CN111993593A

CN111993593A - 一种无机泡沫混凝土制备装置

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Publication number: CN111993593A
Application number: CN202010966621.0A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-15
Filing date: 2020-09-15
Publication date: 2020-11-27

Abstract

本发明公开了一种无机泡沫混凝土制备装置，包括箱体，所述箱体的顶部左侧固接有进料斗，所述箱体的底部固接有滚动支脚，所述箱体的上方设有混合组件。该无机泡沫混凝土制备装置，可通过齿轮的啮合连接，以及横管和搅拌桨的转动，使得物料的搅拌效率更高，进而节省工作时间，同时保证物料质量，可通过通孔的环形等距设置，使得气泡可均匀导入混合物料内，且通过横管的上下运动，进一步提升气泡与物料的接触面积，进而提升气泡与物料的混合充分性，提升物料质量，可通过第二齿轮与卡杆的卡接相连，在拉伸弹簧的作用下，使得绞龙传输机可转动并固定，进而可对绞龙传输机的出料位置进行调节，适用于不同的使用情况。

Description

一种无机泡沫混凝土制备装置

技术领域

本发明涉及无机泡沫混凝土制备装置技术领域，具体为一种无机泡沫混凝土制备装置。

背景技术

气泡混凝土，是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。泡沫混凝土是一种轻质、保温、隔热耐火、隔音和抗冻的混凝土材料，料浆可以自流平、自密实，施工和易性好，便于泵送及整平，与所有其它建材几乎都有较好的相容性，且强度可调整。

现有技术中的无机泡沫混凝土制备装置在使用时，物料的搅拌效率较低，进而延长工作时间，且影响物料质量，同时气泡不可均匀导入混合物料内，气泡与物料的接触面积小，进而降低气泡与物料的混合充分性，导致物料质量差，且出料时不可自动等量出料，降低使用实用性，同时出料位置无法进行调节，进而不适用于不同的使用情况，不方便人们使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无机泡沫混凝土制备装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的无机泡沫混凝土制备装置在使用时，物料的搅拌效率较低，进而延长工作时间，且影响物料质量，同时气泡不可均匀导入混合物料内，气泡与物料的接触面积小，进而降低气泡与物料的混合充分性，导致物料质量差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无机泡沫混凝土制备装置，包括箱体，所述箱体的顶部左侧固接有进料斗，所述箱体的底部固接有出料管，所述出料管的正面安装有阀门，所述箱体的左端固接有把手，所述把手的上方设有进水管，所述进水管的外壁与箱体的左端上方相连通，所述箱体的底部固接有滚动支脚，所述箱体的上方设有混合组件；

所述混合组件包括第一竖管、电机、第一齿轮、第二竖管、横管、开口、通孔、搅拌桨、滑槽、滑杆和发泡管；

所述第一竖管的外壁上方通过轴承与箱体的顶部转动连接，所述第一竖管的外壁固接有多个搅拌桨，所述第一竖管的右侧上方设有电机，所述电机的底部与箱体的顶部右侧固定连接，所述电机的输出端和第一竖管的外壁上方均固接有第一齿轮，两个所述第一齿轮的内端啮合连接，所述第一竖管的内部设有第二竖管，所述第二竖管的外壁与第一竖管的内壁间隙配合，所述第一竖管的内壁顶部通过轴承转动连接有发泡管，所述第一竖管的外壁连通有多个横管，所述横管的外壁通过开口与第一竖管的外壁间隙配合，所述横管的外壁加工有多个通孔，所述第二竖管的外壁上方加工有滑槽，所述滑槽的左侧设有滑杆，所述滑杆的左端通过轴承与进料斗的右端转动连接，所述滑杆的外壁右侧与滑槽的内壁间隙配合。

优选的，所述通孔呈环形等距分布于横管的外壁上。

优选的，所述横管与搅拌桨的位置上下交替设置。

优选的，所述滑槽与滑杆构成滑动结构，且滑槽呈斜向环形设置。

优选的，所述箱体的下方设有出料组件；

所述出料组件包括绞龙传输机、套筒、卡杆、环板、拉伸弹簧、第二齿轮、短杆、支架和曲形拨杆；

所述绞龙传输机的顶部开口内壁通过轴承与出料管的外壁下方转动连接，所述绞龙传输机的顶部右侧设有套筒，所述套筒的底部与绞龙传输机的顶部右侧固定连接，所述套筒的内部设有卡杆，所述卡杆的外壁与套筒的内壁间隙配合，所述卡杆的外壁左侧固接有环板，所述卡杆的外壁套接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的左端与环板的右端固定连接，所述拉伸弹簧的右端与套筒的左端固定连接，所述卡杆的左端设有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁与出料管的外壁固定连接，所述第二齿轮的右端与卡杆的左端卡接相连，所述卡杆的正面右侧设有短杆，所述短杆的后端与卡杆的正面右侧固定连接，所述短杆的外壁正面设有曲形拨杆，所述曲形拨杆的正面左侧预设通槽与短杆的外壁间隙配合，所述曲形拨杆的底部设有支架，所述支架的底部与绞龙传输机的顶部右侧固定连接，所述支架的顶部与曲形拨杆的拐角处转动连接。

优选的，所述卡杆与第二齿轮的位置对应设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该无机泡沫混凝土制备装置，通过箱体、进料斗、出料管、阀门、把手、进水管、滚动支脚和混合组件的配合，使得该装置在使用时，可通过齿轮的啮合连接，以及横管和搅拌桨的转动，使得物料的搅拌效率更高，进而节省工作时间，同时保证物料质量。

通过箱体、进料斗、出料管、阀门、把手、进水管、滚动支脚和混合组件的配合，使得该装置在使用时，可通过通孔的环形等距设置，以及滑槽与滑杆的间隙配合，使得气泡可均匀导入混合物料内，且通过横管的上下运动，进一步提升气泡与物料的接触面积，进而提升气泡与物料的混合充分性，提升物料质量。

通过箱体、进料斗、出料管、阀门、把手、进水管、滚动支脚和出料组件的配合，使得该装置在使用时，可通过出料管与绞龙传输机的转动连接，使得出料时可自动等量出料，提升使用实用性。

通过箱体、进料斗、出料管、阀门、把手、进水管、滚动支脚和出料组件的配合，使得该装置在使用时，可通过第二齿轮与卡杆的卡接相连，以及短杆与曲形拨杆、套筒与卡杆的间隙配合，在拉伸弹簧的作用下，使得绞龙传输机可转动并固定，进而可对绞龙传输机的出料位置进行调节，适用于不同的使用情况，方便人们使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中进料斗、电机和第一竖管的结构示意图；

图3为图1中横管、通孔和开口的结构示意图；

图4为图1中套筒、环板和拉伸弹簧的结构示意图；

图5为图1中绞龙传输机、支架和曲形拨杆的结构示意图；

图6为图1中出料管、阀门和第二齿轮的结构示意图。

图中：1、箱体，2、进料斗，3、出料管，4、阀门，5、把手，6、进水管，7、混合组件，701、第一竖管，702、电机，703、第一齿轮，704、第二竖管，705、横管，706、开口，707、通孔，708、搅拌桨，709、滑槽，710、滑杆，711、发泡管，8、出料组件，801、绞龙传输机，802、套筒，803、卡杆，804、环板，805、拉伸弹簧，806、第二齿轮，807、短杆，808、支架，809、曲形拨杆，9、滚动支脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种无机泡沫混凝土制备装置，包括箱体1，箱体1的顶部左侧固接有进料斗2，箱体1的底部固接有出料管3，出料管3的正面安装有阀门4，阀门4用于控制箱体1内混凝土是否流通，箱体1的左端固接有把手5，把手5的上方设有进水管6，进水管6的外壁与箱体1的左端上方相连通，箱体1的底部固接有滚动支脚9，滚动支脚9呈矩阵式排列，箱体1的上方设有混合组件7。

混合组件7包括第一竖管701、电机702、第一齿轮703、第二竖管704、横管705、开口706、通孔707、搅拌桨708、滑槽709、滑杆710和发泡管711，第一竖管701的外壁上方通过轴承与箱体1的顶部转动连接，第一竖管701的外壁固接有多个搅拌桨708，第一竖管701的右侧上方设有电机702，电机702的型号为ECMA-E11320RS，电机702的底部与箱体1的顶部右侧固定连接，电机702的输出端和第一竖管703的外壁上方均固接有第一齿轮703，两个第一齿轮703的内端啮合连接，第一齿轮703使得第一竖管701可转动，第一竖管701的内部设有第二竖管704，第二竖管704的外壁与第一竖管701的内壁间隙配合，第一竖管701的内壁顶部通过轴承转动连接有发泡管711，发泡管711用于连接外界气泡机，第一竖管701的外壁连通有多个横管705，横管705与搅拌桨708的位置上下交替设置，这样设计可提升对混凝土的搅拌效果，横管705的外壁通过开口706与第一竖管701的外壁间隙配合，横管705的外壁加工有多个通孔707，通孔707呈环形等距分布于横管705的外壁上，这样设计可使得气泡分布更加均匀，第二竖管704的外壁上方加工有滑槽709，滑槽709的左侧设有滑杆710，滑杆710的左端通过轴承与进料斗2的右端转动连接，滑杆710的外壁右侧与滑槽709的内壁间隙配合，滑槽709与滑杆710构成滑动结构，且滑槽709呈斜向环形设置，这样设计使得第二竖管704轴向转动的同时可上下往复运动。

箱体1的下方设有出料组件8，出料组件8包括绞龙传输机801、套筒802、卡杆803、环板804、拉伸弹簧805、第二齿轮806、短杆807、支架808和曲形拨杆809，绞龙传输机801的顶部开口内壁通过轴承与出料管3的外壁下方转动连接，绞龙传输机801的顶部右侧设有套筒802，套筒802的底部与绞龙传输机801的顶部右侧固定连接，套筒802的内部设有卡杆803，卡杆803的外壁与套筒802的内壁间隙配合，套筒802对卡杆803起到导向作用，卡杆803的外壁左侧固接有环板804，卡杆803的外壁套接有拉伸弹簧805，拉伸弹簧805的左端与环板804的右端固定连接，拉伸弹簧805的右端与套筒802的左端固定连接，拉伸弹簧805给予环板804向左的力，卡杆803的左端设有第二齿轮806，第二齿轮806的内壁与出料管3的外壁固定连接，第二齿轮806的右端与卡杆803的左端卡接相连，卡杆803与第二齿轮806的位置对应设置，这样设计使得卡杆803可准确嵌入第二齿轮806的齿槽内，卡杆803的正面右侧设有短杆807，短杆807的后端与卡杆803的正面右侧固定连接，短杆807的外壁正面设有曲形拨杆809，曲形拨杆809的外壁右侧套接有橡胶套，曲形拨杆809的正面左侧预设通槽与短杆807的外壁间隙配合，曲形拨杆809的底部设有支架808，支架808的底部与绞龙传输机801的顶部右侧固定连接，支架808使得曲形拨杆809受力时可转动，支架808的顶部与曲形拨杆809的拐角处转动连接。

在本实施例中，当使用该无机泡沫混凝土制备装置时，首先将物料和水分别通过进料斗2和进水管6投入箱体1内，然后将发泡管与外界起泡机相连通，同时将电机702接通外接电源，通过第一齿轮703的啮合连接，使得第一竖管701带动第二竖管704同时转动，进而通过横管705和搅拌桨708的对物料进行混合搅拌，同时，通过滑槽709与滑杆710的间隙配合，使得第二竖管704可同时带动横杆705上下往复运动，通过通孔707的设置，使得气泡被均匀投入物料的内部，进而提升泡沫混凝土的质量，打开阀门4，使得混合后物料可进入绞龙传输机801内，拨动曲形拨杆809，通过短杆807与曲形拨杆809的间隙配合，使得卡杆802可右滑，进而与第二齿轮806卡接分离，通过出料管3与绞龙传输机801的转动连接，使得绞龙传输机801的可转动，进而使得出料位置可调，大大提升出料的便捷性，方便人们使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种无机泡沫混凝土制备装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部左侧固接有进料斗（2），所述箱体（1）的底部固接有出料管（3），所述出料管（3）的正面安装有阀门（4），所述箱体（1）的左端固接有把手（5），所述把手（5）的上方设有进水管（6），所述进水管（6）的外壁与箱体（1）的左端上方相连通，所述箱体（1）的底部固接有滚动支脚（9），所述箱体（1）的上方设有混合组件（7）；

所述混合组件（7）包括第一竖管（701）、电机（702）、第一齿轮（703）、第二竖管（704）、横管（705）、开口（706）、通孔（707）、搅拌桨（708）、滑槽（709）、滑杆（710）和发泡管（711）；

所述第一竖管（701）的外壁上方通过轴承与箱体（1）的顶部转动连接，所述第一竖管（701）的外壁固接有多个搅拌桨（708），所述第一竖管（701）的右侧上方设有电机（702），所述电机（702）的底部与箱体（1）的顶部右侧固定连接，所述电机（702）的输出端和第一竖管（703）的外壁上方均固接有第一齿轮（703），两个所述第一齿轮（703）的内端啮合连接，所述第一竖管（701）的内部设有第二竖管（704），所述第二竖管（704）的外壁与第一竖管（701）的内壁间隙配合，所述第一竖管（701）的内壁顶部通过轴承转动连接有发泡管（711），所述第一竖管（701）的外壁连通有多个横管（705），所述横管（705）的外壁通过开口（706）与第一竖管（701）的外壁间隙配合，所述横管（705）的外壁加工有多个通孔（707），所述第二竖管（704）的外壁上方加工有滑槽（709），所述滑槽（709）的左侧设有滑杆（710），所述滑杆（710）的左端通过轴承与进料斗（2）的右端转动连接，所述滑杆（710）的外壁右侧与滑槽（709）的内壁间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种无机泡沫混凝土制备装置，其特征在于：所述通孔（707）呈环形等距分布于横管（705）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种无机泡沫混凝土制备装置，其特征在于：所述横管（705）与搅拌桨（708）的位置上下交替设置。

4.根据权利要求1所述的一种无机泡沫混凝土制备装置，其特征在于：所述滑槽（709）与滑杆（710）构成滑动结构，且滑槽（709）呈斜向环形设置。

5.根据权利要求1所述的一种无机泡沫混凝土制备装置，其特征在于：所述箱体（1）的下方设有出料组件（8）；

所述出料组件（8）包括绞龙传输机（801）、套筒（802）、卡杆（803）、环板（804）、拉伸弹簧（805）、第二齿轮（806）、短杆（807）、支架（808）和曲形拨杆（809）；

所述绞龙传输机（801）的顶部开口内壁通过轴承与出料管（3）的外壁下方转动连接，所述绞龙传输机（801）的顶部右侧设有套筒（802），所述套筒（802）的底部与绞龙传输机（801）的顶部右侧固定连接，所述套筒（802）的内部设有卡杆（803），所述卡杆（803）的外壁与套筒（802）的内壁间隙配合，所述卡杆（803）的外壁左侧固接有环板（804），所述卡杆（803）的外壁套接有拉伸弹簧（805），所述拉伸弹簧（805）的左端与环板（804）的右端固定连接，所述拉伸弹簧（805）的右端与套筒（802）的左端固定连接，所述卡杆（803）的左端设有第二齿轮（806），所述第二齿轮（806）的内壁与出料管（3）的外壁固定连接，所述第二齿轮（806）的右端与卡杆（803）的左端卡接相连，所述卡杆（803）的正面右侧设有短杆（807），所述短杆（807）的后端与卡杆（803）的正面右侧固定连接，所述短杆（807）的外壁正面设有曲形拨杆（809），所述曲形拨杆（809）的正面左侧预设通槽与短杆（807）的外壁间隙配合，所述曲形拨杆（809）的底部设有支架（808），所述支架（808）的底部与绞龙传输机（801）的顶部右侧固定连接，所述支架（808）的顶部与曲形拨杆（809）的拐角处转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种无机泡沫混凝土制备装置，其特征在于：所述卡杆（803）与第二齿轮（806）的位置对应设置。