CN208683143U - 一种膏霜灌装装置 - Google Patents

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苏廷芳
彭伟业
刘金平
林纯
李广铿
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Abstract

本实用新型公开了一种膏霜灌装装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有搅拌箱,所述底座顶部且位于支撑台的左侧固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架上且对应搅拌箱的位置设有限位管道,所述限位管道内壁的顶部固定连接有第一固定板。本实用新型通过设置限位管道、第一固定板、第一气缸、搅拌电机、搅拌转轴和刮除搅拌装置,解决了传统的膏霜灌装装置难以在搅拌过程中同时清除粘贴于搅拌箱内壁上膏霜的问题,结构简单,安装方便,无需再利用人工进行刮除,省时省力,而且可将这些贴附的膏霜与搅拌中的材料进行混合,从而避免了浪费,有利于企业的发展。

Description

一种膏霜灌装装置
技术领域
本实用新型涉及膏霜灌装设备技术领域,具体为一种膏霜灌装装置。
背景技术
膏霜从广义上讲,这是一类具有护肤作用的乳化型产品,按外观状态区分,可有霜(质地软)、膏(质地硬);按含油量区分,可有雪花膏、中性膏霜(润肤霜)和香脂;按乳化剂型区分可有水包油(O/W)型、油包水(W/O)型及复合乳化型(W/O/W或O/W/O);按所用乳化剂乳化方式区分可有传统反应式皂基乳化、混用式乳化、非反应式乳化等,膏霜在进行灌装过程中,需要首先对其进行搅拌,以防止分层或沉淀,然而在搅拌过程中,由于膏霜的特性,会大量吸附粘贴在搅拌箱的内壁之上,传统的膏霜灌装设备难以对这些贴附的膏霜进行清除,因而大多还需人工刮除,费时费力,而且这些残余的膏霜难以再进行利用,从而造成了大量浪费,不利于企业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膏霜灌装装置,具备可在搅拌过程中同时清除粘贴于搅拌箱内壁上膏霜的优点,解决了传统的膏霜灌装装置难以在搅拌过程中同时清除粘贴于搅拌箱内壁上膏霜的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种膏霜灌装装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有搅拌箱,所述底座顶部且位于支撑台的左侧固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架上且对应搅拌箱的位置设有限位管道,所述限位管道内壁的顶部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的底部通过第一气缸固定连接有电机壳,所述电机壳的内部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴的底端从上至下依次贯穿电机壳、限位管道和搅拌箱且延伸至搅拌箱的内部,位于搅拌箱内部的搅拌转轴表面固定连接有刮除搅拌装置,所述搅拌箱右侧的底部固定连接有与其相互连通的第一通料管,所述第一通料管远离搅拌箱的一端固定连接有与其相互连通的第二通料管,所述底座顶部且对应第一通料管的位置固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架的顶部固定连接有第二固定板,所述第二固定板底部且对应第二通料管的位置固定安装有第二气缸,所述第二气缸的底部贯穿第二通料管且延伸至其内部,所述第二通料管的底部固定连接有灌装头;
所述刮除搅拌装置包括内套筒,所述内套筒的表面固定连接有搅拌块,所述搅拌块的数量为四个且等距离环绕设置在内套筒的表面,所述搅拌块远离内套筒的一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁上且靠近内套筒的一侧固定连接有推力弹簧,所述第一凹槽的内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆对应推力弹簧的位置开设有第二凹槽,所述推力弹簧靠近第二凹槽的一端贯穿第二凹槽且延伸至其内部与其靠近内套筒一侧的内壁固定连接,所述搅拌杆远离内套筒的一端贯穿第一凹槽且延伸至其外部,四个搅拌杆远离内套筒的一端通过外环形筒固定连接,所述外环形筒的表面固定连接有刮板。
优选的,所述内套筒的内侧与搅拌转轴的表面固定连接,所述刮板外侧与搅拌箱的内壁相互接触。
优选的,所述搅拌杆的顶部和底部且靠近内套筒的一侧均固定连接有限位块,所述搅拌块对应限位块的位置开设有与其配合使用的限位槽。
优选的,所述底座顶部且对应第二支撑架的左右两侧均固定连接有加强筋,所述加强筋靠近第二支撑架的一侧与第二支撑架固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置限位管道、第一固定板、第一气缸、搅拌电机、搅拌转轴和刮除搅拌装置,解决了传统的膏霜灌装装置难以在搅拌过程中同时清除粘贴于搅拌箱内壁上膏霜的问题,通过第一气缸带动旋转的刮除搅拌装置在搅拌箱中进行上下移动,不仅可利用搅拌块和搅拌杆对箱内膏霜进行高效搅拌,而且可在刮除搅拌装置上下移动过程中,利用刮板对搅拌箱内壁上贴附的膏霜进行刮除,结构简单,安装方便,无需再利用人工进行刮除,省时省力,而且可将这些贴附的膏霜与搅拌中的材料进行混合,从而避免了浪费,有利于企业的发展。
2、本实用新型通过设置限位块和限位槽,可有效的防止搅拌杆对搅拌箱内膏霜进行搅拌时,较大的反作用力致使搅拌杆从第一凹槽内脱落出来,从而使膏霜进入至第一凹槽中,难以取出,影响了装置的使用寿命,通过设置加强筋,加固了第二支撑架在底座之上的固定程度,防止长时间使用,第二支撑架折断或从底座之上脱落。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图;
图2为本实用新型刮除搅拌装置主视图的结构剖面图;
图3为本实用新型刮除搅拌装置俯视图的结构示意图。
图中:1底座、2支撑台、3搅拌箱、4第一支撑架、5限位管道、6第一固定板、7第一气缸、8电机壳、9搅拌电机、10搅拌转轴、11刮除搅拌装置、1101内套筒、1102搅拌块、1103第一凹槽、1104推力弹簧、1105搅拌杆、1106第二凹槽、1107外环形筒、1108刮板、1109限位块、1110限位槽、12第一通料管、13第二通料管、14第二支撑架、15第二固定板、16第二气缸、17灌装头、18加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种膏霜灌装装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑台2,支撑台2的顶部固定连接有搅拌箱3,底座1顶部且位于支撑台2的左侧固定连接有第一支撑架4,第一支撑架4上且对应搅拌箱3的位置设有限位管道5,限位管道5内壁的顶部固定连接有第一固定板6,第一固定板6的底部通过第一气缸7固定连接有电机壳8,电机壳8的内部固定安装有搅拌电机9,搅拌电机9的输出轴上固定连接有搅拌转轴10,搅拌转轴10的底端从上至下依次贯穿电机壳8、限位管道5和搅拌箱3且延伸至搅拌箱3的内部,位于搅拌箱3内部的搅拌转轴10表面固定连接有刮除搅拌装置11,搅拌箱3右侧的底部固定连接有与其相互连通的第一通料管12,第一通料管12远离搅拌箱3的一端固定连接有与其相互连通的第二通料管13,底座1顶部且对应第一通料管12的位置固定连接有第二支撑架14,底座1顶部且对应第二支撑架14的左右两侧均固定连接有加强筋18,加强筋18靠近第二支撑架14的一侧与第二支撑架14固定连接,第二支撑架14的顶部固定连接有第二固定板15,第二固定板15底部且对应第二通料管13的位置固定安装有第二气缸16,第二气缸16的底部贯穿第二通料管13且延伸至其内部,第二通料管13的底部固定连接有灌装头17。
请参阅图1-3,刮除搅拌装置11包括内套筒1101,内套筒1101的内侧与搅拌转轴10的表面固定连接,内套筒1101的表面固定连接有搅拌块1102,搅拌块1102的数量为四个且等距离环绕设置在内套筒1101的表面,搅拌块1102远离内套筒1101的一侧开设有第一凹槽1103,第一凹槽1103内壁上且靠近内套筒1101的一侧固定连接有推力弹簧1104,第一凹槽1103的内部设置有搅拌杆1105,搅拌杆1105的顶部和底部且靠近内套筒1101的一侧均固定连接有限位块1109,搅拌块1102对应限位块1109的位置开设有与其配合使用的限位槽1110,搅拌杆1105对应推力弹簧1104的位置开设有第二凹槽1106,推力弹簧1104靠近第二凹槽1106的一端贯穿第二凹槽1106且延伸至其内部与其靠近内套筒1101一侧的内壁固定连接,搅拌杆1105远离内套筒1101的一端贯穿第一凹槽1103且延伸至其外部,四个搅拌杆1105远离内套筒1101的一端通过外环形筒1107固定连接,外环形筒1107的表面固定连接有刮板1108,刮板1108外侧与搅拌箱3的内壁相互接触,通过设置限位块1109和限位槽1110,可有效的防止搅拌杆1105对搅拌箱3内膏霜进行搅拌时,较大的反作用力致使搅拌杆1105从第一凹槽1103内脱落出来,从而使膏霜进入至第一凹槽1103中,难以取出,影响了装置的使用寿命,通过设置加强筋18,加固了第二支撑架14在底座1之上的固定程度,防止长时间使用,第二支撑架14折断或从底座1之上脱落,本实用新型通过设置限位管道5、第一固定板6、第一气缸7、搅拌电机9、搅拌转轴10和刮除搅拌装置11,解决了传统的膏霜灌装装置难以在搅拌过程中同时清除粘贴于搅拌箱3内壁上膏霜的问题,通过第一气缸7带动旋转的刮除搅拌装置11在搅拌箱3中进行上下移动,不仅可利用搅拌块1102和搅拌杆1105对箱内膏霜进行高效搅拌,而且可在刮除搅拌装置11上下移动过程中,利用刮板1108对搅拌箱3内壁上贴附的膏霜进行刮除,结构简单,安装方便,无需再利用人工进行刮除,省时省力,而且可将这些贴附的膏霜与搅拌中的材料进行混合,从而避免了浪费,有利于企业的发展。
使用时,在搅拌箱3中添加待灌装的膏霜,开启搅拌电机9,搅拌转轴10带动刮除搅拌装置11进行高速旋转,搅拌块1102和搅拌杆1105可对搅拌箱3内的膏霜进行高效搅拌,与此同时,开启第一气缸7,第一气缸7带动搅拌电机9在限位管道5中进行上下的移动,从而使刮除搅拌装置11于搅拌箱3中进行上下移动,在推力弹簧1104的作用下,可使刮板1108接触到搅拌箱3内壁,进行上下刮除处理,经搅拌完全后的膏霜经第一通料管12进入至第二通料管13,利用第二气缸16将膏霜挤压出去,之后进行包装工作即可。
综上所述:该膏霜灌装装置,通过设置限位管道5、第一固定板6、第一气缸7、搅拌电机9、搅拌转轴10和刮除搅拌装置11,解决了传统的膏霜灌装装置难以在搅拌过程中同时清除粘贴于搅拌箱内壁上膏霜的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种膏霜灌装装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑台(2),所述支撑台(2)的顶部固定连接有搅拌箱(3),所述底座(1)顶部且位于支撑台(2)的左侧固定连接有第一支撑架(4),所述第一支撑架(4)上且对应搅拌箱(3)的位置设有限位管道(5),所述限位管道(5)内壁的顶部固定连接有第一固定板(6),所述第一固定板(6)的底部通过第一气缸(7)固定连接有电机壳(8),所述电机壳(8)的内部固定安装有搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)的输出轴上固定连接有搅拌转轴(10),所述搅拌转轴(10)的底端从上至下依次贯穿电机壳(8)、限位管道(5)和搅拌箱(3)且延伸至搅拌箱(3)的内部,位于搅拌箱(3)内部的搅拌转轴(10)表面固定连接有刮除搅拌装置(11),所述搅拌箱(3)右侧的底部固定连接有与其相互连通的第一通料管(12),所述第一通料管(12)远离搅拌箱(3)的一端固定连接有与其相互连通的第二通料管(13),所述底座(1)顶部且对应第一通料管(12)的位置固定连接有第二支撑架(14),所述第二支撑架(14)的顶部固定连接有第二固定板(15),所述第二固定板(15)底部且对应第二通料管(13)的位置固定安装有第二气缸(16),所述第二气缸(16)的底部贯穿第二通料管(13)且延伸至其内部,所述第二通料管(13)的底部固定连接有灌装头(17);
所述刮除搅拌装置(11)包括内套筒(1101),所述内套筒(1101)的表面固定连接有搅拌块(1102),所述搅拌块(1102)的数量为四个且等距离环绕设置在内套筒(1101)的表面,所述搅拌块(1102)远离内套筒(1101)的一侧开设有第一凹槽(1103),所述第一凹槽(1103)内壁上且靠近内套筒(1101)的一侧固定连接有推力弹簧(1104),所述第一凹槽(1103)的内部设置有搅拌杆(1105),所述搅拌杆(1105)对应推力弹簧(1104)的位置开设有第二凹槽(1106),所述推力弹簧(1104)靠近第二凹槽(1106)的一端贯穿第二凹槽(1106)且延伸至其内部与其靠近内套筒(1101)一侧的内壁固定连接,所述搅拌杆(1105)远离内套筒(1101)的一端贯穿第一凹槽(1103)且延伸至其外部,四个搅拌杆(1105)远离内套筒(1101)的一端通过外环形筒(1107)固定连接,所述外环形筒(1107)的表面固定连接有刮板(1108)。
2.根据权利要求1所述的一种膏霜灌装装置,其特征在于:所述内套筒(1101)的内侧与搅拌转轴(10)的表面固定连接,所述刮板(1108)外侧与搅拌箱(3)的内壁相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种膏霜灌装装置,其特征在于:所述搅拌杆(1105)的顶部和底部且靠近内套筒(1101)的一侧均固定连接有限位块(1109),所述搅拌块(1102)对应限位块(1109)的位置开设有与其配合使用的限位槽(1110)。
4.根据权利要求1所述的一种膏霜灌装装置,其特征在于:所述底座(1)顶部且对应第二支撑架(14)的左右两侧均固定连接有加强筋(18),所述加强筋(18)靠近第二支撑架(14)的一侧与第二支撑架(14)固定连接。
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CN109896058A (zh) * 2019-04-23 2019-06-18 泉州市熙西网络科技有限公司 一种胶黏剂灌装系统

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