CN206240373U - 一种机械搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械搅拌装置，包括搅拌腔，位于搅拌腔下部的支架，以及位于搅拌腔顶部的电机和减速机，所述搅拌腔的底面呈弧形，搅拌腔的内壁上布设有隔音层和刮板，搅拌腔的内部中心布设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴和减速机之间通过联轴器进行连接，搅拌轴上可拆卸连接有搅拌叶片，搅拌叶片分为上、下两部分，上、下部的搅拌叶片均呈螺旋形，上、下部的搅拌叶片的螺距不同，搅拌腔的上平面中心开设有进口，搅拌腔的底面开设有出口。本实用新型结构简单、搅拌均匀、连接安全可靠、可以有效降低噪音污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种机械搅拌装置。
背景技术
在许多工业化生产的过程中，均需要用到机械搅拌装置，现有的机械搅拌装置多为推进式和框式的搅拌器，推进式的搅拌器多在搅拌轴的底部设置搅拌叶片进行搅拌，其只能适用于低黏度物料搅拌，在进行高黏度物料搅拌时，搅拌范围仅限于搅拌叶片附近，而离搅拌叶片较远的地方流速比较慢，搅拌效果不明显，比较吃力，框式的搅拌器虽然结构简单，但在搅拌高黏度物料的过程中，会出现物料自动爬升现象，不利于搅拌，故现有的搅拌装置在用于高黏度物料搅拌时存在搅拌范围小、搅拌不均匀等问题，而且现有的搅拌叶片和搅拌轴之间多为一体结构，不利于清洗和更换，部分搅拌器为搅拌叶片整体缠绕在搅拌轴上，增加设备整体重量，浪费材料，搅拌效果也不理想，搅拌叶片提升的过程中会将搅拌叶片上残留的物料带出，造成物料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、搅拌均匀、连接安全可靠、可以有效降低噪音污染的机械搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种机械搅拌装置，包括搅拌腔，位于搅拌腔下部的支架，以及位于搅拌腔顶部的电机和减速机，所述搅拌腔的底面呈弧形，搅拌腔的内壁上布设有隔音层和刮板，搅拌腔的内部中心布设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴和减速机之间通过联轴器进行连接，搅拌轴上可拆卸连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片分为上、下两部分，上、下部的搅拌叶片均呈螺旋形，上、下部的搅拌叶片的螺距不同，所述可拆卸连接为搅拌轴的轴壁上开设有凹槽，所述凹槽内布设有主固定板，所述主固定板的侧边呈长方体形、上部呈半圆弧形，主固定板侧边的板壁上开设有凹孔，主固定板的上部末端通过拉簧连接有拉手板，所述拉手板呈“入”字型，拉手板的右侧下端连接有辅助固定板，辅助固定板的上部呈长方体形、下部呈弧形，主固定板和辅助固定板的末端均布设有固定块，所述固定块呈长方体形，固定块的上平面纵向布设有第一锯齿，搅拌叶片的上部前端横向布设有两个以上的连接柱，所述连接柱呈圆柱形，连接柱的外壁上横向垂直布设有一列与第一锯齿相互啮合的第二锯齿，搅拌腔的上平面中心开设有进口，搅拌腔的底面开设有出口。
进一步地，所述搅拌腔底面的弧形为向搅拌腔内部凹陷的内凹弧形，搅拌腔上部的侧壁上开设有视窗。
进一步地，所述出口为两个，两个出口分别位于搅拌腔底面的两边。
进一步地，所述刮板为两组，搅拌腔内壁的下部呈“八”字型布设一组刮板，另一组刮板呈倒“八”字型布设在搅拌腔内壁的上部，每组的刮板为两个，刮板的一端呈平面状，刮板的另一端呈尖角状，刮板呈平面状的那端固定在搅拌腔的内壁上，每组两个刮板之间的间距大于搅拌叶片的直径。
进一步地，所述主固定板的上平面高于凹槽底面。
进一步地，所述第一锯齿为两列四排，每列的第一锯齿均匀分布在固定块上平面中心线的两侧。
进一步地，所述上部的搅拌叶片之间的螺距大于下部的搅拌叶片之间的螺距。
进一步地，所述隔音层为隔音板。
进一步地，所述凹孔和固定块之间进行间隙配合。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的搅拌叶片分为两部分，上、下部的搅拌叶片均呈螺旋形，螺旋线在匀速转动时，具有匀速扩张的效果，在搅拌过程中，因搅拌叶片下部受力过大，故上、下部的搅拌叶片之间的螺距不同，上部的搅拌叶片之间的螺距大于下部的搅拌叶片之间的螺距，使搅拌叶片产生的变形减小，延长其使用寿命，同时使搅拌腔内流场分布更加均匀，能够在整个搅拌区域内达到充分搅拌的效果，本实用新型以搅拌叶片为主，搅拌轴只作为连接搅拌叶片前端的一个部件，不需要将整体的搅拌叶片缠绕在搅拌轴上，减少材料的浪费，减轻设备整体的重量，搅拌叶片和搅拌轴之间采用可拆卸式连接，连接方便快捷，同时通过固定块和凹孔的间隙配合，避免连接柱从主固定块内掉落，通过第一锯齿和第二锯齿的配合，避免连接柱在主固定板内左右晃动，提高其稳定性，使其连接更将紧固、安全、可靠，在搅拌腔的内部设置刮板，在搅拌叶片拿出时，可将搅拌叶片上残留的物料刮下至搅拌腔内，避免物料的浪费，搅拌腔内部设置隔音层，可以有效降低噪音污染。
附图说明
图1是本实用新型一种机械搅拌装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种机械搅拌装置的搅拌腔和刮板之间连接的结构示意图。
图3是本实用新型一种机械搅拌装置的搅拌轴和搅拌叶片之间连接的结构示意图。
图4是本实用新型一种机械搅拌装置的搅拌轴的结构示意图。
图5是本实用新型一种机械搅拌装置的搅拌叶片的结构示意图。
附图中标号为：1为搅拌腔，2为支架，3为电机，4为联轴器，5为搅拌轴，6为搅拌叶片，7为出口，8为进口，9为减速机，10为视窗，11为刮板，12为隔音层，13为凹槽，14为主固定板，15为拉手板，16为第一锯齿，17为拉簧，18为辅助固定板，19为固定块，20为连接柱，21为第二锯齿，22为凹孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明：
如图1～图5所示，一种机械搅拌装置，包括搅拌腔1，位于搅拌腔1下部的支架2，以及位于搅拌腔1顶部的电机3和减速机9，所述搅拌腔1的底面呈弧形，搅拌腔1底面的弧形为向搅拌腔1内部凹陷的内凹弧形，搅拌腔1上部的侧壁上开设有视窗10，搅拌腔1的内壁上布设有隔音层12和刮板11，隔音层12为隔音板，所述刮板11为两组，搅拌腔1内壁的下部呈“八”字型布设一组刮板11，另一组刮板11呈倒“八”字型布设在搅拌腔1内壁的上部，每组的刮板11为两个，刮板11的一端呈平面状，刮板11的另一端呈尖角状，刮板11呈平面状的那端固定在搅拌腔1的内壁上，每组两个刮板11之间的间距大于搅拌叶片6的直径，搅拌腔1的内部中心布设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴5和搅拌叶片6，所述搅拌轴5和减速机9之间通过联轴器4进行连接，搅拌轴5上可拆卸连接有搅拌叶片6，所述搅拌叶片6分为上、下两部分，上、下部的搅拌叶片6均呈螺旋形，上、下部的搅拌叶片6的螺距不同，所述上部的搅拌叶片6之间的螺距大于下部的搅拌叶片6之间的螺距，可拆卸连接为搅拌轴5的轴壁上开设有凹槽13，所述凹槽13内布设有主固定板14，主固定板14的上平面高于凹槽13底面，主固定板14的侧边呈长方体形、上部呈半圆弧形，主固定板14侧边的板壁上开设有凹孔22，主固定板14的上部末端通过拉簧17连接有拉手板15，所述拉手板15呈“入”字型，拉手板15的右侧下端连接有辅助固定板18，辅助固定板18的上部呈长方体形、下部呈弧形，主固定板14和辅助固定板18的末端均布设有固定块19，凹孔22和固定块19之间进行间隙配合，固定块19呈长方体形，固定块19的上平面纵向布设有第一锯齿16，所述第一锯齿16为两列四排，每列的第一锯齿16均匀分布在固定块19上平面中心线的两侧，搅拌叶片6的上部前端横向布设有两个以上的连接柱20，所述连接柱20呈圆柱形，连接柱20的外壁上横向垂直布设有一列与第一锯齿16相互啮合的第二锯齿21，搅拌腔1的上平面中心开设有进口8，搅拌腔1的底面开设有出口7，出口7为两个，两个出口7分别位于搅拌腔1底面的两边。
使用时，拉住拉手板15的左端，使拉手板15带动其下端的辅助固定板18和固定块19向外拉伸，将搅拌叶片6上的连接柱20插入主固定板14的上部，使第二锯齿21位于两列第一锯齿16之间相互啮合，松开拉手板15，拉手板15在拉簧17的带动下复位，使固定块19插入至主固定板14侧边的凹孔22内，将连接柱20固定在主固定板14和辅助固定板18内，搅拌器放入搅拌腔1内部开始进行物料搅拌作业，通过视窗10可以观察搅拌腔1内部的搅拌情况，搅拌均匀后关闭电机3，结束作业，需要清理时，可将搅拌器从搅拌腔1内拿出，拿出时，将搅拌叶片6贴住刮板11向外提拉，刮板11有尖角的那端可将搅拌叶片6上残留的物料刮掉。
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (9)
1.一种机械搅拌装置，包括搅拌腔（1），位于搅拌腔（1）下部的支架（2），以及位于搅拌腔（1）顶部的电机（3）和减速机（9），其特征在于，所述搅拌腔（1）的底面呈弧形，搅拌腔（1）的内壁上布设有隔音层（12）和刮板（11），搅拌腔（1）的内部中心布设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴（5）和搅拌叶片（6），所述搅拌轴（5）和减速机（9）之间通过联轴器（4）进行连接，搅拌轴（5）上可拆卸连接有搅拌叶片（6），所述搅拌叶片（6）分为上、下两部分，上、下部的搅拌叶片（6）均呈螺旋形，上、下部的搅拌叶片（6）的螺距不同，所述可拆卸连接为搅拌轴（5）的轴壁上开设有凹槽（13），所述凹槽（13）内布设有主固定板（14），所述主固定板（14）的侧边呈长方体形、上部呈半圆弧形，主固定板（14）侧边的板壁上开设有凹孔（22），主固定板（14）的上部末端通过拉簧（17）连接有拉手板（15），所述拉手板（15）呈“入”字型，拉手板（15）的右侧下端连接有辅助固定板（18），辅助固定板（18）的上部呈长方体形、下部呈弧形，主固定板（14）和辅助固定板（18）的末端均布设有固定块（19），所述固定块（19）呈长方体形，固定块（19）的上平面纵向布设有第一锯齿（16），搅拌叶片（6）的上部前端横向布设有两个以上的连接柱（20），所述连接柱（20）呈圆柱形，连接柱（20）的外壁上横向垂直布设有一列与第一锯齿（16）相互啮合的第二锯齿（21），搅拌腔（1）的上平面中心开设有进口（8），搅拌腔（1）的底面开设有出口（7）。
2.根据权利要求1所述的一种机械搅拌装置，其特征在于，所述搅拌腔（1）底面的弧形为向搅拌腔（1）内部凹陷的内凹弧形，搅拌腔（1）上部的侧壁上开设有视窗（10）。
3.根据权利要求1所述的一种机械搅拌装置，其特征在于，所述出口（7）为两个，两个出口（7）分别位于搅拌腔（1）底面的两边。
4.根据权利要求1所述的一种机械搅拌装置，其特征在于，所述刮板（11）为两组，搅拌腔（1）内壁的下部呈“八”字型布设一组刮板（11），另一组刮板（11）呈倒“八”字型布设在搅拌腔（1）内壁的上部，每组的刮板（11）为两个，刮板（11）的一端呈平面状，刮板（11）的另一端呈尖角状，刮板（11）呈平面状的那端固定在搅拌腔（1）的内壁上，每组两个刮板（11）之间的间距大于搅拌叶片（6）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种机械搅拌装置，其特征在于，所述主固定板（14）的上平面高于凹槽（13）底面。
6.根据权利要求1所述的一种机械搅拌装置，其特征在于，所述第一锯齿（16）为两列四排，每列的第一锯齿（16）均匀分布在固定块（19）上平面中心线的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种机械搅拌装置，其特征在于，所述上部的搅拌叶片（6）之间的螺距大于下部的搅拌叶片（6）之间的螺距。
8.根据权利要求1所述的一种机械搅拌装置，其特征在于，所述隔音层（12）为隔音板。
9.根据权利要求1所述的一种机械搅拌装置，其特征在于，所述凹孔（22）和固定块（19）之间进行间隙配合。
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Cited By (2)
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| CN108000712A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-08 | 南京工程学院 | 一种实验室用水泥净浆搅拌机 |
| CN112030276A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-04 | 张长友 | 一种高效纺织用混棉装置 |
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Cited By (3)
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