CN110170272A - 一种高分子汽车涂料用生产加工装置 - Google Patents

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倪明
朱贵道
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Abstract

本发明公开了涂料加工技术领域的一种高分子汽车涂料用生产加工装置,包括底座和搅拌筒,底座的顶部两侧固定有支撑架,搅拌筒的内腔贯穿有搅拌轴,搅拌筒的外壁上下分别设有进料口和出料口,搅拌筒的外壁上还固定套接有两组齿圈,搅拌筒的外壁上焊接有保护罩,保护罩的内部设有与齿圈顶部相啮合的驱动齿轮,支撑架的顶端安装有驱动电机,搅拌轴的外壁上分别固定有若干连接杆和刮板,连接杆远离搅拌轴的一端固定有与搅拌筒内壁相贴合的搅拌叶片,结构简单,设计合理,通过控制搅拌筒和搅拌轴进行相反方向的运转,并通过刮板在搅拌筒的内壁进行刮料,大大提高了高分子汽车涂料生产的质量。

Description

一种高分子汽车涂料用生产加工装置
技术领域
本发明涉及涂料加工技术领域,具体为一种高分子汽车涂料用生产加工装置。
背景技术
目前应用在汽车领域中的涂料均采用高分子材料,能够保证涂料的高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质,高分子涂料由于长时间存储罐,由于涂料为液体,因此在高分子汽车涂料生产加工过程中,需要在液态的原料中添加水,对原料进行稀释,从而混合形成高分子汽车涂料。并且为了能够使原料和水混合均匀,在涂料生产中,需要对原料和水进行搅拌。现有技术对涂料的搅拌装置搅拌方式单一,极易出现搅拌死角,造成粘附的涂料不宜处理,造成原料与水混合不均匀,严重影响到涂料生产质量。
基于此,本发明设计了一种高分子汽车涂料用生产加工装置,以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高分子汽车涂料用生产加工装置,结构简单,设计合理,通过控制搅拌筒和搅拌轴进行相反方向的运转,并通过刮板在搅拌筒的内壁进行刮料,大大提高了高分子汽车涂料生产的质量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高分子汽车涂料用生产加工装置,包括底座和搅拌筒,所述底座的顶部两侧固定有支撑架,所述搅拌筒的内腔贯穿有搅拌轴,所述搅拌轴的两端通过轴承安装于两组支撑架之间,且的搅拌轴一端与安装在支撑架上的减速箱相连接,所述减速箱与搅拌电机相连接,所述搅拌筒的外壁上下分别设有进料口和出料口,所述搅拌筒的外壁上还固定套接有两组齿圈,所述搅拌筒的外壁上焊接有保护罩,所述保护罩的内部设有与齿圈顶部相啮合的驱动齿轮,所述支撑架的顶端安装有驱动电机,所述驱动电机通过驱动轴与驱动齿轮相连接,所述搅拌轴的外壁上分别固定有若干连接杆和刮板,所述连接杆远离搅拌轴的一端固定有与搅拌筒内壁相贴合的搅拌叶片。
优选的,所述搅拌筒的旋转方向与搅拌轴的旋转方向相反。
优选的,所述底座的顶部两侧设有支撑座,所述支撑座的内部横向插接有支撑轴,所述支撑轴的外部套接有与齿圈底部相啮合的支撑齿轮。
优选的,所述搅拌筒的两端均设有连接板,所述搅拌轴的两端与连接板的连接处固定有密封轴圈。
优选的,若干所述连接杆和刮板为相互间隔设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:结构简单,设计合理,通过控制搅拌筒和搅拌轴进行相反方向的运转,并通过刮板在搅拌筒的内壁进行刮料,解决了搅拌出现死角、涂料粘附不宜处理及混合不均匀的问题,大大提高了高分子汽车涂料生产的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明搅拌筒内部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、搅拌筒;3、支撑架;4、搅拌轴;5、轴承;6、减速箱;7、搅拌电机;8、进料口;9、出料口;10、齿圈;11、支撑座;12、支撑轴;13、支撑齿轮;14、保护罩;15、驱动齿轮;16、驱动电机;17、驱动轴;18、连接板;19、密封轴圈;20、连接杆;21、刮板;22、搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种高分子汽车涂料用生产加工装置,包括底座1和搅拌筒2,所述底座1的顶部两侧固定有支撑架3,所述搅拌筒2的内腔贯穿有搅拌轴4,所述搅拌轴4的两端通过轴承5安装于两组支撑架3之间,且搅拌轴4的一端与安装在支撑架3上的减速箱6相连接,所述减速箱6与搅拌电机7相连接,所述搅拌筒2的外壁上下分别设有进料口8和出料口9,所述搅拌筒2的外壁上还固定套接有两组齿圈10,所述搅拌筒2的外壁上焊接有保护罩14,所述保护罩14的内部设有与齿圈10顶部相啮合的驱动齿轮15,所述支撑架3的顶端安装有驱动电机16,所述驱动电机16通过驱动轴17与驱动齿轮15相连接,所述搅拌轴4的外壁上分别固定有若干连接杆20和刮板21,所述连接杆20远离搅拌轴4的一端固定有与搅拌筒2内壁相贴合的搅拌叶片22。
其中,所述搅拌筒2的旋转方向与搅拌轴4的旋转方向相反,使得搅拌筒2带动内部的涂料进行正向旋转,而搅拌轴4上的搅拌叶片22则带动涂料进行反向搅拌,大大提高了对涂料的搅拌效率,而且搅拌轴4带动刮板21在搅拌筒2的内壁与搅拌筒2反向旋转,能够有效将位于搅拌筒2内壁上粘附的涂料进行刮出,所述底座1的顶部两侧设有支撑座11,所述支撑座11的内部横向插接有支撑轴12,所述支撑轴12的外部套接有与齿圈10底部相啮合的支撑齿轮13,齿圈10的旋转带动支撑齿轮13进行旋转,通过支撑齿轮13能够对搅拌筒2的旋转起到很好的稳定效果,使其旋转稳定,所述搅拌筒2的两端均设有连接板18,所述搅拌轴4的两端与连接板18的连接处固定有密封轴圈19,保证搅拌筒2的密封性,避免涂料外泄,若干所述连接杆20和刮板21为相互间隔设置,使得连接杆20既能够固定刮板21,又能够起到搅拌的作用,配合搅拌叶片22大大提高了对涂料的搅拌均匀度。
本实施例的一个具体应用为:使用时,将待搅拌的高分子汽车涂料从搅拌筒2上的进料口8出注入,搅拌完成后,从出料口9出排出,作为公知技术,出料口8和出料口9上均设有密封塞,能够有效防止搅拌筒2在旋转时涂料洒出,然后同时将搅拌电机7和驱动电机16接通电源,搅拌电机7通过减速箱6带动搅拌轴4进行旋转,通过搅拌轴4带动连接杆20、刮板21和搅拌叶片22在搅拌筒2内进行旋转,而驱动电机6通过驱动齿轮15带动位于搅拌筒2上的齿圈10进行旋转,支撑座11、支撑轴12和支撑齿轮13对搅拌筒2起到稳定的支撑作用,其中,搅拌筒2的旋转方向与搅拌轴4的旋转方向相反,使得搅拌筒2带动内部的涂料进行正向旋转,而搅拌轴4上的搅拌叶片22则带动涂料进行反向搅拌,大大提高了对涂料的搅拌效率,而且搅拌轴4带动刮板21在搅拌筒2的内壁与搅拌筒2反向旋转,能够有效将位于搅拌筒2内壁上粘附的涂料进行刮出,解决了搅拌出现死角、涂料粘附不宜处理及混合不均匀的问题,结构简单,设计合理,大大提高了高分子汽车涂料生产的质量。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种高分子汽车涂料用生产加工装置,包括底座(1)和搅拌筒(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧固定有支撑架(3),所述搅拌筒(2)的内腔贯穿有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的两端通过轴承(5)安装于两组支撑架(3)之间,且搅拌轴(4)的一端与安装在支撑架(3)上的减速箱(6)相连接,所述减速箱(6)与搅拌电机(7)相连接,所述搅拌筒(2)的外壁上下分别设有进料口(8)和出料口(9),所述搅拌筒(2)的外壁上还固定套接有两组齿圈(10),所述搅拌筒(2)的外壁上焊接有保护罩(14),所述保护罩(14)的内部设有与齿圈(10)顶部相啮合的驱动齿轮(15),所述支撑架(3)的顶端安装有驱动电机(16),所述驱动电机(16)通过驱动轴(17)与驱动齿轮(15)相连接,所述搅拌轴(4)的外壁上分别固定有若干连接杆(20)和刮板(21),所述连接杆(20)远离搅拌轴(4)的一端固定有与搅拌筒(2)内壁相贴合的搅拌叶片(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子汽车涂料用生产加工装置,其特征在于:所述搅拌筒(2)的旋转方向与搅拌轴(4)的旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种高分子汽车涂料用生产加工装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧设有支撑座(11),所述支撑座(11)的内部横向插接有支撑轴(12),所述支撑轴(12)的外部套接有与齿圈(10)底部相啮合的支撑齿轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种高分子汽车涂料用生产加工装置,其特征在于:所述搅拌筒(2)的两端均设有连接板(18),所述搅拌轴(4)的两端与连接板(18)的连接处固定有密封轴圈(19)。
5.根据权利要求1所述的一种高分子汽车涂料用生产加工装置,其特征在于:若干所述连接杆(20)和刮板(21)为相互间隔设置。
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