CN219051075U - 干湿球磨预混装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了干湿球磨预混装置，包括混合罐和固定架，混合罐两侧均固定连接有固定筒，固定筒均转动连接在固定架内壁，混合罐内部设置有固定杆，固定杆一端转动连接在混合罐内壁，固定杆另一端贯穿固定筒转动连接在固定架内壁，固定杆外壁且位于混合罐内部一侧固定连接有一对支撑架，支撑架外壁均开设有固定槽，固定槽内部均滑动连接有刮板，本实用新型的有益效果是：在排料时通过启动混合电机带动固定杆进行转动，随之带动支撑架进行转动，从而带动支撑架外侧的刮板对混合罐内壁粘附的湿法球磨预混材料进行刮落，便于将混合罐内部材料的完全排出，提高装置的便捷性能，增加装置的实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为干湿球磨预混装置。
背景技术
在材料球磨前，为了减少材料的球磨时间，保证球磨之后的材料之间的混合更加均匀，就需要使用预混装置把原料在球磨前提前先混合，提高装置的生产质量。
公开号为CN216419141U的一种预混机，通过电机柜控制主轴转动带动底座旋转，随之底座绕主轴的中心轴进行转动，可以提高原料的预混效率，同时驱动电机控制混料桶进行自转，使混料桶绕其自身中心轴进行转动，虽然提高装置的混合效果，但是在实际使用过程中，该预混装置在干法球磨预混工序中不会影响装置的正常使用，但是在湿法球磨预混工序中需要添加液体介质的方式进行混合成浆体，会导致在混合完成后排料时浆体粘俯在罐体内壁，由于缺少对混合罐内壁粘俯的材料进行刮除。
从而导致混合罐内部的材料不能够完全排出，比较浪费，大大降低装置的便捷性能。
所以这里设计生产了干湿球磨预混装置，以便于解决缺少对混合罐内壁粘俯的材料进行刮除的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题：虽然提高装置的混合效果，但是在实际使用过程中，该预混装置在干法球磨预混工序中不会影响装置的正常使用，但是在湿法球磨预混工序中需要添加液体介质的方式进行混合成浆体，会导致在混合完成后排料时浆体粘俯在罐体内壁，由于缺少对混合罐内壁粘俯的材料进行刮除，从而导致混合罐内部的材料不能够完全排出，比较浪费，大大降低装置的便捷性能，因此提出干湿球磨预混装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：干湿球磨预混装置，包括混合罐和固定架，所述混合罐两侧均固定连接有固定筒，所述固定筒均转动连接在固定架内壁，所述混合罐内部设置有固定杆，所述固定杆一端转动连接在混合罐内壁，所述固定杆另一端贯穿固定筒转动连接在固定架内壁，所述固定杆外壁且位于混合罐内部一侧固定连接有一对支撑架，所述支撑架外壁均开设有固定槽，所述固定槽内部均滑动连接有刮板，通过启动混合电机带动固定杆进行转动，随之带动支撑架进行转动，从而带动支撑架外侧的刮板对混合罐内壁粘附的湿法球磨预混材料进行刮落。
优选的，所述支撑架两侧刮板均设置为弧形状，所述混合罐外壁固定连接有进料管，通过将两侧刮板均设置为弧形状，便于更好的与混合罐内壁相贴合，从而便于将混合罐内部材料的完全排出。
优选的，所述固定槽与刮板之间均固定连接有若干个弹簧，通过弹簧对刮板刮落混合罐内壁粘附材料时提供缓冲力，避免用力过大损坏混合罐内壁。
优选的，所述固定架侧壁固定连接有混合电机，所述混合电机输出端穿过固定架与固定杆固定连接，通过混合电机便于带动支撑架向混合罐相反方向转动，提高混合效果。
优选的，所述固定架顶部且位于混合罐下方固定连接有驱动电机，所述混合罐外壁固定连接有从动齿轮，所述驱动电机输出端固定连接有与从动齿轮相啮合的驱动齿轮，通过驱动电机带动驱动齿轮进行转动，随之带动相啮合的从动齿轮进行转动，从而带动混合罐进行转动，实现对材料的混合。
优选的，所述固定杆外壁且位于混合罐内部一侧固定连接有若干个混合杆，通过混合杆便于混合电机带动固定杆转动时，带动混合杆进行转动，对混合罐内部物料进一步混合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在排料时通过启动混合电机带动固定杆进行转动，随之带动支撑架进行转动，从而带动支撑架外侧的刮板对混合罐内壁粘附的湿法球磨预混材料进行刮落，便于将混合罐内部材料的完全排出，提高装置的便捷性能，增加装置的实用性能。
附图说明
图1为本实用新型的预混装置正面局部剖切结构示意图；
图2为本实用新型的预混装置整体外观结构示意图；
图3为本实用新型的支撑架正面局部剖切结构示意图。
图中：1、混合罐；2、固定架；3、固定筒；4、固定杆；5、弹簧；6、支撑架；7、固定槽；8、刮板；9、进料管；10、驱动电机；11、混合电机；12、从动齿轮；13、驱动齿轮；14、混合杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了干湿球磨预混装置，包括混合罐1和固定架2，固定筒3均固定连接在混合罐1两侧，固定筒3均转动连接在固定架2内壁，便于实现混合罐1的自转，固定杆4设置在混合罐1内部，固定杆4一端转动连接在混合罐1内壁，固定杆4另一端贯穿固定筒3转动连接在固定架2内壁，一对支撑架6固定连接在固定杆4外壁且位于混合罐1内部一侧，固定槽7均开设在支撑架6外壁，刮板8均滑动连接在固定槽7内部，支撑架6两侧刮板8均设置为弧形状，通过将两侧刮板8均设置为弧形状，便于更好的与混合罐1内壁相贴合，从而便于将混合罐1内部材料的完全排出，进料管9固定连接在混合罐1外壁；
在预混完成后需要排料时，先启动驱动电机10带动驱动齿轮13进行转动，随之带动相啮合的从动齿轮12进行转动，从而带动混合罐1转动将进料管9朝向底部，即可打开进料管9进行排料，同时启动混合电机11带动固定杆4进行转动，随之带动支撑架6进行转动，从而带动支撑架6外侧的刮板8对混合罐1内壁粘附的湿法球磨预混材料进行刮落，便于将混合罐1内部材料的完全排出，提高装置的便捷性能，增加装置的实用性能，解决了现有技术中混合罐1内部的材料不能够完全排出的技术问题。
实施例2
请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
其中，若干个弹簧5均固定连接在固定槽7与刮板8之间，通过弹簧5对刮板8刮落混合罐1内壁粘附材料时提供缓冲力，避免用力过大损坏混合罐1内壁，提高装置的实用性能。
其中，驱动电机10固定连接在固定架2顶部且位于混合罐1下方，从动齿轮12固定连接在混合罐1外壁，驱动电机10输出端固定连接有与从动齿轮12相啮合的驱动齿轮13，混合电机11固定连接在固定架2侧壁，混合电机11输出端穿过固定架2与固定杆4固定连接，若干个混合杆14固定连接在固定杆4外壁且位于混合罐1内部一侧；
在使用时，先将需要预混的材料和需要添加的液体添加剂从进料管9加热混合罐1内部，然后在启动驱动电机10带动驱动齿轮13进行转动，随之带动相啮合的从动齿轮12进行转动，从而带动混合罐1进行转动，实现对材料的初步混合，同时启动混合电机11带动固定杆4向混合罐1转动相反方向转动，从而带动混合杆14进行转动，对混合罐1内部物料进一步混合，提高装置对湿法球磨预混材料和干法球磨预混材料的混合效果，增加装置的生产质量。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.干湿球磨预混装置，包括混合罐(1)和固定架(2)，其特征在于：所述混合罐(1)两侧均固定连接有固定筒(3)，所述固定筒(3)均转动连接在固定架(2)内壁，所述混合罐(1)内部设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)一端转动连接在混合罐(1)内壁，所述固定杆(4)另一端贯穿固定筒(3)转动连接在固定架(2)内壁，所述固定杆(4)外壁且位于混合罐(1)内部一侧固定连接有一对支撑架(6)，所述支撑架(6)外壁均开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)内部均滑动连接有刮板(8)。
2.根据权利要求1所述的干湿球磨预混装置，其特征在于：所述支撑架(6)两侧刮板(8)均设置为弧形状，所述混合罐(1)外壁固定连接有进料管(9)。
3.根据权利要求1所述的干湿球磨预混装置，其特征在于：所述固定槽(7)与刮板(8)之间均固定连接有若干个弹簧(5)。
4.根据权利要求1所述的干湿球磨预混装置，其特征在于：所述固定架(2)侧壁固定连接有混合电机(11)，所述混合电机(11)输出端穿过固定架(2)与固定杆(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的干湿球磨预混装置，其特征在于：所述固定架(2)顶部且位于混合罐(1)下方固定连接有驱动电机(10)，所述混合罐(1)外壁固定连接有从动齿轮(12)，所述驱动电机(10)输出端固定连接有与从动齿轮(12)相啮合的驱动齿轮(13)。
6.根据权利要求1所述的干湿球磨预混装置，其特征在于：所述固定杆(4)外壁且位于混合罐(1)内部一侧固定连接有若干个混合杆(14)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223453893.4U CN219051075U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 干湿球磨预混装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202223453893.4U Active CN219051075U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 干湿球磨预混装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-23 CN CN202223453893.4U patent/CN219051075U/zh active Active
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