CN206240424U

CN206240424U - 一种具有双搅拌装置的高效配料设备

Info

Publication number: CN206240424U
Application number: CN201621253261.5U
Authority: CN
Inventors: 王峰; 李健; 刘光合; 曾庆云
Original assignee: Nanyang Tanwa Pharmacy Co Ltd
Current assignee: Nanyang Tanwa Pharmacy Co Ltd
Priority date: 2016-11-19
Filing date: 2016-11-19
Publication date: 2017-06-13
Anticipated expiration: 2026-11-19

Abstract

本实用新型提供了一种具有双搅拌装置的高效配料设备，包括罐体和上盖；所述罐体内部通过隔板分隔成第一配料腔和第二配料腔；所述上盖上设置有进料装置；所述进料装由破碎罐、破碎电机、破碎转轴、定刀片和旋转刀片组成；所述第一配料腔中设置有水平搅拌装置；所述水平搅拌装置由第一电机、水平搅拌轴、搅拌片和刮料板组成；所述第二配料腔中设置有垂直搅拌装置；所述垂直搅拌装置由第二电机、垂直搅拌轴和搅拌盘组成；本实用新型通过进料装置对结块的原料进行破碎处理，利于提高原料的混合质量；通过水平搅拌装置和垂直搅拌装置对原料进行水平方向上和垂直方向上的搅拌混合，利于配料的高效进行。

Description

一种具有双搅拌装置的高效配料设备

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种具有双搅拌装置的高效配料设备。

背景技术

生物化工行业常常涉及到液-液或固-液物料的混合，其中，大部分物料在混合时对温度有特定要求，目前，生物化工企业大都采用在配料罐中进行直接搅拌的方式，并通过夹套法加热混合物料，但存在以下缺点：搅拌效率低，传质传热效果不佳，夹套大部分设置在罐体两侧，造成罐体底部温升不够，混合效果不好，加热效率低，运行成本高，操作不便，现有技术的搅拌器一般都是通过电机带动叶轮转动，使得叶轮将搅拌桶中的原料搅动，起到搅拌效果，但是这种带叶轮的搅拌器搅拌幅度范围小，仅能够提供水平方向的物料搅拌，而无法很好的使物料在竖直方向上混合，致使原料混合不均匀，速度慢，且在对物料进行混合时无法震荡混合，大大降低了混合效率，适用性差。

专利号CN 205627832 U公开了一种高效配料罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有入料管，罐体顶部的中心处设置有转轴，转轴的一侧与第一电机的转动轴固定连接，转轴的另一侧与搅拌杆固定连接，且搅拌杆贯穿罐体并延伸至罐体的内部，罐体的内部设置有漏斗，漏斗的底部与渗透管的一端连通，所述渗透管的另一端与储料箱连通，且延伸至储料箱的内部，储料箱的底部与震动装置固定连接，震动装置包括底座，底座的内部设置有第二电机，第二电机的转动轴与主动轴固定连接，主动轴远离第二电机的一侧与从动轴齿合，从动轴的顶部与连接轴固定连接。

此专利中通过第一电机带动转轴转动，转轴在带动搅拌杆转动，使物料初步混合，但在物料初步混合过程中易黏附在罐体内壁上，若不及时刮下，将降低混合质量且不利于完全排料；利用震动装置内部的第二电机带动旋转盘转动，使旋转盘上固定连接的杠杆也跟着做圆周运动，杠杆推动基座，使基座左右晃动，使用此种方法只能使物料进行旋转混合，而无法实现物料在垂直方向上的搅拌，不利于物料的充分混合，配料效果差，且此种方法易增加设备的振动，长期振动将缩短设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有双搅拌装置的高效配料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有双搅拌装置的高效配料设备，包括罐体和上盖；所述罐体内部通过隔板分隔成第一配料腔和第二配料腔；所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体连接，且上盖和罐体均由不锈钢材料制成；上盖上设置有进料装置；所述进料装置设置有两套，对称设置在上盖左右两侧，且进料装由破碎罐、破碎电机、破碎转轴、定刀片和旋转刀片组成；所述破碎罐设置成空心圆柱体，内部通过固定杆与破碎电机固定连接；所述破碎电机顶部与导料锥固定连接，且破碎电机的主轴与破碎转轴固定连接；所述破碎转轴上固定有旋转刀片；所述旋转刀片在破碎转轴上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片设置在同一直线上；两层旋转刀片之间设置有定刀片；所述定刀片与破碎罐内壁固定连接；破碎转轴底部设置有滤网；所述第一配料腔中设置有水平搅拌装置；所述水平搅拌装置由第一电机、水平搅拌轴、搅拌片和刮料板组成；所述第一电机通过第一减速器与水平搅拌轴连接，且第一电机和第一减速器设置在上盖上表面；所述水平搅拌轴上交错设置有多层搅拌片；所述搅拌片表面均布有若干第一导料孔；搅拌片端部与刮料板固定连接；所述刮料板设置成U型；所述隔板上设置有连接管；所述连接管与第二配料腔连通，且连接管上设置有电磁阀；所述第二配料腔中设置有垂直搅拌装置；所述垂直搅拌装置由第二电机、垂直搅拌轴和搅拌盘组成；所述第二电机通过第二减速器与垂直搅拌轴连接，且第二电机和第二减速器固定在罐体外表面；所述垂直搅拌轴水平设置，其上固定有搅拌盘；所述搅拌盘设置成圆盘形，表面均布有若干第二导料孔；罐体底部部设置有排料管；所述排料管上设置有排料挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体设置成空心圆柱体，底部设置成半球形，顶部开口处设置有上盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤网上均布有若干落料孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体底面设置有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中上盖和罐体通过螺栓和螺母进行可拆卸连接，方便对设备进行检修和维护；通过进料装置的设置，利用破碎电机驱动破碎转轴旋转，破碎转轴驱动旋转刀片与定刀片相对转动，对结块的原料进行破碎处理，利于提高原料的混合质量，加快配料速度；通过水平搅拌装置的设置，利用第一电机驱动水平搅拌轴旋转，水平搅拌轴带动搅拌片对原料进行水平方向上的搅拌混合，且通过刮料板的设置，将黏附在罐体内壁上的原料刮下，便于提高混合质量，且利于完全排料；通过垂直搅拌装置的设置，利用第二电机驱动搅拌盘旋转，对原料进行垂直方向上的搅拌混合，且通过第二导料孔的设置减小搅拌混合阻力，利于配料的高效进行。

附图说明

图1为具有双搅拌装置的高效配料设备的结构示意图。

图2为具有双搅拌装置的高效配料设备中进料装置的结构示意图。

图3为具有双搅拌装置的高效配料设备中水平搅拌装置的结构示意图。

图4为具有双搅拌装置的高效配料设备中垂直搅拌装置的结构示意图。

图中：1-上盖，2-第一配料腔，3-进料装置，4-螺母，5-螺栓，6-水平搅拌装置，7-连通管，8-垂直搅拌装置，9-支架，10-排料管，11-第二配料腔，12-隔板，13-罐体，14-破碎罐，15-导料锥，16-固定杆，17-旋转刀片，18-落料孔，19-滤网，20-定刀片，21-破碎转轴，22-破碎电机，23-水平搅拌轴，24-刮料板，25-第一导料孔，26-搅拌片，27-第一减速器，28-第一电机，29-搅拌盘，30-垂直搅拌轴，31-第二导料孔，32-第二减速器，33-第二电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种具有双搅拌装置的高效配料设备，包括罐体13和上盖1；所述罐体13设置成空心圆柱体，底部设置成半球形，顶部开口处设置有上盖1，内部通过隔板12分隔成第一配料腔2和第二配料腔11；所述上盖1通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体13连接，且上盖1和罐体13均由不锈钢材料制成；上盖1和罐体13通过螺栓5和螺母4进行可拆卸连接，方便对设备进行检修和维护；上盖1上设置有进料装置3；所述进料装置3设置有两套，对称设置在上盖1左右两侧，且进料装置3由破碎罐14、破碎电机22、破碎转轴21、定刀片20和旋转刀片17组成；所述破碎罐14设置成空心圆柱体，内部通过固定杆16与破碎电机22固定连接；所述破碎电机22顶部与导料锥15固定连接，且破碎电机22的主轴与破碎转轴21固定连接；所述破碎转轴21上固定有旋转刀片17；所述旋转刀片17在破碎转轴21上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片17设置在同一直线上；两层旋转刀片17之间设置有定刀片20；所述定刀片20与破碎罐14内壁固定连接；破碎转轴21底部设置有滤网19；所述滤网19上均布有若干落料孔18；通过进料装置3的设置，利用破碎电机22驱动破碎转轴21旋转，破碎转轴21驱动旋转刀片17与定刀片20相对转动，对结块的原料进行破碎处理，利于提高原料的混合质量，加快配料速度；所述第一配料腔2中设置有水平搅拌装置6；所述水平搅拌装置6由第一电机28、水平搅拌轴23、搅拌片26和刮料板24组成；所述第一电机28通过第一减速器27与水平搅拌轴23连接，且第一电机28和第一减速器27设置在上盖1上表面；所述水平搅拌轴23上交错设置有多层搅拌片26；所述搅拌片26表面均布有若干第一导料孔25；搅拌片26端部与刮料板24固定连接；所述刮料板24设置成U型；通过水平搅拌装置6的设置，利用第一电机28驱动水平搅拌轴23旋转，水平搅拌轴23带动搅拌片26对原料进行水平方向上的搅拌混合，且通过刮料板24的设置，将黏附在罐体13内壁上的原料刮下，便于提高混合质量，且利于完全排料；所述隔板12上设置有连接管7；所述连接管7与第二配料腔11连通，且连接管7上设置有电磁阀；所述第二配料腔11中设置有垂直搅拌装置8；所述垂直搅拌装置8由第二电机33、垂直搅拌轴30和搅拌盘29组成；所述第二电机33通过第二减速器32与垂直搅拌轴30连接，且第二电机33和第二减速器32固定在罐体13外表面；所述垂直搅拌轴30水平设置，其上固定有搅拌盘29；所述搅拌盘29设置成圆盘形，表面均布有若干第二导料孔31；通过垂直搅拌装置8的设置，利用第二电机33驱动搅拌盘29旋转，对原料进行垂直方向上的搅拌混合，且通过第二导料孔31的设置减小搅拌混合阻力，利于配料的高效进行；罐体13底部部设置有排料管10；所述排料管10上设置有排料挡板；罐体13底面设置有支架9。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种具有双搅拌装置的高效配料设备，包括罐体（13）和上盖（1）；其特征在于，所述罐体（13）内部通过隔板（12）分隔成第一配料腔（2）和第二配料腔（11）；所述上盖（1）通过螺栓（5）和螺母（4）的相互旋合与罐体（13）连接，且上盖（1）和罐体（13）均由不锈钢材料制成；上盖（1）上设置有进料装置（3）；所述进料装置（3）设置有两套，对称设置在上盖（1）左右两侧，且进料装置（3）由破碎罐（14）、破碎电机（22）、破碎转轴（21）、定刀片（20）和旋转刀片（17）组成；所述破碎罐（14）设置成空心圆柱体，内部通过固定杆（16）与破碎电机（22）固定连接；所述破碎电机（22）顶部与导料锥（15）固定连接，且破碎电机（22）的主轴与破碎转轴（21）固定连接；所述破碎转轴（21）上固定有旋转刀片（17）；所述旋转刀片（17）在破碎转轴（21）上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片（17）设置在同一直线上；两层旋转刀片（17）之间设置有定刀片（20）；所述定刀片（20）与破碎罐（14）内壁固定连接；破碎转轴（21）底部设置有滤网（19）；所述第一配料腔（2）中设置有水平搅拌装置（6）；所述水平搅拌装置（6）由第一电机（28）、水平搅拌轴（23）、搅拌片（26）和刮料板（24）组成；所述第一电机（28）通过第一减速器（27）与水平搅拌轴（23）连接，且第一电机（28）和第一减速器（27）设置在上盖（1）上表面；所述水平搅拌轴（23）上交错设置有多层搅拌片（26）；所述搅拌片（26）表面均布有若干第一导料孔（25）；搅拌片（26）端部与刮料板（24）固定连接；所述刮料板（24）设置成U型；所述隔板（12）上设置有连接管（7）；所述连接管（7）与第二配料腔（11）连通，且连接管（7）上设置有电磁阀；所述第二配料腔（11）中设置有垂直搅拌装置（8）；所述垂直搅拌装置（8）由第二电机（33）、垂直搅拌轴（30）和搅拌盘（29）组成；所述第二电机（33）通过第二减速器（32）与垂直搅拌轴（30）连接，且第二电机（33）和第二减速器（32）固定在罐体（13）外表面；所述垂直搅拌轴（30）水平设置，其上固定有搅拌盘（29）；所述搅拌盘（29）设置成圆盘形，表面均布有若干第二导料孔（31）；罐体（13）底部部设置有排料管（10）；所述排料管（10）上设置有排料挡板。

2.根据权利要求1所述的具有双搅拌装置的高效配料设备，其特征在于，所述罐体（13）设置成空心圆柱体，底部设置成半球形，顶部开口处设置有上盖（1）。

3.根据权利要求1所述的具有双搅拌装置的高效配料设备，其特征在于，所述滤网（19）上均布有若干落料孔（18）。

4.根据权利要求1所述的具有双搅拌装置的高效配料设备，其特征在于，所述罐体（13）底面设置有支架（9）。