CN220657492U - 一种染料中间体生产用搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及染料中间体生产设备技术领域，且公开了一种染料中间体生产用搅拌机，包括电加热罐，所述电加热罐内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶端与固定连接于所述电加热罐顶部的电机输出轴连接，所述搅拌轴上固定连接有传动箱，所述搅拌轴上位于所述传动箱内固定连接有第一齿轮，所述传动箱内转动连接有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有延伸至所述传动箱外侧的搅拌叶。本实用新型通过在搅拌轴上固定连接第一齿轮，同时在传动箱内设置与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，将搅拌叶与第二齿轮固定连接，能够使得搅拌叶呈多方向转动能够提高物料的混合效率，使物料能够均匀受热，提升生产产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及染料中间体生产设备技术领域，具体为一种染料中间体生产用搅拌机。
背景技术
染料中间体，泛指用于生产染料和有机颜料的各种芳烃衍生物，它们是以来自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烃为基本原料，通过一系列有机合成单元过程而制得。染料中间体在生产制备过程中，需要使用反应罐搅拌并加热，使原料均匀受热。
目前市面上的染料中间体生产用搅拌机都可以将中间体原料搅拌混合均匀，但是大部分搅拌机的搅拌叶片在工作时都朝同一个方向转动，搅拌均匀需要的时间较久，且不利于物料受热均匀，同时现有的搅拌装置存在清洗不便的问题。因此，需要开发一种提高物料混合搅拌效率，有利于物料均匀混合且便于清洗的染料中间体生产用搅拌机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种染料中间体生产用搅拌机，具备可以提高反应液混合均匀的速度，有利于反应液均匀受热，从而提高产品质量，且便于清洗的优点，解决了大部分的搅拌叶片在工作时都朝同一个方向转动，搅拌均匀需要的时间较久，且不利于中间体反应液受热均匀及清洗不便的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种染料中间体生产用搅拌机，包括电加热罐，所述电加热罐顶部开设有入料口、底部开设有出料口，所述电加热罐内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶端与固定连接于所述电加热罐顶部的电机输出轴连接，所述搅拌轴上固定连接有传动箱，所述搅拌轴上位于所述传动箱内固定连接有第一齿轮，所述传动箱内转动连接有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有延伸至所述传动箱外侧的搅拌叶；所述电加热罐上还设置有清洗机构。
进一步，所述清洗机构包括固定连接于所述电加热罐外侧的水泵，该水泵出水端连接有延伸至所述电加热罐内的出水管，所述出水管末端连接有球形喷头，所述水泵的进水端连接有进水管，能够利用水泵将清洁水输送至出水管，并从球形喷头多方向喷出，方便对电加热罐内部进行清洁。
进一步，所述搅拌轴上固定连接有连接杆，所述第二齿轮转动连接于所述连接杆上，能够便于第二齿轮的安装。
进一步，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥齿轮，能够便于稳定的啮合传动。
进一步，所述入料口连接有入料漏斗，能够方便往电加热罐中投料，防止物料洒落。
进一步，所述电加热罐外侧固定连接有固定板，所述水泵固定连接于所述固定板上，能够方便水泵的固定安装，提高水泵运行的稳定性。
进一步，所述电加热罐底部固定连接有支腿，能够将设备整体支撑起来，方便出料。
进一步，所述出料口连接有出料管，所述出料管上连接有电磁阀，能够便于控制出料。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过在搅拌轴上固定连接第一齿轮，同时在传动箱内设置与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，将搅拌叶与第二齿轮固定连接，在电机带动搅拌轴及第一齿轮转动过程中，能够使得搅拌叶围绕搅拌轴转动，同时第二齿轮也能带着搅拌叶自转，搅拌叶呈多方向转动能够提高物料的混合效率，使物料能够均匀受热，提升生产产品的品质。
2、本实用新型在电加热罐上设置清洗机构，待物料加工完毕后，开启水泵将清洁水通过出水管输送至电加热罐的内部，球形喷头的多个方位出水对电加热罐的内部进行清洗，清洗机构结构简单且便于电加热罐内部的清洗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A区域的局部放大图。
图中：1、电加热罐；2、搅拌轴；3、电机；4、传动箱；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、搅拌叶；8、水泵；9、出水管；10、球形喷头；11、进水管；12、入料漏斗；13、出料管；14、电磁阀；15、支腿；16、固定板；17、连接杆。
具体实施方式
下面将结合附图说明对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示的一种染料中间体生产用搅拌机，包括电加热罐1，电加热罐1顶部开设有入料口、底部开设有出料口，为了方便进行投料，避免物料洒出，入料口连接有入料漏斗12，为了方便控制进行排料，出料口连接有出料管13，出料管13上连接有电磁阀14，电加热罐1底部固定连接有支腿15；电加热罐1内转动连接有搅拌轴2，搅拌轴2顶端与电机3的输出轴连接，电机3通过螺栓固定连接于电加热罐1顶部，搅拌轴2上固定连接有数量不少于一个的传动箱4，搅拌轴2上位于传动箱4内固定连接有第一齿轮5，每一个传动箱4内在搅拌轴2上均固定连接有数量为四个的连接杆17，连接杆17上通过轴承转动连接有第二齿轮6，第一齿轮5与第二齿轮6均为锥齿轮且相互啮合，第二齿轮6上固定连接有延伸至传动箱4外侧的搅拌叶7，传动箱4上开设有转孔，搅拌叶7贯穿转孔设置，并且转孔的大小可供搅拌叶7转动。
为了方便对电加热罐1内部进行彻底清洗，电加热罐1上还设置有清洗机构，清洗机构包括固定连接于电加热罐1外侧的水泵8，该水泵8出水端连接有延伸至电加热罐1内的出水管9，出水管9末端连接有球形喷头10，水泵8的进水端连接有进水管11，进水管11与清洁水水源接通。
为了方便水泵8的固定安装，提高水泵8的运行稳定性，进而提高设备整体的运行稳定性，电加热罐1外侧固定连接有固定板16，水泵8固定连接于固定板16上。
需要说明的是，本实施例中电加热罐1为现有装置，其具备夹套，夹套内设置有电加热丝，因此文中不再对其具体结构进行过多赘述。
本实施例的工作过程中如下：
在进行搅拌反应时，通过入料漏斗12向电加热罐1中加入物料，之后启动电机热系统，同步启动电机3运行，电机3带动搅拌轴2转动，同时带动搅拌叶7围绕搅拌轴2转动，且使得第一齿轮5转动，第一齿轮5转动过程中带动相啮合的第二齿轮6在连接杆17上转动，第二齿轮6带动搅拌叶7转动，搅拌叶7多个方向的转动能够对物料进行均匀搅拌混合，提高物料的混合效率，使物料均匀受热；物料搅拌反应完成之后，打开出料管13上的电磁阀14，将物料排出；之后启动将进水管11与水源接通，启动水泵8，清洁水从出水管9进入球形喷头10，球形喷头10多方向喷水，对电加热罐1内部进行清洗，清洗后的污水从出料管13排出即可。
Claims (8)
1.一种染料中间体生产用搅拌机，包括电加热罐(1)，所述电加热罐(1)顶部开设有入料口、底部开设有出料口，所述电加热罐(1)内转动连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)顶端与固定连接于所述电加热罐(1)顶部的电机(3)输出轴连接，其特征在于：所述搅拌轴(2)上固定连接有传动箱(4)，所述搅拌轴(2)上位于所述传动箱(4)内固定连接有第一齿轮(5)，所述传动箱(4)内转动连接有与所述第一齿轮(5)相啮合的第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)固定连接有延伸至所述传动箱(4)外侧的搅拌叶(7)；所述电加热罐(1)上还设置有清洗机构。
2.根据权利要求1所述的染料中间体生产用搅拌机，其特征在于：所述清洗机构包括固定连接于所述电加热罐(1)外侧的水泵(8)，该水泵(8)出水端连接有延伸至所述电加热罐(1)内的出水管(9)，所述出水管(9)末端连接有球形喷头(10)，所述水泵(8)的进水端连接有进水管(11)。
3.根据权利要求1所述的染料中间体生产用搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(2)上固定连接有连接杆(17)，所述第二齿轮(6)转动连接于所述连接杆(17)上。
4.根据权利要求3所述的染料中间体生产用搅拌机，其特征在于：所述第一齿轮(5)与第二齿轮(6)均为锥齿轮。
5.根据权利要求1所述的染料中间体生产用搅拌机，其特征在于：所述入料口连接有入料漏斗(12)。
6.根据权利要求2所述的染料中间体生产用搅拌机，其特征在于：所述电加热罐(1)外侧固定连接有固定板(16)，所述水泵(8)固定连接于所述固定板(16)上。
7.根据权利要求1所述的染料中间体生产用搅拌机，其特征在于：所述电加热罐(1)底部固定连接有支腿(15)。
8.根据权利要求1所述的染料中间体生产用搅拌机，其特征在于：所述出料口连接有出料管(13)，所述出料管(13)上连接有电磁阀(14)。
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