CN220737173U - 一种具有刮壁功能的混料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混料罐技术领域，尤其为一种具有刮壁功能的混料罐，包括罐体，所述罐体内设置有混料刮壁机构，所述混料刮壁机构用于在混料的同时清理罐体的内壁，所述罐体的前侧固定设置有进料管，所述进料管上固定设置有进料阀，所述罐体的底部设置有出料管，所述出料管上固定设置有出料阀。本实用新型结构设计合理，通过设置混料刮壁机构，能够在搅拌混合物料的同时将搅拌的过程中粘附在罐体内壁上的物料刮下，从而能够有效地防止物料在罐壁上粘附和积聚，使得物料更加均匀地混合，提高混合效率，并且将物料从罐壁上彻底刮下，减少了残留物料的产生，这样可以避免不同批次物料的交叉污染，保证产品质量和生产安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料罐技术领域，尤其涉及一种具有刮壁功能的混料罐。
背景技术
制备无机涂层的方法。无机涂层是以金属氧化物、金属间化合物、难熔化合物等无机化合物及金属和合金等为原料，用各种工艺方法加涂在各种结构底材上。典型无机涂层有红外辐射、热控、高温绝缘、热防护、防腐蚀等。在宇航、航空、能源、机械、化工等领域广泛应用。
经检索，授权公告号CN213824517U公开的一种涂料混料罐，包括混料罐本体，混料罐本体的底部固接有伸缩机构，混料罐顶部固接有第一电机和控制箱，第一电机的输出轴穿过混料罐顶部对称固接有转动盘，转动盘的中心固接有第二电机，转动盘的内壁开有环形槽，第二电机的输出轴周向固接有若干转动杆，转动杆的自由端均在环形槽内滑动，转动杆朝向混料罐本体侧壁的一侧固接有若干搅拌杆，第一电机和第二电机均与控制箱电连接，本装置解决了传统的混料罐混料不充分的问题。
但是，上述设计还存在不足之处，上述设计在搅拌混合物料的过程中由于涂料的粘稠性导致其会粘附在罐体内壁上，从而容易导致涂料在罐壁上粘附和积聚，使得物料更加不混合，降低混合效率和质量，并且涂料粘附在罐壁上还增加了残留涂料的产生，又会导致不同批次涂料的交叉污染，影响涂料质量，因此我们提出一种具有刮壁功能的混料罐来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种具有刮壁功能的混料罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有刮壁功能的混料罐，包括：
罐体，所述罐体内设置有混料刮壁机构，所述混料刮壁机构用于在混料的同时清理罐体的内壁，所述罐体的前侧固定设置有进料管，所述进料管上固定设置有进料阀，所述罐体的底部设置有出料管，所述出料管上固定设置有出料阀。
优选的，所述混料刮壁机构包括第一转动轴，所述第一转动轴转动安装在罐体的顶部内壁上，所述第一转动轴的输出轴底端固定安装有支撑板。
优选的，所述支撑板的底部转动安装有三根第二转动轴，三根所述第二转动轴的外侧均固定安装有两根U形杆。
优选的，两根所述U形杆与第二转动轴之间固定安装有多根呈间隔均匀设置的搅拌杆，两根所述U形杆相远离一侧均固定安装有刮板，所述刮板与罐体的内壁相适配。
优选的，三根所述第二转动轴的顶端均贯穿支撑板，并固定套设有从动齿轮，所述第一转动轴的外侧固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述罐体的内壁上固定安装有齿环，所述从动齿轮与齿环相啮合。
优选的，所述罐体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外侧固定安装有蜗杆，所述第一转动轴的顶端贯穿罐体，并固定套设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮。
优选的，所述罐体的外侧固定安装有四根支撑腿，四根所述支撑腿的底端均固定安装有防滑垫，所述支撑腿呈对称设置。
本实用新型中，所述的一种具有刮壁功能的混料罐，通过先打开进料阀，将待混合的物料通过进料管导入到罐体内，接着，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动蜗杆与蜗轮啮合，从而能够带动第一转动轴转动，第一转动轴转动带动驱动齿轮与三个从动齿轮啮合，从而能够带动三根第二转动轴自转，进而能够带动U形杆转动，使搅拌杆对物料进行搅拌混合；
本实用新型中，所述的一种具有刮壁功能的混料罐，通过第二转动轴自转还会带动从动齿轮与齿环相啮合，从而能够带动U形杆绕第一转动轴公转，进而能够带动刮板将搅拌的过程中粘附在罐体内壁上的物料刮下，从而能够有效地防止物料在罐壁上粘附和积聚，使得物料更加均匀地混合，提高混合效率，并且将物料从罐壁上彻底刮下，减少了残留物料的产生，这样可以避免不同批次物料的交叉污染，保证产品质量和生产安全，最后，打开出料阀，将混合好的物料从出料管导出即可；
本实用新型结构设计合理，通过设置混料刮壁机构，能够在搅拌混合物料的同时将搅拌的过程中粘附在罐体内壁上的物料刮下，从而能够有效地防止物料在罐壁上粘附和积聚，使得物料更加均匀地混合，提高混合效率，并且将物料从罐壁上彻底刮下，减少了残留物料的产生，这样可以避免不同批次物料的交叉污染，保证产品质量和生产安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有刮壁功能的混料罐的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有刮壁功能的混料罐的罐体内部立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有刮壁功能的混料罐的部分立体结构示意图。
图中：1、罐体；2、混料刮壁机构；3、进料管；4、进料阀；5、出料管；6、出料阀；7、驱动电机；8、蜗杆；9、蜗轮；10、支撑腿；11、防滑垫；201、第一转动轴；202、支撑板；203、第二转动轴；204、U形杆；205、搅拌杆；206、刮板；207、从动齿轮；208、驱动齿轮；209、齿圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种具有刮壁功能的混料罐，包括：
罐体1，罐体1内设置有混料刮壁机构2，混料刮壁机构2用于在混料的同时清理罐体1的内壁，罐体1的前侧固定设置有进料管3，进料管3上固定设置有进料阀4，罐体1的底部设置有出料管5，出料管5上固定设置有出料阀6。
本实用新型中，混料刮壁机构2包括第一转动轴201，第一转动轴201转动安装在罐体1的顶部内壁上，第一转动轴201的输出轴底端固定安装有支撑板202。
本实用新型中，支撑板202的底部转动安装有三根第二转动轴203，三根第二转动轴203的外侧均固定安装有两根U形杆204。
本实用新型中，两根U形杆204与第二转动轴203之间固定安装有多根呈间隔均匀设置的搅拌杆205，两根U形杆204相远离一侧均固定安装有刮板206，刮板206与罐体1的内壁相适配。
本实用新型中，三根第二转动轴203的顶端均贯穿支撑板202，并固定套设有从动齿轮207，第一转动轴201的外侧固定套设有驱动齿轮208，驱动齿轮208与从动齿轮207相啮合，罐体1的内壁上固定安装有齿环209，从动齿轮207与齿环209相啮合。
本实用新型中，罐体1的顶部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴外侧固定安装有蜗杆8，第一转动轴201的顶端贯穿罐体1，并固定套设有蜗轮9，蜗杆8与蜗轮9相啮合。
本实用新型中，罐体1的外侧固定安装有四根支撑腿10，四根支撑腿10的底端均固定安装有防滑垫11，支撑腿10呈对称设置。
本实用新型中，在使用时，先打开进料阀4，将待混合的物料通过进料管3导入到罐体1内，接着，启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴转动带动蜗杆8与蜗轮9啮合，从而能够带动第一转动轴201转动，第一转动轴201转动带动驱动齿轮与三个从动齿轮207啮合，从而能够带动三根第二转动轴203自转，进而能够带动U形杆204转动，使搅拌杆205对物料进行搅拌混合，同时，第二转动轴203自转还会带动从动齿轮207与齿环相啮合，从而能够带动U形杆204绕第一转动轴201公转，进而能够带动刮板206将搅拌的过程中粘附在罐体1内壁上的物料刮下，从而能够有效地防止物料在罐壁上粘附和积聚，使得物料更加均匀地混合，提高混合效率，并且将物料从罐壁上彻底刮下，减少了残留物料的产生，这样可以避免不同批次物料的交叉污染，保证产品质量和生产安全，最后，打开出料阀6，将混合好的物料从出料管5导出即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种具有刮壁功能的混料罐，其特征在于，包括：
罐体(1)，所述罐体(1)内设置有混料刮壁机构(2)，所述混料刮壁机构(2)用于在混料的同时清理罐体(1)的内壁，所述罐体(1)的前侧固定设置有进料管(3)，所述进料管(3)上固定设置有进料阀(4)，所述罐体(1)的底部设置有出料管(5)，所述出料管(5)上固定设置有出料阀(6)；
所述混料刮壁机构(2)包括第一转动轴(201)，所述第一转动轴(201)转动安装在罐体(1)的顶部内壁上，所述第一转动轴(201)的输出轴底端固定安装有支撑板(202)，所述支撑板(202)的底部转动安装有三根第二转动轴(203)，三根所述第二转动轴(203)的外侧均固定安装有两根U形杆(204)，两根所述U形杆(204)与第二转动轴(203)之间固定安装有多根呈间隔均匀设置的搅拌杆(205)，两根所述U形杆(204)相远离一侧均固定安装有刮板(206)，所述刮板(206)与罐体(1)的内壁相适配。
2.根据权利要求1所述的一种具有刮壁功能的混料罐，其特征在于，三根所述第二转动轴(203)的顶端均贯穿支撑板(202)，并固定套设有从动齿轮(207)，所述第一转动轴(201)的外侧固定套设有驱动齿轮(208)，所述驱动齿轮(208)与从动齿轮(207)相啮合，所述罐体(1)的内壁上固定安装有齿环(209)，所述从动齿轮(207)与齿环(209)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种具有刮壁功能的混料罐，其特征在于，所述罐体(1)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴外侧固定安装有蜗杆(8)，所述第一转动轴(201)的顶端贯穿罐体(1)，并固定套设有蜗轮(9)，所述蜗杆(8)与蜗轮(9)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种具有刮壁功能的混料罐，其特征在于，所述罐体(1)的外侧固定安装有四根支撑腿(10)，四根所述支撑腿(10)的底端均固定安装有防滑垫(11)，所述支撑腿(10)呈对称设置。
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