CN216825780U - 一种二氧化硅气凝胶的搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二氧化硅气凝胶的搅拌设备,包括主体,所述主体顶端的一侧安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的底端安装有第三转轴,所述第三转轴的外部安装有皮带轮,且皮带轮内部的另一侧安装有第一转轴,所述第一转轴内部的顶端设置有卡槽,所述主体的顶端设置有辅助结构,所述辅助结构包括支撑壳体。本实用新型通过设置有辅助结构,转动转把,转把会带动螺纹杆进行转动,由于外螺纹螺纹杆外部的两侧呈相反设置,便可带动活动块在转把的外部呈相反的方向移动,随之便可带动活动杆从卡槽的内部向两侧脱离,第一转轴便可进行拆卸,对第一转轴和搅拌叶进行清洗和维护,实现了该装置便于拆装第一转轴和搅拌叶进行清理和维护的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域,具体为一种二氧化硅气凝胶的搅拌设备。
背景技术
随着社会的不断发展,科学技术的不断进步,二氧化硅在隔热保护方面具有优异的性能,随之二氧化硅气凝胶由于自身具有较好的隔热、保温性能,被人们广泛应用在太阳能热水器领域、军事及航空航天领域以及工业及建筑绝热领域,但是现有的二氧化硅气凝胶的搅拌设备存在很多问题或缺陷:
传统的二氧化硅气凝胶的搅拌设备,在搅拌结束后,不便于将搅拌叶进行拆卸清洗、维护,二氧化硅气凝胶卡在边角的内部不清理干净会影响后续使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二氧化硅气凝胶的搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的不便于将搅拌叶进行拆卸清洗、维护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种二氧化硅气凝胶的搅拌设备,包括主体,所述主体顶端的一侧安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的底端安装有第三转轴,所述第三转轴的外部安装有皮带轮,且皮带轮内部的另一侧安装有第一转轴,所述第一转轴内部的顶端设置有卡槽,所述主体的顶端设置有辅助结构,所述辅助结构包括支撑壳体,所述支撑壳体的内部贯穿有螺纹杆,且螺纹杆外部的两侧均安装有活动块,所述活动块的底端均安装有活动杆,所述螺纹杆的一侧安装有转把,所述第一转轴的外部均匀安装有搅拌叶,所述第一转轴的两侧均安装有固定杆,且固定杆的一侧均安装有刮板,所述第一转轴的底端安装有主动齿轮,所述主体内部的底端设置有翻拌结构,所述主体的底端设置有出料结构。
优选的,所述活动块的内部设置有内螺纹,所述螺纹杆外部两侧的外螺纹呈相反设置,所述活动块内部的内螺纹和螺纹杆相互适配,所述活动块内部的内螺纹和螺纹杆构成螺纹连接。
优选的,所述活动杆的外径小于卡槽的内径,所述活动杆和卡槽构成卡合结构。
优选的,所述翻拌结构包括活动轴,所述活动轴活动贯穿于主体内部对底端,所述活动轴外部的两侧皆均匀安装有搅拌板,所述活动轴外部的一侧安装有从动齿轮。
优选的,所述从动齿轮和主动齿轮相互啮合,所述从动齿轮和主动齿轮构成传动结构。
优选的,所述出料结构包括固定壳体,所述固定壳体安装在主体的底端,所述固定壳体的内部贯穿有第二转轴,且第二转轴的一侧安装有第一伺服电机,所述第二转轴的外部安装有送料轴,所述固定壳体顶端的一侧设置有通料孔,所述固定壳体底端的一侧设置有出料口。
优选的,所述刮板的长度相等,所述刮板关于主体的中轴线呈对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该二氧化硅气凝胶的搅拌设备结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有辅助结构,转动转把,转把会带动螺纹杆进行转动,由于外螺纹螺纹杆外部的两侧呈相反设置,便可带动活动块在转把的外部呈相反的方向移动,随之便可带动活动杆从卡槽的内部向两侧脱离,第一转轴便可进行拆卸,对第一转轴和搅拌叶进行清洗和维护,实现了该装置便于拆装第一转轴和搅拌叶进行清理和维护;
(2)通过设置有翻拌结构,第一转轴会带动主动齿轮进行转动,随之便可带动从动齿轮进行转动,在转动过程中可对活动轴进行转动,随之便可带动搅拌板进行转动,搅拌板在转动的过程中会将主体内部底端的物质翻搅到卡槽的内部继续经过搅拌叶进行搅拌,且固定杆带动刮板进行转动,刮板会对主体的内壁进行刮扫,将粘结在内侧壁上的气凝胶刮扫到主体的内部继续进行搅拌,随之便可提高搅拌的均匀性,实现了该装置搅拌的均匀性,提高工作效率;
(3)通过设置有出料结构,启动第一伺服电机,会带动第二转轴和送料轴进行转动,送料轴在转动的过程中,会将通料孔进入到固定壳体内部的物料从固定壳体的内部运输到固定壳体内部的右侧,随之物料会从出料口的内部通出,有序将搅拌好的气凝胶通出,防止气凝胶堵塞出口,影响使用,实现了该装置便于有序出料,防止产生堵塞的现象。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的辅助结构正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的出料结构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的翻拌结构局部立体剖面结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、卡槽;2、辅助结构;201、支撑壳体;202、螺纹杆;203、转把;204、活动块;205、活动杆;3、主体;4、第一转轴;5、搅拌叶;6、固定杆;7、翻拌结构;701、搅拌板;702、活动轴;703、从动齿轮;8、出料结构;801、第一伺服电机;802、固定壳体;803、第二转轴;804、送料轴;805、通料孔;806、出料口;9、刮板;10、皮带轮;11、第三转轴;12、第二伺服电机;13、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种二氧化硅气凝胶的搅拌设备,包括主体3,主体3顶端的一侧安装有第二伺服电机12,且第二伺服电机12的底端安装有第三转轴11,第三转轴11的外部安装有皮带轮10,且皮带轮10内部的另一侧安装有第一转轴4,第一转轴4内部的顶端设置有卡槽1,主体3的顶端设置有辅助结构2,辅助结构2包括支撑壳体201,支撑壳体201的内部贯穿有螺纹杆202,且螺纹杆202外部的两侧均安装有活动块204,活动块204的底端均安装有活动杆205,螺纹杆202的一侧安装有转把203,活动块204的内部设置有内螺纹,螺纹杆202外部两侧的外螺纹呈相反设置,活动块204内部的内螺纹和螺纹杆202相互适配,活动块204内部的内螺纹和螺纹杆202构成螺纹连接,活动杆205的外径小于卡槽1的内径,活动杆205和卡槽1构成卡合结构,便于拆装第一转轴4;
第一转轴4的外部均匀安装有搅拌叶5,第一转轴4的两侧均安装有固定杆6,且固定杆6的一侧均安装有刮板9,刮板9的长度相等,刮板9关于主体3的中轴线呈对称分布,便于刮壁,第一转轴4的底端安装有主动齿轮13,主体3内部的底端设置有翻拌结构7,翻拌结构7包括活动轴702,所述活动轴702活动贯穿于主体3内部对底端,活动轴702外部的两侧皆均匀安装有搅拌板701,活动轴702外部的一侧安装有从动齿轮703,从动齿轮703和主动齿轮13相互啮合,从动齿轮703和主动齿轮13构成传动结构,便于传动翻拌;
将二氧化硅气凝胶从进料孔通入,启动第二伺服电机12,会带动第三转轴11和皮带轮10转动,随之便可带动第一转轴4进行转动,固定杆6会对主体3内部的物料进行搅拌,刮板9转动,会将主体3的内壁进行刮扫,将附着在主体3的内壁上的物料刮扫到主体3的内部继续进行刮扫,主动齿轮13转动会带动从动齿轮703进行转动,随之便可会带动搅拌板701和活动轴702进行转动,搅拌板701在转动的过程中,会将主体3内部底端的物料翻搅到主体3的内部继续进行搅拌,防止物料沉积在主体3内部的底端,使之搅拌更加均匀;
主体3的底端设置有出料结构8,出料结构8包括固定壳体802,固定壳体802安装在主体3的底端,固定壳体802的内部贯穿有第二转轴803,且第二转轴803的一侧安装有第一伺服电机801,第二转轴803的外部安装有送料轴804,诉述固定壳体802顶端的一侧设置有通料孔805,固定壳体802底端的一侧设置有出料口806;
搅拌结束后,启动第一伺服电机801,搅拌好后的二氧化硅气凝胶从通料孔805的内部到达固定壳体802的内部,送料轴804在转动的过程中会将固定壳体802内部的物料运输到固定壳体802内部的右侧,随之从出料口806的内部通出,防止产生堵塞的现象。
工作原理:使用时,首先,将二氧化硅气凝胶从进料孔通入,启动第二伺服电机12,会带动第三转轴11和皮带轮10转动,随之便可带动第一转轴4进行转动,固定杆6会对主体3内部的物料进行搅拌,刮板9转动,会将主体3的内壁进行刮扫,将附着在主体3的内壁上的物料刮扫到主体3的内部继续进行刮扫,主动齿轮13转动会带动从动齿轮703进行转动,随之便可会带动搅拌板701和活动轴702进行转动,搅拌板701在转动的过程中,会将主体3内部底端的物料翻搅到主体3的内部继续进行搅拌,防止物料沉积在主体3内部的底端,使之搅拌更加均匀;
其次,搅拌结束后,启动第一伺服电机801,搅拌好后的二氧化硅气凝胶从通料孔805的内部到达固定壳体802的内部,送料轴804在转动的过程中会将固定壳体802内部的物料运输到固定壳体802内部的右侧,随之从出料口806的内部通出,防止产生堵塞的现象;
最后,搅拌结束需要将第一转轴4和搅拌叶5取下进行清洗和维修时,转动转把203,转把203会带动螺纹杆202进行转动,由于活动块204内部的内螺纹和螺纹杆202相互适配,随之便可带动活动块204在螺纹杆202的外部呈相反的方向移动,随之便可带动活动杆205脱离卡槽1的内部,便可将第一转轴4从主体3的内部取出,进行清洗或者更换。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种二氧化硅气凝胶的搅拌设备,包括主体(3),其特征在于:所述主体(3)顶端的一侧安装有第二伺服电机(12),且第二伺服电机(12)的底端安装有第三转轴(11),所述第三转轴(11)的外部安装有皮带轮(10),且皮带轮(10)内部的另一侧安装有第一转轴(4),所述第一转轴(4)内部的顶端设置有卡槽(1),所述主体(3)的顶端设置有辅助结构(2),所述辅助结构(2)包括支撑壳体(201),所述支撑壳体(201)的内部贯穿有螺纹杆(202),且螺纹杆(202)外部的两侧均安装有活动块(204),所述活动块(204)的底端均安装有活动杆(205),所述螺纹杆(202)的一侧安装有转把(203),所述第一转轴(4)的外部均匀安装有搅拌叶(5),所述第一转轴(4)的两侧均安装有固定杆(6),且固定杆(6)的一侧均安装有刮板(9),所述第一转轴(4)的底端安装有主动齿轮(13),所述主体(3)内部的底端设置有翻拌结构(7),所述主体(3)的底端设置有出料结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶的搅拌设备,其特征在于:所述活动块(204)的内部设置有内螺纹,所述螺纹杆(202)外部两侧的外螺纹呈相反设置,所述活动块(204)内部的内螺纹和螺纹杆(202)相互适配,所述活动块(204)内部的内螺纹和螺纹杆(202)构成螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶的搅拌设备,其特征在于:所述活动杆(205)的外径小于卡槽(1)的内径,所述活动杆(205)和卡槽(1)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶的搅拌设备,其特征在于:所述翻拌结构(7)包括活动轴(702),所述活动轴(702)活动贯穿于主体(3)内部对底端,所述活动轴(702)外部的两侧皆均匀安装有搅拌板(701),所述活动轴(702)外部的一侧安装有从动齿轮(703)。
5.根据权利要求4所述的一种二氧化硅气凝胶的搅拌设备,其特征在于:所述从动齿轮(703)和主动齿轮(13)相互啮合,所述从动齿轮(703)和主动齿轮(13)构成传动结构。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶的搅拌设备,其特征在于:所述出料结构(8)包括固定壳体(802),所述固定壳体(802)安装在主体(3)的底端,所述固定壳体(802)的内部贯穿有第二转轴(803),且第二转轴(803)的一侧安装有第一伺服电机(801),所述第二转轴(803)的外部安装有送料轴(804),所述固定壳体(802)顶端的一侧设置有通料孔(805),所述固定壳体(802)底端的一侧设置有出料口(806)。
7.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶的搅拌设备,其特征在于:所述刮板(9)的长度相等,所述刮板(9)关于主体(3)的中轴线呈对称分布。
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