CN208305387U - 一种用于发泡水泥板材的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于发泡水泥板材的生产设备，包括底板和搅拌桶，所述底板的上侧对称的固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的侧壁上固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块位于第二固定块的正上方，所述第二支撑杆的侧壁上固定连接有第三固定块和第四固定块，所述第三固定块位于第四固定块的正上方，所述第一固定块和第三固定块共同固定连接有第一环形滑轨，所述第二固定块和第四固定块的侧壁上共同固定连接有第二环形滑轨。本实用新型改变原有的搅拌轴转动的搅拌方式，而是使搅拌桶转动，搅拌轴上下振动，这样使搅拌更加充分，不存在搅拌死角，有利于提高加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡水泥板材的生产设备技术领域，尤其涉及一种用于发泡水泥板材的生产设备。
背景技术
发泡水泥板主要材料是水泥，加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂等搅拌融合发泡而成。发泡水泥保温板的保温效果很一般，现在市场上流行的是酚醛板和泡沫玻璃。发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。加工之前需要进行搅拌，但是现有的搅拌机搅拌不充分，容易出现搅拌死角，影响产品加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于发泡水泥板材的生产设备，其改变原有的搅拌轴转动的搅拌方式，而是使搅拌桶转动，搅拌轴上下振动，这样使搅拌更加充分，不存在搅拌死角，有利于提高加工质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于发泡水泥板材的生产设备，包括底板和搅拌桶，所述底板的上侧对称的固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的侧壁上固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块位于第二固定块的正上方，所述第二支撑杆的侧壁上固定连接有第三固定块和第四固定块，所述第三固定块位于第四固定块的正上方，所述第一固定块和第三固定块共同固定连接有第一环形滑轨，所述第二固定块和第四固定块的侧壁上共同固定连接有第二环形滑轨，所述搅拌桶的侧壁上固定连接有第一环形滑块和第二环形滑块，所述第一环形滑块位于第二环形滑块的正上方，所述第一环形滑块与第一环形滑轨滑动连接，所述第二环形滑块与第二环形滑轨滑动连接，所述搅拌桶的侧壁上固定连接有摩擦环，所述第一支撑杆的侧壁上设有安装槽，所述安装槽内固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述第二固定块的侧壁上转动连接有转轴，所述转轴的侧壁上固定连接有蜗轮和主动摩擦轮，所述主动摩擦轮位于蜗轮的正上方，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述主动摩擦轮与摩擦环相抵，所述第四固定块的侧壁上转动连接有辅助摩擦轮，所述辅助摩擦轮与摩擦环相抵，所述第二支撑杆的上端固定连接有进料斗，所述第一支撑杆的上端固定连接有承载板，所述承载板的侧壁上设有振动装置，所述振动装置的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴向下贯穿承载板，所述搅拌轴与承载板滑动连接，所述搅拌轴的侧壁上均匀的固定连接有多个搅拌棒。
优选地，所述振动装置包括设在承载板侧壁上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的下端与搅拌轴固定连接，所述滑块的下端与滑槽的内底部之间设有弹簧，所述滑块的上端设有第三支撑杆，所述承载板的侧壁上固定连接有挡板，所述第三支撑杆向上贯穿挡板，所述第三支撑杆与挡板滑动连接，所述第三支撑杆的上端固定连接有双头电机，所述双头电机的两个输出轴上均固定连接有偏心轮。
优选地，所述搅拌桶为下端为锥形，所述搅拌桶的下端设有出料管，所述出料管的下端设有阀门。
优选地，所述第一支撑杆和第二支撑杆均通过焊接固定连接在底板的上侧，所述第一固定块和第二固定块均通过焊接固定连接在第一支撑杆的侧壁上，所述第三固定块和第四固定块均通过焊接固定连接在第二支撑杆的侧壁上。
优选地，所述第一环形滑块与第一环形滑轨之间涂覆有润滑油，所述第二环形滑块与第二环形滑轨之间涂覆有润滑油。
本实用新型中，将物料经过进料斗倒入搅拌桶，然后启动电机和双头电机，电机使蜗杆转动，蜗杆使蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动主动摩擦轮转动，主动摩擦轮使搅拌桶转动，搅拌桶与辅助摩擦轮相抵，增加稳定性，双头电机使偏心轮转动，偏心轮使滑块上下振动，滑块使搅拌轴上下振动，搅拌棒对物料进行翻动，搅拌完成后，打开阀门，排出物料。本实用新型改变原有的搅拌轴转动的搅拌方式，而是使搅拌桶转动，搅拌轴上下振动，这样使搅拌更加充分，不存在搅拌死角，有利于提高加工质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于发泡水泥板材的生产设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于发泡水泥板材的生产设备的搅拌轴处结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于发泡水泥板材的生产设备的偏心轮结构示意图。
图中：1底板、2第一支撑杆、3第二环形滑轨、4第二固定块、5电机、6安装槽、7蜗杆、8主动摩擦轮、9第一固定块、10第一环形滑轨、11承载板、12弹簧、13滑块、14滑槽、15双头电机、16偏心轮、17第三支撑杆、18挡板、19搅拌轴、20进料斗、21第一环形滑块、22第三固定块、23辅助摩擦轮、24第二支撑杆、25第二环形滑块、26搅拌棒、27第四固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于发泡水泥板材的生产设备，包括底板1和搅拌桶，底板1的上侧对称的固定连接有第一支撑杆2和第二支撑杆24，第一支撑杆2的侧壁上固定连接有第一固定块9和第二固定块4，第一固定块9位于第二固定块4的正上方，第二支撑杆24的侧壁上固定连接有第三固定块22和第四固定块27，第三固定块22位于第四固定块27的正上方，第一固定块9和第三固定块22共同固定连接有第一环形滑轨10，第二固定块4和第四固定块27的侧壁上共同固定连接有第二环形滑轨3，搅拌桶的侧壁上固定连接有第一环形滑块21和第二环形滑块25，第一环形滑块21位于第二环形滑块25的正上方，第一环形滑块21与第一环形滑轨10滑动连接，第二环形滑块25与第二环形滑轨3滑动连接，搅拌桶的侧壁上固定连接有摩擦环，第一支撑杆2的侧壁上设有安装槽6，安装槽6内固定连接有电机5，电机5的输出轴上固定连接有蜗杆7，第二固定块4的侧壁上转动连接有转轴，转轴的侧壁上固定连接有蜗轮和主动摩擦轮8，主动摩擦轮8位于蜗轮的正上方，蜗轮与蜗杆7相互啮合，主动摩擦轮8与摩擦环相抵，第四固定块27的侧壁上转动连接有辅助摩擦轮23，辅助摩擦轮23与摩擦环相抵，电机5使蜗杆7转动，蜗杆7使蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动主动摩擦轮8转动，主动摩擦轮8使搅拌桶转动，搅拌桶与辅助摩擦轮23相抵，增加稳定性，第二支撑杆24的上端固定连接有进料斗20，第一支撑杆2的上端固定连接有承载板11，承载板11的侧壁上设有振动装置，振动装置包括设在承载板11侧壁上的滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块13，滑块13的下端与搅拌轴19固定连接，滑块13的下端与滑槽14的内底部之间设有弹簧12，滑块13的上端设有第三支撑杆17，承载板11的侧壁上固定连接有挡板18，第三支撑杆17向上贯穿挡板18，第三支撑杆17与挡板18滑动连接，第三支撑杆17的上端固定连接有双头电机15，双头电机15的两个输出轴上均固定连接有偏心轮16，双头电机15使偏心轮16转动，偏心轮16使滑块13上下振动，滑块13使搅拌轴19上下振动，搅拌棒26对物料进行翻动，振动装置的输出端固定连接有搅拌轴19，搅拌轴19向下贯穿承载板11，搅拌轴19与承载板11滑动连接，搅拌轴19的侧壁上均匀的固定连接有多个搅拌棒26。
本实用新型中，搅拌桶为下端为锥形，搅拌桶的下端设有出料管，出料管的下端设有阀门，第一支撑杆2和第二支撑杆24均通过焊接固定连接在底板1的上侧，第一固定块9和第二固定块4均通过焊接固定连接在第一支撑杆2的侧壁上，第三固定块22和第四固定块27均通过焊接固定连接在第二支撑杆24的侧壁上，第一环形滑块21与第一环形滑轨10之间涂覆有润滑油，第二环形滑块25与第二环形滑轨3之间涂覆有润滑油。
本实用新型中，将物料经过进料斗20倒入搅拌桶，然后启动电机5和双头电机15，电机5使蜗杆7转动，蜗杆7使蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动主动摩擦轮8转动，主动摩擦轮8使搅拌桶转动，搅拌桶与辅助摩擦轮23相抵，增加稳定性，双头电机15使偏心轮16转动，偏心轮16使滑块13上下振动，滑块13使搅拌轴19上下振动，搅拌棒26对物料进行翻动，搅拌完成后，打开阀门，排出物料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于发泡水泥板材的生产设备，包括底板(1)和搅拌桶，其特征在于，所述底板(1)的上侧对称的固定连接有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(24)，所述第一支撑杆(2)的侧壁上固定连接有第一固定块(9)和第二固定块(4)，所述第一固定块(9)位于第二固定块(4)的正上方，所述第二支撑杆(24)的侧壁上固定连接有第三固定块(22)和第四固定块(27)，所述第三固定块(22)位于第四固定块(27)的正上方，所述第一固定块(9)和第三固定块(22)共同固定连接有第一环形滑轨(10)，所述第二固定块(4)和第四固定块(27)的侧壁上共同固定连接有第二环形滑轨(3)，所述搅拌桶的侧壁上固定连接有第一环形滑块(21)和第二环形滑块(25)，所述第一环形滑块(21)位于第二环形滑块(25)的正上方，所述第一环形滑块(21)与第一环形滑轨(10)滑动连接，所述第二环形滑块(25)与第二环形滑轨(3)滑动连接，所述搅拌桶的侧壁上固定连接有摩擦环，所述第一支撑杆(2)的侧壁上设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定连接有蜗杆(7)，所述第二固定块(4)的侧壁上转动连接有转轴，所述转轴的侧壁上固定连接有蜗轮和主动摩擦轮(8)，所述主动摩擦轮(8)位于蜗轮的正上方，所述蜗轮与蜗杆(7)相互啮合，所述主动摩擦轮(8)与摩擦环相抵，所述第四固定块(27)的侧壁上转动连接有辅助摩擦轮(23)，所述辅助摩擦轮(23)与摩擦环相抵，所述第二支撑杆(24)的上端固定连接有进料斗(20)，所述第一支撑杆(2)的上端固定连接有承载板(11)，所述承载板(11)的侧壁上设有振动装置，所述振动装置的输出端固定连接有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)向下贯穿承载板(11)，所述搅拌轴(19)与承载板(11)滑动连接，所述搅拌轴(19)的侧壁上均匀的固定连接有多个搅拌棒(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于发泡水泥板材的生产设备，其特征在于，所述振动装置包括设在承载板(11)侧壁上的滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的下端与搅拌轴(19)固定连接，所述滑块(13)的下端与滑槽(14)的内底部之间设有弹簧(12)，所述滑块(13)的上端设有第三支撑杆(17)，所述承载板(11)的侧壁上固定连接有挡板(18)，所述第三支撑杆(17)向上贯穿挡板(18)，所述第三支撑杆(17)与挡板(18)滑动连接，所述第三支撑杆(17)的上端固定连接有双头电机(15)，所述双头电机(15)的两个输出轴上均固定连接有偏心轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于发泡水泥板材的生产设备，其特征在于，所述搅拌桶为下端为锥形，所述搅拌桶的下端设有出料管，所述出料管的下端设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种用于发泡水泥板材的生产设备，其特征在于，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(24)均通过焊接固定连接在底板(1)的上侧，所述第一固定块(9)和第二固定块(4)均通过焊接固定连接在第一支撑杆(2)的侧壁上，所述第三固定块(22)和第四固定块(27)均通过焊接固定连接在第二支撑杆(24)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于发泡水泥板材的生产设备，其特征在于，所述第一环形滑块(21)与第一环形滑轨(10)之间涂覆有润滑油，所述第二环形滑块(25)与第二环形滑轨(3)之间涂覆有润滑油。
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|---|---|---|---|---|
| CN109795036A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-05-24 | 江苏昆腾新材料科技有限公司 | 一种具有定量调节功能的高钙粉煤灰混凝土生产系统 |
| CN111993593A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-11-27 | 范文芳 | 一种无机泡沫混凝土制备装置 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20190101 Termination date: 20210417 |
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