CN220758872U - 一种均质搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均质搅拌器，包括基座，所述基座顶部端面一侧设置有罐体，所述基座顶部端面另一侧设置有液压缸，所述液压缸顶部输出端固定有横梁，所述横梁一端的底部端面固定有罐盖，所述罐盖中心处设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴一侧设置有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴顶端均设置有驱动机构，所述第一搅拌轴底端设置有搅拌锚，所述第二搅拌轴底端设置有搅拌头，所述第一搅拌轴顶端轴身设置有清洗机构，利用第一搅拌轴的旋转带动两个高压喷头自转的同时进行公转，对罐体内壁进行全方位清洗，搅拌锚在旋转过程辅助清洗内壁，完成清洗后可迅速投入下一次均质搅拌工作。

Description

一种均质搅拌器

技术领域

本实用新型属于均质搅拌器技术领域，具体涉及一种均质搅拌器。

背景技术

均质搅拌器是一种将高速旋转的切割头通过高速剪切和压缩作用，将物料均匀细小化的设备。它的主要原理是通过切割头高速旋转时所产生的高速流体剪切力和压缩力，将物料从大颗粒均匀细分成微小颗粒，使其达到均匀、稳定和细腻的效果。均质搅拌器在进行均质搅拌时，靠近罐体内壁的物料如果物料本身具有一定的稠度，则很难向中心处流动并参与循环导致均质搅拌质量差，同时出料时会有一部分的物料附着内壁，造成出料慢，降低出料量低的问题，且物料具有一定稠度，在清洗时较为麻烦，无法迅速投入下一次均质搅拌工作，所以本实用新型提出一种均质搅拌器，使靠近罐体内壁的物料向中心处流动增大循环作用，同时将罐体内壁的物料刮下减少在罐体内壁的附着量，提高出料量；便于对罐体内壁进行全方位清洗，完成清洗后可迅速投入下一次均质搅拌工作。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均质搅拌器，包括基座，所述基座顶部端面一侧设置有罐体，所述基座顶部端面另一侧设置有液压缸，所述液压缸顶部输出端固定有横梁，所述横梁一端的底部端面固定有罐盖，所述罐盖中心处设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴一侧设置有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴顶端均设置有驱动机构，所述第一搅拌轴底端设置有搅拌锚，所述第二搅拌轴底端设置有搅拌头，所述第一搅拌轴顶端轴身设置有清洗机构；

所述清洗机构包括上机壳、下机壳和第一伞齿轮，所述上机壳和下机壳之间转动连接，所述第一伞齿轮固定于第一搅拌轴轴身，所述上机壳顶部固定于罐盖上，所述下机壳两侧均转动连接有高压喷头，所述高压喷头一端设置有接口，所述高压喷头接口处的外侧固定有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合连接，所述第一搅拌轴轴身两侧均设置有第一接头，所述高压喷头一端的接口处和第一接头转动连接，所述第一搅拌轴顶端转动连接有第二接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体和罐盖相适配，且罐体和罐盖之间共线设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接口和第一接头的转动连接处以及第一搅拌轴和第二接头的转动连接处均采用机械动密封结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌轴为中空结构，所述第一搅拌轴、第一接头和第二接头之间相互连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机输出端和第一搅拌轴以及第二搅拌轴均固定有链轮，两个对应的所述链轮之间通过链条传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体底部外侧固定有支架，所述支架底端固定于基座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用搅拌头对内部原料进行均质搅拌，利用搅拌桨在旋转过程中，使靠近罐体内壁的物料向中心处流动增大循环作用，同时将罐体内壁的物料刮下减少在罐体内壁的附着量，提高出料量；且利用第一搅拌轴的旋转带动两个高压喷头自转的同时进行公转，对罐体内壁进行全方位清洗，搅拌锚在旋转过程辅助清洗内壁，完成清洗后可迅速投入下一次均质搅拌工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中罐体和罐盖的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中A处的放大结构示意图；

图中：1、基座；2、罐体；3、液压缸；4、横梁；5、罐盖；6、第一搅拌轴；7、第二搅拌轴；8、搅拌锚；9、搅拌头；10、上机壳；11、下机壳；12、第一伞齿轮；13、高压喷头；14、接口；15、第二伞齿轮；16、第一接头；17、第二接头；18、驱动电机；19、链轮；20、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种均质搅拌器，包括基座1，基座1顶部端面一侧设置有罐体2，基座1顶部端面另一侧设置有液压缸3，液压缸3顶部输出端固定有横梁4，横梁4一端的底部端面固定有罐盖5，罐盖5中心处设置有第一搅拌轴6，第一搅拌轴6一侧设置有第二搅拌轴7，第一搅拌轴6和第二搅拌轴7顶端均设置有驱动机构，第一搅拌轴6底端设置有搅拌锚8，第二搅拌轴7底端设置有搅拌头9，第一搅拌轴6顶端轴身设置有清洗机构，清洗机构包括上机壳10、下机壳11和第一伞齿轮12，上机壳10和下机壳11之间转动连接，第一伞齿轮12固定于第一搅拌轴6轴身，上机壳10顶部固定于罐盖5上，下机壳11两侧均转动连接有高压喷头13，高压喷头13一端设置有接口14，高压喷头13接口14处的外侧固定有第二伞齿轮15，第一伞齿轮12和第二伞齿轮15啮合连接，第一搅拌轴6轴身两侧均设置有第一接头16，高压喷头13一端的接口14处和第一接头16转动连接，第一搅拌轴6顶端转动连接有第二接头17，罐体2和罐盖5相适配，且罐体2和罐盖5之间共线设置，第一搅拌轴6为中空结构，第一搅拌轴6、第一接头16和第二接头17之间相互连通，本实施方案中，将罐体2内壁的物料刮下减少在罐体2内壁的附着量，提高出料量；且对罐体2内壁进行全方位清洗，搅拌锚8在旋转过程辅助清洗内壁，完成清洗后可迅速投入下一次均质搅拌工作，提高设备使用效率。

为了防止活动连接处漏水，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，接口14和第一接头16的转动连接处以及第一搅拌轴6和第二接头17的转动连接处均采用机械动密封结构。

为了保证传动效率，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，驱动机构包括驱动电机18，驱动电机18输出端和第一搅拌轴6以及第二搅拌轴7均固定有链轮19，两个对应的链轮19之间通过链条传动连接。

为了支撑整体，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，罐体2底部外侧固定有支架20，支架20底端固定于基座1上。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时，通过两个驱动电机18输出借助于链轮19和链条传动，分别带动两个搅拌轴转动，第二搅拌轴7转动时，带动底部的搅拌头9高速转动，使搅拌头9内部中心处形成负压吸入上下物料，将罐体2内部的原料从中心处向外甩出，物料向外甩出时搅拌头9外部的定子对物料进行切割撞击等综合作用，最后被分散均质，同时搅拌锚8低速旋转，使靠近罐体2内壁的物料向中心处流动增大循环作用，同时搅拌锚8将罐体2内壁的物料刮下防止附着罐体2内壁，且可应用于出料时提高出料量，方便后期清洗。

清洗时，首先将高压水管连接第一搅拌轴6顶端的第二接头17，然后通过单独打开第一搅拌轴6顶端驱动机构的驱动电机18，利用链轮19和链条传动，第一搅拌轴6转动过程中带动下壳体11转动，下壳体11带动两个高压喷头13转动，同时通过第一伞齿轮12和第二伞齿轮15的啮合，使两个第二伞齿轮15带动高压喷头13自转，高压水流通过第二接头17、第一搅拌轴6内部以及第一接头16进入高压喷头13内，对罐体2内部进行清洗，清洗后的污水从底部出料口排出，清洗完成后即可利用液压缸3将罐盖5顶起放料，快速进行下移批次的物料搅拌。

最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种均质搅拌器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部端面一侧设置有罐体(2)，所述基座(1)顶部端面另一侧设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)顶部输出端固定有横梁(4)，所述横梁(4)一端的底部端面固定有罐盖(5)，所述罐盖(5)中心处设置有第一搅拌轴(6)，所述第一搅拌轴(6)一侧设置有第二搅拌轴(7)，所述第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(7)顶端均设置有驱动机构，所述第一搅拌轴(6)底端设置有搅拌锚(8)，所述第二搅拌轴(7)底端设置有搅拌头(9)，所述第一搅拌轴(6)顶端轴身设置有清洗机构；

所述清洗机构包括上机壳(10)、下机壳(11)和第一伞齿轮(12)，所述上机壳(10)和下机壳(11)之间转动连接，所述第一伞齿轮(12)固定于第一搅拌轴(6)轴身，所述上机壳(10)顶部固定于罐盖(5)上，所述下机壳(11)两侧均转动连接有高压喷头(13)，所述高压喷头(13)一端设置有接口(14)，所述高压喷头(13)接口(14)处的外侧固定有第二伞齿轮(15)，所述第一伞齿轮(12)和第二伞齿轮(15)啮合连接，所述第一搅拌轴(6)轴身两侧均设置有第一接头(16)，所述高压喷头(13)一端的接口(14)处和第一接头(16)转动连接，所述第一搅拌轴(6)顶端转动连接有第二接头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种均质搅拌器，其特征在于：所述罐体(2)和罐盖(5)相适配，且罐体(2)和罐盖(5)之间共线设置。

3.根据权利要求1所述的一种均质搅拌器，其特征在于：所述接口(14)和第一接头(16)的转动连接处以及第一搅拌轴(6)和第二接头(17)的转动连接处均采用机械动密封结构。

4.根据权利要求3所述的一种均质搅拌器，其特征在于：所述第一搅拌轴(6)为中空结构，所述第一搅拌轴(6)、第一接头(16)和第二接头(17)之间相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种均质搅拌器，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端和第一搅拌轴(6)以及第二搅拌轴(7)均固定有链轮(19)，两个对应的所述链轮(19)之间通过链条传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种均质搅拌器，其特征在于：所述罐体(2)底部外侧固定有支架(20)，所述支架(20)底端固定于基座(1)上。