CN112044302A - 一种生物发酵无抗饲料用内循环混料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物发酵无抗饲料用内循环混料装置，包括混合箱和设置在其下端阵列分布的若干个支腿，每个支腿下端设有一个支撑块，所述混合箱右上端设有加料口和位于加料口处的加料管，所述混合箱内部设有用于对物料进行搅拌的搅拌部件，所述混合箱底部设有出料件；所述搅拌部件包括一个转动筒，所述转动筒上端连接用于带动其转动的旋转驱动件，本发明针对现有装置的弊端进行设计，在加料时可以实现对物料的初步混合，在保留现有刮料的时候还实现了物料的纵向和水平流动的叠加，极大的提高了混合效果，实用性强。

Description

一种生物发酵无抗饲料用内循环混料装置
技术领域
本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体是一种生物发酵无抗饲料用内循环混料装置。
背景技术
饲料被广泛应用到生猪养殖方面，为了能够让生猪快速长大，肥大强壮，猪饲料生产时会对饲料添加各种营养剂或益生菌之类的溶剂，因此，对一种生物发酵无抗饲料用搅拌装置的需求日益增长，由于溶剂通常为液体状，在接触饲料后会使饲料产生结块，导致饲料与营养液混合不均，而且在结块在一段时间后会变硬，在进行搅拌时不易打散，影响饲料质量，饲料在混合溶剂后粘性较大，使得饲料搅拌不均匀，且饲料粘在机壳内过久的话，会使饲料变质发霉，针对此类问题，现有专利公告号为CN201921516192.6的专利公布了一种混料装置，该装置在工作时虽然可以实现刮料，但是对饲料只能水平搅拌，搅拌效果不佳。
针对上述问题，现在提供一种改进的饲料用内循环混料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物发酵无抗饲料用内循环混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种生物发酵无抗饲料用内循环混料装置，包括混合箱和设置在其下端阵列分布的若干个支腿，每个支腿下端设有一个支撑块，所述混合箱右上端设有加料口和位于加料口处的加料管，所述混合箱内部设有用于对物料进行搅拌的搅拌部件，所述混合箱底部设有出料件；
所述搅拌部件包括一个转动筒，所述转动筒上端连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述上滑动套设有一个滑动套，所述滑动套与转动筒之间设有限制二者相对转动的旋转限位件，所述转动筒上侧的顶板与滑动套之间通过复位弹簧连接固定，所述转动筒外侧至少设有一个用于刮料的刮料件，所述刮料件包括设置在滑动套外侧的紧压套，所述紧压套内部滑动设有紧压杆，所述紧压套和紧压杆之间通过紧压弹簧连接固定，所述紧压杆端部设有紧贴混合箱内壁的刮料板；
所述转动筒下端外侧阵列分布有若干个搅拌杆，所述转动筒下端设有提升通道，提升通道内部设有用于将物料向上推动的提升叶片，所述提升通道上端外侧设有若干个溢流孔，在转动筒转动的时候，在提升叶片的作用下，物料会沿着提升通道向上滑动，然后沿着溢流孔排出，从而形成纵向对流，相比传统的单一水平搅拌而言，本申请这种纵向对流和水平搅拌相结合的方式极大的提高了对物料的搅拌效果。
作为本发明进一步的方案：所述混合箱底部为便于物料汇集的锥形底板。
作为本发明进一步的方案：所述出料件包括开设在混合箱底部中间位置的出料口，出料口处配合设有活动底板，活动底板一侧与混合箱转动连接，所述活动底板下端设有侧杆，所述侧杆与伸缩杆的输出端转动连接，所述伸缩杆转动设置在支腿。
作为本发明进一步的方案：所述旋转限位件包括设置在转动筒外侧的限位凸起和设置在滑动套内壁的限位凹槽。
作为本发明进一步的方案：所述旋转驱动件包括设置在转动筒上端中间位置的转动柱，所述转动柱与混合箱之间通过轴承转动连接，所述转动柱位于混合箱上方的部位设有从动齿轮，从动齿轮一侧的混合箱上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与从动齿轮相互啮合的驱动齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述加料口的直径大于加料管的直径，所述加料口与加料管之间通过若干个缓冲弹簧连接固定，靠近加料口的混合箱上端设有竖杆，竖杆顶部设有一个固定套，所述固定套中滑动配合有一个滑动杆，滑动杆右端与加料管连接固定，所述滑动杆左端设有受力块，所述从动齿轮下表面设有用于对受力块产生推力的推动块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置的弊端进行设计，在加料时可以实现对物料的初步混合，在保留现有刮料的时候还实现了物料的纵向和水平流动的叠加，极大的提高了混合效果，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明内部的结构示意图。
图3为本发明中的结构局部放大图。
其中：混合箱1、驱动电机2、从动齿轮3、驱动齿轮41、转动柱4、推动块5、固定套6、滑动杆7、加料管8、缓冲弹簧9、刮料板10、滑动套11、溢流孔12、搅拌杆13、支腿14、支撑块15、提升通道16、提升叶片17、活动底板18、伸缩杆19、锥形底板20、顶板21、转动筒22、紧压弹簧23、紧压套24、紧压杆25、复位弹簧26。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种生物发酵无抗饲料用内循环混料装置，包括混合箱1和设置在其下端阵列分布的若干个支腿14，每个支腿14下端设有一个支撑块15，所述混合箱1右上端设有加料口和位于加料口处的加料管8，所述混合箱1内部设有用于对物料进行搅拌的搅拌部件，所述混合箱1底部设有出料件；
所述搅拌部件包括一个转动筒22，所述转动筒22上端连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述上滑动套设有一个滑动套11，所述滑动套11与转动筒22之间设有限制二者相对转动的旋转限位件，所述转动筒22上侧的顶板21与滑动套11之间通过复位弹簧26连接固定，所述转动筒22外侧至少设有一个用于刮料的刮料件，所述刮料件包括设置在滑动套11外侧的紧压套24，所述紧压套24内部滑动设有紧压杆25，所述紧压套24和紧压杆25之间通过紧压弹簧23连接固定，所述紧压杆25端部设有紧贴混合箱1内壁的刮料板10，所述混合箱1底部为锥形底板20；
所述转动筒22下端外侧阵列分布有若干个搅拌杆13，所述转动筒22下端设有提升通道16，提升通道16内部设有用于将物料向上推动的提升叶片17，所述提升通道16上端外侧设有若干个溢流孔12，在转动筒22转动的时候，在提升叶片17的作用下，物料会沿着提升通道16向上滑动，然后沿着溢流孔12排出，从而形成纵向对流，相比传统的单一水平搅拌而言，本申请这种纵向对流和水平搅拌相结合的方式极大的提高了对物料的搅拌效果；
所述出料件包括开设在混合箱1底部中间位置的出料口，出料口处配合设有活动底板18，活动底板18一侧与混合箱1转动连接，所述活动底板18下端设有侧杆，所述侧杆与伸缩杆19的输出端转动连接，所述伸缩杆19转动设置在支腿14上，通过伸缩杆19的伸缩，从而带动活动底板18翻转，从而实现出料口的封堵；
所述旋转限位件包括设置在转动筒22外侧的限位凸起和设置在滑动套11内壁的限位凹槽；
所述旋转驱动件包括设置在转动筒22上端中间位置的转动柱4，所述转动柱4与混合箱1之间通过轴承转动连接，所述转动柱4位于混合箱1上方的部位设有从动齿轮3，从动齿轮3一侧的混合箱1上端安装有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端设有与从动齿轮3相互啮合的驱动齿轮41，通过驱动电机2配合齿轮传动，从而为转动筒22转动提供驱动力。
实施例2
与实施例1相区别的是：所述加料口的直径大于加料管8的直径，所述加料口与加料管8之间通过若干个缓冲弹簧9连接固定，靠近加料口的混合箱1上端设有竖杆，竖杆顶部设有一个固定套6，所述固定套6中滑动配合有一个滑动杆7，滑动杆7右端与加料管8连接固定，所述滑动杆7左端设有受力块，所述从动齿轮3下表面设有用于对受力块产生推力的推动块5，在从动齿轮3转动时，推动块5会对受力块产生一个推动力，从而带动加料管8晃动，晃动的时候会带动物料进行初步混合。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种生物发酵无抗饲料用内循环混料装置，包括混合箱(1)和设置在其下端阵列分布的若干个支腿(14)，每个支腿(14)下端设有一个支撑块(15)，所述混合箱(1)右上端设有加料口和位于加料口处的加料管(8)，所述混合箱(1)内部设有用于对物料进行搅拌的搅拌部件，所述混合箱(1)底部设有出料件；
其特征在于，所述搅拌部件包括一个转动筒(22)，所述转动筒(22)上端连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述上滑动套设有一个滑动套(11)，所述滑动套(11)与转动筒(22)之间设有限制二者相对转动的旋转限位件，所述转动筒(22)上侧的顶板(21)与滑动套(11)之间通过复位弹簧(26)连接固定，所述转动筒(22)外侧至少设有一个用于刮料的刮料件，所述刮料件包括设置在滑动套(11)外侧的紧压套(24)，所述紧压套(24)内部滑动设有紧压杆(25)，所述紧压套(24)和紧压杆(25)之间通过紧压弹簧(23)连接固定，所述紧压杆(25)端部设有紧贴混合箱(1)内壁的刮料板(10)；
所述转动筒(22)下端外侧阵列分布有若干个搅拌杆(13)，所述转动筒(22)下端设有提升通道(16)，提升通道(16)内部设有用于将物料向上推动的提升叶片(17)，所述提升通道(16)上端外侧设有若干个溢流孔(12)。
2.根据权利要求1所述的生物发酵无抗饲料用内循环混料装置，其特征在于，所述混合箱(1)底部为便于物料汇集的锥形底板(20)。
3.根据权利要求1所述的生物发酵无抗饲料用内循环混料装置，其特征在于，所述出料件包括开设在混合箱(1)底部中间位置的出料口，出料口处配合设有活动底板(18)，活动底板(18)一侧与混合箱(1)转动连接，所述活动底板(18)下端设有侧杆，所述侧杆与伸缩杆(19)的输出端转动连接，所述伸缩杆(19)转动设置在支腿(14)。
4.根据权利要求1所述的生物发酵无抗饲料用内循环混料装置，其特征在于，所述旋转限位件包括设置在转动筒(22)外侧的限位凸起和设置在滑动套(11)内壁的限位凹槽。
5.根据权利要求1所述的生物发酵无抗饲料用内循环混料装置，其特征在于，所述旋转驱动件包括设置在转动筒(22)上端中间位置的转动柱(4)，所述转动柱(4)与混合箱(1)之间通过轴承转动连接，所述转动柱(4)位于混合箱(1)上方的部位设有从动齿轮(3)，从动齿轮(3)一侧的混合箱(1)上端安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端设有与从动齿轮(3)相互啮合的驱动齿轮(41)。
6.根据权利要求5所述的生物发酵无抗饲料用内循环混料装置，其特征在于，所述加料口的直径大于加料管(8)的直径，所述加料口与加料管(8)之间通过若干个缓冲弹簧(9)连接固定，靠近加料口的混合箱(1)上端设有竖杆，竖杆顶部设有一个固定套(6)，所述固定套(6)中滑动配合有一个滑动杆(7)，滑动杆(7)右端与加料管(8)连接固定，所述滑动杆(7)左端设有受力块，所述从动齿轮(3)下表面设有用于对受力块产生推力的推动块(5)。
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CN114804421A (zh) * 2022-04-28 2022-07-29 烟台东洁环保机械工程有限公司 一种可热泵精馏的废水处理装置及方法

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