承载板解除对补液杆的推力后，补液杆能够维持对密封板的打开效果，使得隔板上方腔室内的浆液能够持续流入到隔板下方的腔室内。

可选的，所述隔板上方的腔室内设置有封闭组件，所述封闭组件包括滑块、连杆和推块，所述滑块滑动设置于所述搅拌箱的内侧壁上，所述连杆的一端与所述滑块的一侧铰接，另一端与所述推块铰接，所述推块滑动设置于所述隔板上，且位于所述隔板靠近所述密封板的一端。

通过采用上述技术方案，滑动滑块，滑块通过连杆驱动推块滑动，推块推动密封板转动，使密封板封闭补液孔，使得密封板能够通过滑动滑块关闭。

可选的，所述滑块的滑动方向上设置有浮块，所述浮块与所述搅拌箱的内侧壁滑动连接，所述浮块位于所述滑块远离所述隔板的一侧，所述浮块的密度小于浆液的密度，所述滑块与所述隔板之间固设有复位弹簧，所述复位弹簧用于驱使所述滑块朝靠近所述浮块的方向滑动。

通过采用上述技术方案，浮块漂浮在隔板上方腔室浆液的液面上，当隔板上方腔室的浆液流入到隔板下方的腔室内时，浮块随浆液的液面下降而滑近隔板，直到浮块抵接到滑块上，浮块推动滑块滑动以关闭密封板，使得滑块的滑动能够根据隔板上方腔室内浆液的液面自动实现。

当隔板上方腔室重新配置浆液时，浮块随浆液的液面重新上浮，复位弹簧通过弹力能够驱使滑块复位，从而使得推块能够自动滑离密封板，使得在下次补充浆液时，补液杆易于打开密封板。

可选的，所述搅拌组件包括搅拌部，所述搅拌部包括转动穿设在所述隔板中心位置的搅拌管、固设于所述搅拌箱且用于驱动所述搅拌管转动的电机以及连接在所述搅拌管上的搅拌板，所述搅拌板设置有多个，且分为两组，两组所述搅拌板分别位于所述隔板两侧的两个腔室内，每组所述搅拌板沿所述搅拌管的周向均匀设置。

通过采用上述技术方案，电机驱动搅拌管转动，搅拌管带动搅拌板转动，搅拌板搅拌浆液，由于两组搅拌板分别位于隔板两侧的两个腔室内，使得隔板两侧的两个腔室内的浆液均能够进行搅拌。

可选的，每组所有的所述搅拌板共同连接有连接环，所述连接环滑动套设在所述搅拌管上，所述搅拌管上设置有驱动部，所述驱动部用于驱动所述连接环在所述搅拌管上往复滑动。

通过采用上述技术方案，驱动部驱动连接环在搅拌管上滑动，使得连接环能够携带搅拌板相对搅拌管滑动，从而扩大了搅拌板的搅动区域，提高了搅拌板对浆液的搅拌效果。

可选的，所述搅拌管靠近所述搅拌箱底端的一端呈封口状，且远离所述搅拌箱底端的一端呈开口状，所述驱动部包括气泵和气管，所述气泵与所述搅拌管远离所述搅拌箱底端的一端连通，所述气管设置有两组，两组所述气管与两组所述搅拌板一一对应，每组所述气管的数量为多个，且分别对称设置在所述连接环的两侧，所述气管的一端与所述搅拌管连通，且另一端朝向所述连接环，所述搅拌管与所述气管的连通处滑动设置有封闭板，沿所述搅拌管中心轴线方向排布的多个所述封闭板共同固连有滑杆，在每组所述气管对称的两个所述气管中，当其中一个所述封闭板封闭所述气管时，另一个所述封闭板打开所述气管，所有的所述滑杆共同连接有调配部，所述调配部用于往复驱动所述滑杆使所述封闭板循环打开和封闭所述气管。

通过采用上述技术方案，气泵将空气吹入到搅拌管内，空气从气管吹入到浆液内，且吹动在连接环上，气管吹出的气流不仅能够搅动搅拌管附近区域的浆液，且能够将驱动力传递到连接环上；通过调配部往复滑动滑杆，使得气管能够循环打开和关闭，且由于在每组气管对称的两个气管中，当其中一个气管封闭时，另一个气管处于打开状态，使得连接环能够交替连续受到相反方向的气流驱动力，从而使得连接环能够在气流驱动下进行往复滑动，使得搅拌板能够以往复滑动的方式搅拌浆液。

可选的，所述调配部包括与所有所述滑杆均固连的驱动块、与所述搅拌管转动连接的驱动轴以及同轴固设在所述驱动轴远离所述搅拌管封口端一端的风扇，所述驱动轴穿设在所述驱动块上，且与所述驱动块往复螺纹连接。

通过采用上述技术方案，气流吹动在风扇上，风扇在风力驱动下带动驱动轴转动，驱动轴通过往复螺纹驱动驱动块往复移动，驱动块带动滑杆往复移动，从而使得封闭板对气管的封闭和打开能够借助气流，减少了驱动源的数量。

可选的，所述搅拌板通过转轴与所述连接环转动连接，所述转轴上同轴固设有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条与所述搅拌管固连。

通过采用上述技术方案，连接环通过转轴带动搅拌板滑动，转轴上的齿轮在连接环滑动时能够与齿条发生相对啮合传动，从而使得搅拌板在滑动时能够在齿条的驱动下进行翻动，进一步提高了搅拌板对浆液的搅拌效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置隔板和密封板，使得搅拌箱能够通过两个腔室搅拌浆液，使得新浆液的配置和均匀浆液的灌注能够同步进行，使得浆液能够持续供应灌浆工序；

通过设置承载板、补液弹簧和复位弹簧，使得隔板下方腔室内的浆液便于自动补充，通过设置滑块、连杆、推块和浮块，使得密封板能够根据隔板上方腔室内浆液的液面高度自动关闭；

通过设置驱动部和调配部，使得搅拌板能够在转动搅拌的过程中进行滑动以及翻转，提高了浆液的搅拌效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是补液组件的结构示意图；

图3是封闭组件的结构示意图；

图4是搅拌组件的结构示意图；

图5是转轴的爆炸视图；

图6是风扇的结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑板；2、搅拌箱；21、输送泵；22、灌浆头；3、隔板；31、补液孔；4、密封板；5、搅拌组件；51、搅拌部；511、搅拌管；512、电机；513、搅拌板；514、连接环；515、转轴；516、齿轮；517、齿条；52、驱动部；521、气泵；522、气管；523、封闭板；524、滑杆；53、调配部；531、驱动块；532、驱动轴；533、风扇；6、补液组件；61、承载板；62、补液弹簧；63、补液杆；64、滑动磁块；65、固定磁块；7、封闭组件；71、滑块；72、连杆；73、推块；74、浮块；75、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水利工程施工用灌浆装置。参照图1，一种水利工程施工用灌浆装置包括支撑板1、搅拌箱2、隔板3和密封板4，搅拌箱2固设在支撑板1上，隔板3固设在搅拌箱2内，且使搅拌箱2分隔为上下两个腔室，隔板3与搅拌箱2之间留有补液孔31，密封板4设置在补液孔31处。

使用时，在隔板3上方的腔室内配置新的浆液，将隔板3下方腔室内的浆液进行灌注，在隔板3下方腔室的浆液减少后，打开密封板4，将隔板3上方腔室内配置好的浆液经补液孔31补充到隔板3下方的腔室内，从而使得新浆液的配置和均匀浆液的灌注能够同步进行，使得浆液能够持续供应灌浆工序。

参照图1，支撑板1呈矩形板状，且水平设置。搅拌箱2呈矩形箱状，且竖直设置在支撑板1的顶面上，搅拌箱2的顶端呈开口状。隔板3呈矩形板状，且水平设置，隔板3位于搅拌箱2的中部位置，补液孔31位于隔板3一端与搅拌箱2的内侧壁之间，且呈矩形。密封板4呈矩形板状，且与补液孔31相适配，密封板4盖设在补液孔31处，且与隔板3铰接。

参照图2，隔板3下方的腔室内设置有补液组件6，补液组件6包括承载板61、补液弹簧62和补液杆63，承载板61呈矩形板状，且水平设置，承载板61滑动设置于搅拌箱2的底部，承载板61与搅拌箱2沿竖直方向的截面相适配，承载板61用于承载隔板3下方腔室内的浆液；补液弹簧62设置有多个，且均位于承载板61与搅拌箱2的底端之间，补液弹簧62竖直设置，且两端分别与承载板61和搅拌箱2的底端固连，补液弹簧62用于驱使承载板61竖直向上滑动。

补液杆63呈圆形杆状，且竖直设置，补液杆63位于隔板3和承载板61之间，且位于密封板4的正下方，补液杆63与搅拌箱2的内侧壁滑动连接，且滑动方向为竖直方向。

补液杆63靠近承载板61的一端固连有滑动磁块64，滑动磁块64呈矩形块状，且与搅拌箱2的内侧壁滑动连接，滑动磁块64的滑动方向与补液杆63的滑动方向一致，搅拌箱2靠近补液杆63的内侧壁上固定嵌设有固定磁块65，固定磁块65呈矩形块状，且位于滑动磁块64的滑动路径上，固定磁块65与滑动磁块64相互靠近一侧的极性相反。

当隔板3下方腔室内浆液的重量减轻到设定值时，承载板61推动补液杆63打开密封板4以补充浆液，且使滑动磁块64与固定磁块65正对吸附以维持密封板4的打开状态。

支撑板1上固设有输送泵21，输送泵21的进口通过波纹管连通到承载板61上，波纹管位于承载板61与搅拌箱2的底端之间，且固定穿设在搅拌箱2上。输送泵21的出口通过管路连通有用于灌浆的灌浆头22。

参照图3，隔板3上方的腔室内设置有封闭组件7，封闭组件7靠近密封板4设置，封闭组件7包括滑块71、连杆72和推块73，滑块71呈矩形块状，且沿竖直方向滑动设置于搅拌箱2的内侧壁上；连杆72呈矩形杆状，且长度方向的一端铰接于滑块71靠近密封板4的一侧；推块73呈矩形块状，且滑动设置于隔板3上，推块73的滑动方向为靠近或远离密封板4的方向，推块73远离密封板4的一端与连杆72远离滑块71的一端铰接。

滑块71的滑动方向上设置有浮块74，浮块74呈矩形块状，且位于滑块71远离隔板3的一侧，浮块74与搅拌箱2的内侧壁滑动连接，浮块74的密度小于浆液的密度。

滑块71与隔板3之间设置有复位弹簧75，复位弹簧75的一端与滑块71固连，另一端与隔板3固连，复位弹簧75用于驱使滑块71朝靠近浮块74的方向滑动。

使用时，在隔板3上方的腔室内配置新浆液，将隔板3下方腔室内的浆液通过输送泵21输送到灌浆头22处，灌浆头22将浆液灌注到孔洞内；隔板3下方腔室内浆液的重量逐渐减轻，补液弹簧62通过弹力驱使承载板61逐渐上滑，当承载板61上浆液的重量减轻到设定值时，承载板61推动滑动磁块64和补液杆63上滑，补液杆63打开密封板4以使隔板3上方腔室内的浆液补充到隔板3下方腔室内，滑动磁块64与固定磁块65相互吸附以维持补液杆63对密封板4的打开状态，从而使得隔板3下方腔室内的浆液便于自动补充。

在隔板3上方腔室内的浆液补充到隔板3下方的腔室后，隔板3上方腔室内浆液的液面逐渐下降，浮块74跟随浆液的液面下滑，直到浮块74与滑块71抵接，浮块74进一步下滑且推动滑块71下滑，滑块71驱动连杆72摆动，连杆72驱动推块73滑动，推块73推动密封板4转动，使密封板4封闭补液孔31，从而使得密封板4便于自动关闭补液孔31。

参照图2和图4，搅拌箱2内设置有搅拌组件5，搅拌组件5包括搅拌部51、驱动部52和调配部53，搅拌部51包括搅拌管511、电机512和搅拌板513，搅拌管511竖直设置，且穿设在隔板3的中心位置，搅拌管511与隔板3转动连接，且与隔板3的连接部位呈圆形管状，搅拌管511位于隔板3两侧的两个腔室内的部分均呈矩形管状，搅拌管511的顶端呈开口状，且底端呈封口状；电机512固设于搅拌箱2的外侧壁上，电机512的输出轴通过带传动与搅拌管511的顶端连接，电机512用于驱动搅拌管511转动。

参照图2、图4和图5，搅拌板513设置有八个，且均分为两组，两组搅拌板513分别位于隔板3两侧的两个腔室内，每组四个搅拌板513沿搅拌管511的周向均匀设置，且与搅拌管511的四个侧壁一一对应，搅拌板513呈矩形板状，且长度方向一端的中部固连有转轴515，转轴515呈圆形杆状，四个搅拌板513上的转轴515共同连接有连接环514，连接环514呈矩形环状，且套设在搅拌管511上，连接环514与搅拌管511滑动连接，且滑动方向为竖直方向，转轴515与连接环514转动连接，转轴515上同轴固连有齿轮516，齿轮516啮合有齿条517，齿条517位于齿轮516的一侧，且竖直设置，齿条517的顶端和底端均与搅拌管511固连。

参照图2和图4，驱动部52包括气泵521和气管522，气泵521固设在支撑板1的顶面上，且位于搅拌箱2远离输送泵21的一侧，气泵521通过管路连通于搅拌管511的顶端，且管路与搅拌管511转动连接；气管522设置有两组，两组气管522与两组搅拌板513一一对应，每组气管522的数量为八个，且分别对称设置在连接环514的两侧，连接环514每侧的四个气管522与搅拌管511的四个侧壁一一对应，气管522呈圆形管状，且中部弯曲呈90°，气管522的一端连通于搅拌管511上，另一端朝向连接环514。

参照图4，气管522与搅拌管511的连通处设置有封闭板523，封闭板523位于搅拌管511内，且与搅拌管511沿竖直方向滑动连接，封闭板523呈矩形板状，沿搅拌管511中心轴线方向排布的四个封闭板523共同固连有滑杆524，滑杆524呈矩形杆状，且位于封闭板523滑动方向的一侧，在每组气管522对称的两个气管522中，当其中一个封闭板523封闭气管522时，另一个封闭板523打开气管522。

参照图4和图6，调配部53包括驱动块531、驱动轴532和风扇533，驱动块531位于搅拌管511内，且位于搅拌管511的中部，驱动块531呈矩形块状，且与四个滑杆524均固连；驱动轴532呈圆形杆状，且穿设在驱动块531的中心位置上，驱动轴532的轴线与搅拌管511的中心轴线重合，驱动轴532的底端与搅拌管511的底端转动连接，驱动轴532与驱动块531通过往复螺纹连接；风扇533同轴固连于驱动轴532的顶端。

使用时，启动电机512和气泵521，电机512驱动搅拌管511转动，搅拌管511驱动搅拌板513转动，气泵521将空气吹入到搅拌管511内，空气吹动在风扇533上，且驱动风扇533转动，风扇533带动驱动轴532转动，驱动轴532驱动驱动块531往复移动，驱动块531驱动滑杆524往复移动，滑杆524带动封闭板523往复滑动，使封闭板523往复封闭和打开自身所对应的气管522，搅拌管511内的空气从打开状态的气管522吹入到搅拌箱2内，气管522吹出的气流搅动搅拌管511周围区域的浆液，且吹动在连接环514上，连接环514在自身两侧气管522的交替吹动下沿搅拌管511往复滑动，连接环514驱动搅拌板513沿搅拌管511滑动，齿条517驱动齿轮516转动，齿轮516带动搅拌板513翻动，从而使得搅拌板513通过转动、滑动以及翻动的方式对浆液进行搅拌，使得浆液的搅拌更加易于均匀。

本申请实施例一种水利工程施工用灌浆装置的实施原理为：使用时，启动输送泵21、电机512和气泵521，输送泵21将隔板3下方腔室内的浆液通过灌浆头22进行灌浆，当隔板3下方腔室内的浆液减轻到设定值时，承载板61在补液弹簧62的弹力作用下上滑，承载板61推动补液杆63打开密封板4，且使滑动磁块64与固定磁块65吸附，隔板3上方的浆液从补液孔31补充到隔板3下方的腔室内，且滑动磁块64通过与固定磁块65的磁吸固定使补液杆63维持对密封板4的打开状态，浮块74随隔板3上方腔室内浆液的液面下降而下滑，浮块74推动滑块71滑动，滑块71通过连杆72驱动推块73滑动，推块73驱动密封板4关闭补液孔31，从而使得隔板3下方腔室内的浆液能够自动补充，且使得浆液能够持续供应灌浆工序。

电机512通过搅拌管511驱动搅拌板513转动，气泵521将空气吹入到搅拌管511内，空气通过风扇533驱动驱动轴532转动，驱动轴532通过驱动块531以及滑杆524驱动封闭板523往复封闭和打开气管522，搅拌管511内的空气从气管522吹入到搅拌箱2内，气管522吹出的气流驱动连接环514往复滑动，连接环514带动搅拌板513往复滑动，齿条517驱动齿轮516转动，齿轮516带动搅拌板513翻动，从而通过搅拌板513的转动、滑动以及翻动提高了浆液的搅拌效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水利工程施工用灌浆装置，其特征在于，包括：

支撑板（1）；

搅拌箱（2），固设于所述支撑板（1）上；

隔板（3），固设于所述搅拌箱（2）内，且使所述搅拌箱（2）分隔为上下两个腔室，所述隔板（3）的一端与所述搅拌箱（2）的内侧壁之间留有补液孔（31）；

密封板（4），盖设于所述补液孔（31）内，且与所述隔板（3）铰接；

其中，所述搅拌箱（2）内部设置有用于搅拌浆液的搅拌组件（5），所述搅拌组件（5）连接在所述隔板（3）上，且在所述隔板（3）两侧的两个腔室内均有分布。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用灌浆装置，其特征在于，所述隔板（3）下方的腔室内设置有补液组件（6），所述补液组件（6）包括承载板（61）、补液弹簧（62）和补液杆（63），所述承载板（61）滑动设置于所述搅拌箱（2）的底部，且用于承载所述隔板（3）下方腔室内的浆液，所述补液弹簧（62）固设于所述承载板（61）和所述搅拌箱（2）的底端之间，且用于驱使所述承载板（61）竖直向上滑动，所述补液杆（63）位于所述隔板（3）和所述承载板（61）之间，且与所述搅拌箱（2）的内侧壁滑动连接，当所述隔板（3）下方腔室内浆液的重量减轻到设定值时，所述承载板（61）推动所述补液杆（63）打开所述密封板（4）。

3.根据权利要求2所述的一种水利工程施工用灌浆装置，其特征在于，所述补液杆（63）靠近所述承载板（61）的一端固连有滑动磁块（64），所述滑动磁块（64）与所述搅拌箱（2）的内侧壁滑动连接，所述搅拌箱（2）的侧壁上嵌设有固定磁块（65），所述固定磁块（65）位于所述滑动磁块（64）的滑动路径上，当所述滑动磁块（64）与所述固定磁块（65）正对时，所述滑动磁块（64）与所述固定磁块（65）相互吸附，且所述补液杆（63）打开所述密封板（4）。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用灌浆装置，其特征在于，所述隔板（3）上方的腔室内设置有封闭组件（7），所述封闭组件（7）包括滑块（71）、连杆（72）和推块（73），所述滑块（71）滑动设置于所述搅拌箱（2）的内侧壁上，所述连杆（72）的一端与所述滑块（71）的一侧铰接，另一端与所述推块（73）铰接，所述推块（73）滑动设置于所述隔板（3）上，且位于所述隔板（3）靠近所述密封板（4）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种水利工程施工用灌浆装置，其特征在于，所述滑块（71）的滑动方向上设置有浮块（74），所述浮块（74）与所述搅拌箱（2）的内侧壁滑动连接，所述浮块（74）位于所述滑块（71）远离所述隔板（3）的一侧，所述浮块（74）的密度小于浆液的密度，所述滑块（71）与所述隔板（3）之间固设有复位弹簧（75），所述复位弹簧（75）用于驱使所述滑块（71）朝靠近所述浮块（74）的方向滑动。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用灌浆装置，其特征在于，所述搅拌组件（5）包括搅拌部（51），所述搅拌部（51）包括转动穿设在所述隔板（3）中心位置的搅拌管（511）、固设于所述搅拌箱（2）且用于驱动所述搅拌管（511）转动的电机（512）以及连接在所述搅拌管（511）上的搅拌板（513），所述搅拌板（513）设置有多个，且分为两组，两组所述搅拌板（513）分别位于所述隔板（3）两侧的两个腔室内，每组所述搅拌板（513）沿所述搅拌管（511）的周向均匀设置。

7.根据权利要求6所述的一种水利工程施工用灌浆装置，其特征在于，每组所有的所述搅拌板（513）共同连接有连接环（514），所述连接环（514）滑动套设在所述搅拌管（511）上，所述搅拌管（511）上设置有驱动部（52），所述驱动部（52）用于驱动所述连接环（514）在所述搅拌管（511）上往复滑动。

8.根据权利要求7所述的一种水利工程施工用灌浆装置，其特征在于，所述搅拌管（511）靠近所述搅拌箱（2）底端的一端呈封口状，且远离所述搅拌箱（2）底端的一端呈开口状，所述驱动部（52）包括气泵（521）和气管（522），所述气泵（521）与所述搅拌管（511）远离所述搅拌箱（2）底端的一端连通，所述气管（522）设置有两组，两组所述气管（522）与两组所述搅拌板（513）一一对应，每组所述气管（522）的数量为多个，且分别对称设置在所述连接环（514）的两侧，所述气管（522）的一端与所述搅拌管（511）连通，且另一端朝向所述连接环（514），所述搅拌管（511）与所述气管（522）的连通处滑动设置有封闭板（523），沿所述搅拌管（511）中心轴线方向排布的多个所述封闭板（523）共同固连有滑杆（524），在每组所述气管（522）对称的两个所述气管（522）中，当其中一个所述封闭板（523）封闭所述气管（522）时，另一个所述封闭板（523）打开所述气管（522），所有的所述滑杆（524）共同连接有调配部（53），所述调配部（53）用于往复驱动所述滑杆（524）使所述封闭板（523）循环打开和封闭所述气管（522）。

9.根据权利要求8所述的一种水利工程施工用灌浆装置，其特征在于，所述调配部（53）包括与所有所述滑杆（524）均固连的驱动块（531）、与所述搅拌管（511）转动连接的驱动轴（532）以及同轴固设在所述驱动轴（532）远离所述搅拌管（511）封口端一端的风扇（533），所述驱动轴（532）穿设在所述驱动块（531）上，且与所述驱动块（531）往复螺纹连接。

10.根据权利要求7所述的一种水利工程施工用灌浆装置，其特征在于，所述搅拌板（513）通过转轴（515）与所述连接环（514）转动连接，所述转轴（515）上同轴固设有齿轮（516），所述齿轮（516）啮合有齿条（517），所述齿条（517）与所述搅拌管（511）固连。