CN218871993U - 一种白浆生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白浆生产用混料装置，包括混料筒，所述混料筒上设置有顶盖，所述顶盖上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接在顶盖上的转动柱，所述转动柱的底端转动贯穿顶盖并固定连接有主搅拌杆，所述转动柱延伸至所述混料筒内部一端的外表面固定连接有四个支撑杆，本实用新型通过在转动柱的底部设置主搅拌杆并在其表面设置四个侧搅拌杆，通过转动柱的转动可以同步带动主搅拌杆转动及四个侧搅拌杆移动，并且侧搅拌杆移动的同时会其表面从动齿轮与混料筒中的环形齿板的影响，使得侧搅拌杆在移动的同时并发生转动，可以在移动的同时进行搅拌，提高了白浆搅拌时的均匀性，提升了白浆生产时混料的速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及白浆生产技术领域，尤其涉及一种白浆生产用混料装置。
背景技术
白浆是一种混合物，是用大白粉和胶粘剂、还有部分清水进行比例混合后组成。其中的主要材料就是大白粉，而大白粉的主要成分就是碳酸钙的粉末，由于这种物质是没有任何粘合性的，因此需要加入一定剂量的胶粘剂，才能配置成合格的白浆。白浆主要用于建筑施工中，因为原材料来源方便，造价低廉，配料简单，同时功效比较高，所以主要用来对基础建表面、工业建筑内外墙面还有顶棚表面的涂抹，可以起到美化墙面和保护建筑物的作用。
白浆在生产的过程，是需要将多种材料进行搅拌混合而成的，现有的白浆生产用的搅拌是通过搅拌叶的转动带动容器内部液体移动，由于搅拌杆位置固定，且搅拌范围有限，所以当一些混合材料附着在容器的边缘处，无法与容器中的搅拌叶接触时，容易导致搅拌后白浆混合均匀性不佳，从而会降白浆的品质及混合效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种白浆生产用混料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种白浆生产用混料装置，包括混料筒，所述混料筒上设置有顶盖，所述顶盖上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接在顶盖上的转动柱，所述转动柱的底端转动贯穿顶盖并固定连接有主搅拌杆，所述转动柱延伸至所述混料筒内部一端的外表面固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的底部均转动连接有侧搅拌杆，所述侧搅拌杆外表面的顶部滑动连接有从动齿轮，所述混料筒的内壁上固定连接有环形齿板，所述主搅拌杆和四个所述侧搅拌杆的外表面均设置有搅拌叶，所述混料筒的外表面设置有四个支撑组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
四个所述侧搅拌杆以主搅拌杆为中心点呈环形阵列状分布，四个所述从动齿轮的外表面均与所述环形齿板的一侧啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述混料筒上且位于环形齿板的上方和下方均开设有第一轨道，四个所述从动齿轮的顶部和底部均开设有第二轨道。
作为上述技术方案的进一步描述：
位于同一个所述从动齿轮上的两个第二轨道内部分别滑动连接有限位杆，八个所述限位杆的另一端分别滑动连接于两个所述第一轨道的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑组件包括固定连接在混料筒外部的支撑板，所述支撑板的顶部均固定连接有电推杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电推杆的顶端与所述顶盖的底部固定连接，四个所述支撑组件以转动柱为中心点呈环形阵列状分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动柱的顶端设置有驱动电机，所述混料筒的外表面固定连接有支架，所述顶盖的顶部设置有两个进料斗。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该白浆生产用混料装置，通过在转动柱的底部设置主搅拌杆并在其表面设置四个侧搅拌杆，通过转动柱的转动可以同步带动主搅拌杆转动及四个侧搅拌杆移动，并且侧搅拌杆移动的同时会其表面从动齿轮与混料筒中的环形齿板的影响，使得侧搅拌杆在移动的同时并发生转动，可以在移动的同时进行搅拌，使得混料筒内部的白浆原料可以充分混合接触，提高了白浆搅拌时的均匀性，提升了白浆生产时混料的速率。
2、与现有技术相比，该白浆生产用混料装置，通过在混料筒的外部设置电推杆，通过电推杆工作可以带动混料筒上的顶盖上下，由于主搅拌杆和侧搅拌杆均是连接在顶盖上，所以顶盖的上下运动也会带动混料筒中的侧搅拌杆和主搅拌杆上下移动，从而可以对不同深度的白浆混合料进行搅拌，进一步提升了白浆搅拌的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种白浆生产用混料装置的整体结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种白浆生产用混料装置的局部结构立体图；
图3为本实用新型提出的一种白浆生产用混料装置中搅拌组件的结构示意图；
图4为图2中A处的放大图。
图例说明：
1、混料筒；2、顶盖；3、转动柱；4、主搅拌杆；5、支撑杆；6、从动齿轮；7、环形齿板；8、搅拌叶；9、第一轨道；10、第二轨道；11、限位杆；12、支撑板；13、电推杆；14、驱动电机；15、支架；16、进料斗；17、侧搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种白浆生产用混料装置：包括混料筒1，混料筒1的外表面固定连接有支架15，支架15用于固定和支撑起混料筒1的，混料筒1上设置有顶盖2，顶盖2滑动在混料筒1的顶部，是为了避免搅拌时，白浆材料中的粉末材料会分散出来，对周围的环境造成影响，顶盖2的顶部设置有两个进料斗16，两个进料斗16分别为粉末材料进料口及水和胶水材料进料口，水和胶水材料公用同一个进料斗16，顶盖2上设置有搅拌组件，搅拌组件包括转动连接在顶盖2上的转动柱3，转动柱3的顶端设置有驱动电机14，驱动电机14连接外部电源和控制开关，驱动电机14通过固定件固定在顶盖2的顶部，转动柱3的底端转动贯穿顶盖2并固定连接有主搅拌杆4，转动柱3延伸至混料筒1内部一端的外表面固定连接有四个支撑杆5，四个支撑杆5的底部均转动连接有侧搅拌杆17，四个侧搅拌杆17以主搅拌杆4为中心点呈环形阵列状分布，侧搅拌杆17外表面的顶部滑动连接有从动齿轮6，侧搅拌杆17设置成矩形状，从动齿轮6的内部开设有与侧搅拌杆17相适配的槽，使得侧搅拌杆17可以在从动齿轮6的内部上下移动，带需要随着从动齿轮6的转动而转动，混料筒1的内壁上固定连接有环形齿板7，四个从动齿轮6的外表面均与环形齿板7的一侧啮合，主搅拌杆4和四个侧搅拌杆17的外表面均设置有搅拌叶8,混料筒1上且位于环形齿板7的上方和下方均开设有第一轨道9，四个从动齿轮6的顶部和底部均开设有第二轨道10，位于同一个从动齿轮6上的两个第二轨道10内部分别滑动连接有限位杆11，八个限位杆11的另一端分别滑动连接于两个第一轨道9的内部，设置第一轨道9和第二轨道10及限位杆11，用于对侧搅拌杆17上的从动齿轮6进行支撑限位。
混料筒1的外表面设置有四个支撑组件，支撑组件包括固定连接在混料筒1外部的支撑板12，支撑板12的顶部均固定连接有电推杆13，电推杆13的顶端与顶盖2的底部固定连接，四个支撑组件以转动柱3为中心点呈环形阵列状分布，电推杆13连接外部电源和控制开关，电推杆13推动混料筒1上的顶盖2做往复运动。
工作原理：
工作时，通过顶盖2上的两个进料斗16分别加入混合白浆所需要的材料后，通过启动顶盖2上的驱动电机14，驱动电机14转动后将会带动顶盖2上的转动柱3转动，转动柱3转动后将会带动混料筒1中的主搅拌杆4转动，可以对混料筒1中心处的材料进行搅拌混合，而转动柱3转动的同时会通过其表面的四个支撑杆5，带动混料筒1中的四个侧搅拌杆17移动，侧搅拌杆17移动后会带动其表面连接的从动齿轮6移动，从动齿轮6移动后会与混料筒1内部的环形齿板7接触，使得侧搅拌杆17上的从动齿轮6发生转动，从动齿轮6转动后将会带动内部连接的侧搅拌杆17同步转动，从而可以使得移动的侧搅拌杆17发生自转，从而可以对混料筒1中不同处的材料进行均匀搅拌，此时也可启动混料筒1外部支撑板12上的电推杆13，电推杆13延伸后将会带动混料筒1上的顶盖2上下移动，顶盖2移动后将会带动其上运动的主搅拌杆4和四个侧搅拌杆17同步移动，从而可以对不同深度的材料进行搅拌，而侧搅拌杆17上下移动的同时，其表面连接的从动齿轮6受到第一轨道9、第二轨道10及限位杆11的作用，使得从动齿轮6不随侧搅拌杆17的上下移动的移动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种白浆生产用混料装置，包括混料筒(1)，其特征在于：所述混料筒(1)上设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接在顶盖(2)上的转动柱(3)，所述转动柱(3)的底端转动贯穿顶盖(2)并固定连接有主搅拌杆(4)，所述转动柱(3)延伸至所述混料筒(1)内部一端的外表面固定连接有四个支撑杆(5)，四个所述支撑杆(5)的底部均转动连接有侧搅拌杆(17)，所述侧搅拌杆(17)外表面的顶部滑动连接有从动齿轮(6)，所述混料筒(1)的内壁上固定连接有环形齿板(7)，所述主搅拌杆(4)和四个所述侧搅拌杆(17)的外表面均设置有搅拌叶(8)，所述混料筒(1)的外表面设置有四个支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种白浆生产用混料装置，其特征在于：四个所述侧搅拌杆(17)以主搅拌杆(4)为中心点呈环形阵列状分布，四个所述从动齿轮(6)的外表面均与所述环形齿板(7)的一侧啮合。
3.根据权利要求1所述的一种白浆生产用混料装置，其特征在于：所述混料筒(1)上且位于环形齿板(7)的上方和下方均开设有第一轨道(9)，四个所述从动齿轮(6)的顶部和底部均开设有第二轨道(10)。
4.根据权利要求3所述的一种白浆生产用混料装置，其特征在于：位于同一个所述从动齿轮(6)上的两个第二轨道(10)内部分别滑动连接有限位杆(11)，八个所述限位杆(11)的另一端分别滑动连接于两个所述第一轨道(9)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种白浆生产用混料装置，其特征在于：所述支撑组件包括固定连接在混料筒(1)外部的支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部均固定连接有电推杆(13)。
6.根据权利要求5所述的一种白浆生产用混料装置，其特征在于：所述电推杆(13)的顶端与所述顶盖(2)的底部固定连接，四个所述支撑组件以转动柱(3)为中心点呈环形阵列状分布。
7.根据权利要求1所述的一种白浆生产用混料装置，其特征在于：所述转动柱(3)的顶端设置有驱动电机(14)，所述混料筒(1)的外表面固定连接有支架(15)，所述顶盖(2)的顶部设置有两个进料斗(16)。
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