CN216062928U - 一种碳纤维材料加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维材料加工用混料装置，包括壳体、腔体和盖板，腔体底端的两侧均安装有第二出料口，腔体底端的四个拐角处均安装有支撑柱，腔体内部的两侧均设置有出料结构，腔体的顶端安装有壳体，壳体底端的两侧均安装有第一出料口，壳体的顶端安装有盖板，盖板两侧的两端均安装有锁紧螺栓，盖板顶端的一侧安装有进料口，盖板的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的底端安装有转轴，转轴上均匀安装有搅拌叶。本实用新型通过在转轴两端上安装的连接杆，在转轴转动的同时，连接杆带动刮板进行转动，通过刮板的转动，可将残留在壳体内壁上的物料刮取下来，避免物料残留在壳体的内壁上造成物料的浪费。

Description

一种碳纤维材料加工用混料装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维材料加工技术领域，特别涉及一种碳纤维材料加工用混料装置。

背景技术

随着经济水平的快速增长，碳纤维材料得到了广泛的应用，碳纤维材料是由超细水泥和聚丙腈碳纤维两种成份混合组成，具有高强度、重量轻、耐热性好和阻燃性好等优点，碳纤维材料被广泛的应用于土木建筑工程和航天工程等领域，碳纤维材料在加工生产的过程中，需要利用混料装置将物料进行混合。

公开号为CN202460498U的专利说明书中公开了一种碳纤维材料生产用混料罐，涉及碳纤维材料生产用设备，具体涉及碳纤维材料生产用混合罐。包括一个水平设置的混合罐体，混合罐体上有进出料口，混合罐体安装于两个底座上面；在混合罐体顶部有一排进流孔，混合罐体底部有回流口；加热室内设置有电加热器，循环泵的出液口连通加热室，加热室通过管路连通进流孔，循环泵的回流口通过管路连接回流口。本实用新型解决了目前碳纤维材料生产用混合罐存在混合罐内温度不均恒的问题。

上述中的现有技术方案存在不足之处，混料装置不便于出料，在物料输出时容易造成出料口的堵塞，在一定程度上降低了物料的出料效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种碳纤维材料加工用混料装置，用以解决现有的混料装置不便于出料的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维材料加工用混料装置，包括壳体、腔体和盖板，所述腔体底端的两侧均安装有第二出料口，所述腔体底端的四个拐角处均安装有支撑柱，所述腔体内部的两侧均设置有出料结构，所述腔体的顶端安装有壳体，所述壳体底端的两侧均安装有第一出料口，所述壳体的顶端安装有盖板，所述盖板两侧的两端均安装有锁紧螺栓，所述盖板顶端的一侧安装有进料口，所述盖板的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的底端安装有转轴，所述转轴上均匀安装有搅拌叶。

优选的，所述壳体的内侧设置有清理结构，所述清理结构包括有连接杆、刮板和连接块，所述连接块均安装在转轴的两端上，所述连接块上均匀安装有连接杆，且连接杆的一端均安装有刮板。

优选的，所述连接杆的长度大于搅拌叶的长度，所述连接杆在连接块上呈等间距排列。

优选的，所述出料结构包括有从动齿轮、螺旋叶、连接轴和主齿轮，所述主齿轮安装在转轴的底端，所述主齿轮的两侧均安装有从动齿轮，且从动齿轮的两侧均安装有连接轴，所述连接轴的外侧均安装有螺旋叶。

优选的，所述主齿轮的直径小于从动齿轮的直径，所述主齿轮与从动齿轮构成啮合结构。

优选的，所述螺旋叶呈对称设置，所述螺旋叶关于主齿轮的垂直中心对称分布。

优选的，所述壳体内部的底端设置有过滤结构，所述过滤结构包括有固定块、限位杆、限位块和过滤网，所述固定块均安装在壳体内部两侧的底端，所述固定块的顶端均安装有限位块，且相邻限位块之间安装有过滤网，所述限位块的底端均安装有限位杆。

优选的，所述固定块的内部设置有限位孔，且限位孔的大小与限位杆的直径相匹配。

优选的，所述搅拌叶在转轴上呈等间距排列，所述搅拌叶均固定安装在转轴上。

(三)有益效果

本实用新型提供的碳纤维材料加工用混料装置，其优点在于：

(1)通过在转轴底端安装的主齿轮，在转轴转动的同时，主齿轮随着转轴进行转动，在啮合的作用下，从动齿轮带动连接轴和螺旋叶进行转动，当混合后的物料由第一出料口落入螺旋叶上时，物料便可随着螺旋叶的转动而向前输出，再由第二出料口排出，从而可提高物料的出料效率；

(2)通过在壳体内部底端安装的过滤网，过滤网可对混合后的物料进行过滤，将颗粒较大的物料过滤掉，提高物料的品质，当过滤网需要清洗时，拉动限位块，将限位杆拉出固定块的内部，便可取下过滤网进行清洗，提高清洗效率；

(3)通过在转轴两端上安装的连接杆，在转轴转动的同时，连接杆带动刮板进行转动，通过刮板的转动，可将残留在壳体内壁上的物料刮取下来，避免物料残留在壳体的内壁上造成物料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的三维结构示意图；

图3为本实用新型的清理结构局部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的出料结构局部结构示意图；

图6为本实用新型的清理结构局部俯视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、锁紧螺栓；2、壳体；3、清理结构；301、连接杆；302、刮板；303、连接块；4、出料结构；401、从动齿轮；402、螺旋叶；403、连接轴；404、主齿轮；5、支撑柱；6、第一出料口；7、第二出料口；8、腔体；9、过滤结构；901、固定块；902、限位杆；903、限位块；904、过滤网；10、搅拌叶；11、转轴；12、盖板；13、伺服电机；14、进料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种碳纤维材料加工用混料装置，包括壳体2、腔体8和盖板12，腔体8底端的两侧均安装有第二出料口7，腔体8底端的四个拐角处均安装有支撑柱5，腔体8内部的两侧均设置有出料结构4，出料结构4包括有从动齿轮401、螺旋叶402、连接轴403和主齿轮404，主齿轮404安装在转轴11的底端，主齿轮404的两侧均安装有从动齿轮401，且从动齿轮401的两侧均安装有连接轴403，连接轴403的外侧均安装有螺旋叶402，主齿轮404的直径小于从动齿轮401的直径，主齿轮404与从动齿轮401构成啮合结构，便于传动；

螺旋叶402呈对称设置，螺旋叶402关于主齿轮404的垂直中心对称分布，提高出料效率；

腔体8的顶端安装有壳体2，壳体2底端的两侧均安装有第一出料口6，壳体2的顶端安装有盖板12，盖板12两侧的两端均安装有锁紧螺栓1，盖板12顶端的一侧安装有进料口14，盖板12的顶端安装有伺服电机13，该伺服电机13的型号可为Y90S-2，伺服电机13的输入端与控制面板的输出端电性连接，且伺服电机13的底端安装有转轴11，转轴11上均匀安装有搅拌叶10，搅拌叶10在转轴11上呈等间距排列，搅拌叶10均固定安装在转轴11上，提高搅拌效率，在转轴11转动的同时，主齿轮404随着转轴11进行转动，在啮合的作用下，从动齿轮401带动连接轴403和螺旋叶402进行转动，当混合后的物料由第一出料口6落入螺旋叶402上时，物料便可随着螺旋叶402的转动而向前输出，再由第二出料口7排出，从而可提高物料的出料效率；

壳体2的内侧设置有清理结构3，清理结构3包括有连接杆301、刮板302和连接块303，连接块303均安装在转轴11的两端上，连接块303上均匀安装有连接杆301，且连接杆301的一端均安装有刮板302，连接杆301的长度大于搅拌叶10的长度，连接杆301在连接块303上呈等间距排列，便于清理，将物料由进料口14放入壳体2的内部，启动伺服电机13，转轴11带动搅拌叶10转动，转动的搅拌叶10可对物料进行充分混合，在转轴11转动的同时，连接杆301带动刮板302进行转动，通过刮板302的转动，可将残留在壳体2内壁上的物料刮取下来，避免物料残留在壳体2的内壁上造成物料的浪费；

壳体2内部的底端设置有过滤结构9，过滤结构9包括有固定块901、限位杆902、限位块903和过滤网904，固定块901均安装在壳体2内部两侧的底端，固定块901的顶端均安装有限位块903，且相邻限位块903之间安装有过滤网904，限位块903的底端均安装有限位杆902，固定块901的内部设置有限位孔，且限位孔的大小与限位杆902的直径相匹配，便于拆装，过滤网904可对混合后的物料进行过滤，将颗粒较大的物料过滤掉，提高物料的品质，当过滤网904需要清洗时，拉动限位块903，将限位杆902拉出固定块901的内部，便可取下过滤网904进行清洗，提高清洗效率。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，将物料由进料口14放入壳体2的内部，启动伺服电机13，转轴11带动搅拌叶10转动，转动的搅拌叶10可对物料进行充分混合，在转轴11转动的同时，连接杆301带动刮板302进行转动，通过刮板302的转动，可将残留在壳体2内壁上的物料刮取下来，避免物料残留在壳体2的内壁上造成物料的浪费；

其次，过滤网904可对混合后的物料进行过滤，将颗粒较大的物料过滤掉，提高物料的品质，当过滤网904需要清洗时，拉动限位块903，将限位杆902拉出固定块901的内部，便可取下过滤网904进行清洗，提高清洗效率；

最后，在转轴11转动的同时，主齿轮404随着转轴11进行转动，在啮合的作用下，从动齿轮401带动连接轴403和螺旋叶402进行转动，当混合后的物料由第一出料口6落入螺旋叶402上时，物料便可随着螺旋叶402的转动而向前输出，再由第二出料口7排出，从而可提高物料的出料效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种碳纤维材料加工用混料装置，包括壳体(2)、腔体(8)和盖板(12)，其特征在于：所述腔体(8)底端的两侧均安装有第二出料口(7)，所述腔体(8)底端的四个拐角处均安装有支撑柱(5)，所述腔体(8)内部的两侧均设置有出料结构(4)，所述腔体(8)的顶端安装有壳体(2)；

所述壳体(2)底端的两侧均安装有第一出料口(6)，所述壳体(2)的顶端安装有盖板(12)；

所述盖板(12)两侧的两端均安装有锁紧螺栓(1)，所述盖板(12)顶端的一侧安装有进料口(14)，所述盖板(12)的顶端安装有伺服电机(13)，且伺服电机(13)的底端安装有转轴(11)，所述转轴(11)上均匀安装有搅拌叶(10)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料加工用混料装置，其特征在于：所述壳体(2)的内侧设置有清理结构(3)，所述清理结构(3)包括有连接杆(301)、刮板(302)和连接块(303)，所述连接块(303)均安装在转轴(11)的两端上，所述连接块(303)上均匀安装有连接杆(301)，且连接杆(301)的一端均安装有刮板(302)。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维材料加工用混料装置，其特征在于：所述连接杆(301)的长度大于搅拌叶(10)的长度，所述连接杆(301)在连接块(303)上呈等间距排列。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料加工用混料装置，其特征在于：所述出料结构(4)包括有从动齿轮(401)、螺旋叶(402)、连接轴(403)和主齿轮(404)，所述主齿轮(404)安装在转轴(11)的底端，所述主齿轮(404)的两侧均安装有从动齿轮(401)，且从动齿轮(401)的两侧均安装有连接轴(403)，所述连接轴(403)的外侧均安装有螺旋叶(402)。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维材料加工用混料装置，其特征在于：所述主齿轮(404)的直径小于从动齿轮(401)的直径，所述主齿轮(404)与从动齿轮(401)构成啮合结构。

6.根据权利要求4所述的一种碳纤维材料加工用混料装置，其特征在于：所述螺旋叶(402)呈对称设置，所述螺旋叶(402)关于主齿轮(404)的垂直中心对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料加工用混料装置，其特征在于：所述壳体(2)内部的底端设置有过滤结构(9)，所述过滤结构(9)包括有固定块(901)、限位杆(902)、限位块(903)和过滤网(904)，所述固定块(901)均安装在壳体(2)内部两侧的底端，所述固定块(901)的顶端均安装有限位块(903)，且相邻限位块(903)之间安装有过滤网(904)，所述限位块(903)的底端均安装有限位杆(902)。

8.根据权利要求7所述的一种碳纤维材料加工用混料装置，其特征在于：所述固定块(901)的内部设置有限位孔，且限位孔的大小与限位杆(902)的直径相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料加工用混料装置，其特征在于：所述搅拌叶(10)在转轴(11)上呈等间距排列，所述搅拌叶(10)均固定安装在转轴(11)上。

Images