CN217093159U - 一种生产石膏粘接剂的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粘接剂生产技术领域，具体为一种生产石膏粘接剂的搅拌装置，包括基座，所述基座的顶端通过支架设置设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端四角分别设置有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端设置有顶板，所述顶板的底端左右两侧分别设置有升降组件，两个所述升降组件之间设置有密封板。该生产石膏粘接剂的搅拌装置解决了石膏粘接剂在加工生产的过程中不方便对搅拌筒的内壁进行清洁以及在对粘接剂进行搅拌的时候使用一组搅拌杆进行搅拌，搅拌时间较长，导致石膏粘接剂生产时间较长的问题，通过两个升降组件带动密封板脱离与搅拌箱的顶端接触，可方便对搅拌箱的内壁以及搅拌组件上附着的粘接剂进行清洁。

Description

一种生产石膏粘接剂的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及粘接剂生产技术领域，具体为一种生产石膏粘接剂的搅拌装置。

背景技术

石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。

但是现有技术的石膏粘接剂在加工生产的过程中不方便对搅拌筒的内壁进行清洁，并且在对粘接剂进行搅拌的时候使用一组搅拌杆进行搅拌，搅拌时间较长，导致石膏粘接剂生产的时间较长，针对这些问题，提供了一种生产石膏粘接剂的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产石膏粘接剂的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产石膏粘接剂的搅拌装置，包括基座，所述基座的顶端通过支架设置设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端四角分别设置有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端设置有顶板，所述顶板的底端左右两侧分别设置有升降组件，两个所述升降组件之间设置有密封板，所述搅拌箱的内腔设置有用于搅拌粘接剂的搅拌组件。

优选的，每一个所述升降组件均包括有第一电机、丝杆、导杆以及滑板，所述第一电机固定安装在顶板的顶端，所述第一电机的输出端延伸至顶板的底端，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在搅拌箱的顶端，所述丝杆的另一端与第一电机的输出端固定连接，两个所述导杆均设置在顶板与搅拌箱之间，所述滑板螺接在丝杆的外壁并可滑动的套接在两个导杆的外壁，所述滑板与密封板的外壁固定连接。

优选的，所述搅拌组件包括有第二电机、固定板、螺杆、滑块、旋转柱、限位组件以及旋转组件，所述第二电机固定安装在密封板的顶端，所述第二电机的输出端延伸至密封板的底端，所述螺杆的顶端固定连接在第二电机的输出端，所述固定板固定安装在螺杆的底端，所述滑块螺接在螺杆的外壁，两个所述限位组件分别设置在搅拌箱的内壁两侧，两个所述旋转柱的一端分别通过轴承转动连接在滑块的外壁两侧，两个所述旋转柱的另一端分别与两个限位组件通过轴承转动连接，两个所述旋转组件分别设置在两个旋转柱的外壁。

优选的，每一个所述限位组件均包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在搅拌箱的内壁，所述限位块的一端可滑动的内嵌在限位槽的内腔，所述限位块的另一端与旋转柱的一端通过轴承转动连接。

优选的，每一个所述旋转组件均包括有固定梁、搅拌杆、齿条以及齿轮，多个所述搅拌杆均固定套接在旋转柱的外壁，所述齿轮固定套接在旋转柱的外壁，所述固定梁设置在搅拌箱的内壁一侧，所述齿条固定安装在固定梁的顶端与搅拌箱的内腔顶端之间，所述齿条与齿轮相啮合。

优选的，所述搅拌箱的内腔底端由前后两侧向中部倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

其一，通过两个升降组件可带动密封板以及搅拌组件升高，进而使密封板脱离与搅拌箱的顶端接触，进而可方便对搅拌箱的内壁以及搅拌组件上附着的粘接剂进行清洁，避免搅拌箱以及搅拌组件上残留大量的粘接剂；

其二，通过搅拌组件的设置，可扩大搅拌范围，进而可缩短粘接剂的搅拌时间，缩短石膏粘接剂生产的时间。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌箱的主视剖视图；

图3为本实用新型搅拌杆的结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大图。

图中：1、基座；2、搅拌箱；3、支撑杆；4、顶板；5、密封板；6、第一电机；7、丝杆；8、导杆；9、滑板；10、第二电机；11、固定梁；12、固定板；13、螺杆；14、滑块；15、限位槽；16、限位块；17、旋转柱；18、搅拌杆；19、齿条；20、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产石膏粘接剂的搅拌装置，包括基座1，基座1的顶端通过支架设置设置有搅拌箱2，搅拌箱2的顶端四角分别设置有支撑杆3，四个支撑杆3的顶端设置有顶板4，顶板4的底端左右两侧分别设置有升降组件，通过升降组件的设置，可带动密封板5以及搅拌组件升高，进而使密封板5脱离与搅拌箱2的顶端接触，进而可方便对搅拌箱2的内壁以及搅拌组件上附着的粘接剂进行清洁，避免搅拌箱2以及搅拌组件上残留大量的粘接剂，两个升降组件之间设置有密封板5，通过密封板5的设置，可在搅拌箱2对粘接剂进行搅拌的时候对搅拌箱2进行密封，防止粘接剂在搅拌的时候迸溅出搅拌箱2的内腔，搅拌箱2的内腔设置有用于搅拌粘接剂的搅拌组件，通过搅拌组件的设置，可扩大搅拌范围，进而可缩短粘接剂的搅拌时间，缩短石膏粘接剂生产的时间。

本实施例中，每一个升降组件均包括有第一电机6、丝杆7、导杆8以及滑板9，第一电机6固定安装在顶板4的顶端，第一电机6的输出端延伸至顶板4的底端，丝杆7的一端通过轴承转动连接在搅拌箱2的顶端，丝杆7的另一端与第一电机6的输出端固定连接，两个导杆8均设置在顶板4与搅拌箱2之间，滑板9螺接在丝杆7的外壁并可滑动的套接在两个导杆8的外壁，滑板9与密封板5的外壁固定连接，启动第一电机6，使第一电机6带动丝杆7旋转，在丝杆7外壁螺纹旋转力的作用下，可使滑板9带动密封板5在导杆8的限位作用下沿着直线向上滑动，从而可方便操作人员将手臂深入搅拌箱2的内腔对搅拌箱2内壁上附着的粘接剂进行清洁，还可方便对搅拌杆18、螺杆13、旋转柱17进行清洁，避免搅拌箱2以及搅拌组件上残留大量的粘接剂。

本实施例中，搅拌组件包括有第二电机10、固定板12、螺杆13、滑块14、旋转柱17、限位组件以及旋转组件，第二电机10固定安装在密封板5的顶端，第二电机10的输出端延伸至密封板5的底端，螺杆13的顶端固定连接在第二电机10的输出端，固定板12固定安装在螺杆13的底端，滑块14螺接在螺杆13的外壁，两个限位组件分别设置在搅拌箱2的内壁两侧，两个旋转柱17的一端分别通过轴承转动连接在滑块14的外壁两侧，两个旋转柱17的另一端分别与两个限位组件通过轴承转动连接，两个旋转组件分别设置在两个旋转柱17的外壁，启动第二电机10，使第二电机10带动螺杆13旋转，在螺杆13外壁螺纹旋转力的作用下，可使滑块14带动旋转柱17在限位槽15与限位块16的限位作用下在搅拌箱2的内腔滑动，通过旋转组件的设置，可在旋转柱17上下滑动的同时对搅拌箱2内腔的粘接剂进行搅拌，扩大了搅拌范围，通过限位组件的设置，防止旋转柱17以及滑块14在螺杆13旋转的时候跟随螺杆13旋转，提高了该装置在使用时的稳定性。

本实施例中，每一个限位组件均包括有限位槽15以及限位块16，限位槽15开设在搅拌箱2的内壁，限位块16的一端可滑动的内嵌在限位槽15的内腔，限位块16的另一端与旋转柱17的一端通过轴承转动连接，当滑块14在带动旋转柱17进行滑动的时候，可使限位块16在限位槽15的内腔同步滑动，在限位块16与限位槽15之间的相互作用下，可防止旋转柱17以及滑块14在螺杆13旋转的时候跟随螺杆13旋转，提高了该装置在使用时的稳定性，限位块16的外壁与限位槽15的内腔均呈“T”字形，可使限位块16稳定的内嵌在限位槽15的内腔，提高了限位组件的稳定性。

本实施例中，每一个旋转组件均包括有固定梁11、搅拌杆18、齿条19以及齿轮20，多个搅拌杆18均固定套接在旋转柱17的外壁，齿轮20固定套接在旋转柱17的外壁，固定梁11设置在搅拌箱2的内壁一侧，齿条19固定安装在固定梁11的顶端与搅拌箱2的内腔顶端之间，齿条19与齿轮20相啮合，当齿轮20跟随旋转柱17滑动的时候是，在齿轮20与齿条19之间的相互作用下，可使齿轮20在跟随旋转柱17滑动的同时带动旋转柱17以及搅拌杆18旋转，从而实现搅拌箱2内腔的粘接剂进行搅拌，扩大了搅拌范围，进而可缩短粘接剂的搅拌时间，缩短石膏粘接剂生产的时间。

本实施例中，搅拌箱2的内腔底端由前后两侧向中部倾斜，可方便粘接剂排出，避免搅拌箱2的内腔底端出现残留粘接剂的情况。

本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：

在搅拌的时候，启动第二电机10，使第二电机10带动螺杆13旋转，在螺杆13外壁螺纹旋转力的作用下，可使滑块14带动旋转柱17在限位槽15与限位块16的限位作用下在搅拌箱2的内腔滑动，进而使齿轮20跟随旋转柱17滑动，在齿轮20与齿条19之间的相互作用下，可使齿轮20在跟随旋转柱17滑动的同时带动旋转柱17以及搅拌杆18旋转，从而实现搅拌箱2内腔的粘接剂进行搅拌，扩大了搅拌范围，进而可缩短粘接剂的搅拌时间，缩短石膏粘接剂生产的时间；

在需要搅拌箱2的内壁清洁的时候，启动第一电机6，使第一电机6带动丝杆7旋转，在丝杆7外壁螺纹旋转力的作用下，可使滑板9带动密封板5在导杆8的限位作用下沿着直线向上滑动，从而可方便操作人员将手臂深入搅拌箱2的内腔对搅拌箱2内壁上附着的粘接剂进行清洁，还可方便对搅拌杆18、螺杆13、旋转柱17进行清洁，避免搅拌箱2以及搅拌组件上残留大量的粘接剂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种生产石膏粘接剂的搅拌装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端通过支架设置设置有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的顶端四角分别设置有支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)的顶端设置有顶板(4)，所述顶板(4)的底端左右两侧分别设置有升降组件，两个所述升降组件之间设置有密封板(5)，所述搅拌箱(2)的内腔设置有用于搅拌粘接剂的搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种生产石膏粘接剂的搅拌装置，其特征在于：每一个所述升降组件均包括有第一电机(6)、丝杆(7)、导杆(8)以及滑板(9)，所述第一电机(6)固定安装在顶板(4)的顶端，所述第一电机(6)的输出端延伸至顶板(4)的底端，所述丝杆(7)的一端通过轴承转动连接在搅拌箱(2)的顶端，所述丝杆(7)的另一端与第一电机(6)的输出端固定连接，两个所述导杆(8)均设置在顶板(4)与搅拌箱(2)之间，所述滑板(9)螺接在丝杆(7)的外壁并可滑动的套接在两个导杆(8)的外壁，所述滑板(9)与密封板(5)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产石膏粘接剂的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括有第二电机(10)、固定板(12)、螺杆(13)、滑块(14)、旋转柱(17)、限位组件以及旋转组件，所述第二电机(10)固定安装在密封板(5)的顶端，所述第二电机(10)的输出端延伸至密封板(5)的底端，所述螺杆(13)的顶端固定连接在第二电机(10)的输出端，所述固定板(12)固定安装在螺杆(13)的底端，所述滑块(14)螺接在螺杆(13)的外壁，两个所述限位组件分别设置在搅拌箱(2)的内壁两侧，两个所述旋转柱(17)的一端分别通过轴承转动连接在滑块(14)的外壁两侧，两个所述旋转柱(17)的另一端分别与两个限位组件通过轴承转动连接，两个所述旋转组件分别设置在两个旋转柱(17)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种生产石膏粘接剂的搅拌装置，其特征在于：每一个所述限位组件均包括有限位槽(15)以及限位块(16)，所述限位槽(15)开设在搅拌箱(2)的内壁，所述限位块(16)的一端可滑动的内嵌在限位槽(15)的内腔，所述限位块(16)的另一端与旋转柱(17)的一端通过轴承转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种生产石膏粘接剂的搅拌装置，其特征在于：每一个所述旋转组件均包括有固定梁(11)、搅拌杆(18)、齿条(19)以及齿轮(20)，多个所述搅拌杆(18)均固定套接在旋转柱(17)的外壁，所述齿轮(20)固定套接在旋转柱(17)的外壁，所述固定梁(11)设置在搅拌箱(2)的内壁一侧，所述齿条(19)固定安装在固定梁(11)的顶端与搅拌箱(2)的内腔顶端之间，所述齿条(19)与齿轮(20)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种生产石膏粘接剂的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的内腔底端由前后两侧向中部倾斜。

Images