CN212383574U - 一种碳化硅原料混合搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳化硅原料混合搅拌釜,包括釜体、夹套、入料口、压出管、筒套、开口槽、出料口、电机支架、电机、搅拌器,所述釜体外层焊接有夹套,所述釜体顶部两侧分别焊接有入料口和压出管,所述釜体内侧底部固定有竖直的筒套,所述筒套底部圆周开有多个开口槽,所述釜体底部开有出料口,所述釜体中心顶部螺栓固定有电机支架,所述电机支架顶部螺栓连接有电机,所述搅拌器设于釜体内部,且顶部与电机安装。本实用新型的的搅拌器能够实现釜体内的原料在圆周方向旋转,又能上下循环运动,大大增加了原料的搅拌效率,使原料混合更加均匀且高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌釜,尤其涉及一种碳化硅原料混合搅拌釜。
背景技术
搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,与反应釜性能原理一样,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。搅拌釜内的搅拌器多种多样,而在搅拌上效率不同,为使原料更高效的进行搅拌,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳化硅原料混合搅拌釜,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种碳化硅原料混合搅拌釜,包括釜体、夹套、入料口、压出管、筒套、开口槽、出料口、电机支架、电机、搅拌器,所述釜体外层焊接有夹套,所述釜体顶部两侧分别焊接有入料口和压出管,所述釜体内侧底部固定有竖直的筒套,所述筒套底部圆周开有多个开口槽,所述釜体底部开有出料口,所述釜体中心顶部螺栓固定有电机支架,所述电机支架顶部螺栓连接有电机,所述搅拌器设于釜体内部,且顶部与电机安装。
在上述技术方案基础上,所述搅拌器包括联轴套、轴封、转轴、顺时螺旋叶、转板、支撑柱、逆时螺旋叶,所述联轴套顶部与电机安装,所述联轴套底部安装有转轴,所述转轴与釜体顶部安装有轴封,所述转轴外壁焊接有顺时螺旋叶,所述转轴上部焊接有圆形转板,所述转板底部固定有四根等角度的支撑柱,所述支撑柱上焊接有逆时螺旋叶。
在上述技术方案基础上,所述顺时螺旋叶沿筒套内部旋转,且顺时螺旋叶最大直径与筒套内径相差1mm-2mm,所述逆时螺旋叶沿筒套外的釜体内旋转,所述顺时螺旋叶与逆时螺旋叶旋转方向相同,且螺旋方向相反。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型的搅拌器能够实现釜体内的原料在圆周方向旋转,同时原料在釜体内做由下而上的运动,在套筒内由上而下运动,大大增加了原料的搅拌效率,使原料混合更加均匀且高效。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图。
图2为本实用新型剖视图。
图3为本实用新型釜体剖视图。
图4为本实用新型搅拌器外观结构示意图。
图中:1、釜体,2、夹套,3、入料口,4、压出管,5、筒套,6、开口槽,7、出料口,8、电机支架,9、电机,10、搅拌器,11、联轴套,12、轴封,13、转轴,14、顺时螺旋叶,15、转板,16、支撑柱,17、逆时螺旋叶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-4所示,一种碳化硅原料混合搅拌釜,包括釜体1、夹套 2、入料口3、压出管4、筒套5、开口槽6、出料口7、电机支架8、电机9、搅拌器10,所述釜体1外层焊接有夹套2,所述釜体1顶部两侧分别焊接有入料口3和压出管4,所述釜体1内侧底部固定有竖直的筒套5,所述筒套5底部圆周开有多个开口槽6,所述釜体1底部开有出料口7,所述釜体1中心顶部螺栓固定有电机支架8,所述电机支架8顶部螺栓连接有电机9,所述搅拌器10设于釜体1内部,且顶部与电机9安装。
所述搅拌器10包括联轴套11、轴封12、转轴13、顺时螺旋叶 14、转板15、支撑柱16、逆时螺旋叶17,所述联轴套11顶部与电机9安装,所述联轴套11底部安装有转轴13,所述转轴13与釜体1 顶部安装有轴封12,所述转轴13外壁焊接有顺时螺旋叶14,所述转轴13上部焊接有圆形转板15,所述转板15底部固定有四根等角度的支撑柱16,所述支撑柱16上焊接有逆时螺旋叶17。
所述顺时螺旋叶14沿筒套5内部旋转,且顺时螺旋叶14最大直径与筒套5内径相差1mm-2mm,所述逆时螺旋叶17沿筒套5外的釜体1内旋转,所述顺时螺旋叶14与逆时螺旋叶17旋转方向相同,且螺旋方向相反。
本实用新型的工作原理:电机带动搅拌器进行旋转时,顺时螺旋叶与逆时螺旋叶同步旋转,原料在釜体内做由下而上的运动,在套筒内由上而下运动,形成一种循环运动,使原料既能圆周运动,又能上下运动,使混合更加均匀高效。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种碳化硅原料混合搅拌釜,包括釜体(1)、夹套(2)、入料口(3)、压出管(4)、筒套(5)、开口槽(6)、出料口(7)、电机支架(8)、电机(9)、搅拌器(10),其特征在于:所述釜体(1)外层焊接有夹套(2),所述釜体(1)顶部两侧分别焊接有入料口(3)和压出管(4),所述釜体(1)内侧底部固定有竖直的筒套(5),所述筒套(5)底部圆周开有多个开口槽(6),所述釜体(1)底部开有出料口(7),所述釜体(1)中心顶部螺栓固定有电机支架(8),所述电机支架(8)顶部螺栓连接有电机(9),所述搅拌器(10)设于釜体(1)内部,且顶部与电机(9)安装。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅原料混合搅拌釜,其特征在于:所述搅拌器(10)包括联轴套(11)、轴封(12)、转轴(13)、顺时螺旋叶(14)、转板(15)、支撑柱(16)、逆时螺旋叶(17),所述联轴套(11)顶部与电机(9)安装,所述联轴套(11)底部安装有转轴(13),所述转轴(13)与釜体(1)顶部安装有轴封(12),所述转轴(13)外壁焊接有顺时螺旋叶(14),所述转轴(13)上部焊接有圆形转板(15),所述转板(15)底部固定有四根等角度的支撑柱(16),所述支撑柱(16)上焊接有逆时螺旋叶(17)。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅原料混合搅拌釜,其特征在于:所述顺时螺旋叶(14)沿筒套(5)内部旋转,且顺时螺旋叶(14)最大直径与筒套(5)内径相差1mm-2mm,所述逆时螺旋叶(17)沿筒套(5)外的釜体(1)内旋转,所述顺时螺旋叶(14)与逆时螺旋叶(17)旋转方向相同,且螺旋方向相反。
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CN201922332390.3U CN212383574U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种碳化硅原料混合搅拌釜 |
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CN201922332390.3U CN212383574U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种碳化硅原料混合搅拌釜 |
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CN (1) | CN212383574U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115487714A (zh) * | 2021-06-18 | 2022-12-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 行星搅拌装置 |
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- 2019-12-23 CN CN201922332390.3U patent/CN212383574U/zh active Active
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CN115487714A (zh) * | 2021-06-18 | 2022-12-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 行星搅拌装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A type of silicon carbide raw material mixing and stirring kettle Effective date of registration: 20230621 Granted publication date: 20210122 Pledgee: Shandong Tengzhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Shandong YILAITE Silicon Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2023980044447 |
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |