CN202289928U - 一种新型高效率行星搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型高效率行星搅拌机,包括搅拌桶和端盖,所述端盖设置在搅拌桶上,端盖上设置有电机,电机上设置有转轴,转轴一端设置在搅拌桶内,所述搅拌桶内设置有齿轮,齿轮与转轴连接,齿轮上安装有搅拌叶片,搅拌叶片设置在搅拌桶内。该搅拌机结构简单,操作原理简便,利用多根搅拌叶片搅动,搅拌叶片的运动轨迹呈延伸内摆线,搅拌的效率高,搅拌更均匀,上料、下料或者清洗时使用更加方便。

Description

一种新型高效率行星搅拌机
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机,尤其是涉及一种新型高效率行星搅拌机,适用于化工、食品、医药、建筑等领域。
背景技术
搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度浆状物的机器。 搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。搅拌机即是混合机,因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆,故俗称搅拌机。现用的液体或浆状物搅拌机,多数是单轴式或者双轴式,而且轴心是固定不动的,这样的搅拌机虽然可用但是搅拌的效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种新型高效率行星搅拌机,该搅拌机结构简单,操作原理简便,利用多片搅拌叶片搅动,搅拌叶片的运动轨迹呈延伸内摆线,搅拌的效率高,搅拌更均匀,上料、下料或者清洗时使用更加方便。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种新型高效率行星搅拌机,包括搅拌桶和端盖,所述端盖设置在搅拌桶上,端盖上设置有电机,电机上设置有转轴,转轴一端设置在搅拌桶内,所述搅拌桶内设置有齿轮,齿轮与转轴连接,齿轮上安装有搅拌叶片,搅拌叶片设置在搅拌桶内。
所述齿轮包括中心齿轮、若干行星齿轮和内齿圈,所述内齿圈安装在搅拌桶的内壁上;所述中心齿轮安装在转轴上,所述中心齿轮的中轴线与转轴的中轴线重合;所述行星齿轮设置在中心齿轮与内齿圈之间,且分别与中心齿轮和内齿圈啮合。
所述行星齿轮之间设置有转臂,所述转臂的中部套合在转轴上。
所述行星齿轮和中心齿轮的直径相同。
所述搅拌叶片包括搅拌叶片一和搅拌叶片二,所述搅拌叶片一设置在中心齿轮上且沿着中心齿轮的中轴线对称分布;所述搅拌叶片二设置在行星齿轮上且沿着行星齿轮的中轴线对称分布。
所述搅拌叶片一和搅拌叶片二均由两片螺旋的不锈钢带组成。
所述搅拌叶片一上的不锈钢带顶端之间的连线与搅拌叶片二上的不锈钢带顶端之间的连线垂直。
所述搅拌桶的侧壁上设置有与其连通的进料口,所述搅拌桶底部设置有出料口。
所述搅拌桶底部呈倾斜状,且出料口设置在搅拌桶底部的最低处。
综上所述,本实用新型的有益效果是:该搅拌机结构简单,操作原理简便,利用多片搅拌叶片搅动,搅拌叶片的运动轨迹呈延伸内摆线,搅拌的效率高,搅拌更均匀,上料、下料或者清洗时使用更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1—电机;2—端盖;3—进料口;4—搅拌桶;5—转臂;6—内齿圈;7—行星齿轮;8—中心齿轮;9—搅拌叶片二;10—搅拌叶片一; 11—出料口。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例:
如图1、图2所示,一种新型高效率行星搅拌机,包括搅拌桶4和端盖2,所述端盖2设置在搅拌桶4上,端盖2上设置有电机1,电机1上设置有转轴,转轴一端设置在搅拌桶4内,所述搅拌桶4内设置有齿轮,齿轮与转轴连接,齿轮上安装有搅拌叶片,搅拌叶片设置在搅拌桶4内。转轴一端与电机1连接,另一端与搅拌桶4内的中心齿轮8连接。
所述齿轮包括中心齿轮8、若干行星齿轮7和内齿圈6,所述内齿圈6安装在搅拌桶4的内壁上;所述中心齿轮8安装在转轴上,所述中心齿轮8的中轴线与转轴的中轴线重合;所述行星齿轮7设置在中心齿轮8与内齿圈6之间,且分别与中心齿轮8和内齿圈6啮合。四个行星齿轮7均内与中心齿轮8啮合,外与内齿圈6啮合组成行星轮系。
所述行星齿轮7之间设置有转臂5,所述转臂5的中部套合在转轴上。同时所有行星齿轮7的轴套合在转臂5上,并分别与转轴的轴心线平行。
所述行星齿轮7和中心齿轮8的直径相同。
所述搅拌叶片包括搅拌叶片一10和搅拌叶片二9,所述搅拌叶片一10设置在中心齿轮8上且沿着中心齿轮8的中轴线对称分布;所述搅拌叶片二9设置在行星齿轮7上且沿着行星齿轮7的中轴线对称分布。
所述搅拌叶片一10和搅拌叶片二9均由两片螺旋的不锈钢带组成。利用搅拌叶片一10将浆状物质向下搅动,搅拌叶片二9向上搅动,形成上下的循环运动,将桶内的物质混合搅拌更加均匀。
所述搅拌叶片一10上的不锈钢带顶端之间的连线与搅拌叶片二9上的不锈钢带顶端之间的连线垂直,如图2所示。这样在搅拌机工作时搅拌叶片一10和搅拌叶片二9之间的距离始终一致,保证搅拌桶4内各处搅拌效果一致。
所述搅拌桶4的侧壁上设置有与其连通的进料口3,所述搅拌桶4底部设置有出料口11。
所述搅拌桶4底部呈倾斜状,且出料口11设置在搅拌桶4底部的最低处。搅拌机的端盖2上设置有进料口3,搅拌桶4底部设置有出料口11,搅拌桶4的底部设计为倾斜状,出料口11安装在最低处,因此在上料、出料或者清洗搅拌机时都不需要拆开端盖,使用非常方便。
工作原理:在每一个行星齿轮7和中心齿轮8上分别设置有搅拌叶片一10和搅拌叶片二9,当电机1带动转轴转动,转轴带动带动中心齿轮8转动时,搅拌叶片一10就绕中心齿轮8的轴心转动,同时在中心齿轮8的带动下,行星齿轮7产生自转和公转组合运动,于是搅拌叶片二9既绕行星齿轮7的轴心自转,同时又随行星齿轮7公转,其运动轨迹成延伸内摆线。中心齿轮8上的两片搅拌叶片一10和四个行星齿轮7上的八片搅拌叶片二9形成了高效率搅拌运动,大大提高了搅拌效率。
采取上述方式,就能较好地实现本实用新型。

Claims (9)

1.一种新型高效率行星搅拌机,包括搅拌桶(4)和端盖(2),所述端盖(2)设置在搅拌桶(4)上,端盖(2)上设置有电机(1),电机(1)上设置有转轴,转轴一端设置在搅拌桶(4)内,其特征在于:所述搅拌桶(4)内设置有齿轮,齿轮与转轴连接,齿轮上安装有搅拌叶片,搅拌叶片设置在搅拌桶(4)内。
2.如权利要求1所述的一种新型高效率行星搅拌机,其特征在于:所述齿轮包括中心齿轮(8)、若干行星齿轮(7)和内齿圈(6),所述内齿圈(6)安装在搅拌桶(4)的内壁上;所述中心齿轮(8)安装在转轴上,所述中心齿轮(8)的中轴线与转轴的中轴线重合;所述行星齿轮(7)设置在中心齿轮(8)与内齿圈(6)之间,且分别与中心齿轮(8)和内齿圈(6)啮合。
3.如权利要求2所述的一种新型高效率行星搅拌机,其特征在于:所述行星齿轮(7)之间设置有转臂(5),所述转臂(5)的中部套合在转轴上。
4.如权利要求2所述的一种新型高效率行星搅拌机,其特征在于:所述行星齿轮(7)和中心齿轮(8)的直径相同。
5.如权利要求2所述的一种新型高效率行星搅拌机,其特征在于:所述搅拌叶片包括搅拌叶片一(10)和搅拌叶片二(9),所述搅拌叶片一(10)设置在中心齿轮(8)上且沿着中心齿轮(8)的中轴线对称分布;所述搅拌叶片二(9)设置在行星齿轮(7)上且沿着行星齿轮(7)的中轴线对称分布。
6.如权利要求5所述的一种新型高效率行星搅拌机,其特征在于:所述搅拌叶片一(10)和搅拌叶片二(9)均由两片螺旋的不锈钢带组成。
7.如权利要求6所述的一种新型高效率行星搅拌机,其特征在于:所述搅拌叶片一(10)上的不锈钢带顶端之间的连线与搅拌叶片二(9)上的不锈钢带顶端之间的连线垂直。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的一种新型高效率行星搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶(4)的侧壁上设置有与其连通的进料口(3),所述搅拌桶(4)底部设置有出料口(11)。
9.如权利要求8所述的一种新型高效率行星搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶(4)的底部呈倾斜状,且出料口(11)设置在搅拌桶(4)底部的最低处。
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