CN107672078A - 一种橡胶原料加工用混炼机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶原料加工用混炼机，包括减震底座、箱体和壳体，减震底座顶部固定有箱体，箱体底部固定有壳体，壳体顶部右侧固定有固定板，固定板背面固定有第一电机，第一电机与固定板前侧的转盘固定连接，第二电机连接着贯穿至壳体内部的搅拌轴，搅拌轴表面设有螺旋搅拌桨，壳体内壁设有消音层，内箱底部固定连接有活动板，连接柱贯穿至箱体，滚筒和第三电机连接，箱体底部和减震底座内部的减震装置固定连接；该种橡胶原料加工用混炼机，具备混炼均匀的优点，通过弹簧套使得内箱上下移动更加剧烈，提高混炼效果，通过消音层消除部分噪音，改善使用者的工作环境，通过减震底座减缓了混炼机的震动，提高稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种混炼机，尤其是涉及一种橡胶原料加工用混炼机，涉及橡胶原料加工技术领域。
背景技术
橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。橡胶原料在加工的过程中需要使用到混炼机，但是现有的混炼机在使用的过程中搅拌杆和搅拌桶都是固定的，搅拌桶内部角落的橡胶原料无法得到充分的混炼，从而降低了使用者的工作效率，不便于使用者的使用，浪费了使用者的大量时间，降低了混炼机的实用性。另外，混炼机在搅拌过程中容易震动而发出较大噪音，形成噪音污染，影响使用者的身心健康。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有橡胶混炼机搅拌不充分，而且容易产生噪音的缺陷，提供一种橡胶原料加工用混炼机，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶原料加工用混炼机，包括减震底座、箱体和壳体，其特征在于，所述减震底座顶部固定有所述箱体，所述箱体底部固定有所述壳体，所述壳体顶部右侧固定有固定板，所述固定板背面固定有第一电机，所述第一电机与所述固定板前侧的转盘固定连接，所述转盘右侧固定连接有限位柱，所述限位柱套设有框架，所述框架左侧连接有滑杆，所述滑杆远离所述框架一侧连接着第二电机，所述第二电机连接着贯穿至所述壳体内部的搅拌轴，所述搅拌轴表面设有螺旋搅拌桨，所述搅拌轴底部固定连接有搅拌叶，所述壳体内壁设有消音层，所述壳体内设有内箱，所述内箱底部固定连接有活动板，所述活动板两端通过滑块与所述壳体内壁的滑轨活动连接，所述活动板底部固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿至所述箱体，并与所述箱体内的挡板固定连接，所述挡板的底部与凸块的顶部接触，所述凸块和滚筒固定连接，所述滚筒和所述第三电机连接，所述第三电机安装在所述箱体左侧，所述箱体底部和所述减震底座内部的减震装置固定连接，所述减震装置设有多个，且通过连接杆固定在建筑底座内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体上端设有进料口，且所述进料口位于所述内箱顶部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述内箱底部设有出料口，所述出料口贯穿至所述壳体前侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体的底部和所述箱体的顶部均开设有与所述连接柱配合使用的通孔，所述通孔的上下两侧均设有和所述连接柱配合的弹簧套。
作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体顶部开设有与所述第二电机配合使用的开口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋搅拌桨和所述搅拌叶表面均开设有导流孔，且导流孔数量不少于三个。
作为本发明的一种优选技术方案，所述减震底座底部设有防滑垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种橡胶原料加工用混炼机，通过第一电机、第二电机、第三电机、滚筒和内箱的配合使用，解决了现有的混炼机内部角落的橡胶原料无法得到充分的混炼的问题，具备混炼均匀的优点，提高了使用者的工作效率，通过弹簧套使得内箱上下移动更加剧烈，提高混炼效果，通过导流孔的设置，提高了螺旋搅拌桨和搅拌叶旋转的速度，通过消音层的设置消除混炼过程中产生的部分噪音，改善使用者的工作环境，通过减震底座的设置减缓了混炼机在使用过程中的震动，提高稳定性，通过防滑垫的设置，增加了减震底座与地面之间的摩擦，避免混炼机在使用的过程中出现打滑的现象，提高了混炼机的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明所述一种橡胶原料加工用混炼机结构示意图；
图2为本发明所述一种固定板、第一电机和转盘的配合使用示意图；
图3为本发明所述一种橡胶原料加工用混炼机局部右视剖面图；
图中：1、减震底座；2、箱体；3、壳体；4、内箱；5、消音层；6、进料口；7、第二电机；8、搅拌轴；9、滑杆；10、固定板；11、转盘；12、限位柱；13、框架；14、螺旋搅拌桨；15、搅拌叶；16、活动板；17、连接柱；18、弹簧套；19、滑轨；20、挡板；21、凸块；22、滚筒；23、第三电机；24、连接杆；25、减震装置；26、防滑垫；27、第一电机；28、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种橡胶原料加工用混炼机，包括减震底座1、箱体2和壳体3，减震底座1顶部固定有箱体2，箱体2底部固定有壳体3，壳体3顶部右侧固定有固定板10，固定板10背面固定有第一电机27，第一电机27与固定板10前侧的转盘11固定连接，转盘11右侧固定连接有限位柱12，限位柱12套设有框架13，框架13左侧连接有滑杆9，滑杆9远离框架13一侧连接着第二电机7，第二电机7连接着贯穿至壳体3内部的搅拌轴8，搅拌轴8表面设有螺旋搅拌桨14，搅拌轴8底部固定连接有搅拌叶15，壳体3内壁设有消音层5，消除混炼过程中产生的部分噪音，改善使用者的工作环境，壳体3内设有内箱4，内箱4底部固定连接有活动板16，活动板16两端通过滑块与壳体3内壁的滑轨19活动连接，活动板16底部固定连接有连接柱17，连接柱17贯穿至箱体2，并与箱体2内的挡板20固定连接，挡板20的底部与凸块21的顶部接触，凸块21和滚筒22固定连接，滚筒22和第三电机23连接，第三电机23安装在箱体2左侧，箱体2底部和减震底座1内部的减震装置25固定连接，减震装置25设有多个，且通过连接杆24固定在建筑底座内，减震装置25减缓了混炼机在使用过程中的震动，提高混炼机的稳定性。
壳体3上端设有进料口6，且进料口6位于内箱4顶部，内箱4底部设有出料口28，出料口28贯穿至壳体3前侧，壳体3的底部和箱体2的顶部均开设有与连接柱17配合使用的通孔，通孔的上下两侧均设有和连接柱17配合的弹簧套18，通过弹簧套18使得内箱4上下移动更加剧烈，提高混炼效果，壳体3顶部开设有与第二电机7配合使用的开口，螺旋搅拌桨14和搅拌叶15表面均开设有导流孔，且导流孔数量不少于三个，提高了螺旋搅拌桨14和搅拌叶15旋转的速度，提高混炼效果，减震底座1底部设有防滑垫26，增加减震底座1与地面之间的摩擦，避免混炼机在使用的过程中出现打滑的现象，提高了混炼机的稳定性。
具体原理：使用时，将橡胶原料通过进料口6倒入到内箱4中，启动第一电机27、第二电机7以及第三电机23，第二电机7带动搅拌轴8旋转，搅拌轴8带动螺旋搅拌桨14和搅拌叶15旋转对物料进行混炼，第三电机23带动滚筒22转动，滚筒22带动凸块21旋转，凸块21带动挡板20上下移动，挡板20通过连接柱17带动活动板16上下移动，活动板16带动内箱4上下移动从而使得搅拌叶15对内箱4底部搅拌更加均匀，第一电机27带动转盘11旋转，转盘11带动限位柱12旋转，限位柱12在框架13内部旋转时带动框架13左右移动，框架13带动滑杆9左右移动，滑杆9带动第二电机7左右移动，从而带动螺旋搅拌桨14和搅拌叶15左右移动对内箱4内部的各个角落进行搅拌，使得混炼更加均匀。
该种橡胶原料加工用混炼机，通过第一电机、第二电机、第三电机、滚筒和内箱的配合使用，解决了现有的混炼机内部角落的橡胶原料无法得到充分的混炼的问题，具备混炼均匀的优点，提高了使用者的工作效率，通过弹簧套使得内箱上下移动更加剧烈，提高混炼效果，通过导流孔的设置，提高了螺旋搅拌桨和搅拌叶旋转的速度，通过消音层的设置消除混炼过程中产生的部分噪音，改善使用者的工作环境，通过减震底座的设置减缓了混炼机在使用过程中的震动，提高稳定性，通过防滑垫的设置，增加了减震底座与地面之间的摩擦，避免混炼机在使用的过程中出现打滑的现象，提高了混炼机的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种橡胶原料加工用混炼机，包括减震底座（1）、箱体（2）和壳体（3），其特征在于，所述减震底座（1）顶部固定有所述箱体（2），所述箱体（2）底部固定有所述壳体（3），所述壳体（3）顶部右侧固定有固定板（10），所述固定板（10）背面固定有第一电机（27），所述第一电机（27）与所述固定板（10）前侧的转盘（11）固定连接，所述转盘（11）右侧固定连接有限位柱（12），所述限位柱（12）套设有框架（13），所述框架（13）左侧连接有滑杆（9），所述滑杆（9）远离所述框架（13）一侧连接着第二电机（7），所述第二电机（7）连接着贯穿至所述壳体（3）内部的搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）表面设有螺旋搅拌桨（14），所述搅拌轴（8）底部固定连接有搅拌叶（15），所述壳体（3）内壁设有消音层（5），所述壳体（3）内设有内箱（4），所述内箱（4）底部固定连接有活动板（16），所述活动板（16）两端通过滑块与所述壳体（3）内壁的滑轨（19）活动连接，所述活动板（16）底部固定连接有连接柱（17），所述连接柱（17）贯穿至所述箱体（2），并与所述箱体（2）内的挡板（20）固定连接，所述挡板（20）的底部与凸块（21）的顶部接触，所述凸块（21）和滚筒（22）固定连接，所述滚筒（22）和所述第三电机（23）连接，所述第三电机（23）安装在所述箱体（2）左侧，所述箱体（2）底部和所述减震底座（1）内部的减震装置（25）固定连接，所述减震装置（25）设有多个，且通过连接杆（24）固定在建筑底座内。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于，所述壳体（3）上端设有进料口（6），且所述进料口（6）位于所述内箱（4）顶部。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于，所述内箱（4）底部设有出料口（28），所述出料口（28）贯穿至所述壳体（3）前侧。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于，所述壳体（3）的底部和所述箱体（2）的顶部均开设有与所述连接柱（17）配合使用的通孔，所述通孔的上下两侧均设有和所述连接柱（17）配合的弹簧套（18）。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于，所述壳体（3）顶部开设有与所述第二电机（7）配合使用的开口。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于，所述螺旋搅拌桨（14）和所述搅拌叶（15）表面均开设有导流孔，且导流孔数量不少于三个。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于，所述减震底座（1）底部设有防滑垫（26）。
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