CN204469574U - 一种共轴乳化搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种共轴乳化搅拌机，包括乳化电机、筒体、外框搅拌器和螺旋桨叶，所述外框搅拌器设在筒体内，所述乳化电机下方设置有减速机，所述减速机与乳化电机传动连接，所述减速机和筒体固定连接，所述减速机连接有传动轴，所述螺旋桨叶设在传动轴上，所述螺旋桨叶外沿成锯齿状设置，所述螺旋桨叶与传动轴传动连接，所述筒体一侧设置有公转电机，所述公转电机与外框搅拌器传动连接，所述外框搅拌器上设置有折角挡板，所述折角挡板与外框搅拌器固定连接，所述筒体底部设置有放料球阀，本实用新型结构简单，运行稳定，乳化搅拌效率高，搅拌后的乳化物质量高。

Description

一种共轴乳化搅拌机

技术领域

 本实用新型涉及一种化工设备技术领域，特别是涉及一种共轴乳化搅拌机。

背景技术

搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率、 桨叶排液量、压头、桨叶直径及搅拌转速是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，最大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，最大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶最大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽搅拌机往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，而大槽搅拌机往往具有低转速大桨叶直径（D）及高叶尖速度等特性。

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项：搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机

   在化学工业领域，许多具有复杂工艺变化的反应涉及到高粘度流体与低粘度流体的混合、高粘度流体的乳化、其它物质在高粘度流体中的分散等问题。传统的大直径低转速搅拌器（如框式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器等）只能解决高粘度流体的宏观混合问题，而分散度则严重不足，所以，许多操作需要通过长时间的搅拌来达到目的，混合质量和效率十分低下。而以涡轮搅拌器为典型代表的许多小直径高转速搅拌器具有十分优良的分散性能，但其作用范围小，滞留于筒体壁的物料无法与搅拌作用区域内的物料进行充分的传递，致使部分物料始终得不到充分的混合与分散。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，运行稳定，乳化搅拌效率高，搅拌后的乳化物质量高的共轴乳化搅拌机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种共轴乳化搅拌机，包括乳化电机、筒体、外框搅拌器和螺旋桨叶，乳化电机能够为主轴转动提供动力，减速机能够降低转速，增加转矩，提升搅拌的品质，使得搅拌物达到乳化的状态，所述外框搅拌器设在筒体内，所述乳化电机下方设置有减速机，所述减速机与乳化电机传动连接，所述减速机和筒体固定连接，所述减速机连接有传动轴，所述螺旋桨叶设在传动轴上，所述螺旋桨叶外沿成锯齿状设置，能够彻底粉碎物体达到乳化的效果，所述螺旋桨叶与传动轴传动连接，所述筒体一侧设置有公转电机，所述公转电机与外框搅拌器传动连接，所述外框搅拌器上设置有折角挡板，折角挡板，适合高、中、低粘度介质的宏观混合，并起到强化传热的作用，外框搅拌器可带刮板，防止粘稠物料的附壁、凝聚、结团、沉淀等问题，并可进一步提高传热效率，所述折角挡板与外框搅拌器固定连接，所述筒体底部设置有放料球阀，放料球阀方便完成乳化搅拌后放出物料。

作为优选，所述传动轴末端设置有乳化头，乳化头能够将各种物料集中的分散。

作为优选，所述乳化头与传动轴固定连接，保持乳化头能够高速转动时保持结构稳定可靠。

作为优选，所述螺旋桨叶设有一片以上，能够有效地提升搅拌的效率。

作为优选，所述乳化头上设置有支杆，支杆能够保持乳化头在转动时结构稳定。

该技术方案具有结构简单，运行稳定，乳化搅拌效率高，搅拌后的乳化物质量高的特点。

本实用新型的有益效果是：设置的乳化电机能够为主轴转动提供动力，减速机能够降低转速，增加转矩，提升搅拌的品质，使得搅拌物达到乳化的状态，螺旋桨叶外沿成锯齿状设置，能够彻底粉碎物体达到乳化的效果，折角挡板，适合高、中、低粘度介质的宏观混合，并起到强化传热的作用，外框搅拌器可带刮板，防止粘稠物料的附壁、凝聚、结团、沉淀等问题，并可进一步提高传热效率，乳化头能够将各种物料的分散，乳化头与传动轴固定连接，保持乳化头能够高速转动时保持结构稳定可靠，乳化头上设置有支杆，支杆能够保持乳化头在转动时结构稳定，放料球阀方便完成乳化搅拌后放出物料。

附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种共轴乳化搅拌机的结构图。

图2为本实用新型的一种共轴乳化搅拌机的螺旋桨叶的结构图。

具体实施方式

参阅图1和图2所示，一种共轴乳化搅拌机，包括乳化电机1、筒体2、外框搅拌器3和螺旋桨叶4，所述外框搅拌器3设在筒体2内，所述乳化电机1下方设置有减速机5，在使用时，将物料投入到筒体2中，开动乳化电机1和公转电机7，乳化电机1经过减速机5使得传动轴6转动，使得螺旋桨叶4能够高速转动彻底绞碎物料，公转电机7带动外框搅拌器3防止粘稠物料的附壁、凝聚、结团、沉淀，使得搅拌物达到乳化效果，折角挡板8在使用时能够强化传热，提升筒体2内部的温度，完成搅拌后打开放料球阀11将物料放出即可，所述减速机5与乳化电机1传动连接，所述减速机5和筒体2固定连接，所述减速机5连接有传动轴6，所述螺旋桨叶4设在传动轴6上，所述螺旋桨叶4外沿成锯齿状设置，所述螺旋桨叶4与传动轴6传动连接，所述筒体2一侧设置有公转电机7，所述公转电机7与外框搅拌器3传动连接，所述外框搅拌器3上设置有折角挡板8，所述折角挡板8与外框搅拌器3固定连接，所述筒体2底部设置有放料球阀11。

所述传动轴6末端设置有乳化头9，在使用过程中，乳化头9能够将各种物料的分散。

所述乳化头9与传动轴6固定连接，在使用时，保持乳化头9能够高速转动时保持结构稳定可靠。

所述螺旋桨叶4设有一片以上，在使用时，螺旋桨叶4能够有效地提升搅拌的效率。

所述乳化头9上设置有支杆10，在使用时，支杆11能够保持乳化头9在转动时结构稳定。

在使用时，将物料投入到筒体2中，开动乳化电机1和公转电机7，乳化电机1经过减速机5使得传动轴6转动，使得螺旋桨叶4能够高速转动彻底绞碎物料，公转电机7带动外框搅拌器3防止粘稠物料的附壁、凝聚、结团、沉淀，使得搅拌物达到乳化效果，折角挡板8在使用时能够强化传热，提升筒体2内部的温度，完成搅拌后打开放料球阀11将物料放出即可。

本实用新型的有益效果是：设置的乳化电机能够为主轴转动提供动力，减速机能够降低转速，增加转矩，提升搅拌的品质，使得搅拌物达到乳化的状态，螺旋桨叶外沿成锯齿状设置，能够彻底粉碎物体达到乳化的效果，折角挡板，适合高、中、低粘度介质的宏观混合，并起到强化传热的作用，外框搅拌器可带刮板，防止粘稠物料的附壁、凝聚、结团、沉淀等问题，并可进一步提高传热效率，乳化头能够将各种物料的分散，乳化头与传动轴固定连接，保持乳化头能够高速转动时保持结构稳定可靠，乳化头上设置有支杆，支杆能够保持乳化头在转动时结构稳定，放料球阀方便完成乳化搅拌后放出物料。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种共轴乳化搅拌机，其特征在于：包括乳化电机、筒体、外框搅拌器和螺旋桨叶，所述外框搅拌器设在筒体内，所述乳化电机下方设置有减速机，所述减速机与乳化电机传动连接，所述减速机和筒体固定连接，所述减速机连接有传动轴，所述螺旋桨叶设在传动轴上，所述螺旋桨叶外沿成锯齿状设置，所述螺旋桨叶与传动轴传动连接，所述筒体一侧设置有公转电机，所述公转电机与外框搅拌器传动连接，所述外框搅拌器上设置有折角挡板，所述折角挡板与外框搅拌器固定连接，所述筒体底部设置有放料球阀。

2.根据权利要求1所述的共轴乳化搅拌机，其特征在于：所述传动轴末端设置有乳化头。

3.根据权利要求2所述的共轴乳化搅拌机，其特征在于：所述乳化头与传动轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的共轴乳化搅拌机，其特征在于：所述螺旋桨叶设有一片以上。

5.根据权利要求4所述的共轴乳化搅拌机，其特征在于：所述乳化头上设置有支杆。