CN219730584U - 一种高效电池材料处理用废酸处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废酸处理设备技术领域，且公开了一种高效电池材料处理用废酸处理设备，包括废酸处理机构，所述废酸处理机构底部固定连接有底座，所述废酸处理机构的一侧外壁固定连接有净气装置，所述废酸处理机构的另一侧外壁固定连接有水泵，所述底座的上表面固定连接有沉淀机构，所述底座的上表面固定连接有处理室，所述处理室的上表面固定连接有进液口，所述处理室的上表面固定连接有进料口，所述处理室的上表面固定连接有保护壳，所述保护壳的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有主齿轮。本实用新型设置搅拌杆，使废酸和药剂搅拌充分，反应完全，设置沉淀机构，使过滤网安装简单，方便拆卸，设置净气装置，环保，无污染。

Description

一种高效电池材料处理用废酸处理设备

技术领域

本实用新型涉及废酸处理设备技术领域，具体为一种高效电池材料处理用废酸处理设备。

背景技术

在电池生产过程中会产生大量的废水，这些废水根据生产环节的不同，会含有不同的污染物，这些污染物均对环境产生极大的危害，因而需要对各种废水进行综合处理达到排放要求后，才能予以排放。在这些废水中，含酸的废水也称作废酸液。

废酸液在处理的过程中需要通过加料搅拌的方式来进行酸碱中和，在中和过程中所需时间过长，容易导致还没有完全反应就被排放出去，影响工作效果。

为此我们设计一种高效电池材料处理用废酸处理设备来解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效电池材料处理用废酸处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高效电池材料处理用废酸处理设备，包括废酸处理机构，所述废酸处理机构底部固定连接有底座，所述废酸处理机构的一侧外壁固定连接有净气装置，这样设置的目的是便于将产生的废气净化后再排除，所述废酸处理机构的另一侧外壁固定连接有水泵，所述底座的上表面固定连接有沉淀机构，这样设置的目的是便于水泵将废酸处理机构中处理过的废水抽到沉淀机构中进行沉淀，所述底座的上表面固定连接有处理室，所述处理室的上表面固定连接有进液口，所述处理室的上表面固定连接有进料口，这样设置的目的是便于废酸从进液口流入处理室，处理的药剂从进料口加入处理室中，所述处理室的上表面固定连接有保护壳，所述保护壳的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有主齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合连接，所述处理室上下内壁之间转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与副齿轮固定连接，这样设置的目的是便于电机工作带动主齿轮转动，从而带动副齿轮转动，使搅拌杆转动，达到搅拌的目的。

所述沉淀机构包括沉淀池，所述沉淀池的两侧内壁设置有滑条，所述沉淀池的一端固定连接有排水管，所述沉淀池的另一端固定连接有水泵，所述滑条滑动连接在第一过滤网的相对两侧外壁，所述滑条滑动连接在第二过滤网的相对两侧外壁，所述第一过滤网的上表面通过连接杆与第二过滤网的下表面固定连接，所述第二过滤网的上表面固定连接有T型板，所述T型板的上表面固定连接有拉环，这样设置的目的是便于安装第一过滤网和第二过滤网，对废水进行过滤，过滤结束后，方便取出第一过滤网和第二过滤网，进行清理。

所述净气装置包括净气室，所述净气室的上表面与进气管的一端固定连接，所述进气管的另一端与处理室的上表面固定连接，所述净气室的上表面固定连接有排气管，所述净气室内部装有净气溶液，所述进气管的一端设置在净气溶液液面以下，所述排气管的一端设置在净气溶液液面以上，这样设置的目的是便于净气装置净化废酸处理机构中产生的废气，净化后排除，环保，无污染。

所述副齿轮共有两组，所述搅拌杆共有两组，所述搅拌杆的外壁设置有若干组搅拌叶片，这样设置的目的是便于搅拌杆将废酸处理机构中的废酸和药剂充分搅拌，使反应完全。

所述水泵的吸水端与废酸处理机构的一侧外壁固定连接，所述水泵的排水端与沉淀机构的一侧外壁固定连接，这样设置的目的是便于水泵将废酸处理机构中处理过的废水抽到沉淀机构中进行沉淀。

所述滑条共有两组，所述第一过滤网的相对两侧外壁开设有凹槽，所述第二过滤网的相对两侧外壁开设有凹槽，这样设置的目的是便于安装第一过滤网和第二过滤网，对废水进行过滤，过滤结束后，方便取出第一过滤网和第二过滤网，进行清理。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过搅拌杆的设置，搅拌杆的外壁设置有若干组搅拌叶片，在电机的带动下，达到废酸和药剂充分搅拌，完全反应效果。

（2）本实用新型通过沉淀机构的设置，达到了过滤网安装简单，过滤结束后，方便拆卸，清洗的效果。

（3）本实用新型通过净气装置的设置，将处理过程中产生的废气净化，达到环保，无污染的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型局部立体结构示意图；

图4为本实用新型沉淀机构立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、底座；2、水泵；3、废酸处理机构；301、处理室；302、进液口；303、进料口；304、电机；305、主齿轮；306、副齿轮；307、搅拌杆；308、保护壳；4、净气装置；401、净气室；402、排气管；403、进气管；5、沉淀机构；501、沉淀池；502、滑条；503、排水管；504、第一过滤网；505、第二过滤网；506、T型板；507、拉环。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种高效电池材料处理用废酸处理设备，包括废酸处理机构3，废酸处理机构3底部固定连接有底座1，废酸处理机构3的一侧外壁固定连接有净气装置4，这样设置的目的是便于将产生的废气净化后再排除，废酸处理机构3的另一侧外壁固定连接有水泵2，底座1的上表面固定连接有沉淀机构5，这样设置的目的是便于水泵2将废酸处理机构3中处理过的废水抽到沉淀机构5中进行沉淀，底座1的上表面固定连接有处理室301，处理室301的上表面固定连接有进液口302，处理室301的上表面固定连接有进料口303，这样设置的目的是便于废酸从进液口302流入处理室301，处理的药剂从进料口303加入处理室301中，处理室301的上表面固定连接有保护壳308，保护壳308的上表面固定连接有电机304，电机304的输出端转动连接有主齿轮305，主齿轮305与副齿轮306啮合连接，处理室301上下内壁之间转动连接有搅拌杆307，搅拌杆307的一端与副齿轮306固定连接，这样设置的目的是便于电机304工作带动主齿轮305转动，从而带动副齿轮306转动，使搅拌杆307转动，达到搅拌的目的。

沉淀机构5包括沉淀池501，沉淀池501的两侧内壁设置有滑条502，沉淀池501的一端固定连接有排水管503，沉淀池501的另一端固定连接有水泵2，滑条502滑动连接在第一过滤网504的相对两侧外壁，滑条502滑动连接在第二过滤网505的相对两侧外壁，第一过滤网504的上表面通过连接杆与第二过滤网505的下表面固定连接，第二过滤网505的上表面固定连接有T型板506，T型板506的上表面固定连接有拉环507，这样设置的目的是便于安装第一过滤网504和第二过滤网505，对废水进行过滤，过滤结束后，方便取出第一过滤网504和第二过滤网505，进行清理。

净气装置4包括净气室401，净气室401的上表面与进气管403的一端固定连接，进气管403的另一端与处理室301的上表面固定连接，净气室401的上表面固定连接有排气管402，净气室401内部装有净气溶液，进气管403的一端设置在净气溶液液面以下，排气管402的一端设置在净气溶液液面以上，这样设置的目的是便于净气装置4净化废酸处理机构3中产生的废气，净化后排除，环保，无污染。

副齿轮306共有两组，搅拌杆307共有两组，搅拌杆307的外壁设置有若干组搅拌叶片，这样设置的目的是便于搅拌杆307将废酸处理机构3中的废酸和药剂充分搅拌，使反应完全。

水泵2的吸水端与废酸处理机构3的一侧外壁固定连接，水泵2的排水端与沉淀机构5的一侧外壁固定连接，这样设置的目的是便于水泵2将废酸处理机构3中处理过的废水抽到沉淀机构5中进行沉淀。

滑条502共有两组，第一过滤网504的相对两侧外壁开设有凹槽，第二过滤网505的相对两侧外壁开设有凹槽，这样设置的目的是便于安装第一过滤网504和第二过滤网505，对废水进行过滤，过滤结束后，方便取出第一过滤网504和第二过滤网505，进行清理。

工作原理：本实用新型操作使用时，如图1至图4所示，废酸从进液口302流入处理室301，处理的药剂从进料口303加入处理室301中，电机304工作带动搅拌杆307转动，使废酸和药剂充分搅拌，反应完全，反应过程中产生的废气，经过净气装置4净化后排出，反应完成后，水泵2将废酸处理机构3中处理过的废水抽到沉淀机构5中进行沉淀，第一过滤网504和第二过滤网505对废水过滤，过滤、沉淀结束后，将干净的水排出，取出第一过滤网504和第二过滤网505进行清理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高效电池材料处理用废酸处理设备，包括废酸处理机构（3），其特征在于：所述废酸处理机构（3）底部固定连接有底座（1），所述废酸处理机构（3）的一侧外壁固定连接有净气装置（4），所述废酸处理机构（3）的另一侧外壁固定连接有水泵（2），所述底座（1）的上表面固定连接有沉淀机构（5），所述底座（1）的上表面固定连接有处理室（301），所述处理室（301）的上表面固定连接有进液口（302），所述处理室（301）的上表面固定连接有进料口（303），所述处理室（301）的上表面固定连接有保护壳（308），所述保护壳（308）的上表面固定连接有电机（304），所述电机（304）的输出端转动连接有主齿轮（305），所述主齿轮（305）与副齿轮（306）啮合连接，所述处理室（301）上下内壁之间转动连接有搅拌杆（307），所述搅拌杆（307）的一端与副齿轮（306）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效电池材料处理用废酸处理设备，其特征在于：所述沉淀机构（5）包括沉淀池（501），所述沉淀池（501）的两侧内壁设置有滑条（502），所述沉淀池（501）的一端固定连接有排水管（503），所述沉淀池（501）的另一端固定连接有水泵（2），所述滑条（502）滑动连接在第一过滤网（504）的相对两侧外壁，所述滑条（502）滑动连接在第二过滤网（505）的相对两侧外壁，所述第一过滤网（504）的上表面通过连接杆与第二过滤网（505）的下表面固定连接，所述第二过滤网（505）的上表面固定连接有T型板（506），所述T型板（506）的上表面固定连接有拉环（507）。

3.根据权利要求1所述的一种高效电池材料处理用废酸处理设备，其特征在于：所述净气装置（4）包括净气室（401），所述净气室（401）的上表面与进气管（403）的一端固定连接，所述进气管（403）的另一端与处理室（301）的上表面固定连接，所述净气室（401）的上表面固定连接有排气管（402），所述净气室（401）内部装有净气溶液，所述进气管（403）的一端设置在净气溶液液面以下，所述排气管（402）的一端设置在净气溶液液面以上。

4.根据权利要求1所述的一种高效电池材料处理用废酸处理设备，其特征在于：所述副齿轮（306）共有两组，所述搅拌杆（307）共有两组，所述搅拌杆（307）的外壁设置有若干组搅拌叶片。

5.根据权利要求1所述的一种高效电池材料处理用废酸处理设备，其特征在于：所述水泵（2）的吸水端与废酸处理机构（3）的一侧外壁固定连接，所述水泵（2）的排水端与沉淀机构（5）的一侧外壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种高效电池材料处理用废酸处理设备，其特征在于：所述滑条（502）共有两组，所述第一过滤网（504）的相对两侧外壁开设有凹槽，所述第二过滤网（505）的相对两侧外壁开设有凹槽。