CN213797355U - 一种带料浆液位控制的加气砖制浆池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地下制浆池液位控制技术领域，具体地说是一种带料浆液位控制的加气砖制浆池，设有制浆池、料浆罐、料浆泵、料浆阀门、输水管、输水阀门、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，特征在于制浆池设在地面下方，制浆池的上方开口处设有支撑架，支撑架的两端分别伸至制浆池边缘与地面相连接，搅拌电机与支撑架固定连接，支撑架外侧设有料浆液位控制装置，料浆液位控制装置包括开关支架、摆动杆、遮挡板、浮动板、接近开关，料浆池内被搅动的漩涡转动的料浆推动浮动板移动带动摆动杆转动，使遮挡板遮挡接近开关，接近开关信号传递给料浆阀门和料浆泵，料浆阀门和料将泵关闭，停止供料，具有等结构简单、使用方便、节能环保、省时省力优点。

Description

一种带料浆液位控制的加气砖制浆池

技术领域

本实用新型涉及地下制浆池液位控制技术领域，具体地说是一种结构简单、使用方便、节能环保、省时省力的带料浆液位控制的加气砖制浆池。

背景技术

众所周知，加气砖生产线中的每一个工作岗位都需要细心和耐心，制浆工艺是加气砖生产线原料配比是否合格，影响制品的强度、品质所以我们不能忽视制浆岗位的重要性。在实际生产用，一般是通过将盛放在料浆罐内的料浆通过输送管道和料浆泵输入料浆池内进行加水调配所需浓度，在实际的搅拌中，为了避免粉煤灰沉底的现象，一般是先将水和研磨的炉渣和粉煤灰切割余料加入料浆池内，使水料位达到制浆池的2/3，开启搅拌电机，再将料浆罐内的料浆泵送至正在搅拌的料浆池内，观察制浆池内的料位，根据实际情况再进行下料，避免料浆溢出。因此，稍有不慎，或者料浆泵的开关停止时间稍有延迟，会出现粉煤灰料浆迸溅出制浆池的现象，污染环境，需投入人工进行清理，费时费力，而且，目前现有的制浆池一般都设在地面上方，而且制浆池内的搅拌电机需要不停的搅拌，防止料浆沉淀。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、节能环保、省时省力的带料浆液位控制的加气砖制浆池。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带料浆液位控制的加气砖制浆池，设有制浆池、料浆罐、料浆泵、料浆阀门、输水管、输水阀门、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述的料浆罐经输送管道与制浆池相连，输送管道上设有料浆泵和料浆阀门，所述的输水管与制浆池相连，输水管上设有输水阀门，制浆池上设有与制浆池连接的搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸进制浆池内径联轴器与搅拌轴相连接，搅拌轴与搅拌叶片相连接，其特征在于所述的制浆池设在地面下方，制浆池的上方开口处设有支撑架，支撑架的两端分别伸至制浆池边缘与地面相连接，搅拌电机设在支撑架中部并与支撑架固定连接，搅拌电机的输出轴伸至支撑架下方经联轴器与搅拌轴相连接，所述的支撑架外侧设有料浆液位控制装置，料浆液位控制装置包括开关支架、摆动杆、遮挡板、浮动板、接近开关，所述的开关支架设为板状，板状的开关支架与支撑架侧面相连接，开关支架上方靠近支撑架一侧设有接近开关，接近开关与浆料阀门和料浆泵电联，开关支架下方远离支撑架一侧设有与开关支架垂直连接的铰接轴，所述的摆动杆的上端与遮挡板相连接，摆动杆的中部与铰接轴相铰接，摆动杆的下端伸至制浆池内与浮动板相连接，料浆池内被搅动的漩涡转动的料浆推动浮动板移动带动摆动杆转动，使遮挡板遮挡接近开关，接近开关信号传递给料浆阀门和料浆泵，料浆阀门和料将泵关闭，停止供料。

本实用新型所述的遮挡板的板面与板状的开关支架的板面相平行，使接近开关工作效果好。

本实用新型所述的开关支架的板面为漩涡转动的料浆的圆周切线方向，浮板的板面与开关支架的板面垂直，使浮板沿着圆周方向推动。

本实用新型所述的搅拌叶片设为口字型，口字型的搅拌叶片的中部穿过搅拌轴并与搅拌轴相连接，实现搅拌作用同时，避免物料飞溅。

本实用新型由于采用上述结构，具有等结构简单、使用方便、节能环保、省时省力优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中料浆液位控制装置的侧面视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种带料浆液位控制的加气砖制浆池，设有制浆池1、料浆罐2、料浆泵3、料浆阀门4、输水管、输水阀门、搅拌电机5、搅拌轴6和搅拌叶片7，所述的料浆罐2经输送管道与制浆池1相连，输送管道上设有料浆泵3和料浆阀门4，所述的输水管与制浆池1相连，输水管上设有输水阀门，制浆池1上设有与制浆池1连接的搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴伸进制浆池1内径联轴器与搅拌轴6相连接，搅拌轴6与搅拌叶片7相连接，其特征在于所述的制浆池1设在地面下方，制浆池1的上方开口处设有支撑架8，支撑架8的两端分别伸至制浆池1边缘与地面相连接，搅拌电机5设在支撑架8中部并与支撑架8固定连接，搅拌电机5的输出轴伸至支撑架8下方经联轴器与搅拌轴6相连接，所述的支撑架8外侧设有料浆液位控制装置，料浆液位控制装置包括开关支架9、摆动杆10、遮挡板11、浮动板12、接近开关13，所述的开关支架9设为板状，板状的开关支架9与支撑架8侧面相连接，开关支架9上方靠近支撑架8一侧设有接近开关13，接近开关13与浆料阀门和料浆泵3电联，开关支架9下方远离支撑架8一侧设有与开关支架9垂直连接的铰接轴14，所述的摆动杆10的上端与遮挡板11相连接，摆动杆10的中部与铰接轴14相铰接，摆动杆10的下端伸至制浆池1内与浮动板12相连接，料浆池内被搅动的漩涡转动的料浆推动浮动板12移动带动摆动杆10转动，使遮挡板11遮挡接近开关13，接近开关13信号传递给料浆阀门4和料浆泵3，料浆阀门4和料将泵关闭，停止供料。

进一步，所述的遮挡板11的板面与板状的开关支架9的板面相平行，使接近开关13工作效果好。

进一步，所述的开关支架9的板面为漩涡转动的料浆的圆周切线方向，浮板的板面与开关支架9的板面垂直，使浮板沿着圆周方向推动。

进一步，所述的搅拌叶片7设为口字型，口字型的搅拌叶片7的中部穿过搅拌轴6并与搅拌轴6相连接，实现搅拌作用同时，避免物料飞溅。

上述所述的接近开关13与料浆泵3和料浆阀门4之间经控制路线连接，控制路线为实现接近开关13接收遮挡信号后传递给料浆泵3和料浆阀门4关闭的作用，为现有技术，此不赘述。

本实用新型在使用时，首先将料浆池内输入水，然后在搅拌电机5工作的状态下，打开料浆泵3和料浆阀门4，输入料浆，由于搅拌电机5带动搅拌轴6和搅拌叶片7旋转，进而使料浆池内的料浆按照搅拌叶片7旋转方向呈漩涡状运动， 由于料浆液位控制装置设在支撑架8的外侧位置，因此，漩涡状运动的料浆外缘的高度高，因此外缘最快接触到浮板，浮板在漩涡状运动的料浆作用下被推动，摆动杆10带动遮挡板11移动至接近开关13处，进而接近开关13接收到信号传递给料浆泵3和料浆阀门4，料浆泵3和料浆阀门4关闭，停止供料，因此就避免了料浆的飞溅处料浆池，而且料浆池设在地面的下方，可以实时观测情况，避免了登高的风险，本实用新型由于采用上述结构，具有等结构简单、使用方便、节能环保、省时省力优点。

Claims (4)

1.一种带料浆液位控制的加气砖制浆池，设有制浆池、料浆罐、料浆泵、料浆阀门、输水管、输水阀门、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述的料浆罐经输送管道与制浆池相连，输送管道上设有料浆泵和料浆阀门，所述的输水管与制浆池相连，输水管上设有输水阀门，制浆池上设有与制浆池连接的搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸进制浆池内径联轴器与搅拌轴相连接，搅拌轴与搅拌叶片相连接，其特征在于所述的制浆池设在地面下方，制浆池的上方开口处设有支撑架，支撑架的两端分别伸至制浆池边缘与地面相连接，搅拌电机设在支撑架中部并与支撑架固定连接，搅拌电机的输出轴伸至支撑架下方经联轴器与搅拌轴相连接，所述的支撑架外侧设有料浆液位控制装置，料浆液位控制装置包括开关支架、摆动杆、遮挡板、浮动板、接近开关，所述的开关支架设为板状，板状的开关支架与支撑架侧面相连接，开关支架上方靠近支撑架一侧设有接近开关，接近开关与浆料阀门和料浆泵电联，开关支架下方远离支撑架一侧设有与开关支架垂直连接的铰接轴，所述的摆动杆的上端与遮挡板相连接，摆动杆的中部与铰接轴相铰接，摆动杆的下端伸至制浆池内与浮动板相连接，料浆池内被搅动的漩涡转动的料浆推动浮动板移动带动摆动杆转动，使遮挡板遮挡接近开关，接近开关信号传递给料浆阀门和料浆泵，料浆阀门和料将泵关闭，停止供料。

2.根据权利要求1所述的一种带料浆液位控制的加气砖制浆池，其特征在于所述的遮挡板的板面与板状的开关支架的板面相平行。

3.根据权利要求1所述的一种带料浆液位控制的加气砖制浆池，其特征在于所述的开关支架的板面为漩涡转动的料浆的圆周切线方向，浮板的板面与开关支架的板面垂直，使浮板沿着圆周方向推动。

4.根据权利要求1所述的一种带料浆液位控制的加气砖制浆池，其特征在于所述的搅拌叶片设为口字型，口字型的搅拌叶片的中部穿过搅拌轴并与搅拌轴相连接。

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