CN114804421A - 一种可热泵精馏的废水处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可热泵精馏的废水处理装置及方法，包括处理箱和设置在其下端的若干个支腿，每个支腿下端都设有一个支撑块，所述处理箱左侧设有用于进液的污水进管，所述处理箱内部中间位置设有一个提升筒，所述提升筒下端与处理箱内底部转动连接，所述提升筒上端与减速器的输出端连接，所述减速器的输入端连接驱动电机的输出端，所述驱动电机和减速器设置在处理箱上端面，本申请针对现有装置的弊端进行设计，不仅可以实现水平上的搅拌，还可以实现纵向对流，充分提高了混合效果，在实现纵向对流的同时还可以对污水进行除杂过滤，并且还可以利用离心力将杂质向外侧堆积，后期利用刮料组件对杂质进行清理，实用性强。

Description

一种可热泵精馏的废水处理装置及方法

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体是一种可热泵精馏的废水处理装置及方法。

背景技术

精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小，因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。乙氧基喹啉在制备过程中会产生废水，废水中含有碱，若直接排放会对环境产生污染，现有的废水处理装置结构简单，只通过单一的搅拌杆进行搅拌，不能对废碱液和无水氯化钙充分搅拌，导致废水处理耗时较长，降低了废水处理装置的实用性，基于此，现有专利公告号为CN211770371U的专利公布了一种高效率的精馏废水处理装置，该装置通过对污水快速搅拌来实现混合，但是该处理方式产生的沉淀物在排料时容易在箱体内部堆积，不容易排出，并且该混合方式都为水平搅拌，搅拌方式单一，不利于提高混合效果。

针对上述问题，现在提供一种可热泵精馏的废水处理装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可热泵精馏的废水处理装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可热泵精馏的废水处理装置，包括处理箱和设置在其下端的若干个支腿，每个支腿下端都设有一个支撑块，所述处理箱左侧设有用于进液的污水进管，所述处理箱内部中间位置设有一个提升筒，所述提升筒下端与处理箱内底部转动连接，所述提升筒上端与减速器的输出端连接，所述减速器的输入端连接驱动电机的输出端，所述驱动电机和减速器设置在处理箱上端面，所述提升筒外侧阵列分布有若干个第一搅拌杆，所述提升筒上端外侧设有若干个用于排液的回水端口，所述提升筒下端设有若干个用于进液的下端口，所述下端口所在的提升筒内部设有用于对污水产生向上推动力的第二叶片，所述提升筒内底部连接加药组件；

所述提升筒外侧的处理箱内部设有用于辅助第一搅拌杆进行搅拌的辅助搅拌件，所述回水端口下方的提升筒外侧设有用于对污水进行过滤的筛选网，所述筛选网上端外侧设有围挡，所述处理箱上端设有用于将筛选网表面杂质刮走的刮料组件，所述辅助搅拌件用于带动污水向上流动。

作为本发明进一步的方案：所述加药组件包括设置在提升筒内底部中间位置用于输入药液的加药管，所述加药管下端通过药液输送管与输送泵连接，所述输送泵的进料端连接药液存储箱。

作为本发明进一步的方案：所述筛选网的投影将辅助搅拌件覆盖。

作为本发明进一步的方案：所述辅助搅拌件包括阵列分布在提升筒外侧的辅助提升筒，所述辅助提升筒为上下两端开口的圆筒状，所述辅助提升筒下端设有第一叶片，所述辅助提升筒外侧阵列分布有若干个第二搅拌杆，所述第二搅拌杆与第一搅拌杆交叉设置，所述辅助提升筒上端配合设有一个固定轴承，所述轴承外圈与第二搅拌杆连接固定，所述第二搅拌杆滑动设置在固定套上，所述固定套内部设有用于连接伸缩杆的伸缩弹簧，所述固定套外端与处理箱内壁连接固定，所述提升筒与辅助提升筒之间通过凸轮传动件连接。

作为本发明进一步的方案：所述凸轮传动件包括设置在辅助提升筒上端外侧的从动齿轮和设置在提升筒外侧的驱动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮摩擦啮合，所述从动齿轮为偏心轮。

作为本发明进一步的方案：所述刮料组件包括设置在所述处理箱右上端的导向筒，所述导向筒下端与处理箱内部连通，所述处理箱上端外侧设有用于排料的排料口，所述导向筒上端设有一个升降推杆，所述升降推杆的输出端设有一个收集抽屉，所述收集抽屉与导向筒内壁滑动配合，所述收集抽屉的刮料端与筛选网上端边缘位置相配合，所述导向筒上端设有喷气口，喷气口通过高压吹气管连接高压气泵。

作为本发明进一步的方案：所述刮料组件与辅助提升筒错开设置。

作为本发明进一步的方案：所述处理箱内顶部设有一个吊杆，吊杆下端设有与筛选网上端面抵压接触的刮料板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请针对现有装置的弊端进行设计，不仅可以实现水平上的搅拌，还可以实现纵向对流，充分提高了混合效果，在实现纵向对流的同时还可以对污水进行除杂过滤，并且还可以利用离心力将杂质向外侧堆积，后期利用刮料组件对杂质进行清理，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明内部的结构示意图。

图3为本发明中收集抽屉的结构示意图。

图4为本发明中辅助搅拌件的结构示意图。

其中：处理箱11、围挡12、从动齿轮13、污水进管14、驱动齿轮15、第一叶片16、支腿17、支撑块18、第二叶片19、加药管20、药液输送管21、药液存储箱22、下端口23、第一搅拌杆24、辅助提升筒25、第二搅拌杆26、伸缩杆27、伸缩弹簧28、固定套29、筛选网30、收集抽屉31、导向筒32、升降推杆33、高压吹气管34、高压气泵35、减速器36、提升筒37、驱动电机38。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1-图4，本发明实施例中，一种可热泵精馏的废水处理装置，包括处理箱11和设置在其下端的若干个支腿17，每个支腿17下端都设有一个支撑块18，所述处理箱11左侧设有用于进液的污水进管14，所述处理箱11内部中间位置设有一个提升筒37，所述提升筒37下端与处理箱11内底部转动连接，所述提升筒37上端与减速器36的输出端连接，所述减速器36的输入端连接驱动电机38的输出端，所述驱动电机38和减速器36设置在处理箱11上端面，所述提升筒37外侧阵列分布有若干个第一搅拌杆24，所述提升筒37上端外侧设有若干个用于排液的回水端口，所述提升筒37下端设有若干个用于进液的下端口23，所述下端口23所在的提升筒37内部设有用于对污水产生向上推动力的第二叶片19，所述提升筒37内底部中间位置穿设有一个用于输入药液的加药管20，所述加药管20下端通过药液输送管21与输送泵连接，所述输送泵的进料端连接药液存储箱22，在输送泵的作用下，药液存储箱22中的药液会进入提升筒37中，从而实现与污水混合，所述处理箱11右下侧设有排水管以及设置在其上的排水阀；

所述提升筒37外侧的处理箱11内部设有用于辅助第一搅拌杆24进行搅拌的辅助搅拌件，所述回水端口下方的提升筒37外侧设有用于对污水进行过滤的筛选网30，所述筛选网30上端外侧设有围挡12，所述处理箱11上端设有用于将筛选网30表面杂质刮走的刮料组件，所述辅助搅拌件用于带动污水向上流动，所述筛选网30的投影将辅助搅拌件覆盖；

所述辅助搅拌件包括阵列分布在提升筒37外侧的辅助提升筒25，所述辅助提升筒25为上下两端开口的圆筒状，所述辅助提升筒25下端设有第一叶片16，所述辅助提升筒25外侧阵列分布有若干个第二搅拌杆26，所述第二搅拌杆26与第一搅拌杆24交叉设置，所述辅助提升筒25上端配合设有一个固定轴承，所述轴承外圈与伸缩杆27连接固定，所述伸缩杆27滑动设置在固定套29上，所述固定套29内部设有用于连接伸缩杆27的伸缩弹簧28，所述固定套29外端与处理箱11内壁连接固定，所述提升筒37与辅助提升筒25之间通过凸轮传动件连接，在凸轮传动件的作用下，辅助提升筒25会在摩擦力作用下快速转动，由于是凸轮传动，所以传动间距不断的改变，这样就推动辅助提升筒25沿着固定套29伸缩运动，不断的调整混合范围，从而提高混合效果，在辅助提升筒25快速转动的时候，第一叶片16会带动污水向上运动，向上涌动的污水会冲击筛选网30底部，从而实现反洗处理；

所述凸轮传动件包括设置在辅助提升筒25上端外侧的从动齿轮13和设置在提升筒37外侧的驱动齿轮15，所述驱动齿轮15和从动齿轮13摩擦啮合，所述从动齿轮13为偏心轮，这样就可以通过驱动齿轮15带动从动齿轮13转动，由于这里的凸轮形状不仅可以传递动力还可以推动辅助搅拌件水平移动；

所述刮料组件包括设置在所述处理箱11右上端的导向筒32，所述导向筒32下端与处理箱11内部连通，所述处理箱11上端外侧设有用于排料的排料口，所述导向筒32上端设有一个升降推杆33，所述升降推杆33的输出端设有一个收集抽屉31，所述收集抽屉31与导向筒32内壁滑动配合，所述收集抽屉31的刮料端与筛选网30上端边缘位置相配合，所述导向筒32上端设有喷气口，喷气口通过高压吹气管34连接高压气泵35，在减速器36的带动下，提升筒37中的污水会向上流动，然后从回水端口进入筛选网30上方，从而剔除污水中的杂质，在离心力的作用下，杂质会滑到靠近围挡12的位置，在进行处理杂质时，通过升降推杆33将收集抽屉31向下移动并与筛选网30上端面抵压接触，随着筛选网30的转动，物料会被刮入收集抽屉31中，随后通过升降推杆33将收集抽屉31向上提动，再通过高压气泵35向导向筒32中吹入高压气体，气体会将收集抽屉31中的杂质吹出，依次往复完成清杂处理；

所述处理箱11内顶部设有一个吊杆，吊杆下端设有与筛选网30上端面抵压接触的刮料板，利用刮料板将杂质堆积，并引导杂质向围挡12靠近，以便后期的清理。

本发明的工作原理是：实际使用时，将待净化的污水沿着污水进管14送入处理箱11中，在输送泵的作用下，药液存储箱22中的药液会进入提升筒37中，从而实现与污水混合，在驱动电机38驱动下，下端口23带动第一搅拌杆24转动，在凸轮传动件的作用下，辅助提升筒25会在摩擦力作用下快速转动，辅助提升筒25外侧的第二搅拌杆26与第一搅拌杆24相对转动，从而完成对污水的水平混合，由于是凸轮传动，所以传动间距不断的改变，这样就推动辅助提升筒25沿着固定套29伸缩运动，不断的调整混合范围，从而提高混合效果，在辅助提升筒25快速转动的时候，第一叶片16会带动污水向上运动，向上涌动的污水会冲击筛选网30底部，从而实现反洗处理减速器36带动提升筒37快速转动，第二叶片19推动污水向上运动，也会带动污水向上运动，从而进一步提高对污水的混合效果，污水从提升筒37上端排出后会被筛选网30过滤，固体杂质会滞留在筛选网30上，在离心力的作用下，杂质会滑到靠近围挡12的位置，在进行处理杂质时，通过升降推杆33将收集抽屉31向下移动并与筛选网30上端面抵压接触，随着筛选网30的转动，物料会被刮入收集抽屉31中，随后通过升降推杆33将收集抽屉31向上提动，再通过高压气泵35向导向筒32中吹入高压气体，气体会将收集抽屉31中的杂质吹出，依次往复完成清杂处理。

Claims (9)

1.一种可热泵精馏的废水处理装置，包括处理箱（11）和设置在其下端的若干个支腿（17），每个支腿（17）下端都设有一个支撑块（18），所述处理箱（11）左侧设有用于进液的污水进管（14），所述处理箱（11）内部中间位置设有一个提升筒（37），所述提升筒（37）下端与处理箱（11）内底部转动连接，所述提升筒（37）上端与减速器（36）的输出端连接，所述减速器（36）的输入端连接驱动电机（38）的输出端，所述驱动电机（38）和减速器（36）设置在处理箱（11）上端面，所述提升筒（37）外侧阵列分布有若干个第一搅拌杆（24），所述提升筒（37）上端外侧设有若干个用于排液的回水端口；

其特征在于，所述提升筒（37）下端设有若干个用于进液的下端口（23），所述下端口（23）所在的提升筒（37）内部设有用于对污水产生向上推动力的第二叶片（19），所述提升筒（37）内底部连接加药组件；

所述提升筒（37）外侧的处理箱（11）内部设有用于辅助第一搅拌杆（24）进行搅拌的辅助搅拌件，所述回水端口下方的提升筒（37）外侧设有用于对污水进行过滤的筛选网（30），所述筛选网（30）上端外侧设有围挡（12），所述处理箱（11）上端设有用于将筛选网（30）表面杂质刮走的刮料组件，所述辅助搅拌件用于带动污水向上流动。

2.根据权利要求1所述的可热泵精馏的废水处理装置，其特征在于，所述加药组件包括设置在提升筒（37）内底部中间位置用于输入药液的加药管（20），所述加药管（20）下端通过药液输送管（21）与输送泵连接，所述输送泵的进料端连接药液存储箱（22）。

3.根据权利要求1所述的可热泵精馏的废水处理装置，其特征在于，所述筛选网（30）的投影将辅助搅拌件覆盖。

4.根据权利要求1所述的可热泵精馏的废水处理装置，其特征在于，所述辅助搅拌件包括阵列分布在提升筒（37）外侧的辅助提升筒（25），所述辅助提升筒（25）为上下两端开口的圆筒状，所述辅助提升筒（25）下端设有第一叶片（16），所述辅助提升筒（25）外侧阵列分布有若干个第二搅拌杆（26），所述第二搅拌杆（26）与第一搅拌杆（24）交叉设置，所述辅助提升筒（25）上端配合设有一个固定轴承，所述轴承外圈与第二搅拌杆（26）连接固定，所述第二搅拌杆（26）滑动设置在固定套（29）上，所述固定套（29）内部设有用于连接伸缩杆（27）的伸缩弹簧（28），所述固定套（29）外端与处理箱（11）内壁连接固定，所述提升筒（37）与辅助提升筒（25）之间通过凸轮传动件连接。

5.根据权利要求4所述的可热泵精馏的废水处理装置，其特征在于，所述凸轮传动件包括设置在辅助提升筒（25）上端外侧的从动齿轮（13）和设置在提升筒（37）外侧的驱动齿轮（15），所述驱动齿轮（15）和从动齿轮（13）摩擦啮合，所述从动齿轮（13）为偏心轮。

6.根据权利要求1所述的可热泵精馏的废水处理装置，其特征在于，所述刮料组件包括设置在所述处理箱（11）右上端的导向筒（32），所述导向筒（32）下端与处理箱（11）内部连通，所述处理箱（11）上端外侧设有用于排料的排料口，所述导向筒（32）上端设有一个升降推杆（33），所述升降推杆（33）的输出端设有一个收集抽屉（31），所述收集抽屉（31）与导向筒（32）内壁滑动配合，所述收集抽屉（31）的刮料端与筛选网（30）上端边缘位置相配合，所述导向筒（32）上端设有喷气口，喷气口通过高压吹气管（34）连接高压气泵（35）。

7.根据权利要求1所述的可热泵精馏的废水处理装置，其特征在于，所述刮料组件与辅助提升筒（25）错开设置。

8.根据权利要求1所述的可热泵精馏的废水处理装置，其特征在于，所述处理箱（11）内顶部设有一个吊杆，吊杆下端设有与筛选网（30）上端面抵压接触的刮料板。

9.一种权利要求1-8任一项所述的可热泵精馏的废水处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将待净化的污水沿着污水进管（14）送入处理箱（11）中，在输送泵的作用下，药液存储箱（22）中的药液会进入提升筒（37）中，从而实现与污水混合；

步骤二：在驱动电机（38）驱动下，下端口（23）带动第一搅拌杆（24）转动，在凸轮传动件的作用下，辅助提升筒（25）会在摩擦力作用下快速转动，辅助提升筒（25）外侧的第二搅拌杆（26）与第一搅拌杆（24）相对转动，从而完成对污水的水平混合，由于是凸轮传动，所以传动间距不断的改变，这样就推动辅助提升筒（25）沿着固定套（29）伸缩运动，不断的调整混合范围，从而提高混合效果，在辅助提升筒（25）快速转动的时候，第一叶片（16）会带动污水向上运动，向上涌动的污水会冲击筛选网（30）底部，从而实现反洗处理减速器（36）带动提升筒（37）快速转动，第二叶片（19）推动污水向上运动，也会带动污水向上运动，从而进一步提高对污水的混合效果，污水从提升筒（37）上端排出后会被筛选网（30）过滤，固体杂质会滞留在筛选网（30）上，在离心力的作用下，杂质会滑到靠近围挡（12）的位置；

步骤三：在进行处理杂质时，通过升降推杆（33）将收集抽屉（31）向下移动并与筛选网（30）上端面抵压接触，随着筛选网（30）的转动，物料会被刮入收集抽屉（31）中，随后通过升降推杆（33）将收集抽屉（31）向上提动，再通过高压气泵（35）向导向筒（32）中吹入高压气体，气体会将收集抽屉（31）中的杂质吹出，依次往复完成清杂处理。

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