CN220531578U - 一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部通过联轴器固定安装有搅拌转轴。本实用新型的优点在于：通过搅拌电机、搅拌转轴、螺旋扇叶、太阳轮、辅助传动装置、转动板、行星架、行星轮、连接轴和搅拌扇叶之间的配合能够在聚氨酯预聚体与催化剂进行混合搅拌时能够将反应釜本体上层和下层之间进行充分的搅拌混合作业，从而能够使得聚氨酯预聚体混合搅拌的效果更加好，通过连接底板、侧壁刮除刀、固定板、底部刮除板和固定杆之间的配合，有效对反应釜本体内壁和内壁底部进行刮除，防止反应釜本体的内壁堆积物料。

Description

一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器。

背景技术

搅拌器是指使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，在聚氨酯预聚体生产的过程中就会用到反应釜以及搅拌器对聚氨酯预聚体进行混合搅拌。

中国实用新型申请号为CN202221335544.X公开了一种超声辅助的聚氨酯预聚体反应装置，包括反应釜、超声波发生装置和搅拌组件，所述反应釜包括反应釜身、反应釜盖，所述反应釜身内外壁间设置有空腔结构，所述超声波发生装置安装在反应釜内外壁间的空腔结构中，所述搅拌组件安装在所述反应釜内壁与反应釜盖间的空腔中，所述搅拌组件包括搅拌装置和驱动装置，所述搅拌装置的一端伸出于所述反应釜并连接所述驱动装置，但是该装置在使用的过程中仍然存在一些缺点：该装置的搅拌器在对聚氨酯预聚体与催化剂进行混合搅拌作业时，对于反应釜内部上层和下层之间的混合效果较差，从而使得搅拌混合的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部通过联轴器固定安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴的表面固定安装有螺旋扇叶和太阳轮，所述反应釜本体的内部设置有辅助传动装置，所述反应釜本体的内部设置有转动板，所述转动板的底部固定安装有行星架，所述行星架的表面固定安装有行星轮，采用上述方案达到的技术效果是：通过搅拌电机作业带动搅拌转轴进行转动，然后搅拌转轴的转动带动螺旋扇叶进行转动，螺旋扇叶的转动将反应釜本体底部的物料进行带升，从而能够将反应釜本体内部上层和下层的物料进行充分的搅拌混合作业，同时通过太阳轮、行星架、行星轮和齿圈之间的配合能够使得连接轴进行转动，从而使得搅拌扇叶进行转动搅拌作业。

由上述任一方案优选的是，所述辅助传动装置包括连接架、固定板、固定筒和齿圈，所述反应釜本体的内壁固定安装有连接架，所述连接架的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有固定筒，所述固定筒的内壁固定安装有齿圈，采用上述方案达到的技术效果是：连接架、固定板和固定筒能够将齿圈进行固定，从而能够方便行星轮围绕齿圈进行转动，从而使得搅拌扇叶进行转动搅拌作业。

由上述任一方案优选的是，所述固定筒的内壁转动连接有转动板，所述行星架和行星轮的数量为三个，三个所述行星轮圆周等距分布在转动板的下方，采用上述方案达到的技术效果是：通过三个行星轮的转动能够使得对聚氨酯预聚体和催化剂混合的效果更加好。

由上述任一方案优选的是，所述齿圈与行星轮啮合，所述太阳轮与行星轮啮合，所述固定板的中部转动连接有搅拌转轴，采用上述方案达到的技术效果是：通过齿圈与行星轮啮合能够使得行星轮围绕齿圈进行移动，从而带动搅拌扇叶进行搅拌作业。

由上述任一方案优选的是，所述行星架的底部固定安装有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的一端固定安装有连接底板，所述连接底板的一侧固定安装有侧壁刮除刀，采用上述方案达到的技术效果是：通过侧壁刮除刀能够对反应釜本体的内壁进行刮除作业，从而使得刮除的效果更加好。

由上述任一方案优选的是，所述连接底板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有底部刮除刀，所述连接轴的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有底部刮除刀，采用上述方案达到的技术效果是：通过底部刮除刀能够对反应釜本体内壁的底部进行有效的刮除作业。

由上述任一方案优选的是，所述搅拌扇叶的数量为若干个，若干个所述搅拌扇叶等距分布在连接轴的表面，所述反应釜本体的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有搅拌电机，采用上述方案达到的技术效果是：通过若干个搅拌扇叶跟随连接轴进行转动能够使得对聚氨酯预聚体和催化剂搅拌的效果更加好。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器，通过搅拌电机、搅拌转轴、螺旋扇叶、太阳轮、辅助传动装置、转动板、行星架、行星轮、连接轴和搅拌扇叶之间的配合能够在聚氨酯预聚体与催化剂进行混合搅拌时能够将反应釜本体上层和下层之间进行充分的搅拌混合作业，从而能够使得聚氨酯预聚体混合搅拌的效果更加好。

2、该一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器，通过连接底板、侧壁刮除刀、固定板、底部刮除板和固定杆之间的配合，能够有效的对反应釜本体内壁和内壁底部进行有效刮除，从而能够防止反应釜本体的内壁堆积物料。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的A处结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的B处结构示意图。

其中：1-反应釜本体，2-搅拌电机，3-搅拌转轴，4-螺旋扇叶，5-太阳轮，6-辅助传动装置，601-连接架，602-固定板，603-固定筒，604-齿圈，7-转动板，8-行星架，9-行星轮，10-连接轴，11-搅拌扇叶，12-连接底板，13-侧壁刮除刀，14-连接板，15-底部刮除刀，16-固定杆，17-支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例一：如图1至图4所示，一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部设置有搅拌电机2，搅拌电机2的底部通过联轴器固定安装有搅拌转轴3，搅拌转轴3的表面固定安装有螺旋扇叶4和太阳轮5，反应釜本体1的内部设置有辅助传动装置6，反应釜本体1的内部设置有转动板7，转动板7的底部固定安装有行星架8，行星架8的表面固定安装有行星轮9，通过搅拌电机2作业带动搅拌转轴3进行转动，然后搅拌转轴3的转动带动螺旋扇叶4进行转动，螺旋扇叶4的转动将反应釜本体1底部的物料进行带升，从而能够将反应釜本体1内部上层和下层的物料进行充分的搅拌混合作业，同时通过太阳轮5、行星架8、行星轮9和齿圈604之间的配合能够使得连接轴10进行转动，从而使得搅拌扇叶11进行转动搅拌作业。

作为本实用新型的一种可选技术方案，辅助传动装置6包括连接架601、固定板602、固定筒603和齿圈604，反应釜本体1的内壁固定安装有连接架601，连接架601的一端固定连接有固定板602，固定板602的底部固定安装有固定筒603，固定筒603的内壁固定安装有齿圈604，连接架601、固定板602和固定筒603能够将齿圈604进行固定，从而能够方便行星轮9围绕齿圈604进行转动，从而使得搅拌扇叶11进行转动搅拌作业。

作为本实用新型的一种可选技术方案，固定筒603的内壁转动连接有转动板7，行星架8和行星轮9的数量为三个，三个行星轮9圆周等距分布在转动板7的下方，通过三个行星轮9的转动能够使得对聚氨酯预聚体和催化剂混合的效果更加好。

作为本实用新型的一种可选技术方案，齿圈604与行星轮9啮合，太阳轮5与行星轮9啮合，固定板602的中部转动连接有搅拌转轴3，通过齿圈604与行星轮9啮合能够使得行星轮9围绕齿圈604进行移动，从而带动搅拌扇叶11进行搅拌作业。

作为本实用新型的一种可选技术方案，行星架8的底部固定安装有连接轴10，连接轴10的表面固定连接有搅拌扇叶11，搅拌扇叶11的一端固定安装有连接底板12，连接底板12的一侧固定安装有侧壁刮除刀13，通过侧壁刮除刀13能够对反应釜本体1的内壁进行刮除作业，从而使得刮除的效果更加好。

作为本实用新型的一种可选技术方案，连接底板12的底部固定连接有连接板14，连接板14的底部固定安装有底部刮除刀15，连接轴10的一端固定安装有固定杆16，固定杆16的一端固定连接有底部刮除刀15，通过底部刮除刀15能够对反应釜本体1内壁的底部进行有效的刮除作业。

作为本实用新型的一种可选技术方案，搅拌扇叶11的数量为若干个，若干个搅拌扇叶11等距分布在连接轴10的表面，反应釜本体1的顶部固定安装有支撑架17，支撑架17的顶部固定安装有搅拌电机2，通过若干个搅拌扇叶11跟随连接轴10进行转动能够使得对聚氨酯预聚体和催化剂搅拌的效果更加好。

一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器，工作原理如下：通过搅拌电机2作业带动搅拌转轴3进行转动，然后搅拌转轴3的转动带动螺旋扇叶4进行转动，螺旋扇叶4的转动将反应釜本体1底部的物料进行带升，从而能够将反应釜本体1内部上层和下层的物料进行充分的搅拌混合作业，同时通过太阳轮5、行星架8、行星轮9和齿圈604之间的配合能够使得连接轴10进行转动，从而使得搅拌扇叶11进行转动搅拌作业。

综上，该聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器，通过搅拌电机2、搅拌转轴3、螺旋扇叶4、太阳轮5、辅助传动装置6、转动板7、行星架8、行星轮9、连接轴10和搅拌扇叶11之间的配合能够在聚氨酯预聚体与催化剂进行混合搅拌时能够将反应釜本体1上层和下层之间进行充分的搅拌混合作业，从而能够使得聚氨酯预聚体混合搅拌的效果更加好，通过连接底板12、侧壁刮除刀13、连接板14、底部刮除板15和固定杆16之间的配合，能够有效的对反应釜本体1内壁和内壁底部进行有效刮除，从而能够防止反应釜本体1的内壁堆积物料。

实施例二，一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器，本实施例在上述实施例的基础上将反应釜本体1的顶部设置注水口，能够通过注水口加入水在对反应釜本体1内壁进行清除时清除效果更加好。

Claims (7)

1.一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部设置有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的底部通过联轴器固定安装有搅拌转轴(3)，所述搅拌转轴(3)的表面固定安装有螺旋扇叶(4)和太阳轮(5)，所述反应釜本体(1)的内部设置有辅助传动装置(6)，所述反应釜本体(1)的内部设置有转动板(7)，所述转动板(7)的底部固定安装有行星架(8)，所述行星架(8)的表面固定安装有行星轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器，其特征在于：所述辅助传动装置(6)包括连接架(601)、固定板(602)、固定筒(603)和齿圈(604)，所述反应釜本体(1)的内壁固定安装有连接架(601)，所述连接架(601)的一端固定连接有固定板(602)，所述固定板(602)的底部固定安装有固定筒(603)，所述固定筒(603)的内壁固定安装有齿圈(604)。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器，其特征在于：所述固定筒(603)的内壁转动连接有转动板(7)，所述行星架(8)和行星轮(9)的数量为三个，三个所述行星轮(9)圆周等距分布在转动板(7)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器，其特征在于：所述齿圈(604)与行星轮(9)啮合，所述太阳轮(5)与行星轮(9)啮合，所述固定板(602)的中部转动连接有搅拌转轴(3)。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器，其特征在于：所述行星架(8)的底部固定安装有连接轴(10)，所述连接轴(10)的表面固定连接有搅拌扇叶(11)，所述搅拌扇叶(11)的一端固定安装有连接底板(12)，所述连接底板(12)的一侧固定安装有侧壁刮除刀(13)。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器，其特征在于：所述连接底板(12)的底部固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的底部固定安装有底部刮除刀(15)，所述连接轴(10)的一端固定安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)的一端固定连接有底部刮除刀(15)。

7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的搅拌器，其特征在于：所述搅拌扇叶(11)的数量为若干个，若干个所述搅拌扇叶(11)等距分布在连接轴(10)的表面，所述反应釜本体(1)的顶部固定安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)的顶部固定安装有搅拌电机(2)。