CN214973329U - 一种芝麻酱刮壁搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种芝麻酱刮壁搅拌罐,包括有外壳,所述外壳的内部竖直设置有转动轴,所述转动轴的顶端设置有驱动所述转动轴转动的第一驱动件,位于外壳的内侧侧壁滑动连接有刮板,所述刮板通过所述联动结构与所述转动轴相连。本申请具有减少芝麻酱长时间粘附在搅拌桶的侧壁上,将位于搅拌桶侧壁的物料刮下,从而使得物料的混合更加均匀,提升最终的产品的质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及芝麻酱生产的领域,尤其是涉及一种芝麻酱刮壁搅拌罐。
背景技术
芝麻酱是通过选用芝麻进行净料、烘炒、冷却、磨制等工序制成的食品,在制作芝麻酱时需要向磨碎后的芝麻中要添加调味粉、水以及其他配料按照一定比例进行搅拌混合。
针对上述中的相关技术,发明人认为磨碎后的芝麻酱具有粘性,容易粘附到搅拌桶的侧壁,使得粘附在侧壁上的芝麻酱难以与添加的物料混合,使得混合的不均匀且效果较差,导致最终的成品质量不均。
实用新型内容
为了减少芝麻酱长时间粘附在搅拌桶的侧壁上,将位于搅拌桶侧壁的物料刮下,从而使得物料的混合更加均匀,提升最终的产品的质量,本申请提供一种芝麻酱刮壁搅拌罐。
本申请提供的一种芝麻酱刮壁搅拌罐,采用如下的技术方案:
一种芝麻酱刮壁搅拌罐,包括有外壳,所述外壳的内部竖直设置有转动轴,所述转动轴的顶端设置有驱动所述转动轴转动的第一驱动件,位于外壳的内侧侧壁滑动连接有刮板,所述刮板通过所述联动结构与所述转动轴相连。
通过采用上述技术方案,通过第一驱动件带动转动轴进行转动,通过转动轴带动刮板进行转动,进而使得刮板沿着外壳的内侧侧壁进行转动,通过刮板对外壳的内侧侧壁进行清理,减少芝麻酱长时间粘附在搅拌桶的侧壁上,将位于搅拌桶侧壁的物料刮下,从而使得物料的混合更加均匀,提升最终的产品的质量。
可选的,所述联动结构包括有固定套设在所述转动轴上的太阳轮,所述太阳轮水平设置,所述外壳的内侧侧壁相对于所述太阳轮的高度固定设置有行星架,所述行星架水平设置,且所述太阳轮与所述行星架之间设置有行星轮,所述行星轮分别与所述太阳轮、所述行星架啮合连接,所述行星轮与所述刮板固定连接。
通过采用上述技术方案,通过第一驱动件带动转动轴进行转动,进而转动轴带动太阳轮进行转动,太阳轮带动与其啮合连接的行星轮进行转动,且由于太阳轮进行转动,而行星架固定不动,使得行星轮能够随着太阳轮转动且能够沿着太阳轮的轴线进行公转,进而带动与行星轮固定的刮板进行转动,使得刮板对外壳的内侧侧壁进行清理。
可选的,所述外壳的顶壁水平开设有容纳槽,所述联动结构位于所述容纳槽的内部,所述行星轮与所述刮板通过连接杆相连,所述容纳槽的底壁包括有转动连接的转动盘和位于所述转动盘外侧的固定设置的固定盘,所述连接杆与所述转动盘固定连接。
通过采用上述技术方案,将联动结构放置在容纳槽的内部,使得位于外壳内部的物料不能进入到容纳槽的内部对联动结构造成污染,从而保证了装置的长时间安全运行。
可选的,所述转动盘的侧壁开设有沟槽,所述固定盘相对于所述沟槽的位置开设有多个球槽,所述球槽的内部滚动连接有滚珠。
通过采用上述技术方案,通过位于球槽内部的滚球在球槽和沟槽的内部相对滚动,使得将转动盘和固定盘之间的滑动摩擦变成了滚珠的滚动摩擦,减少了摩擦力的大小,使得转动盘和固定盘之间的能量损失较小。
可选的,所述外壳的侧壁的底部设置开设有出料口,所述外壳的侧壁连通设置有气泵,所述气泵朝向所述外壳的内部充气。
通过采用上述技术方案,通过气泵朝向外壳的内部进行充气,使得外壳内部的气压增大,使得气压推动物料自出料口位置快速排出,提升物料的排出速度。
可选的,所述转动轴的侧壁固定设置有搅拌板。
通过采用上述技术方案,通过固定设置在转动轴上的搅拌板,使得搅拌板能够随着转动轴进行转动,进而通过搅拌板带动位于外壳内部的物料进行混料,从而增加物料的混合效率。
可选的,所述外壳相对于所述出料口的位置固定设置有出料壳,所述出料壳的内部固定设置有过滤网。
通过采用上述技术方案,通过过滤网能够对排出的物料进行过滤,使得较大的物料不能自过滤网的位置排出,从而提高了最终产品的品质,便于操作人员的操作。
可选的,所述出料壳相对于所述过滤网靠近所述外壳的一侧开设有清理口,所述出料壳的内部滑动连接有清理板,所述出料壳相对背离所述清理口一侧的侧壁设置有驱动所述清理板移动的第二驱动件。
通过采用上述技术方案,通过第二驱动件能够带动清理板朝向靠近清理口的一侧移动,进而通过清理板将截留下来的物料自清理口的位置排出,从而便于操作人员的清理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过第一驱动件带动转动轴进行转动,通过转动轴带动刮板进行转动,进而使得刮板沿着外壳的内侧吃呗进行转动,通过刮板对外壳的内侧侧壁进行清理,减少芝麻酱长时间粘附在搅拌桶的侧壁上,将位于搅拌桶侧壁的物料刮下,从而使得物料的混合更加均匀,提升最终的产品的质量。
2.通过第一驱动件带动转动轴进行转动,进而转动轴带动太阳轮进行转动,太阳轮带动与其啮合连接的行星轮进行转动,且由于太阳轮进行转动,而行星架固定不动,使得行星轮能够随着太阳轮转动且能够沿着太阳轮的轴线进行公转,进而带动与行星轮固定的刮板进行转动,使得刮板对外壳的内侧侧壁进行清理。
附图说明
图1是本申请实施例中的一种芝麻酱刮壁搅拌罐的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中的一种芝麻酱刮壁搅拌罐的内部结构示意图;
图3是本申请实施例中的一种芝麻酱刮壁搅拌罐的联动结构示意图;
图4是本申请实施例中的一种芝麻酱刮壁搅拌罐的容纳腔的底板的结构示意图;
图5是本申请实施例中的一种芝麻酱刮壁搅拌罐的出料壳的结构示意图。
附图标记说明:1、外壳;11、刮板;12、容纳槽;13、进料口;131、进料壳;132、第一封门;14、出料口;141、出料壳;142、过滤网;143、清理板;144、液压缸;145、清理口;146、第二封门;15、气泵;2、联动结构;21、太阳轮;211、转动轴;2111、搅拌板;212、转动电机;22、行星架;23、行星轮;231、连动杆;232、转动环;3、转动盘;31、固定盘;32、沟槽;33、球槽;331、滚珠;4、连接杆;41、连接横杆;42、连接竖杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种芝麻酱刮壁搅拌罐。参照图1、图2,一种芝麻酱刮壁搅拌罐包括有外壳1,外壳1为中空圆柱形结构,位于外壳1的内侧侧壁转动连接有刮板11,位于外壳1的顶壁开设有容纳槽12,位于容纳槽12的内部设置有联动结构2,通过联动结构2带动刮板11进行转动。
参照图2、图3,联动结构2包括有与外壳1同轴设置的太阳轮21,太阳轮21水平设置,且位于太阳轮21的轴线位置竖直固定设置有转动轴211,转动轴211与太阳轮21之间固定连接。位于外壳1的顶壁同轴竖直固定设置有转动电机212,转动电机212的电机轴将外壳1的顶壁贯穿且相对转动连接,转动电机212的电机轴与转动轴211同轴固定设置,从而通过转动电机212带动转动轴211进行转动,进而带动太阳轮21进行转动。
位于容纳槽12的内部、外壳1的内侧侧壁的位置固定设置有行星架22,行星架22与太阳轮21之间同轴设置。位于太阳轮21和行星架22之间相对设置有两个行星轮23,行星轮23分别与行星架22、太阳轮21啮合连接,且相对的行星轮23之间通过连动杆231相连,连动杆231水平设置且连动杆231的两端分别与两个行星轮23之间转动连接,且连动杆231沿着太阳轮21的径向方向设置。
转动轴211位于连动杆231的位置同轴套设有转动环232,转动环232与转动轴211之间转动连接,且转动环232与连动杆231之间固定连接。通过转动电机212带动太阳轮21进行转动,从而带动啮合设置的行星轮23同步转动,且使得行星轮23绕着太阳轮21进行公转。
参照图2、图4,容纳槽12的底壁包括有与外壳1同轴设置的转动盘3,以及位于转动盘3外侧同轴设置的固定盘31,转动盘3与驱动轴之间转动连接,固定盘31与外壳1的侧壁之间固定连接。转动盘3靠近固定盘31的一侧侧壁沿着周向水平开设有环形的沟槽32,且位于固定盘31靠近转动盘3的一侧侧壁沿着周向等距开设有多个球槽33,位于球槽33的内部滚动连接有滚珠331,且滚珠331与沟槽32之间滚动连接。
位于外壳1的内侧侧壁相对竖直设置有两个刮板11,刮板11与外壳1的侧壁以外壳1的轴线为轴转动连接。刮板11的顶端固定连接有连接杆4,连接杆4包括水平设置的连接横杆41,连接横杆41的一端与刮板11的顶端固定连接。连接横杆41背离刮板11的一端竖直设置有连接竖杆42,连接竖杆42与连接横杆41为一体结构。且连接竖杆42自转动盘3的表面穿过且与转动盘3之间固定连接,且连接竖杆42与行星轮23的转动中心转动连接。
行星轮23带动连接竖杆42进行转动,从而通过连接横杆41带动刮板11以外壳1的轴线为轴进行转动,对外壳1的内侧侧壁进行清理。
转动轴211自转动盘3的位置穿过,且位于转动轴211的侧壁上沿着周向等距设置有四个搅拌板2111,且搅拌板2111沿着轴线方向上等距设置多个,从而通过转动的转动轴211带动搅拌板2111对位于外壳1内部的物料进行搅拌。
参照图1、图2,位于外壳1的侧壁的顶部开设有进料口13,进料口13将外壳1的内部与外界相连通,且位于外壳1的侧壁的底部开设有出料口14。外壳1位于进料口13的位置固定设置有进料壳131,进料壳131靠近进料口13的一侧侧壁与背离进料口13的一侧侧壁开口设置,且进料壳131背离进料口13的一侧侧壁铰接设置有第一封门132,通过第一封门132能够将进料口13封闭。
参照图2、图5,外壳1位于出料口14的位置水平设置有出料壳141,出料壳141水平设置且与外壳1之间固定连接。出料壳141靠近出料口14的一侧与背离出料口14的一侧开口设置。
位于出料壳141背离出料口14的一侧竖直固定设置有过滤网142,通过过滤网142对自出料口14排出的物料进行过滤。位于出料口14的内部滑动连接有清理板143,清理板143竖直设置,清理板143的长度方向沿着自靠近出料口14的一端到靠近过滤网142的一端设置,出料壳141沿着刮板11宽度方向的一端侧壁设置有液压缸144,液压缸144与出料壳141固定连接且相对水平设置。位于出料壳141与液压缸144相对的一侧侧壁开设有清理口145,出料壳141相对于清理口145的位置铰接设置有第二封门146,通过第二封门146将清理口145封闭。
通过液压缸144带动清理板143相对滑动,从而通过清理板143将过滤后被截留下来的物料自清理口145排出。
位于外壳1的侧壁的顶部固定设置有气泵15,气泵15的出气口与外壳1的内部相连通,通过气泵15对外壳1的内部充气,使得外壳1的内部的气压增大,进而使得物料更易从出料口14排出。
本申请实施例一种芝麻酱刮壁搅拌罐的实施原理为:通过转动电机212转动轴211进行转动,进而带动太阳轮21进行转动,通过转动的太阳轮21和固定设置的行星架22使得行星轮23进行转动,且同时以太阳轮21为轴进行公转,使得太阳轮21带动连接杆4转动,连接杆4带动刮板11以外壳1的轴线为轴进行转动,从而对外壳1的内侧侧壁进行清理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种芝麻酱刮壁搅拌罐,其特征在于:包括有外壳(1),所述外壳(1)的内部竖直设置有转动轴(211),所述转动轴(211)的顶端设置有驱动所述转动轴(211)转动的第一驱动件,位于外壳(1)的内侧侧壁滑动连接有刮板(11),所述刮板(11)通过所述联动结构(2)与所述转动轴(211)相连。
2.根据权利要求1所述的一种芝麻酱刮壁搅拌罐,其特征在于:所述联动结构(2)包括有固定套设在所述转动轴(211)上的太阳轮(21),所述太阳轮(21)水平设置,所述外壳(1)的内侧侧壁相对于所述太阳轮(21)的高度固定设置有行星架(22),所述行星架(22)水平设置,且所述太阳轮(21)与所述行星架(22)之间设置有行星轮(23),所述行星轮(23)分别与所述太阳轮(21)、所述行星架(22)啮合连接,所述行星轮(23)与所述刮板(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种芝麻酱刮壁搅拌罐,其特征在于:所述外壳(1)的顶壁水平开设有容纳槽(12),所述联动结构(2)位于所述容纳槽(12)的内部,所述行星轮(23)与所述刮板(11)通过连接杆(4)相连,所述容纳槽(12)的底壁包括有转动连接的转动盘(3)和位于所述转动盘(3)外侧的固定设置的固定盘(31),所述连接杆(4)与所述转动盘(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种芝麻酱刮壁搅拌罐,其特征在于:所述转动盘(3)的侧壁开设有沟槽(32),所述固定盘(31)相对于所述沟槽(32)的位置开设有多个球槽(33),所述球槽(33)的内部滚动连接有滚珠(331)。
5.根据权利要求1所述的一种芝麻酱刮壁搅拌罐,其特征在于:所述外壳(1)的侧壁的底部设置开设有出料口(14),所述外壳(1)的侧壁连通设置有气泵(15),所述气泵(15)朝向所述外壳(1)的内部充气。
6.根据权利要求1所述的一种芝麻酱刮壁搅拌罐,其特征在于:所述转动轴(211)的侧壁固定设置有搅拌板(2111)。
7.根据权利要求1所述的一种芝麻酱刮壁搅拌罐,其特征在于:所述外壳(1)相对于所述出料口(14)的位置固定设置有出料壳(141),所述出料壳(141)的内部固定设置有过滤网(142)。
8.根据权利要求1所述的一种芝麻酱刮壁搅拌罐,其特征在于:所述出料壳(141)相对于所述过滤网(142)靠近所述外壳(1)的一侧开设有清理口(145),所述出料壳(141)的内部滑动连接有清理板(143),所述出料壳(141)相对背离所述清理口(145)一侧的侧壁设置有驱动所述清理板(143)移动的第二驱动件。
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Cited By (2)
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CN116283382A (zh) * | 2023-03-24 | 2023-06-23 | 赤峰学院 | 分堆整形堆肥系统和堆肥方法 |
CN117160278A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 天津海派特环保科技有限公司 | 一种中空纤维膜生产装置及其生产工艺 |
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CN116283382B (zh) * | 2023-03-24 | 2024-03-15 | 赤峰学院 | 分堆整形堆肥系统和堆肥方法 |
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