CN202606158U - 一种带搅拌装置的反应釜 - Google Patents

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Abstract

一种带搅拌装置的反应釜,包括反应釜与搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌管路,所述搅拌管路为一中空气管,所述中空气管包括置于所述反应釜外部的第一中空气管以及置于所述反应釜内部的第二中空气管,且所述第一中空气管与所述第二中空气管通过一个中空转轴连接。本实用新型的搅拌装置是通过空压机输送压缩空气,空气通过中空气管并从罐体的底部喷出,再通过转轴的转动,可以确保喷出空气的时候方向可以随时发生改变,从而达到从下往上均匀气泡的效果,使得搅拌均匀且快速,从而提高生产效率以及生产质量。

Description

一种带搅拌装置的反应釜
技术领域
本实用新型涉及到一种反应釜,更具体的说是一种带搅拌装置的反应釜。
背景技术
在工业生产中,许多物料都需要搅拌达到混合均匀,一些流体、尤其是高粘度的流体,在简单的机械搅拌下需要很长时间才能够使其混合均匀。
现有的生产设备的搅拌都是通过在罐体内装一搅拌轴和搅拌桨,这些搅拌桨有螺旋形的、有平板形的,和搅拌轴连接在一起随着搅拌轴转动而转动,反应釜上部装有相应带动搅拌轴转动的电机和减速器等设备,在电机的带动下,搅拌轴带动搅拌桨在流体中不断转动并搅动流体使其混合均匀。此种搅拌由于搅拌桨波及范围有限,液体在罐体内部水平圆周运动,只有很小范围上下运动,所以搅拌均匀需要时间长,若流体粘度比较高,则更是不能完全搅拌均匀。
实用新型内容
针对现有技术中出现的搅拌时流体上下运动不足,搅拌均匀时间长等不足,本实用新型的目的是提供一种带快速方便的搅拌装置的反应釜,该搅拌装置不但能够使流体在罐体内充分上下运动,搅拌更为均匀,更大大缩短了搅拌均匀所用的时间,节约生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种带搅拌装置的反应釜,包括反应釜与搅拌装置,所述反应釜的顶部设有进料管,并在所述反应釜的侧壁上设有出料口;所述搅拌装置包括搅拌管路,所述搅拌管路为一中空气管,所述中空气管包括置于所述反应釜外部的第一中空气管以及置于所述反应釜内部的第二中空气管,且所述第一中空气管与所述第二中空气管通过一个中空转轴连接。
进一步地,所述第一中空气管与所述第二中空气管垂直。
进一步地,本实用新型的所述转轴设在所述反应釜的顶部。
进一步地,所述第二中空气管延伸至所述反应釜的底部,且所述第二中空气管为“L”状,且末端的开口向上。
本实用新型的搅拌装置是通过空压机输送压缩空气,空气通过中空气管并从罐体的底部喷出,再通过转轴的转动,可以确保喷出空气的时候方向可以随时发生改变,从而达到从下往上均匀气泡的效果,使得搅拌均匀且快速,从而提高生产效率以及产品质量。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现参照附图,进一步详细说明本实用新型。
如附图1所示,一种带搅拌装置的反应釜,包括反应釜1与搅拌装置,反应釜1的顶部设有进料管11,并在反应釜1的侧壁上设有出料口12;搅拌装置包括搅拌管路,搅拌管路为一中空气管,中空气管包括置于反应釜1外部的第一中空气管21以及置于反应釜1内部的第二中空气管22,且第一中空气管21与第二中空气管22通过一个中空转轴23连接,并相互垂直,其中,转轴23设在所述反应釜1的顶部,可以使设在反应釜1内部的第二中空气管22可以转动。
第二中空气管22延伸至反应釜1的底部,且第二中空气管为“L”状,其末端的开口向上,这样可以保证空气经出气口喷出后可以产生水平方向的反冲力,此反冲力的方向与喷气口的方向相反,在此反冲力的作用下,转轴23可以产生转动作用,并且调整出气方向,在转轴23不断转动的过程中,空气均匀的带动流体上下运动,从而达到搅拌均匀快速的目的。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种带搅拌装置的反应釜,包括反应釜与搅拌装置,所述反应釜的顶部设有进料管,并在所述反应釜的侧壁上设有出料口;其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌管路,所述搅拌管路为一中空气管,所述中空气管包括置于所述反应釜外部的第一中空气管以及置于所述反应釜内部的第二中空气管,且所述第一中空气管与所述第二中空气管通过一个中空转轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的反应釜,其特征在于,所述第一中空气管与所述第二中空气管垂直。
3.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的反应釜,其特征在于,所述转轴设在所述反应釜的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的反应釜,其特征在于,所述第二中空气管延伸至所述反应釜的底部,且所述第二中空气管为“L”状,且末端的开口向上。
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