CN218077518U - 一种抗静电粉末涂料制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗静电粉末涂料制备装置，包括：制备桶，所述制备桶的顶部通过螺丝固定连接有安装架，所述安装架上贯穿有电机，所述电机的输出轴固定连接有承重轴，所述承重轴的底端贯穿制备桶且延伸至制备桶的内部，所述制备桶内部的上方固定连接有固定内齿轮，所述承重轴的底端套设有承重套。本实用新型通过启动电机，带动承重轴转动，承重轴带动承重套转动，可以同时带动三个搅拌组件和清洁组件进行转动，通过带动清洁组件内三个刮座在制备桶内壁上进行刮蹭，可以减少制备桶内壁上涂料的残留，方便清理制备装置内壁，减少涂料的浪费，并且方便进行下一批次涂料的生产，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗静电粉末涂料制备技术领域，具体为一种抗静电粉末涂料制备装置。
背景技术
传统的抗静电涂料中，通常需要高含量的导电填料才能达到抗静电要求，导电填料含量较高时，将严重影响基体树脂高温熔融时的流动性、成膜性、耐溶剂性和耐候性等，常用的导电填料有金属类、金属氧化物类和碳系类。
目前已有的抗静电粉末涂料制备过程中需要加入树脂，树脂融化后较为粘稠，会附着在制备装置内壁上，使得加工完成的涂料会在制备装置内壁上有残留，造成的涂料浪费的同时，不方便清洁，为工人进行下一批次涂料的生产增加了难度。
因此，有必要提供一种抗静电粉末涂料制备装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗静电粉末涂料制备装置，以解决上述背景技术中提出制备装置内壁上附着的涂料不方便清洁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗静电粉末涂料制备装置，包括：制备桶，所述制备桶的顶部通过螺丝固定连接有安装架，所述安装架上贯穿有电机，所述电机的输出轴固定连接有承重轴，所述承重轴的底端贯穿制备桶且延伸至制备桶的内部，所述制备桶内部的上方固定连接有固定内齿轮，所述承重轴的底端套设有承重套，所述承重套的底端且位于固定内齿轮的正下方固定连接有清洁组件，所述承重套的表面环形连接有延伸进清洁组件内部的搅拌组件，所述清洁组件包括连接轴和三个连接杆，三个所述连接杆呈环形均匀固定连接于承重套的表面，所述连接轴的底端套设有三棱板，三个所述连接杆与三棱板的侧面之间且位于制备桶的内表面均固定连接有刮座。
优选的，所述搅拌组件包括传动板，所述传动板固定连接于承重套的套面，所述传动板底部远离承重套的一侧转动连接有传动轴，所述传动轴上套设有配合固定内齿轮啮合的从动轮，所述传动轴的底端固定连接有延伸至清洁组件内部的搅拌杆。
优选的，所述搅拌杆的表面从上至下均匀套设有多个螺旋搅拌叶片。
优选的，所述制备桶右侧的顶部且位于固定内齿轮的下方连通有进料管。
优选的，所述制备桶的底部连通有出料管。
优选的，所述制备桶的桶壁内部设有电热丝。
优选的，所述制备桶底部的两侧均固定连接有支架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该抗静电粉末涂料制备装置，通过启动电机，带动承重轴转动，承重轴带动承重套转动，可以同时带动三个搅拌组件和清洁组件进行转动，通过带动清洁组件内三个刮座在制备桶内壁上进行剐蹭，可以减少制备桶内壁上涂料的残留，方便清理制备装置内壁，减少涂料的浪费，并且方便进行下一批次涂料的生产，提高了生产效率。
(2)该抗静电粉末涂料制备装置，通过承重套的转动带动三个搅拌组件内的传动板在制备桶内部进行公转，继而可通过传动轴带动三个从动轮在固定内齿轮内部进行公转，由于从动轮与固定内齿轮啮合，使得搅拌杆随着从动轮带动螺旋搅拌叶片公转的同时进行自转搅拌，提高了制备桶内部涂料原料搅拌效率的同时，提高了原料混料均匀性，从而提高了制备的涂料质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意主剖图；
图2为本实用新型的结构示意主视图；
图3为本实用新型的结构示意侧视图；
图4为图1所示清洁组件的结构示意仰视图；
图5为图1所示搅拌组件的结构示意俯视图；
图6为图1所示搅拌组件的结构示意侧视图。
图中：1、制备桶；2、安装架；3、电机；4、承重轴；5、承重套；6、清洁组件；7、固定内齿轮；8、搅拌组件；9、进料管；10、出料管；11、电热丝；12、支架；61、连接轴；62、连接杆；63、三棱板；64、刮座；81、传动板；82、传动轴；83、从动轮；84、搅拌杆；85、螺旋搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种抗静电粉末涂料制备装置，包括：制备桶1，制备桶1的顶部通过螺丝固定连接有安装架2，安装架2上贯穿有电机3，电机3的输出轴固定连接有承重轴4，承重轴4的底端贯穿制备桶1且延伸至制备桶1的内部，制备桶1内部的上方固定连接有固定内齿轮7，承重轴4的底端套设有承重套5，承重套5的底端且位于固定内齿轮7的正下方固定连接有清洁组件6，承重套5的表面环形连接有延伸进清洁组件6内部的搅拌组件8，清洁组件6包括连接轴61和三个连接杆62，三个连接杆62呈环形均匀固定连接于承重套5的表面，连接轴61的底端套设有三棱板63，三个连接杆62与三棱板63的侧面之间且位于制备桶1的内表面均固定连接有刮座64，所述刮座64与制备桶1内壁相接触的侧面为弧形面，便于将制备桶1生产后内壁上附着树脂原料剐蹭下来，承重轴4与制备桶1转动连接，承重套5与承重轴4固定连接。
参阅图1-6，搅拌组件8包括传动板81，传动板81固定连接于承重套5的套面，传动板81底部远离承重套5的一侧转动连接有传动轴82，传动轴82上套设有配合固定内齿轮7啮合的从动轮83，传动轴82的底端固定连接有延伸至清洁组件6内部的搅拌杆84，由于从动轮83与固定内齿轮7相啮合，当传动板81通过传动轴82带动从动轮83在固定内齿轮7进行公转的同时，从动轮83会受齿轮啮合作用进行自转。
参阅图6，搅拌杆84的表面从上至下均匀套设有多个螺旋搅拌叶片85，每个搅拌杆84表面安装的螺旋搅拌叶片85的数量均为六个，用于对制备桶1内部原料进行混匀搅拌。
参阅图1-2，制备桶1右侧的顶部且位于固定内齿轮7的下方连通有进料管9，进料管9连接外部进料装置，用于抗静电粉末涂料制备用原料的输送。
参阅图1-2，制备桶1的底部连通有出料管10，出料管10上设置有电磁阀，并连接外部电源，设置有控制电源的开关。
参阅图1，制备桶1的桶壁内部设有电热丝11，电热丝11连接外部电源并设置有控制电源的开关，通过电热丝11可以对制备桶1内部进行加热，加速涂料制备用原料的融化。
参阅图1-3，制备桶1底部的两侧均固定连接有支架12，两个支架12用于对制备桶1整体进行支撑和承重，提高装置摆放稳定性。
工作原理：如图1-6所示，在使用该抗静电粉末涂料制备装置时，首先，通过进料管9将涂料制作用原料倒入进制备桶1内部，连接电热丝11的电源，对制备桶1内部进行加热，使得原料融化，同时，启动电机3，带动承重轴4转动，承重轴4带动承重套5转动，承重套5带动三个搅拌组件8与清洁组件6同时转动，清洁组件6内连接轴61带动三棱板63转动，三个连接杆62同时被承重套5带动，使得三个连接杆62与三棱板63之间连接的刮座64围绕承重套5进行转动，同时由于刮座64与制备桶1内壁接触，从而可以将制备桶1内壁上附着的树脂进行刮蹭，减少制备完成后，制备桶1内壁上的原料残留，承重套5带动三个搅拌组件8内的传动板81进行转动，三个传动板81通过传动轴82带动三个从动轮83在固定内齿轮7内部进行公转，由于从动轮83与固定内齿轮7相啮合，使得从动轮83在固定内齿轮7内部公转的同时进行自转，从而可以带动底部搅拌杆84公转的同时进行自转，从而带动螺旋搅拌叶片85在制备桶1内部进行公转搅拌的同时进行自转搅拌，提高搅拌制备效率的同时，增加了涂料生产用原料制备均匀性，制备完成的涂料通过打开出料管10上的阀门排出进行分装，这就是该抗静电粉末涂料制备装置的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种抗静电粉末涂料制备装置，包括：制备桶(1)，其特征在于，所述制备桶(1)的顶部通过螺丝固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)上贯穿有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有承重轴(4)，所述承重轴(4)的底端贯穿制备桶(1)且延伸至制备桶(1)的内部，所述制备桶(1)内部的上方固定连接有固定内齿轮(7)，所述承重轴(4)的底端套设有承重套(5)，所述承重套(5)的底端且位于固定内齿轮(7)的正下方固定连接有清洁组件(6)，所述承重套(5)的表面环形连接有延伸进清洁组件(6)内部的搅拌组件(8)，所述清洁组件(6)包括连接轴(61)和三个连接杆(62)，三个所述连接杆(62)呈环形均匀固定连接于承重套(5)的表面，所述连接轴(61)的底端套设有三棱板(63)，三个所述连接杆(62)与三棱板(63)的侧面之间且位于制备桶(1)的内表面均固定连接有刮座(64)。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电粉末涂料制备装置，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括传动板(81)，所述传动板(81)固定连接于承重套(5)的套面，所述传动板(81)底部远离承重套(5)的一侧转动连接有传动轴(82)，所述传动轴(82)上套设有配合固定内齿轮(7)啮合的从动轮(83)，所述传动轴(82)的底端固定连接有延伸至清洁组件(6)内部的搅拌杆(84)。
3.根据权利要求2所述的一种抗静电粉末涂料制备装置，其特征在于：所述搅拌杆(84)的表面从上至下均匀套设有多个螺旋搅拌叶片(85)。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电粉末涂料制备装置，其特征在于：所述制备桶(1)右侧的顶部且位于固定内齿轮(7)的下方连通有进料管(9)。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电粉末涂料制备装置，其特征在于：所述制备桶(1)的底部连通有出料管(10)。
6.根据权利要求5所述的一种抗静电粉末涂料制备装置，其特征在于：所述制备桶(1)的桶壁内部设有电热丝(11)。
7.根据权利要求1所述的一种抗静电粉末涂料制备装置，其特征在于：所述制备桶(1)底部的两侧均固定连接有支架(12)。
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