CN214486581U - 一种化学品原料用混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学品原料用混合搅拌装置，包括第一电机、进料口、搅拌箱和支撑柱，所述搅拌箱的顶端固定连接有第一电机，所述搅拌箱的顶端固定连接有进料口，所述搅拌箱内部的顶端固定连接有搅拌结构，且搅拌结构的外侧壁上固定连接有刮壁结构，所述搅拌箱的一侧固定连接有控制开关，所述搅拌箱的底端的两侧固定连接有支撑柱，所述搅拌箱的底端固定连接有导料结构。本实用新型通过在搅拌箱的底端安装有导料结构，使用时搅拌完成的原料落入容纳槽内部，由容纳槽一侧设置的第二电机带动容纳槽内部设置的轴体旋转，带动外部连接的扇叶转动完成对经过原浆的传送导料，使原浆经过时不易卡料，出料更加高效。

Description

一种化学品原料用混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化学原料搅拌技术领域，具体为一种化学品原料用混合搅拌装置。

背景技术

化学药品制剂在加工过程中需要对多种化学原料进行混合搅拌，得到最终的化学药剂成品，现需要一种使用时导料方便出料不易卡结的化学品原料用混合搅拌装置，但是现有的化学品原料用混合搅拌装置存在很多问题或缺陷：

传统的化学品原料用混合搅拌装置在出料时速度较慢，且出料不便出料易卡结，严重影响装置的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学品原料用混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的原料出料易堵塞卡接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学品原料用混合搅拌装置，包括第一电机、进料口、搅拌箱和支撑柱，所述搅拌箱的顶端固定连接有第一电机，所述搅拌箱的顶端固定连接有进料口，所述搅拌箱内部的顶端固定连接有搅拌结构，且搅拌结构的外侧壁上固定连接有刮壁结构，所述搅拌箱的一侧固定连接有控制开关，所述搅拌箱的底端的两侧固定连接有支撑柱，所述搅拌箱的底端固定连接有导料结构。

优选的，所述搅拌结构包括搅拌叶、第一连接轴、固定杆、连接杆和第二连接轴，所述搅拌箱内部的顶端固定连接有固定杆，且固定杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端的一侧固定连接有第一连接轴，所述连接杆底端的另一侧固定固定连接有第二连接轴，且第二连接轴和第一连接轴在连接杆的底端呈对称分布。

优选的，所述第一连接轴和第二连接轴的外侧壁上均设置有搅拌叶，且搅拌叶在第一连接轴和第二连接轴的外侧壁上呈蛇形分布。

优选的，所述导料结构包括第二电机、连接块、容纳槽、扇叶、加固杆和轴体，所述搅拌箱的底端固定连接有连接块，且连接块的底端固定连接有容纳槽，所述容纳槽的一侧固定连接有第二电机。

优选的，所述容纳槽的内侧壁上固定连接有轴体，且轴体的外侧壁上设置有扇叶，所述容纳槽的外侧壁上设置有加固杆。

优选的，所述刮壁结构包括刮板、防磨损涂层和支撑杆，所述第一连接轴和第二连接轴的外侧壁上均固定连接有支撑杆，且支撑杆的一侧固定连接有刮板，所述刮板的外侧壁上设置有防磨损涂层，且防磨损涂层在刮板的外侧壁上呈均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化学品原料用混合搅拌装置结构合理，具有以下优点：

（1）通过在搅拌箱内部的顶端安装有搅拌结构，搅拌结构内设置的固定杆与第一电机连接，第一电机带动固定杆旋转，通过带动作用完成对第一连接轴和第二连接轴的旋转，使第一连接轴和第二连接轴与其外壁设置的搅拌叶配合，完成对搅拌箱内部原浆的充分搅拌，通过该双轴搅拌的设置使装置内部搅拌更加快速均匀，搅拌效果更好；

（2）通过在第一连接轴和第二连接轴的外侧壁上安装有刮壁结构，使用时第一连接轴和第二连接轴旋转可带动其外壁设置的支撑杆进行同步转动，使支撑杆一侧连接的刮板外侧对搅拌箱内壁的刮取，防止搅拌箱内壁原浆粘结导致后期清理不便，使对搅拌箱内部的清洁更加方便高效；

（3）通过在搅拌箱的底端安装有导料结构，使用时搅拌完成的原料落入容纳槽内部，由容纳槽一侧设置的第二电机带动容纳槽内部设置的轴体旋转，带动外部连接的扇叶转动完成对经过原浆的传送导料，使原浆经过时不易卡料，出料更加高效。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌结构正视结构示意图；

图4为本实用新型的导料结构正视结构示意图。

图中：1、搅拌结构；101、搅拌叶；102、第一连接轴；103、固定杆；104、连接杆；105、第二连接轴；2、第一电机；3、进料口；4、搅拌箱；5、导料结构；501、第二电机；502、连接块；503、容纳槽；504、扇叶；505、加固杆；506、轴体；6、支撑柱；7、刮壁结构；701、刮板；702、防磨损涂层；703、支撑杆；8、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化学品原料用混合搅拌装置，包括第一电机2、进料口3、搅拌箱4和支撑柱6，搅拌箱4的顶端固定连接有第一电机2，该第一电机2的型号为Y90S-2，搅拌箱4的顶端固定连接有进料口3，搅拌箱4内部的顶端固定连接有搅拌结构1，述搅拌结构1包括搅拌叶101、第一连接轴102、固定杆103、连接杆104和第二连接轴105，搅拌箱4内部的顶端固定连接有固定杆103，且固定杆103的底端固定连接有连接杆104，连接杆104的底端的一侧固定连接有第一连接轴102，连接杆104底端的另一侧固定固定连接有第二连接轴105，且第二连接轴105和第一连接轴102在连接杆104的底端呈对称分布；

第一连接轴102和第二连接轴105的外侧壁上均设置有搅拌叶101，且搅拌叶101在第一连接轴102和第二连接轴105的外侧壁上呈蛇形分布；

具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在搅拌箱4内部的顶端安装有搅拌结构1，搅拌结构1内设置的固定杆103与第一电机2连接，第一电机2带动固定杆103旋转，通过带动作用完成对第一连接轴102和第二连接轴105的旋转，使第一连接轴102和第二连接轴105与其外壁设置的搅拌叶101配合，完成对搅拌箱4内部原浆的充分搅拌，通过该双轴搅拌的设置使装置内部搅拌更加快速均匀，搅拌效果更好；

搅拌结构1的外侧壁上固定连接有刮壁结构7，刮壁结构7包括刮板701、防磨损涂层702和支撑杆703，第一连接轴102和第二连接轴105的外侧壁上均固定连接有支撑杆703，且支撑杆703的一侧固定连接有刮板701，刮板701的外侧壁上设置有防磨损涂层702，且防磨损涂层702在刮板701的外侧壁上呈均匀分布；

具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在第一连接轴102和第二连接轴105的外侧壁上安装有刮壁结构7，使用时第一连接轴102和第二连接轴105旋转可带动其外壁设置的支撑杆703进行同步转动，使支撑杆703一侧连接的刮板701外侧对搅拌箱4内壁的刮取，防止搅拌箱4内壁原浆粘结导致后期清理不便，使对搅拌箱4内部的清洁更加方便高效；

搅拌箱4的一侧固定连接有控制开关8，搅拌箱4的底端的两侧固定连接有支撑柱6，搅拌箱4的底端固定连接有导料结构5，导料结构5包括第二电机501、连接块502、容纳槽503、扇叶504、加固杆505和轴体506，搅拌箱4的底端固定连接有连接块502，且连接块502的底端固定连接有容纳槽503，容纳槽503的一侧固定连接有第二电机501，该第二电机501的型号为Y112M-2。

容纳槽503的内侧壁上固定连接有轴体506，且轴体506的外侧壁上设置有扇叶504，容纳槽503的外侧壁上设置有加固杆505；

具体地，如图1和图4所示，使用时，通过在搅拌箱4的底端安装有导料结构5，使用时搅拌完成的原料落入容纳槽503内部，由容纳槽503一侧设置的第二电机501带动容纳槽503内部设置的轴体506旋转，带动外部连接的扇叶504转动完成对经过原浆的传送导料，使原浆经过时不易卡料，出料更加高效。

工作原理：使用时装置外接电源，通过控制开关8控制启动装置内部电性结构开始运作，将化学品原料从进料口3倒入搅拌箱4内部，第一电机2带动搅拌结构1开始进行搅拌工作，对原料进行充分混合搅拌，搅拌完成后落入导料结构5内部，由其内部设置的第二电机501进行运作，与轴体506进行配合，完成对原料的出料过程，首先，通过在搅拌箱4内部的顶端安装有搅拌结构1，搅拌结构1内设置的固定杆103与第一电机2连接，第一电机2带动固定杆103旋转，通过带动作用完成对第一连接轴102和第二连接轴105的旋转，使第一连接轴102和第二连接轴105与其外壁设置的搅拌叶101配合，完成对搅拌箱4内部原浆的充分搅拌，通过该双轴搅拌的设置使装置内部搅拌更加快速均匀，搅拌效果更好；

其次，通过在第一连接轴102和第二连接轴105的外侧壁上安装有刮壁结构7，使用时第一连接轴102和第二连接轴105旋转可带动其外壁设置的支撑杆703进行同步转动，使支撑杆703一侧连接的刮板701外侧对搅拌箱4内壁的刮取，防止搅拌箱4内壁原浆粘结导致后期清理不便，使对搅拌箱4内部的清洁更加方便高效；

最后，通过在搅拌箱4的底端安装有导料结构5，使用时搅拌完成的原料落入容纳槽503内部，由容纳槽503一侧设置的第二电机501带动容纳槽503内部设置的轴体506旋转，带动外部连接的扇叶504转动完成对经过原浆的传送导料，使原浆经过时不易卡料，出料更加高效。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化学品原料用混合搅拌装置，包括第一电机（2）、进料口（3）、搅拌箱（4）和支撑柱（6），其特征在于：所述搅拌箱（4）的顶端固定连接有第一电机（2），所述搅拌箱（4）的顶端固定连接有进料口（3），所述搅拌箱（4）内部的顶端固定连接有搅拌结构（1），且搅拌结构（1）的外侧壁上固定连接有刮壁结构（7），所述搅拌箱（4）的一侧固定连接有控制开关（8），所述搅拌箱（4）的底端的两侧固定连接有支撑柱（6），所述搅拌箱（4）的底端固定连接有导料结构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种化学品原料用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌结构（1）包括搅拌叶（101）、第一连接轴（102）、固定杆（103）、连接杆（104）和第二连接轴（105），所述搅拌箱（4）内部的顶端固定连接有固定杆（103），且固定杆（103）的底端固定连接有连接杆（104），所述连接杆（104）的底端的一侧固定连接有第一连接轴（102），所述连接杆（104）底端的另一侧固定连接有第二连接轴（105），且第二连接轴（105）和第一连接轴（102）在连接杆（104）的底端呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种化学品原料用混合搅拌装置，其特征在于：所述第一连接轴（102）和第二连接轴（105）的外侧壁上均设置有搅拌叶（101），且搅拌叶（101）在第一连接轴（102）和第二连接轴（105）的外侧壁上呈蛇形分布。

4.根据权利要求1所述的一种化学品原料用混合搅拌装置，其特征在于：所述导料结构（5）包括第二电机（501）、连接块（502）、容纳槽（503）、扇叶（504）、加固杆（505）和轴体（506），所述搅拌箱（4）的底端固定连接有连接块（502），且连接块（502）的底端固定连接有容纳槽（503），所述容纳槽（503）的一侧固定连接有第二电机（501）。

5.根据权利要求4所述的一种化学品原料用混合搅拌装置，其特征在于：所述容纳槽（503）的内侧壁上固定连接有轴体（506），且轴体（506）的外侧壁上设置有扇叶（504），所述容纳槽（503）的外侧壁上设置有加固杆（505）。

6.根据权利要求2所述的一种化学品原料用混合搅拌装置，其特征在于：所述刮壁结构（7）包括刮板（701）、防磨损涂层（702）和支撑杆（703），所述第一连接轴（102）和第二连接轴（105）的外侧壁上均固定连接有支撑杆（703），且支撑杆（703）的一侧固定连接有刮板（701），所述刮板（701）的外侧壁上设置有防磨损涂层（702），且防磨损涂层（702）在刮板（701）的外侧壁上呈均匀分布。

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