CN214973255U - 一种化妆品生产搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种化妆品生产搅拌设备，其包括搅拌桶，搅拌桶上设有进料管、出料管以及电机，电机的输出轴固定连接有搅拌主轴，搅拌主轴远离电机的一端穿透搅拌桶并固定连接有若干搅拌叶片，搅拌主轴位于搅拌桶内的一端设有连接条，连接条位于搅拌桶的内顶壁与搅拌叶片之间，连接条的另一端固定连接有搅拌副轴，搅拌副轴上固定连接有若干搅拌条，若干搅拌条与若干搅拌叶片在旋转过程中互不接触，搅拌主轴与连接条之间设有联动搅拌主轴与搅拌副轴往相反方向转动的联动装置。本申请具有加快化妆品原料的搅拌速度，增加化妆品搅拌时的紊乱度，以使得化妆品原料搅拌更加均匀，从而提高化妆品原料搅拌效率的效果。

Description

一种化妆品生产搅拌设备

技术领域

本申请涉及化妆品生产加工技术领域，尤其是涉及一种化妆品生产搅拌设备。

背景技术

化妆品是由各种化妆品原料按照合适的比例混合在一起，经过多重工艺处理调配而成的混合物。

在生产化妆品过程中，一般需要使用化妆品搅拌装置将各种化妆品原料混合在一起进行搅拌，以使得各种化妆品原料混合均匀。

在化妆品的生产加工过程中，一般使用搅拌机对多种化妆品原料进行搅拌，使得多种化妆品原料混合均匀。目前，常用的化妆品搅拌机结构比较简单，一般包括搅拌桶，搅拌桶上安装有电机，电机连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片。当对化妆品原料进行搅拌时，将化妆品原料导入搅拌桶内，启动电机驱动搅拌轴转动，搅拌叶片在转动过程中搅拌化妆品原料，使得化妆品原料混合均匀。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在化妆品原料的搅拌过程中，电机始终朝同一方向驱动搅拌轴转动，使得搅拌叶片对化妆品原料进行单向搅拌，从而使得化妆品原料在搅拌的过程中混合度较低，若要得到混合均匀的化妆品原料，则需长时间搅拌的缺陷。

实用新型内容

为了提高化妆品原料的搅拌效率，本申请提供一种化妆品生产搅拌设备。

本申请提供的一种化妆品生产搅拌设备采用如下的技术方案：

一种化妆品生产搅拌设备，包括安装在支撑架上的搅拌桶，所述搅拌桶的上端面连通有进料管，所述搅拌桶的底部连通有出料管，所述出料管上设有截止阀，所述搅拌桶的上端面安装有电机，所述电机的输出轴同轴固定连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴远离所述电机的一端穿透所述搅拌桶的上端面并固定连接有若干搅拌叶片，所述搅拌主轴位于所述搅拌桶内的一端的外周面还设有连接条，所述连接条位于所述搅拌桶的内顶壁与所述搅拌叶片之间，所述连接条远离所述搅拌主轴的一端朝靠近所述搅拌桶内侧壁的方向延伸并固定连接有搅拌副轴，所述搅拌副轴的中轴线与所述搅拌主轴的中轴线平行，所述搅拌副轴的外周面固定连接有若干搅拌条，若干所述搅拌条与若干所述搅拌叶片在旋转过程中互不接触，所述搅拌主轴与所述连接条之间设有联动所述搅拌主轴与所述搅拌副轴往相反方向转动的联动装置。

通过采用上述技术方案，通过在搅拌主轴上连接有连接条，连接条连接有搅拌副轴，且搅拌主轴上了设有若干搅拌叶片，搅拌副轴上设有若干搅拌条，搅拌叶片与搅拌条在旋转过程中互不接触，通过增加搅拌副轴，使得搅拌设备对化妆品原料的搅拌面积增大，从而加快化妆品原料的混合速度；同时在搅拌主轴与连接条之间设有联动搅拌主轴与搅拌副轴往相反方向运动的联动装置，使得电机运转时，搅拌主轴与搅拌副轴往相反的方向转动，使得位于搅拌桶内圈与外圈的化妆品原料往相反的方向转动，从而使得化妆品原料产生紊流，使得化妆品原料混合更加充分、均匀，从而提高化妆品原料的搅拌效率。

优选的，所述联动装置包括与所述搅拌主轴套接的套筒，所述搅拌主轴与所述套筒转动连接，所述搅拌主轴的外周面向外凸设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮位于所述搅拌桶的内顶壁与所述套筒的上端面之间，所述套筒靠近所述主动锥齿轮的一端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述搅拌主轴转动连接，所述主动锥齿轮的齿面与所述从动锥齿轮的齿面相对设置，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮之间传动连接有联动锥齿轮，所述联动锥齿轮的齿面分别与所述主动锥齿轮的齿面、所述从动锥齿轮的齿面啮合，所述搅拌桶的内顶壁上设有用于支撑所述从动锥齿轮的支撑组件，所述连接条与所述套筒远离所述从动锥齿轮的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，启动电机以驱动搅拌主轴转动，搅拌主轴转动带动主动锥齿轮转动，因主动锥齿轮与从动锥齿轮通过联动锥齿轮传动连接，且从动锥齿轮与套筒固定连接，套筒与搅拌主轴转动连接。当主动锥齿轮转动时，主动锥齿轮带动联动锥齿轮转动，联动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，使得主动锥齿轮与从动锥齿轮的转动方向相反，因连接条与套筒固定连接，使得从动锥齿轮转动时，连接条通过套筒跟随从动锥齿轮向同一方向转动，从而使得搅拌主轴与搅拌副轴的转动方向相反，使得位于搅拌桶内圈与外圈的化妆品原料运动不规则，以使得化妆品在搅拌过程中混合更加快速、均匀。

优选的，所述支撑组件包括支撑罩，所述支撑罩围设在所述联动锥齿轮、所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮的外周，所述支撑罩的一端与所述搅拌桶的内顶壁固定连接，所述套筒穿透所述支撑罩的底壁并与所述支撑罩转动连接，所述联动锥齿轮远离所述主动锥齿轮的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离所述联动锥齿轮的一端穿透所述支撑罩的侧壁并与所述支撑罩转动连接。

通过采用上述技术方案，通过在联动锥齿轮、主动锥齿轮与从动锥齿轮的外周围设有支撑罩，支撑罩通过固定杆对从动锥齿轮起支撑作用，同时固定杆与支撑罩转动连接，套筒与支撑罩转动连接，使得支撑罩不对联动锥齿轮、从动锥齿轮的转动产生影响；同时通过设置支撑罩，支撑罩对主动锥齿轮、从动锥齿轮和联动锥齿轮起保护作用，使得主动锥齿轮、联动锥齿轮和从动锥齿轮啮合传动时，不受化妆品原料的影响。

优选的，所述从动锥齿轮与所述搅拌主轴之间设有滚动轴承，所述滚动轴承固定安装在所述从动锥齿轮内，所述搅拌主轴与所述滚动轴承的内环固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在从动锥齿轮与搅拌主轴之间设有滚动轴承，且滚动轴承安装在从动锥齿轮内，搅拌主轴与滚动轴承的内环固定连接，使得搅拌主轴转动时，主动锥齿轮能够通过联动锥齿轮驱动从动锥齿轮往相反的方向转动。

优选的，所述固定杆穿出所述支撑罩的一端同轴固定连接有限位块，所述限位块的横截面面积大于所述固定杆的横截面面积，所述限位块与所述支撑罩的外侧壁接触，所述联动锥齿轮远离所述主动锥齿轮的一侧与所述支撑罩的内侧壁接触。

通过采用上述技术方案，通过在固定杆穿出支撑罩侧壁的一端固定连接有限位块，联动锥齿轮与限位块通过固定杆卡接在支撑罩的两侧，以使得联动锥齿轮在转动时更加稳定。

优选的，所述连接条与所述搅拌副轴设有不少于两组。

通过采用上述技术方案，通过增加搅拌副轴的数量进一步增强对化妆品原料的搅拌效率，以缩短化妆品原料的搅拌时间。

优选的，若干所述搅拌叶片沿所述搅拌主轴的长度方向均匀间隔分布，若干所述搅拌条沿所述搅拌副轴的长度方向均匀间隔分布，若干所述搅拌叶片与若干所述搅拌条在竖直方向上交错间隔分布。

通过才用上述技术方案，通过将若干搅拌叶片与所述搅拌在竖直方向上交错间隔分布，使得搅拌叶片与搅拌条在旋转过程中不易发生碰撞，从而减小安全隐患。

优选的，所述搅拌桶靠近所述支撑架的一端呈倒圆锥体状设置，所述出料管与所述搅拌桶圆锥部的顶端连通。

通过采用上述技术方案，通过将出料管靠近支撑架的一端呈倒圆锥体状设置，在方便化妆品原料出料的同时，减少残留在搅拌桶内壁上的化妆品原料，从而减少化妆品原料的浪费。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在搅拌桶内设有搅拌副轴，搅拌副轴配合搅拌主轴对化妆品原料进行搅拌，进而加快化妆品原料的搅拌速度，同时搅拌桶内还设有联动搅拌主轴与搅拌副轴往相反方向转动的联动装置，使得化妆品原料搅拌更加均匀、充分，从而提高化妆品原料的搅拌效率；

2.通过将连接条与搅拌副轴设有不少于两组，通过增加搅拌副轴的数量进一步增强对化妆品原料的搅拌效率，以缩短化妆品原料的搅拌时间；

3.通过将出料管靠近支撑架的一端呈倒圆锥体状设置，在方便化妆品原料出料的同时，减少残留在搅拌桶内壁上的化妆品原料，从而减少化妆品原料的浪费。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请中搅拌桶的内部结构示意图；

图3是本申请中搅拌桶与支撑罩的内部结构示意图；

图4是本申请中图3中A的放大示意图。

附图标记说明：1、支撑架；2、搅拌桶；3、进料管；4、电机；5、搅拌主轴；6、搅拌叶片；7、连接条；8、搅拌副轴；9、搅拌条；10、套筒；11、主动锥齿轮；12、从动锥齿轮；13、滚动轴承；14、联动锥齿轮；15、支撑组件；151、支撑罩；152、固定杆；153、限位块；16、出料管；17、截止阀。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种化妆品生产搅拌设备。参照图1和图2，搅拌设备包括放置在支撑架1上的搅拌桶2，搅拌桶2的上端面固定连接有进料管3，进料管3偏心设置，进料管3与搅拌桶2内部连通。搅拌桶2上端面的中心部位安装有电机4，电机4的输出轴同轴固定连接有搅拌主轴5，搅拌主轴5远离电机4的一端穿透搅拌桶2的顶壁并延伸至搅拌桶2内部。

参照图2，搅拌主轴5位于搅拌桶2内的一端的外周面固定连接有若干搅拌叶片6，若干搅拌叶片6沿搅拌主轴5的长度方向均匀间隔分布。搅拌主轴5位于搅拌桶2内的一端的外周面上还设有连接条7，连接条7位于搅拌桶2的内顶壁与搅拌叶片6之间。连接条7水平设置，连接条7的中轴线与搅拌主轴5的中轴线垂直，连接条7远离搅拌主轴5的一端的端部固定连接有搅拌副轴8，搅拌副轴8的中轴线与连接条7的中轴线垂直。

搅拌副轴8呈长条状设置，搅拌副轴8靠近搅拌主轴5的一侧固定连接有若干搅拌条9，若干搅拌条9沿搅拌副轴8的长度方向均匀间隔分布。搅拌条9水平设置，搅拌条9远离搅拌副轴8的一端朝靠近搅拌主轴5的方向延伸设置，若干搅拌条9与若干搅拌叶片6在竖直方向上交错间隔分布。连接条7与搅拌主轴5之间设有联动搅拌主轴5与搅拌副轴8往相反方向转动的联动装置。

参照图3和图4，联动装置包括套接固定在搅拌柱轴上的套筒10，套筒10位于搅拌桶2的内顶壁与搅拌叶片6之间，搅拌主轴5与套筒10转动连接。搅拌主轴5靠近搅拌桶2内顶壁处的外周面向外凸设有主动锥齿轮11，套筒10靠近搅拌桶2内顶壁的一端的端部固定连接有从动锥齿轮12，从动锥齿轮12位于主动锥齿轮11的正下方，从动锥齿轮12与主动锥齿轮11的齿面相对设置。从动锥齿轮12与搅拌主轴5转动连接，从动锥齿轮12的内环固定连接有滚动轴承13，搅拌主轴5穿过滚动轴承13的内环并与滚动轴承13的内环固定连接。连接条7固定连接在套筒10远离从动锥齿轮12的一端的外周面。

参照图4，主动锥齿轮11与从动锥齿轮12之间传动连接有联动锥齿轮14，联动锥齿轮14的齿面分别与主动锥齿轮11的齿面、从动锥齿轮12的齿面啮合且轴间角度均为九十度。搅拌桶2的内顶壁固定连接有用于支撑联动锥齿轮14的支撑组件15。

支撑组件15包括支撑罩151，支撑罩151围设在主动锥齿轮11、从动锥齿轮12和联动锥齿轮14的外周。支撑罩151呈长方体状设置，支撑罩151内部中空，支撑罩151的上端开口，支撑罩151的开口端与搅拌桶2的内顶壁固定连接，套筒10远离连接条7的一端穿透所述支撑罩151的底壁并与所述支撑罩151转动连接。

联动锥齿轮14远离主动锥齿轮11的一侧同轴固定连接有固定杆152，固定杆152远离联动锥齿轮14的一端穿透支撑罩151的侧壁并固定连接连接有限位块153，固定杆152与支撑罩151转动连接。限位块153呈圆饼状设置，限位块153的直径大于固定杆152的直径，限位块153靠近固定杆152的一侧与支撑罩151的外侧壁接触，联动锥齿轮14远离主动锥齿轮11的一侧与支撑罩151的内侧壁接触。联动锥齿轮14与限位块153通过固定杆152卡接在支撑罩151两侧，支撑罩151对联动锥齿轮14起支撑作用，使得联动锥齿轮14转动时不易晃动。

电机4驱动搅拌主轴5转动，主动锥齿轮11跟随搅拌主轴5转动从而带动联动锥齿轮14转动，联动锥齿轮14驱动从动锥齿轮12转动，此时，从动锥齿轮12与主动锥齿轮11的转动方向相反，套筒10跟随从动锥齿轮12的过程中，通过连接条7带动搅拌副轴8转动，从而使得搅拌副轴8与搅拌主轴5的转动方向相反。

参照图2，连接条7与搅拌副轴8的数量不少于两组，本申请中连接条7与搅拌副轴8设有两组，两组连接条7与搅拌副轴8对称分布在搅拌主轴5的外周面。在其他实施例中，连接条7与搅拌副轴8还可以设为三组、四组等。通过增加搅拌副轴8的数量以增强搅拌设备对化妆品原料的搅拌效率，以缩短搅拌时间。

搅拌桶2靠近支撑架1的一端呈倒圆锥体状设置，所述搅拌桶2的圆锥部的顶端连通有出料管16，出料管16位于搅拌桶2底部的中心位置，出料管16上设有通闭出料管16的截止阀17。

本申请实施例一种化妆品生产搅拌设备的实施原理为：当对化妆品原料进行混合搅拌时，关闭截止阀17，将化妆品原料从进料管3导入搅拌桶2内，启动电机4，电机4驱动搅拌主轴5转动从而带动主动锥齿轮11转动。

因从动锥齿轮12与搅拌主轴5之间固定连接有滚动轴承13，联动锥齿轮14分别与主动锥齿轮11、从动锥齿轮12啮合传动，且支撑罩151通过固定杆152对联动锥齿轮14起支撑作用，使得主动锥齿轮11转动时，主动锥齿轮11能够带动联动锥齿轮14转动，联动锥齿轮14能够带动从动锥齿轮12往与主动锥齿轮11转动方向相反的方向转动。

从动锥齿轮12在转动的过程中带动套筒10转动，套筒10通过连接条7带动搅拌副轴8转动，从而使得搅拌主轴5与搅拌副轴8的转动方向相反，以使得化妆品原料在搅拌过程中，位于搅拌桶2内圈的化妆品原料与位于搅拌桶2外圈的化妆品原料在搅拌叶片6与搅拌条9的带动下朝相反的方向转动，从而使得化妆品原料运动无规则产生紊流，从而使得化妆品原料混合更加充分、均匀。

通过设有搅拌副轴8，增加了化妆品原料的搅拌总面积，提高了化妆品原料的搅拌效率，缩减化妆品原料的搅拌时间，进而降低化妆品原料的生产成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化妆品生产搅拌设备，包括安装在支撑架(1)上的搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的上端面连通有进料管(3)，所述搅拌桶(2)的底部连通有出料管(16)，所述出料管(16)上设有截止阀(17)，所述搅拌桶(2)的上端面安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴同轴固定连接有搅拌主轴(5)，所述搅拌主轴(5)远离所述电机(4)的一端穿透所述搅拌桶(2)的上端面并固定连接有若干搅拌叶片(6)，其特征在于：所述搅拌主轴(5)位于所述搅拌桶(2)内的一端的外周面还设有连接条(7)，所述连接条(7)位于所述搅拌桶(2)的内顶壁与所述搅拌叶片(6)之间，所述连接条(7)远离所述搅拌主轴(5)的一端朝靠近所述搅拌桶(2)内侧壁的方向延伸并固定连接有搅拌副轴(8)，所述搅拌副轴(8)的中轴线与所述搅拌主轴(5)的中轴线平行，所述搅拌副轴(8)的外周面固定连接有若干搅拌条(9)，若干所述搅拌条(9)与若干所述搅拌叶片(6)在旋转过程中互不接触，所述搅拌主轴(5)与所述连接条(7)之间设有联动所述搅拌主轴(5)与所述搅拌副轴(8)往相反方向转动的联动装置。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产搅拌设备，其特征在于：所述联动装置包括与所述搅拌主轴(5)套接的套筒(10)，所述搅拌主轴(5)与所述套筒(10)转动连接，所述搅拌主轴(5)的外周面向外凸设有主动锥齿轮(11)，所述主动锥齿轮(11)位于所述搅拌桶(2)的内顶壁与所述套筒(10)的上端面之间，所述套筒(10)靠近所述主动锥齿轮(11)的一端固定连接有从动锥齿轮(12)，所述从动锥齿轮(12)与所述搅拌主轴(5)转动连接，所述主动锥齿轮(11)的齿面与所述从动锥齿轮(12)的齿面相对设置，所述主动锥齿轮(11)与所述从动锥齿轮(12)之间传动连接有联动锥齿轮(14)，所述联动锥齿轮(14)的齿面分别与所述主动锥齿轮(11)的齿面、所述从动锥齿轮(12)的齿面啮合，所述搅拌桶(2)的内顶壁上设有用于支撑所述从动锥齿轮(12)的支撑组件(15)，所述连接条(7)与所述套筒(10)远离所述从动锥齿轮(12)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产搅拌设备，其特征在于：所述支撑组件(15)包括支撑罩(151)，所述支撑罩(151)围设在所述联动锥齿轮(14)、所述主动锥齿轮(11)和所述从动锥齿轮(12)的外周，所述支撑罩(151)的一端与所述搅拌桶(2)的内顶壁固定连接，所述套筒(10)穿透所述支撑罩(151)的底壁并与所述支撑罩(151)转动连接，所述联动锥齿轮(14)远离所述主动锥齿轮(11)的一侧固定连接有固定杆(152)，所述固定杆(152)远离所述联动锥齿轮(14)的一端穿透所述支撑罩(151)的侧壁并与所述支撑罩(151)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种化妆品生产搅拌设备，其特征在于：所述从动锥齿轮(12)与所述搅拌主轴(5)之间设有滚动轴承(13)，所述滚动轴承(13)固定安装在所述从动锥齿轮(12)内，所述搅拌主轴(5)与所述滚动轴承(13)的内环固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种化妆品生产搅拌设备，其特征在于：所述固定杆(152)穿出所述支撑罩(151)的一端同轴固定连接有限位块(153)，所述限位块(153)的横截面面积大于所述固定杆(152)的横截面面积，所述限位块(153)与所述支撑罩(151)的外侧壁接触，所述联动锥齿轮(14)远离所述主动锥齿轮(11)的一侧与所述支撑罩(151)的内侧壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产搅拌设备，其特征在于：所述连接条(7)与所述搅拌副轴(8)设有不少于两组。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品生产搅拌设备，其特征在于：若干所述搅拌叶片(6)沿所述搅拌主轴(5)的长度方向均匀间隔分布，若干所述搅拌条(9)沿所述搅拌副轴(8)的长度方向均匀间隔分布，若干所述搅拌叶片(6)与若干所述搅拌条(9)在竖直方向上交错间隔分布。

8.根据权利要求1所述的一种化妆品生产搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(2)靠近所述支撑架(1)的一端呈倒圆锥体状设置，所述出料管(16)与所述搅拌桶(2)圆锥部的顶端连通。

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