CN219897853U - 一种药粉与润湿剂混合成型釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药粉与润湿剂混合成型釜，包括釜体、底柱、进料管和排料管，底柱固定设置于釜体的底部，进料管设置于釜体的顶部，排料管设置于釜体的底部；还包括第一搅拌机构、第二搅拌机构和封闭机构，第一搅拌机构设置于釜体内，第二搅拌机构设置于第一搅拌机构上，封闭机构设置于釜体的顶部并与进料管连接。本实用新型的气缸推动插板插入进料管内对进料管进行封闭，电机带动主轴旋转，从而带动搅拌杆和转轴公转对药粉进行搅拌，转轴在齿环和齿轮的配合下，在转轴公转时带动转轴自转，从而使螺旋叶片旋转将釜体上部的药粉混合物向下输送循环，转轴带动搅拌板旋对釜体下部的药粉搅拌，从而提高了混合的效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域，特别是涉及一种药粉与润湿剂混合成型釜。
背景技术
混合成型釜是一种用于中药药丸生产加工过程中，对药粉和润湿剂进行混合，便于后续通过成丸装置成型的辅助装置，其在混合设备技术领域中得到了广泛的使用。
现有技术中，申请号为201820427811.3的一种药粉混合机的专利中公开了一种在混合体中电动机通过传动带带动转动轴和转动盘旋转，转动盘外侧的搅拌杆也一同旋转，搅拌杆的顶端处安装有与混合体相互贴合连接的擦头，便于对混合体底部的药粉拨动，从而擦开混合体内底部结块的药粉的混合机；但现有的混合成型釜对药粉和润湿剂混合时，通过电机带动搅拌杆进行搅拌混合，搅拌结构较为简单，对药粉和润湿剂的混合均匀性较差，且装置的密封性一般，在混合时，药粉容易飘散出来。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种混合效果较好的药粉与润湿剂混合成型釜。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
一种药粉与润湿剂混合成型釜，包括釜体、底柱、进料管和排料管，底柱固定设置于釜体的底部，进料管设置于釜体的顶部，排料管设置于釜体的底部；还包括第一搅拌机构、第二搅拌机构和封闭机构，第一搅拌机构设置于釜体内，第二搅拌机构设置于第一搅拌机构上，封闭机构设置于釜体的顶部并与进料管连接；在使用药粉与润湿剂混合成型釜时，通过进料管将药粉加入釜体内，气缸推动插板插入进料管内对进料管进行封闭，药剂箱内的润湿剂经连接管加入釜体内，电机带动主轴旋转，从而带动搅拌杆和转轴公转对药粉进行搅拌混合，转轴在固定的齿环和齿轮的配合下，在转轴公转时带动转轴自转，从而使螺旋叶片旋转将釜体上部的药粉混合物向下输送循环，转轴带动搅拌板旋对釜体下部的药粉搅拌，从而提高混合的效果和效率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
优选的，第一搅拌机构包括电机、主轴、横板、搅拌轴和搅拌杆，电机固定设置于釜体的顶部，主轴转动设置于釜体的内部顶端并与电机的输出端连接，横板固定设置于主轴的底部，搅拌轴固定设置于横板的底部，搅拌杆设置有多组并均匀设置于搅拌轴的中部；电机带动主轴旋转，从而带动横板和搅拌杆旋转对药粉和润湿剂进行搅拌混合。
优选的，第二搅拌机构包括齿环、转轴、齿轮、螺旋叶片和搅拌板，齿环固定设置于釜体的内部顶端，转轴转动设置于横板的端部，齿轮固定设置于转轴的顶部并与齿环啮合，螺旋叶片固定设置于转轴的底部，搅拌板固定设置于转轴的底部；在横板旋转时，带动转轴围绕主轴公转，同时齿环与齿轮啮合，从而使转轴在公转的同时自转，带动螺旋叶片和搅拌板旋转对药粉搅拌混合。
优选的，转轴、齿轮和螺旋叶片均设置有两组，两组转轴分别位于横板的左部和右部，两组转轴的底部均安装有四组搅拌板。
优选的，封闭机构包括气缸和插板，气缸固定设置于釜体的顶部，插板固定设置于气缸的左部，插板的左部向左插入进料管内；气缸推动插板插入进料管内对进料管封闭。
优选的，还包括弧形刮板，弧形刮板固定设置于搅拌轴的底部，弧形刮板的底部与釜体的内部底端接触；通过弧形刮板的旋转，便于将混合后的药粉刮至排料管处排出。
优选的，还包括药剂箱，药剂箱固定设置于釜体的顶部，药剂箱的底部设置有连接管，连接管向下插入釜体内。
优选的，还包括观察窗，观察窗设置于釜体的前部。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型通过进料管将药粉加入釜体内，气缸推动插板插入进料管内对进料管进行封闭，药剂箱内的润湿剂经连接管加入釜体内，电机带动主轴旋转，从而带动搅拌杆和转轴公转对药粉进行搅拌混合，转轴在固定的齿环和齿轮的配合下，在转轴公转时带动转轴自转，从而使螺旋叶片旋转将釜体上部的药粉混合物向下输送循环，转轴带动搅拌板旋对釜体下部的药粉搅拌，进一步提高了混合的效果和效率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴视结构示意图；
图2是本实用新型的前视结构示意图；
图3是本实用新型的左视结构示意图；
图4是本实用新型的俯视结构示意图；
图5是本实用新型的第二轴视结构示意图；
图6是本实用新型的前视剖视结构示意图；
图7是本实用新型的右视剖视结构示意图；
图8是本实用新型的俯视剖视结构示意图；
图9是本实用新型的第二轴视剖视结构示意图；
其中：1、釜体；2、底柱；3、进料管；4、排料管；5、电机；6、主轴；7、横板；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、齿环；11、转轴；12、齿轮；13、螺旋叶片；14、搅拌板；15、弧形刮板；16、气缸；17、插板；18、药剂箱；19、观察窗。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
一种药粉与润湿剂混合成型釜，包括釜体1、底柱2、进料管3、排料管4、第一搅拌机构、第二搅拌机构和封闭机构。
底柱2固定设置于釜体1的底部，进料管3设置于釜体1的顶部，排料管4设置于釜体1的底部；第一搅拌机构设置于釜体1内，第二搅拌机构设置于第一搅拌机构上，封闭机构设置于釜体1的顶部并与进料管3连接。
第一搅拌机构包括电机5、主轴6、横板7、搅拌轴8、搅拌杆9和弧形刮板15。电机5固定设置于釜体1的顶部，主轴6转动设置于釜体1的内部顶端并与电机5的输出端连接，横板7固定设置于主轴6的底部，搅拌轴8固定设置于横板7的底部，搅拌杆9设置有多组并均匀设置于搅拌轴8的中部。弧形刮板15固定设置于搅拌轴8的底部，弧形刮板15的底部与釜体1的内部底端接触。
第二搅拌机构包括齿环10、转轴11、齿轮12、螺旋叶片13和搅拌板14，齿环10固定设置于釜体1的内部顶端，转轴11转动设置于横板7的端部，齿轮12固定设置于转轴11的顶部并与齿环10啮合，螺旋叶片13固定设置于转轴11的底部，搅拌板14固定设置于转轴11的底部。本实施例中，转轴11、齿轮12和螺旋叶片13均设置有两组，两组转轴11分别位于横板7的左部和右部，两组转轴11的底部均安装有四组搅拌板14。
电机5带动主轴6旋转，从而带动搅拌杆9和转轴11公转对药粉进行搅拌混合，转轴11在固定的齿环10和齿轮12的配合下，在转轴11公转时带动转轴11自转，从而使螺旋叶片13旋转将釜体1上部的药粉混合物向下输送循环，转轴11带动搅拌板14旋对釜体1下部的药粉搅拌。
实施例2
一种药粉与润湿剂混合成型釜，包括釜体1、底柱2、进料管3、排料管4、药剂箱18、观察窗19、第一搅拌机构、第二搅拌机构和封闭机构；底柱2固定设置于釜体1的底部，进料管3设置于釜体1的顶部，排料管4设置于釜体1的底部。
药剂箱18固定设置于釜体1的顶部，药剂箱18的底部设置有连接管，连接管向下插入釜体1内，观察窗19设置于釜体1的前部。
第一搅拌机构设置于釜体1内，第二搅拌机构设置于第一搅拌机构上，封闭机构设置于釜体1的顶部并与进料管3连接。
封闭机构包括气缸16和插板17，气缸16固定设置于釜体1的顶部，插板17固定设置于气缸16的左部，插板17的左部向左插入进料管3内。
本实施例通过进料管3将药粉加入釜体1内，气缸16推动插板17插入进料管3内对进料管3进行封闭，药剂箱18内的润湿剂经连接管加入釜体1内。
如图1至图9所示，在使用药粉与润湿剂混合成型釜时，通过进料管3将药粉加入釜体1内，气缸16推动插板17插入进料管3内对进料管3进行封闭，药剂箱18内的润湿剂经连接管加入釜体1内，电机5带动主轴6旋转，从而带动搅拌杆9和转轴11公转对药粉进行搅拌混合，转轴11在固定的齿环10和齿轮12的配合下，在转轴11公转时带动转轴11自转，从而使螺旋叶片13旋转将釜体1上部的药粉混合物向下输送循环，转轴11带动搅拌板14旋对釜体1下部的药粉搅拌，从而提高混合的效果和效率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
Claims (8)
1.一种药粉与润湿剂混合成型釜，包括釜体(1)、底柱(2)、进料管(3)和排料管(4)，底柱(2)固定设置于釜体(1)的底部，进料管(3)设置于釜体(1)的顶部，排料管(4)设置于釜体(1)的底部；其特征在于，还包括第一搅拌机构、第二搅拌机构和封闭机构，第一搅拌机构设置于釜体(1)内，第二搅拌机构设置于第一搅拌机构上，封闭机构设置于釜体(1)的顶部并与进料管(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种药粉与润湿剂混合成型釜，其特征在于，第一搅拌机构包括电机(5)、主轴(6)、横板(7)、搅拌轴(8)和搅拌杆(9)，电机(5)固定设置于釜体(1)的顶部，主轴(6)转动设置于釜体(1)的内部顶端并与电机(5)的输出端连接，横板(7)固定设置于主轴(6)的底部，搅拌轴(8)固定设置于横板(7)的底部，搅拌杆(9)设置有多组并均匀设置于搅拌轴(8)的中部。
3.根据权利要求2所述的一种药粉与润湿剂混合成型釜，其特征在于，第二搅拌机构包括齿环(10)、转轴(11)、齿轮(12)、螺旋叶片(13)和搅拌板(14)，齿环(10)固定设置于釜体(1)的内部顶端，转轴(11)转动设置于横板(7)的端部，齿轮(12)固定设置于转轴(11)的顶部并与齿环(10)啮合，螺旋叶片(13)固定设置于转轴(11)的底部，搅拌板(14)固定设置于转轴(11)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种药粉与润湿剂混合成型釜，其特征在于，转轴(11)、齿轮(12)和螺旋叶片(13)均设置有两组，两组转轴(11)分别位于横板(7)的左部和右部，两组转轴(11)的底部均安装有四组搅拌板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种药粉与润湿剂混合成型釜，其特征在于，封闭机构包括气缸(16)和插板(17)，气缸(16)固定设置于釜体(1)的顶部，插板(17)固定设置于气缸(16)的左部，插板(17)的左部向左插入进料管(3)内。
6.根据权利要求2所述的一种药粉与润湿剂混合成型釜，其特征在于，弧形刮板(15)固定设置于搅拌轴(8)的底部，弧形刮板(15)的底部与釜体(1)的内部底端接触。
7.根据权利要求1所述的一种药粉与润湿剂混合成型釜，其特征在于，药剂箱(18)固定设置于釜体(1)的顶部，药剂箱(18)的底部设置有连接管，连接管向下插入釜体(1)内。
8.根据权利要求1所述的一种药粉与润湿剂混合成型釜，其特征在于，观察窗(19)设置于釜体(1)的前部。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117643822A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 江苏冬泽特医食品有限公司 | 一种液状特殊医学用食品加工用混合装置 |
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| CN117643822B (zh) * | 2024-01-30 | 2024-05-17 | 江苏冬泽特医食品有限公司 | 一种液状特殊医学用食品加工用混合装置 |
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