CN219647297U - 一种防尘干混卧式搅拌混杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘干混卧式搅拌混杂装置，涉及防尘干混卧式搅拌罐技术领域，本实用新型包括机架，机架的顶部固定连接有支撑板，机架的顶部位于支撑板的一侧通过滚动组件连接有搅拌罐，搅拌罐的一端连接有罐盖，搅拌罐的内部设置有搅拌组件，滚动组件包括齿环、第一电机、转轴和齿轮，搅拌组件包括搅拌轴、套管、搅拌叶、连接架和刮板。本实用新型为一种防尘干混卧式搅拌混杂装置，通过设置的滚动组件和搅拌组件，该装置通过搅拌罐的自转和搅拌轴的反向转动的双重配合下，提高了物料的搅拌均匀性，能够在搅拌罐内部物料搅拌的同时对内壁粘黏的物料进行刮除，提高了物料的搅拌效果，具有良好的实用性。

Description

一种防尘干混卧式搅拌混杂装置

技术领域

本实用新型涉及防尘干混卧式搅拌罐技术领域，特别涉及一种防尘干混卧式搅拌混杂装置。

背景技术

卧式搅拌机的工作原理：卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。混合均匀度高，残留量少，适合两种以上肥料，添加剂预混料的混合。

在专利号为“202022299373.7”的“一种卧式搅拌装置”的实用新型专利中，搅拌轴穿设于搅拌桶内部，搅拌轴采用电机驱动，搅拌轴设有右转叶片、左旋叶片以及圆周刮板右转叶片与左旋叶片将物料向搅拌桶中间推送，圆周刮板用于刮除搅拌桶内壁的物料。高度低，便于投放物料，便于转运，振动及噪声小，搅拌均匀。

上述专利中，只是存在搅拌轴的旋转，不具备搅拌罐跟随方向转动，降低了物料搅拌的均匀性，且搅拌罐的内壁残留物不能及时刮除，容易造成内壁黏结，影响搅拌效果，因此，有必要提供一种防尘干混卧式搅拌混杂装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防尘干混卧式搅拌混杂装置，可以有效解决背景技术中只是存在搅拌轴的旋转，不具备搅拌罐跟随方向转动，降低了物料搅拌的均匀性，且搅拌罐的内壁残留物不能及时刮除，容易造成内壁黏结，影响搅拌效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防尘干混卧式搅拌混杂装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有支撑板，所述机架的顶部位于支撑板的一侧通过滚动组件连接有搅拌罐，所述搅拌罐的一端连接有罐盖，所述搅拌罐的内部设置有搅拌组件；

所述滚动组件包括齿环、第一电机、转轴和齿轮，所述搅拌罐的外表面套设有齿环，所述机架的顶部位于搅拌罐的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与齿轮的一端固定连接，所述齿轮与齿环呈啮合连接；

所述搅拌组件包括搅拌轴、套管、搅拌叶、连接架和刮板，所述搅拌罐的内部活动穿设有搅拌轴，所述搅拌轴的外周面套设有套管，所述套管的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的外周面贴合搅拌罐的一内壁连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有刮板，所述搅拌轴的一端活动穿设支撑板。

优选地，所述搅拌罐的外表面套设有辅助环，所述机架的顶部位于搅拌罐的一侧固定连接有滚轮，所述滚轮的外表面与辅助环的内部表面紧密接触。

优选地，所述机架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有主带轮，所述搅拌轴的一端固定连接有副带轮，所述主带轮与副带轮之间传动连接有传动皮带。

优选地，所述机架的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一侧贯穿开设有通孔，所述通孔的内部直径大于搅拌罐的外表面直径，所述固定架套设于搅拌罐的外周面。

优选地，所述套管的数量有若干个，若干个所述套管呈线性等间距分布于搅拌轴的外周面，所述搅拌叶的数量有若干个，若干个所述搅拌叶等分呈环形阵列分布于若干个套管的外周面。

优选地，所述连接架呈圆环状结构，所述刮板的数量有三个，三个所述刮板呈三角状分布于连接架的一侧外表面，所述刮板与搅拌罐的内壁相贴合。

优选地，所述辅助环与齿环的外表面尺寸相等，且均小于固定架的外表面尺寸，所述辅助环与齿环以固定架为轴中心对称分布于搅拌罐的外表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的滚动组件和搅拌组件，通过第一电机的启动，使转轴带动齿轮转动，齿轮的转动与齿环的啮合带动搅拌罐在固定架的内部转动，同时通过滚轮和辅助环的配合使用，提高搅拌罐的转动灵活性，且启动第二电机，第二电机带动主带轮转动，主带轮的转动通过传动皮带使副带轮跟随转动，副带轮的转动通过支撑板带动搅拌轴在搅拌罐的内部转动，搅拌轴的转动通过套管带动若干个搅拌叶转动对搅拌罐内部的物料进行搅拌，搅拌的同时通过连接架带动刮板对搅拌罐的内壁进行刮除，使内壁粘黏的物料刮除，在搅拌罐的自转和搅拌轴的反向转动的双重配合下，提高了物料的搅拌均匀性，该装置通过搅拌罐的自转和搅拌轴的反向转动的双重配合下，提高了物料的搅拌均匀性，能够在搅拌罐内部物料搅拌的同时对内壁粘黏的物料进行刮除，提高了物料的搅拌效果，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种防尘干混卧式搅拌混杂装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种防尘干混卧式搅拌混杂装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型一种防尘干混卧式搅拌混杂装置的正视内剖结构示意图；

图4为本实用新型一种防尘干混卧式搅拌混杂装置图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种防尘干混卧式搅拌混杂装置图2中B处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑板；3、搅拌罐；4、罐盖；5、辅助环；6、齿环；7、滚轮；8、第一电机；9、转轴；10、齿轮；11、固定架；12、第二电机；13、主带轮；14、传动皮带；15、副带轮；16、搅拌轴；17、套管；18、搅拌叶；19、连接架；20、刮板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种防尘干混卧式搅拌混杂装置，包括机架1，机架1的顶部固定连接有支撑板2，机架1的顶部位于支撑板2的一侧通过滚动组件连接有搅拌罐3，搅拌罐3的一端连接有罐盖4，搅拌罐3的内部设置有搅拌组件；

滚动组件包括齿环6、第一电机8、转轴9和齿轮10，搅拌罐3的外表面套设有齿环6，机架1的顶部位于搅拌罐3的一侧固定连接有第一电机8，第一电机8的驱动端与转轴9的一端固定连接，转轴9的另一端与齿轮10的一端固定连接，齿轮10与齿环6呈啮合连接；

搅拌组件包括搅拌轴16、套管17、搅拌叶18、连接架19和刮板20，搅拌罐3的内部活动穿设有搅拌轴16，搅拌轴16的外周面套设有套管17，套管17的外表面固定连接有搅拌叶18，搅拌轴16的外周面贴合搅拌罐3的一内壁连接有连接架19，连接架19的一侧固定连接有刮板20，搅拌轴16的一端活动穿设支撑板2。

搅拌罐3的外表面套设有辅助环5，机架1的顶部位于搅拌罐3的一侧固定连接有滚轮7，滚轮7的外表面与辅助环5的内部表面紧密接触，辅助搅拌罐3自转，提供搅拌罐3自转的动力。

机架1的顶部固定连接有第二电机12，第二电机12的驱动端固定连接有主带轮13，搅拌轴16的一端固定连接有副带轮15，主带轮13与副带轮15之间传动连接有传动皮带14。

机架1的顶部固定连接有固定架11，固定架11的一侧贯穿开设有通孔，通孔的内部直径大于搅拌罐3的外表面直径，固定架11套设于搅拌罐3的外周面，用以辅助支撑搅拌罐3的转动。

套管17的数量有若干个，若干个套管17呈线性等间距分布于搅拌轴16的外周面，搅拌叶18的数量有若干个，若干个搅拌叶18等分呈环形阵列分布于若干个套管17的外周面，若干个搅拌叶18能够对物料进行均匀搅拌。

连接架19呈圆环状结构，刮板20的数量有三个，三个刮板20呈三角状分布于连接架19的一侧外表面，刮板20与搅拌罐3的内壁相贴合，能够对搅拌罐3内壁粘黏的物料及时刮除，提高搅拌罐3的内壁清洁度。

辅助环5与齿环6的外表面尺寸相等，且均小于固定架11的外表面尺寸，辅助环5与齿环6以固定架11为轴中心对称分布于搅拌罐3的外表面，能够辅助搅拌罐3的自转，提高混合均匀性。

本实用新型的工作原理为：使用时，通过罐盖4的打开，将物料注入搅拌罐3的内部，然后关闭罐盖4，通过第一电机8的启动，使转轴9带动齿轮10转动，齿轮10的转动与齿环6的啮合带动搅拌罐3在固定架11的内部转动，同时通过滚轮7和辅助环5的配合使用，提高搅拌罐3的转动灵活性，且启动第二电机12，第二电机12带动主带轮13转动，主带轮13的转动通过传动皮带14使副带轮15跟随转动，副带轮15的转动通过支撑板2带动搅拌轴16在搅拌罐3的内部转动，搅拌轴16的转动通过套管17带动若干个搅拌叶18转动对搅拌罐3内部的物料进行搅拌，搅拌的同时通过连接架19带动刮板20对搅拌罐3的内壁进行刮除，使内壁粘黏的物料刮除，在搅拌罐3的自转和搅拌轴16的反向转动的双重配合下，提高了物料的搅拌均匀性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防尘干混卧式搅拌混杂装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述机架(1)的顶部位于支撑板(2)的一侧通过滚动组件连接有搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)的一端连接有罐盖(4)，所述搅拌罐(3)的内部设置有搅拌组件；

所述滚动组件包括齿环(6)、第一电机(8)、转轴(9)和齿轮(10)，所述搅拌罐(3)的外表面套设有齿环(6)，所述机架(1)的顶部位于搅拌罐(3)的一侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的驱动端与转轴(9)的一端固定连接，所述转轴(9)的另一端与齿轮(10)的一端固定连接，所述齿轮(10)与齿环(6)呈啮合连接；

所述搅拌组件包括搅拌轴(16)、套管(17)、搅拌叶(18)、连接架(19)和刮板(20)，所述搅拌罐(3)的内部活动穿设有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的外周面套设有套管(17)，所述套管(17)的外表面固定连接有搅拌叶(18)，所述搅拌轴(16)的外周面贴合搅拌罐(3)的一内壁连接有连接架(19)，所述连接架(19)的一侧固定连接有刮板(20)，所述搅拌轴(16)的一端活动穿设支撑板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种防尘干混卧式搅拌混杂装置，其特征在于：所述搅拌罐(3)的外表面套设有辅助环(5)，所述机架(1)的顶部位于搅拌罐(3)的一侧固定连接有滚轮(7)，所述滚轮(7)的外表面与辅助环(5)的内部表面紧密接触。

3.根据权利要求2所述的一种防尘干混卧式搅拌混杂装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的驱动端固定连接有主带轮(13)，所述搅拌轴(16)的一端固定连接有副带轮(15)，所述主带轮(13)与副带轮(15)之间传动连接有传动皮带(14)。

4.根据权利要求3所述的一种防尘干混卧式搅拌混杂装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的一侧贯穿开设有通孔，所述通孔的内部直径大于搅拌罐(3)的外表面直径，所述固定架(11)套设于搅拌罐(3)的外周面。

5.根据权利要求4所述的一种防尘干混卧式搅拌混杂装置，其特征在于：所述套管(17)的数量有若干个，若干个所述套管(17)呈线性等间距分布于搅拌轴(16)的外周面，所述搅拌叶(18)的数量有若干个，若干个所述搅拌叶(18)等分呈环形阵列分布于若干个套管(17)的外周面。

6.根据权利要求5所述的一种防尘干混卧式搅拌混杂装置，其特征在于：所述连接架(19)呈圆环状结构，所述刮板(20)的数量有三个，三个所述刮板(20)呈三角状分布于连接架(19)的一侧外表面，所述刮板(20)与搅拌罐(3)的内壁相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种防尘干混卧式搅拌混杂装置，其特征在于：所述辅助环(5)与齿环(6)的外表面尺寸相等，且均小于固定架(11)的外表面尺寸，所述辅助环(5)与齿环(6)以固定架(11)为轴中心对称分布于搅拌罐(3)的外表面。