CN210171332U - 一种x型高粘度流体搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌机领域，具体公开了一种X型高粘度流体搅拌机，主要通过设置的短轴传动太阳轮，在内齿环固定的条件下，太阳轮与第一行星小齿轮和第二行星小齿轮啮合传动，第一行星小齿轮和第二行星小齿轮以太阳轮为中心进行旋转，带动第一搅拌轴和第二搅拌轴进行转动，过设置的刮板，能够在搅拌的过程中，对粘附在搅拌机主体内壁的高粘度物料进行刮下；通过设置的半螺带，能够在操作的过程中与锚式桨进行组合，产生轴向流，并强制搅拌作用；通过设置了第一搅拌轴和第二搅拌轴双重旋转搅拌，大大提高了轴向和轴向的流动性，并增加其搅拌效率，对有现有高粘度流体搅拌具有积极有益的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型是一种X型高粘度流体搅拌机，涉及搅拌机领域。
背景技术
搅拌机是一种化学工程机械，主是用于搅拌颜料、化工、胶水等化学材料。搅拌机分为好多种，有框式搅拌机、螺带搅拌机、浆式搅拌机等等，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器；例如专利号为201820877003.7的X 型高粘度搅拌机，其主要通过单一的搅拌轴传动半螺带和式桨进行旋转搅拌，其轴向流动和去除粘壁效果较弱，因而搅拌效率慢，不能达到预期的效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种X型高粘度流体搅拌机，以解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种X 型高粘度流体搅拌机，包括搅拌机主体、设于搅拌机主体顶端的伺服电机以及设于搅拌机主体上侧的进料口，所述伺服电机下侧传动连接有短轴，所述短轴贯穿安装于搅拌机主体内侧，所述短轴底部套设有的太阳轮，所述搅拌机主体内部的上端固定安装有内齿环，所述内齿环与太阳轮之间啮合有第一行星小齿轮和第二行星小齿轮所述第一行星小齿轮和第二行星小齿轮为同一水平线，所述内齿环底部焊接有金属圆槽，所述金属圆槽内侧设有滚珠，滚珠设有复数个，所述金属圆槽内侧嵌入有第一搅拌轴和第二搅拌轴，且第一搅拌轴和第二搅拌轴通过滚珠与金属圆槽活动连接，所述第一行星小齿轮固定套设于第一搅拌轴顶端，所述第二行星小齿轮套设于第二搅拌轴顶端。
进一步地，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的底端均固定连接有锚式桨。
进一步地，所述锚式桨内侧焊接有半螺带。
进一步地，所述半螺带为二分之一的螺旋形状，且半螺带数量均为两组。
进一步地，所述锚式桨外侧固定焊接有刮板，且刮板与搅拌机主体内壁活动连接。
进一步地，所述搅拌机主体的底端中心处设置有出料阀。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，主要通过设置的短轴传动太阳轮，在内齿环固定的条件下，太阳轮与第一行星小齿轮和第二行星小齿轮啮合传动，第一行星小齿轮和第二行星小齿轮以太阳轮为中心进行旋转，带动第一搅拌轴和第二搅拌轴进行转动，过设置的刮板，能够在搅拌的过程中，对粘附在搅拌机主体内壁的高粘度物料进行刮下；通过设置的半螺带，能够在操作的过程中与锚式桨进行组合，产生轴向流，并强制搅拌作用；通过设置了第一搅拌轴和第二搅拌轴双重旋转搅拌，大大提高了轴向和轴向的流动性，并增加其搅拌效率，对有现有高粘度流体搅拌具有积极有益的使用效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；
图中：搅拌机主体1、伺服电机2、进料口3、短轴4、太阳轮5、内齿环6、第一行星小齿轮7、第二行星小齿轮72、金属圆槽8、滚珠9、第一搅拌轴10、第二搅拌轴11、锚式桨12、半螺带13、刮板14、出料阀15。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种X型高粘度流体搅拌机的技术方案：包括搅拌机主体1、设于搅拌机主体1顶端的伺服电机2以及设于搅拌机主体1上侧的进料口3，所述伺服电机2下侧传动连接有短轴4，所述短轴4贯穿安装于搅拌机主体1内侧，所述短轴4底部套设有的太阳轮5，所述搅拌机主体1内部的上端固定安装有内齿环6，所述内齿环6与太阳轮 5之间啮合有第一行星小齿轮7和第二行星小齿轮72所述第一行星小齿轮 7和第二行星小齿轮72为同一水平线，所述内齿环6底部焊接有金属圆槽 8，所述金属圆槽8内侧设有滚珠9，滚珠9设有复数个，所述金属圆槽8 内侧嵌入有第一搅拌轴10和第二搅拌轴11，且第一搅拌轴10和第二搅拌轴11通过滚珠9与金属圆槽8活动连接，所述第一行星小齿轮7固定套设于第一搅拌轴10顶端，所述第二行星小齿轮72套设于第二搅拌轴11顶端，所述第一搅拌轴10和第二搅拌轴11的底端均固定连接有锚式桨12，所述锚式桨12内侧焊接有半螺带13，所述半螺带13为二分之一的螺旋形状，且半螺带13数量均为两组，所述锚式桨12外侧固定焊接有刮板14，且刮板14与搅拌机主体1内壁活动连接，所述搅拌机主体1的底端中心处设置有出料阀15。
本说明书中所提到的伺服电机2型号为TC6344，其体型小、低噪音、高扭力、变速广、重量轻、适用范围广泛。
例如，使用时启动电机2运行，通过电机2传动短轴4转动，短轴4 传动太阳轮5转动，在内齿环6固定的条件下，太阳轮5与第一行星小齿轮7和第二行星小齿轮72啮合传动，第一行星小齿轮7和第二行星小齿轮 72以太阳轮5为中心进行旋转，带动第一搅拌轴10和第二搅拌轴11进行转动，过设置的刮板14，能够在搅拌的过程中，对粘附在搅拌机主体1内壁的高粘度物料进行刮下；通过设置的半螺带13，能够在操作的过程中与锚式桨12进行组合，产生轴向流，并强制搅拌作用；通过设置了第一搅拌轴10和第二搅拌轴11双重旋转搅拌，大大提高了轴向和轴向的流动性，并增加其搅拌效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种X型高粘度流体搅拌机，其结构包括搅拌机主体(1)、设于搅拌机主体(1)顶端的伺服电机(2)以及设于搅拌机主体(1)上侧的进料口(3)，其特征在于：所述伺服电机(2)下侧传动连接有短轴(4)，所述短轴(4)贯穿安装于搅拌机主体(1)内侧，所述短轴(4)底部套设有的太阳轮(5)，所述搅拌机主体(1)内部的上端固定安装有内齿环(6)，所述内齿环(6)与太阳轮(5)之间啮合有第一行星小齿轮(7)和第二行星小齿轮(72)所述第一行星小齿轮(7)和第二行星小齿轮(72)为同一水平线，所述内齿环(6)底部焊接有金属圆槽(8)，所述金属圆槽(8)内侧设有滚珠(9)，滚珠(9)设有复数个，所述金属圆槽(8)内侧嵌入有第一搅拌轴(10)和第二搅拌轴(11)，且第一搅拌轴(10)和第二搅拌轴(11)通过滚珠(9)与金属圆槽(8)活动连接，所述第一行星小齿轮(7)固定套设于第一搅拌轴(10)顶端，所述第二行星小齿轮(72)套设于第二搅拌轴(11)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种X型高粘度流体搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌轴(10)和第二搅拌轴(11)的底端均固定连接有锚式桨(12)。
3.根据权利要求2所述的一种X型高粘度流体搅拌机，其特征在于：所述锚式桨(12)内侧焊接有半螺带(13)。
4.根据权利要求3所述的一种X型高粘度流体搅拌机，其特征在于：所述半螺带(13)为二分之一的螺旋形状，且半螺带(13)数量均为两组。
5.根据权利要求4所述的一种X型高粘度流体搅拌机，其特征在于：所述锚式桨(12)外侧固定焊接有刮板(14)，且刮板(14)与搅拌机主体(1)内壁活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种X型高粘度流体搅拌机，其特征在于：所述搅拌机主体(1)的底端中心处设置有出料阀(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920669557.2U CN210171332U (zh) | 2019-05-11 | 2019-05-11 | 一种x型高粘度流体搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920669557.2U CN210171332U (zh) | 2019-05-11 | 2019-05-11 | 一种x型高粘度流体搅拌机 |
Publications (1)
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| CN210171332U true CN210171332U (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69832953
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210171332U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115518572A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-12-27 | 惠州市宝斯特实业有限公司 | 一种玻璃防霉隔离粉制备用混合设备 |
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2019
- 2019-05-11 CN CN201920669557.2U patent/CN210171332U/zh active Active
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