CN213726524U - 一种高效化工生产用酸化釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域，公开了一种高效化工生产用酸化釜，解决了现有的酸化釜酸化效率低质量差的问题；其技术要点是：包括有酸化釜，所述酸化釜的外部固定安装有加热筒，所述酸化釜内顶壁与内底壁之间转动安装有竖直的转动轴，酸化釜内壁之间固定安装有漏斗状的斜板，斜板上方的转动轴圆周表面固定安装有螺旋叶片，所述斜板下方的转动轴圆周表面上固定安装有多组上下均匀分布的搅拌杆，酸化釜的左右内壁上分别固定安装有左右两组固定杆，左右两组固定杆共同固定安装有多组圆环状的电加热管，所述转动轴的圆周侧壁上固定安装有上下两组位于电加热管两侧的水平杆，水平杆远离转动轴的一端固定安装有竖直的刮板。

Description

一种高效化工生产用酸化釜

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备技术领域，具体是一种高效化工生产用酸化釜。

背景技术

反应釜广泛应用于化工、石油、橡胶和医药等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、酸化等工艺过程，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，在化工领域中，由于化工原料大多较为黏稠，不易搅拌，影响化学原料混合效率，导致反应物反应不完全，产品质量。

为了解决上述问题，中国专利（公告号：CN 210875317 U，公告日：2020.06.30）公开了一种高效性酸化釜，该装置设置第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆和搅拌叶，可以使得搅拌更加充分，提高搅拌效率。但是该装置只是单一的通过搅拌杆搅拌，缺少对酸化釜进行升温的部件，无法进一步提高酸化釜的原料混合效率和酸化质量，而且该装置缺少对酸化液进行过滤的部件，无法对酸化釜内壁进行清扫的部件，原料易附着在釜内壁影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效化工生产用酸化釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效化工生产用酸化釜，包括有酸化釜，酸化釜弧形顶部固定安装有左右两组延伸到酸化釜内部的进料口，酸化釜的底部固定安装有出料口，所述酸化釜的外部固定安装有加热筒，加热筒的底部四周固定安装有支撑腿，加热筒的内部固定安装有多组电加热丝，所述酸化釜内顶壁与内底壁之间转动安装有竖直的转动轴，转动轴的顶部延伸到酸化釜外并且连接有固定在酸化釜顶部的电机，酸化釜内壁之间固定安装有漏斗状的斜板，斜板上方的转动轴圆周表面固定安装有螺旋叶片，所述斜板下方的转动轴圆周表面上固定安装有多组上下均匀分布的搅拌杆，搅拌杆上固定安装有多组等间距分布的竖杆，酸化釜的左右内壁上分别固定安装有左右两组固定杆，左右两组固定杆共同固定安装有多组圆环状的电加热管，所述转动轴的圆周侧壁上固定安装有上下两组位于电加热管两侧的水平杆，水平杆远离转动轴的一端固定安装有竖直的紧贴酸化釜内壁的刮板。

作为本实用新型进一步的方案：所述酸化釜的弧形顶部固定安装有与酸化釜内部连通的排气管，排气管上固定安装有尾气吸收装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口上方的酸化釜内壁上固定安装有过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动轴的圆周侧壁上固定安装有温度传感器，温度传感器对面的转动轴侧壁上固定安装有压力传感器，加热筒侧壁上固定安装有与压力传感器和温度传感器电性连接的显示屏。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿的底部转动安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置位于酸化釜外的加热筒和酸化釜内的电加热管，可以对化工原料进行高效加热，进而提高化工原料混合酸化效率，提高酸化质量；通过设置螺旋叶片、搅拌杆和竖杆，可以对多种化工原料进行充分高效的搅拌混合，可以快速提高原料的酸化效率效果；通过设置过滤网和刮板，可以对酸化后的产品进行过滤和清扫，提高产品质量。

附图说明

图1为一种高效化工生产用酸化釜的结构示意图。

图2为一种高效化工生产用酸化釜中电加热管及其连接结构示意图。

图3为一种高效化工生产用酸化釜中搅拌杆及其连接结构示意图。

其中：加热筒1、支撑腿2、电加热丝3、酸化釜4、进料口5、出料口6、电机7、转动轴8、螺旋叶片9、斜板10、搅拌杆11、竖杆12、固定杆13、电加热管14、水平杆15、刮板16、过滤网17、温度传感器18、压力传感器19、显示屏20、排气管21、尾气吸收装置22。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1-3，一种高效化工生产用酸化釜，包括有酸化釜4，酸化釜4弧形顶部固定安装有左右两组延伸到酸化釜4内部的进料口5，酸化釜4的底部固定安装有出料口6，酸化釜4的外部固定安装有加热筒1，加热筒1的底部四周固定安装有支撑腿2，加热筒1的内部固定安装有多组电加热丝3，对加热筒1内部进行注水，对电加热丝3接电进而对加热筒1内的水进行加热进而对酸化釜4进行加热，酸化釜4内顶壁与内底壁之间转动安装有竖直的转动轴8，转动轴8的顶部延伸到酸化釜4外并且连接有固定在酸化釜4顶部的电机7，酸化釜4内壁之间固定安装有漏斗状的斜板10，斜板10上方的转动轴8圆周表面固定安装有螺旋叶片9，斜板10下方的转动轴8圆周表面上固定安装有多组上下均匀分布的搅拌杆11，搅拌杆11上固定安装有多组等间距分布的竖杆12，酸化釜4的左右内壁上分别固定安装有左右两组固定杆13，左右两组固定杆13共同固定安装有多组圆环状的电加热管14，通过电加热管14可以对酸化釜4内部的原料进行进一步加热，转动轴8的圆周侧壁上固定安装有上下两组位于电加热管14两侧的水平杆15，水平杆15远离转动轴8的一端固定安装有竖直的紧贴酸化釜4内壁的刮板16，从左右两组进料口5分别将多种化工原料投入到酸化釜4内，启动电机7驱动转动轴8转动进而带动螺旋叶片9转动，在斜板10上方，通过螺旋叶片9对多种原料进行初步的搅拌混合，初步搅拌后的原料通过斜板10向下流动到酸化釜4底部，通过电加热管14和加热筒1对原料进行加热，进而通过搅拌杆11和竖杆12对原料进行进一步的混合搅拌，提高原料的酸化速度和效率，最终将酸化好的产品通过出料口6排放出酸化釜4。

实施例二

在实施例一的基础上，酸化釜4的弧形顶部固定安装有与酸化釜4内部连通的排气管21，排气管21上固定安装有尾气吸收装置22，通过尾气吸收装置22可以吸收化学反应中产生的废气，避免废气排放到大气中污染环境，出料口6上方的酸化釜4内壁上固定安装有过滤网17，通过过滤网17可以对酸化后的成品进行过滤，提高产品质量，转动轴8的圆周侧壁上固定安装有温度传感器18，温度传感器18对面的转动轴8侧壁上固定安装有压力传感器19，加热筒1侧壁上固定安装有与压力传感器19和温度传感器18电性连接的显示屏20，支撑腿2的底部转动安装有滚轮，通过滚轮便于对整个酸化设备进行移动运输。

本实用新型的工作原理是：从左右两组进料口5分别将多种化工原料投入到酸化釜4内，启动电机7驱动转动轴8转动进而带动螺旋叶片9转动，在斜板10上方，通过螺旋叶片9对多种原料进行初步的搅拌混合，初步搅拌后的原料通过斜板10向下流动到酸化釜4底部，通过电加热管14和加热筒1对原料进行加热，进而通过搅拌杆11和竖杆12对原料进行进一步的混合搅拌，提高原料的酸化速度和效率，最终将酸化好的产品通过出料口6排放出酸化釜4。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种高效化工生产用酸化釜，包括有酸化釜（4），酸化釜（4）弧形顶部固定安装有左右两组延伸到酸化釜（4）内部的进料口（5），酸化釜（4）的底部固定安装有出料口（6），其特征在于，所述酸化釜（4）的外部固定安装有加热筒（1），加热筒（1）的底部四周固定安装有支撑腿（2），加热筒（1）的内部固定安装有多组电加热丝（3），所述酸化釜（4）内顶壁与内底壁之间转动安装有竖直的转动轴（8），转动轴（8）的顶部延伸到酸化釜（4）外并且连接有固定在酸化釜（4）顶部的电机（7），酸化釜（4）内壁之间固定安装有漏斗状的斜板（10），斜板（10）上方的转动轴（8）圆周表面固定安装有螺旋叶片（9），所述斜板（10）下方的转动轴（8）圆周表面上固定安装有多组上下均匀分布的搅拌杆（11），搅拌杆（11）上固定安装有多组等间距分布的竖杆（12），酸化釜（4）的左右内壁上分别固定安装有左右两组固定杆（13），左右两组固定杆（13）共同固定安装有多组圆环状的电加热管（14），所述转动轴（8）的圆周侧壁上固定安装有上下两组位于电加热管（14）两侧的水平杆（15），水平杆（15）远离转动轴（8）的一端固定安装有竖直的紧贴酸化釜（4）内壁的刮板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种高效化工生产用酸化釜，其特征在于，所述酸化釜（4）的弧形顶部固定安装有与酸化釜（4）内部连通的排气管（21），排气管（21）上固定安装有尾气吸收装置（22）。

3.根据权利要求1所述的一种高效化工生产用酸化釜，其特征在于，所述出料口（6）上方的酸化釜（4）内壁上固定安装有过滤网（17）。

4.根据权利要求1所述的一种高效化工生产用酸化釜，其特征在于，所述转动轴（8）的圆周侧壁上固定安装有温度传感器（18），温度传感器（18）对面的转动轴（8）侧壁上固定安装有压力传感器（19），加热筒（1）侧壁上固定安装有与压力传感器（19）和温度传感器（18）电性连接的显示屏（20）。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种高效化工生产用酸化釜，其特征在于，所述支撑腿（2）的底部转动安装有滚轮。

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